CN108792025A - 一种糕点自动装盒装置及使用方法 - Google Patents

一种糕点自动装盒装置及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种糕点自动装盒装置及使用方法，涉及自动装盒技术领域。本发明包括支撑架，支撑架一侧贯穿且固定连接有第一电机；第一电机输出轴端固定连接有第一齿轮；第一齿轮啮合有第二齿轮；第二齿轮内表面固定连接有第一转轴；第一转轴贯穿支撑架且与支撑架转动连接；第一转轴周侧面固定连接有第一传动辊；第一传动辊周侧面传动连接有第一传送带；支撑架一侧通过第二转轴转动连接有第二传动辊；第二传动辊周侧面与第一传送带内表面传动连接。本发明通过第一传送带和第二传送带结构，解决了现有的糕点装盒机只有一道装盒工序，在运输过程，因为人为因素会导致糕点盒晃动，会导致糕点损坏问题。

Description

一种糕点自动装盒装置及使用方法
技术领域
本发明属于自动装盒技术领域，特别是涉及一种糕点自动装盒装置及使用方法。
背景技术
自动装盒机是指是将药瓶、药板、药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作,从机包盒进料到最后包装成型的整个过程大致可以分成四个阶段：下盒、打开、装填、合盖。下盒动作通常是由一个吸盘从纸盒进料口吸取一个纸盒，下行到装盒的主线上，由一个导轨卡位将纸盒固定并用一个推板打开纸盒，同时会有两个可向前移动的卡位从下面升起，从前后方向卡住纸盒的侧面，使盒子打开成直角并前移到装填区域。
现有的糕点装盒机只有一道装盒工序，在运输过程，因为人为因素会导致糕点盒晃动，会导致糕点损坏；现有的糕点装盒机在装盒时只有一条线路，影响装盒速度，会降低装盒效率，浪费时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种糕点自动装盒装置及使用方法，通过第一传送带和第二传送带结构，解决了现有的糕点装盒机只有一道装盒工序，在运输过程，因为人为因素会导致糕点盒晃动，会导致糕点损坏问题；通过V形分流片结构，解决了现有的糕点装盒机在装盒时只有一条线路，影响装盒速度，会降低装盒效率，浪费时间的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种糕点自动装盒装置，包括支撑架，所述支撑架一侧贯穿且固定连接有第一电机；所述第一电机输出轴端固定连接有第一齿轮；所述第一齿轮啮合有第二齿轮；所述第二齿轮内表面固定连接有第一转轴；所述第一转轴一端与支撑架一表面转动连接；所述第一转轴周侧面固定连接有第一传动辊；所述第一传动辊周侧面传动连接有第一传送带；所述支撑架一侧通过第二转轴转动连接有第二传动辊；所述第二传动辊周侧面与第一传送带内表面传动连接；
所述支撑架一侧贯穿且固定连接有第二电机；所述第二电机输出轴端固定连接有第三齿轮；所述第三齿轮啮合有第四齿轮；所述第四齿轮内表面固定连接有第三转轴；所述第三转轴一端与支撑架一表面转动连接；所述第三转轴周侧面固定连接有第三传动辊；所述第三传动辊周侧面传动连接有第二传送带；所述支撑架一侧通过第四转轴转动连接有第四传动辊；所述第四传动辊周侧面与第二传送带内表面传动连接；
所述支撑架上表面固定连接有一V形分流片；所述支撑架上表面固定连接有一操作平台；所述操作平台上表面固定连接有若干装盒箱；所述装盒箱内表面固定连接有气缸；所述气缸输出轴端固定连接有一挡板；所述装盒箱一表面固定连接有若干第四电机；若干所述第四电机输出轴端均固定连接有一弧形薄片；所述装盒箱一侧面开有进盒孔。
进一步地，所述第一传送带一表面阵列有凹槽。
进一步地，所述支撑架上表面固定连接有第五电机；所述第五电机输出轴端固定连接有一圆管；所述圆管周侧面转动连接有一拨片。
进一步地，所述拨片底面与第一传送带上表面间隙配合。
进一步地，所述V形分流片底面与第二传送带一表面间隙配合；所述操作平台侧面与第二传送带一表面间隙配合。
进一步地，所述操作平台倾斜角度在15°-30°的范围。
进一步地，一种糕点自动装盒装置的使用方法包括如下步骤：
SS001糕点规整，糕点散落在第一传送带上，通过拨片将糕点拨入凹槽内。
