CN108793083A - 一种三维多孔硫颗粒纳米材料及其制备方法、一种锂硫电池正极及锂硫电池 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种三维多孔硫颗粒纳米材料及其制备方法、一种锂硫电池正极及锂硫电池,以PS小球作为造孔模板,设计合成的多孔结构的硫颗粒,内部空隙能缓冲体积变化,大大提高硫结构完整性,减少了放电/充电过程中的活性质量损失,从而提高了正极的电化学性能。与现有技术相比,本发明通过化学合成法制备的硫颗粒产率高,可控性好;造孔模板易去除,且对硫颗粒没有影响;三维多孔结构能缓冲充放电过程中的体积膨胀;而且,实验过程简单,产率高,原料价廉易获取,成本低。
Description
技术领域
本发明属于新能源科技领域无机纳米颗粒的制备,具体涉及一种三维多孔硫颗粒纳米材料及其制备方法、一种锂硫电池正极及锂硫电池。
背景技术
新能源的开发利用是人类不断努力探究的重要课题,在人们对新能源开发的探究过程中,在储能方面,锂离子电池表现十分出色,广泛地应用于便携式电子设备、电动汽车、能源储存***等领域。但传统锂离子电池的能量密度接近理论极限,锂硫电池比传统锂离子电池具备更高的能量密度和比容量,锂硫电池理论能量密度大约是2600Wh kg-1,是目前已商业化电池的10倍。并且锂硫电池理论比容量可以达到1673mAh g-1,远高于传统的锂离子电池。此外,硫在自然界中分布广泛,原料成本极低,并且在充放电过程中没有有害物质产生,无毒无污染,是环境友好型材料。上述几方面的巨大优势,使锂硫电池成为了新一代极具开发前景的锂二次电池。
锂硫电池还存在着许多问题限制着它的实际应用,主要有单质硫和放电产物的导电性差;穿梭效应导致较低的库伦效率和可逆容量;体积变化引起活性物质脱落,这些问题综合导致锂硫电池容量的迅速下降。
发明内容
为了解决以上技术问题,本发明提供一种三维多孔硫颗粒纳米材料及其制备方法,通过选择恰当的造孔模板,设计合成的多孔结构的硫颗粒,内部空隙能缓冲体积变化,大大提高硫结构完整性,减少了放电/充电过程中的活性质量损失,从而改善了正极的电化学性能。
本发明还提供一种锂硫电池正极,采用三维多孔硫颗粒纳米材料制成。
本发明还提供一种锂硫电池,使用包括三维多孔硫颗粒纳米材料制成的正极制成。
本发明具体技术方案如下:
本发明提供的一种三维多孔硫颗粒纳米材料的制备方法,包括下列步骤:
1)将造孔模板与蒸馏水混合,室温下超声分散,得混合溶液;
2)将硫代硫酸盐加入到步骤1)所得混合溶液中,搅拌至全部溶解后,加入表面活性剂和酸,室温下搅拌反应,反应结束后,静置,离心、洗涤、干燥,得包裹了造孔模板的硫颗粒;
3)将步骤2)制备的包裹了造孔模板的硫颗粒浸泡在固定溶剂中,溶解造孔模板,离心洗涤,干燥,即获得了三维多孔硫颗粒纳米材料。
步骤1)中所述造孔模板选自羧基聚苯乙烯微球(PS小球);所述造孔模板与蒸馏水用量比为0.1~2.0mg/mL,优选0.5~1.6mg/mL。
进一步的,步骤2)中将硫代硫酸盐加入到步骤1)所得混合溶液中,硫代硫酸盐浓度为0.01~0.2mol/L,优选0.02-0.1mol/L。
步骤2)中所述硫代硫酸盐选自硫代硫酸钠或硫代硫酸钾中的一种或两种。
步骤2)中加入的表面活性剂在体系中的浓度0.001~0.1mol/L,优选0.002-0.006mol/L。
步骤2)中所述表面活性剂选自聚乙烯吡咯烷酮(PVP)或十二烷基硫酸钠(SDS)的一种或两种。聚乙烯吡咯烷酮平均分子量在8000。
步骤2)中加入的酸在体系中的浓度为0.01~0.2mol/L,优选0.05~0.15mol/L。
进一步的,步骤2)中所述酸选自盐酸或硫酸中的一种或两种。浓度为8-12mol/L。
进一步的,步骤2)中所述室温下搅拌反应时间为1~10小时,优选3~6小时。搅拌速度为500转/分钟。
步骤2)中所述干燥为真空干燥,温度为30~80℃,优选40~60℃;时间2~18小时,优选6~10小时。
步骤3)中所述固定溶剂选自四氢呋喃(THF),包裹造孔模板的硫颗粒与固定溶剂用量比小于1:20-200g/ml,THF体积为2~20mL,优选为5~12mL;浸泡时间为5-90min,优选为室温浸泡15~60min。
步骤3)中所述干燥为真空干燥,温度为30~80℃,优选40~60℃;干燥时间2~18小时,优选2~6小时。
本发明提供的一种三维多孔硫颗粒纳米材料,多孔硫颗粒呈圆球状或者八面体状,尺寸在2-3μm,采用上述方法制备得到。