SS002第一次装盒，凹槽内的糕点随着第一传送带运输，整齐的掉落在第二传送带上的若干塑料盒内。
SS003分流，第二传送带上的若干塑料盒随着第二传送带运输至V形分流片处，若干塑料盒被V形分流片分流。
SS004第二次装盒，被V形分流片分流的塑料盒分别进入装盒箱，装盒箱侧面的进盒孔弹入包装盒，塑料盒进入包装盒，第四电机带动弧形薄片转动，弧形薄片转动使包装盒盒盖翻折，从而最终封盒。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过第一传送带和第二传送带结构，解决了现有的糕点装盒机只有一道装盒工序的问题，在运输过程，不会因为人为因素会导致糕点盒晃动导致糕点损坏，具有更好的保护糕点的优点。
2、本发明通过V形分流片结构，解决了现有的糕点装盒机在装盒时只有一条线路，影响装盒速度，会降低装盒效率的问题，具有节约时间，提高效率的优点。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种糕点自动装盒装置及使用方法的结构示意图；
图2为图1的后视角结构示意图；
图3为图1去除操作平台和装盒箱后的结构示意图；
图4为图3另一视角的结构示意图；
图5为装盒箱的结构示意图；
图6为图5后视角的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-支撑架，2-第一电机，3-第一齿轮，4-第二齿轮，5-第一转轴，6-第一传动辊，7-第一传送带，8-第二转轴，9-第二传动辊，10-第二电机，11-第三齿轮，12-第四齿轮，13-第三转轴，14-第三传动辊，15-第二传送带，16-第四转轴，17-第四传动辊，18-第二传送带，19-V形分流片，20-操作平台,21-装盒箱，22-气缸，23-挡板，24-第四电机，25-弧形薄片，26-进盒孔，27-第五电机，28-圆管，29-拨片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，本发明为一种糕点自动装盒装置及使用方法，包括支撑架1，支撑架1一侧贯穿且固定连接有第一电机2；第一电机2输出轴端固定连接有第一齿轮3；第一齿轮3啮合有第二齿轮4；第二齿轮4内表面固定连接有第一转轴5；第一转轴5一端与支撑架1一表面转动连接；第一转轴5周侧面固定连接有第一传动辊6；第一传动辊6周侧面传动连接有第一传送带7；支撑架1一侧通过第二转轴8转动连接有第二传动辊9；第二传动辊9周侧面与第一传送带7内表面传动连接；
支撑架1一侧贯穿且固定连接有第二电机10；第二电机10输出轴端固定连接有第三齿轮11；第三齿轮11啮合有第四齿轮12；第四齿轮12内表面固定连接有第三转轴13；第三转轴13一端与支撑架1一表面转动连接；第三转轴13周侧面固定连接有第三传动辊14；第三传动辊14周侧面传动连接有第二传送带15；支撑架1一侧通过第四转轴16转动连接有第四传动辊17；第四传动辊17周侧面与第二传送带18内表面传动连接；
支撑架1上表面固定连接有一V形分流片19；支撑架1上表面固定连接有一操作平台20；操作平台20上表面固定连接有若干装盒箱21；装盒箱21内表面固定连接有气缸22；气缸22输出轴端固定连接有一挡板23；装盒箱21一表面固定连接有若干第四电机24；若干第四电机24输出轴端均固定连接有一弧形薄片25；装盒箱21一侧面开有进盒孔26。
其中如图1所示，第一传送带7一表面阵列有凹槽。
其中如图1所示，支撑架1上表面固定连接有第五电机27；第五电机27输出轴端固定连接有一圆管28；圆管28周侧面转动连接有一拨片29。
其中如图1所示，拨片29底面与第一传送带7上表面间隙配合。
其中如图1所示，V形分流片底面19与第二传送带15一表面间隙配合；操作平台20侧面与第二传送带15一表面间隙配合。
其中如图1所示，操作平台20倾斜角度在15°-30°的范围。
其中，一种糕点自动装盒装置的使用方法包括如下步骤：
SS001糕点规整，糕点散落在第一传送带7上，通过拨片29将糕点拨入凹槽内。
SS002第一次装盒，凹槽内的糕点随着第一传送带7运输，整齐的掉落在第二传送带15上的若干塑料盒内。