本发明提供的一种锂硫电池正极,采用上述制备的三维多孔硫颗粒纳米材料制成。
本发明提供的一种锂硫电池,使用包括上述制备的三维多孔硫颗粒纳米材料制成的正极制成。
本发明首先通过化学合成法、模板法获得包裹了PS小球的硫颗粒,PS小球作为造孔模板,化学性质稳定,易与宿主材料复合且易去除,是优良的造孔模板,再通过固定溶剂溶解去除PS小球,最终获得多孔硫颗粒纳米材料。多孔结构能够很好的容纳硫在充放电过程中的体积变化,大大提高硫结构完整性,以该材料作为锂硫电池的正极,具有容量高,循环性能稳定的特点。与现有技术相比,本发明通过化学合成法制备的硫颗粒产率高,可控性好;造孔模板易去除,且对硫颗粒没有影响;三维多孔结构能有效缓冲充放电过程中的体积膨胀;而且,实验过程简单,产率高,原料价廉易获取,成本低。
附图说明
图1为实施例1制备的三维多孔硫颗粒纳米材料的SEM图;
图2为实施例2制备的三维多孔硫颗粒纳米材料的SEM图;
图3为实施例3制备的三维多孔硫颗粒纳米材料的SEM图;
图4为实施例4制备的三维多孔硫颗粒纳米材料的SEM图;
图5为实施例5制备的三维多孔硫颗粒纳米材料的SEM图;
图6为实施例3制备的三维多孔硫颗粒纳米材料的XRD图;
图7为实施例3制备的三维多孔硫颗粒纳米材料作为锂硫电池在200mA/g电流密度下的循环稳定性测试图;
图8为实施例3制备的三维多孔硫颗粒纳米材料作为锂硫电池在200mA/g电流密度下的充放电曲线测试图。
具体实施方式
实施例1
一种三维多孔硫颗粒纳米材料的制备方法,包括下列步骤:
1)0.02g PS小球与100mL蒸馏水混合,室温下超声20min,得到混合溶液;
2)向1)中混合溶液加入取0.18g Na2S2O3,搅拌至全部溶解,向其中加入2.0g PVP,再向其中逐滴加入0.002mol 8mol/L的盐酸,室温下搅拌2h,静置,得到淡黄色沉淀,离心洗涤,30℃真空干燥10小时,得包裹了造孔模板的硫颗粒。
3)将2)中获得的产物0.1g浸泡在3mL的THF中,浸泡10min,离心获得沉淀,洗涤,30℃真空干燥10小时,收集产物,得到三维多孔硫颗粒。
得到的三维多孔硫颗粒呈圆球状,大小在2μm左右,孔的直径在80nm左右,且孔分布均匀。
实施例2
一种三维多孔硫颗粒纳米材料的制备方法,包括下列步骤:
1)0.08g PS小球与100mL蒸馏水混合,室温下超声20min,得到混合溶液;
2)向1)中混合溶液加入取0.8g K2S2O3,搅拌至全部溶解,向其中加入5.0g PVP,再向其中逐滴加入0.005mol 9mol/L的硫酸,室温下搅拌5h,静置,得到淡黄色沉淀,离心洗涤,40℃真空干燥16小时,得包裹了造孔模板的硫颗粒。
3)将2)中获得的产物0.1g浸泡在6mL的THF中,浸泡20min,离心获得沉淀,洗涤,40℃真空干燥16小时,收集产物,得到三维多孔硫颗粒。
得到的三维多孔硫颗粒呈圆球状,大小在2μm左右,孔的直径在80nm左右,且孔分布均匀。
实施例3
一种三维多孔硫颗粒纳米材料的制备方法,包括下列步骤:
1)0.1g PS小球与100mL蒸馏水混合,室温下超声20min,得到混合溶液;
2)向1)中混合溶液加入取1.27g Na2S2O3,搅拌至全部溶解,向其中加入0.18gSDS,再向其中逐滴加入0.01mol 10mol/L的盐酸,室温下搅拌6h,静置,得到淡黄色沉淀,离心洗涤,45℃真空干燥12小时,得包裹了造孔模板的硫颗粒。
3)将2)中获得的产物0.1g浸泡在10mL的THF中,浸泡40min,离心获得沉淀,洗涤,45℃真空干燥12小时,收集产物,得到三维多孔硫颗粒。
得到的三维多孔硫颗粒呈八面体状,大小在3μm左右,孔的直径在80nm左右,且孔分布均匀。
一种锂硫电池正极,采用上述制备的三维多孔硫颗粒纳米材料制成:
一种锂硫电池,使用包括上述制备的三维多孔硫颗粒纳米材料制成的正极制成:
具体为:
将实施例3所得最终产物三维多孔硫材料作为锂硫电池的正极活性材料,将所得活性材料与超导碳、PVDF以7:2:1的比例混合,以N-甲基吡咯烷酮(NMP)溶剂调制成均匀浆状,涂覆在铝箔上,用刮刀将其均匀涂布成膜片状,均匀地附着于铝箔表面。之后将制成的涂层放于烘箱中,以60℃烘干12小时;烘干完成后移入真空干燥箱中,以60℃真空干燥10小时;再将干燥后的复合材料涂层采用对辊机或者压片机等进行压片处理;采用机械裁片机裁剪电极片,以锂片作为对电极,电解液为市售1mol/L LiTFSI/DME+DOL溶液,利用电池测试仪进行充放电性能测试,所得产物作为锂硫电池正极材料在200mA/g电流密度下的循环稳定性测试结果如附图7所示。由附图7可见,电池的循环稳定性好,循环30次后电池容量仍稳定在600mAh/g。
实施例4
一种三维多孔硫颗粒纳米材料的制备方法,包括下列步骤:
1)0.17g PS小球与100mL蒸馏水混合,室温下超声20min,得到混合溶液;
2)向1)中混合溶液加入取2.2g Na2S2O3,搅拌至全部溶解,向其中加入0.10g SDS,再向其中逐滴加入0.017mol 10mol/L盐酸,室温下搅拌8h,静置,得到淡黄色沉淀,离心洗涤,60℃真空干燥5小时,得包裹了造孔模板的硫颗粒。
3)将2)中获得的产物0.1g浸泡在15mL的THF中,浸泡80min,离心获得沉淀,洗涤,60℃真空干燥5小时,收集产物,得到三维多孔硫颗粒。
得到的三维多孔硫颗粒呈八面体状,大小在3μm左右,孔的直径在80nm左右,且孔分布均匀。
实施例5
一种三维多孔硫颗粒纳米材料的制备方法,包括下列步骤:
1)0.13g PS小球与100mL蒸馏水混合,室温下超声20min,得到混合溶液;
2)向1)中混合溶液加入取2.8g K2S2O3,搅拌至全部溶解,向其中加入0.28g SDS,再向其中逐滴加入0.02mol 10mol/L硫酸,室温下搅拌10h,静置,得到淡黄色沉淀,离心洗涤,50℃真空干燥8小时获,得包裹了造孔模板的硫颗粒。
3)将2)中获得的产物0.1g浸泡在20mL的THF中,浸泡60min,离心获得沉淀,洗涤,50℃真空干燥8小时,收集产物,得到三维多孔硫颗粒。
得到的三维多孔硫颗粒呈八面体状,大小在3μm左右,孔的直径在80nm左右,且孔分布均匀。
Claims (10)
1.一种三维多孔硫颗粒纳米材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
1)将造孔模板与蒸馏水混合,室温下超声分散,得混合溶液;
2)将硫代硫酸盐加入到步骤1)所得混合溶液中,搅拌至全部溶解后,加入表面活性剂和酸,室温下搅拌反应,反应结束后,静置,离心、洗涤、干燥,得包裹了造孔模板的硫颗粒;
3)将步骤2)制备的包裹了造孔模板的硫颗粒浸泡在固定溶剂中,溶解造孔模板,离心洗涤,干燥,即获得了三维多孔硫颗粒纳米材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述造孔模板选自羧基聚苯乙烯微球;所述造孔模板与蒸馏水用量比为0.1~2.0mg/mL。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中将硫代硫酸盐加入到步骤1)所得混合体系,硫代硫酸盐浓度为0.01~0.2mol/L。
4.根据权利要求1或3所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中加入的表面活性剂在体系中的浓度0.001~0.1mol/L。
5.根据权利要求1或3所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中加入的酸在体系中的浓度为0.01~0.2mol/L。
6.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中所述室温下搅拌反应时间为1~10小时。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤3)中所述固定溶剂选自四氢呋喃,浸泡时间为5-90min;步骤3)中所述固定溶剂选自四氢呋喃(THF),包裹造孔模板的硫颗粒与固定溶剂用量比小于1:20-200g/ml。
8.一种权利要求1-7任一项所述制备方法制备得到的三维多孔硫颗粒纳米材料。
9.一种锂硫电池正极,其特征在于,采用权利要求1-7任一项所述方法制备得到的三维多孔硫颗粒纳米材料制成。
10.一种锂硫电池,其特征在于,使用权利要求9所述的正极制成。
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PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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