SS003分流，第二传送带15上的若干塑料盒随着第二传送带15运输至V形分流片19处，若干塑料盒被V形分流片19分流。
SS004第二次装盒，被V形分流片19分流的塑料盒分别进入装盒箱21，装盒箱21侧面的进盒孔26弹入包装盒，塑料盒进入包装盒，第四电机24带动弧形薄片25转动，弧形薄片25转动使包装盒盒盖翻折，从而最终封盒，封盒完成后气缸22推动挡板23，使得糕点盒离开装盒箱21。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种糕点自动装盒装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)一侧贯穿且固定连接有第一电机(2)；所述第一电机(2)输出轴端固定连接有第一齿轮(3)；所述第一齿轮(3)啮合有第二齿轮(4)；所述第二齿轮(4)内表面固定连接有第一转轴(5)；所述第一转轴(5)一端与支撑架(1)一表面转动连接；所述第一转轴(5)周侧面固定连接有第一传动辊(6)；所述第一传动辊(6)周侧面传动连接有第一传送带(7)；所述支撑架(1)一侧通过第二转轴(8)转动连接有第二传动辊(9)；所述第二传动辊(9)周侧面与第一传送带(7)内表面传动连接；
所述支撑架(1)一侧贯穿且固定连接有第二电机(10)；所述第二电机(10)输出轴端固定连接有第三齿轮(11)；所述第三齿轮(11)啮合有第四齿轮(12)；所述第四齿轮(12)内表面固定连接有第三转轴(13)；所述第三转轴(13)一端与支撑架(1)一表面转动连接；所述第三转轴(13)周侧面固定连接有第三传动辊(14)；所述第三传动辊(14)周侧面传动连接有第二传送带(15)；所述支撑架(1)一侧通过第四转轴(16)转动连接有第四传动辊(17)；所述第四传动辊(17)周侧面与第二传送带(18)内表面传动连接；
所述支撑架(1)上表面固定连接有一V形分流片(19)；所述支撑架(1)上表面固定连接有一操作平台(20)；所述操作平台(20)上表面固定连接有若干装盒箱(21)；所述装盒箱(21)内表面固定连接有气缸(22)；所述气缸(22)输出轴端固定连接有一挡板(23)；所述装盒箱(21)一表面固定连接有若干第四电机(24)；若干所述第四电机(24)输出轴端均固定连接有一弧形薄片(25)；所述装盒箱(21)一侧面开有进盒孔(26)。
2.根据权利要求1所述的一种糕点自动装盒装置，其特征在于，所述第一传送带(7)一表面阵列有凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种糕点自动装盒装置，其特征在于，所述支撑架(1)上表面固定连接有第五电机(27)；所述第五电机(27)输出轴端固定连接有一圆管(28)；所述圆管(28)周侧面转动连接有一拨片(29)。
4.根据权利要求1所述的一种糕点自动装盒装置，其特征在于，所述拨片(29)底面与第一传送带(7)上表面间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种糕点自动装盒装置，其特征在于，所述V形分流片底面(19)与第二传送带(15)一表面间隙配合；所述操作平台(20)侧面与第二传送带(15)一表面间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种糕点自动装盒装置，其特征在于，所述操作平台(20)倾斜角度在15°-30°的范围。
7.根据权利要求1-6任意一所述的一种糕点自动装盒装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
SS001糕点规整，糕点散落在第一传送带(7)上，通过拨片(29)将糕点拨入凹槽内。
SS002第一次装盒，凹槽内的糕点随着第一传送带(7)运输，整齐的掉落在第二传送带(15)上的若干塑料盒内。
SS003分流，第二传送带(15)上的若干塑料盒随着第二传送带(15)运输至V形分流片(19)处，若干塑料盒被V形分流片(19)分流。
SS004第二次装盒，被V形分流片(19)分流的塑料盒分别进入装盒箱(21)，装盒箱(21)侧面的进盒孔(26)弹入包装盒，塑料盒进入包装盒，第四电机(24)带动弧形薄片(25)转动，弧形薄片(25)转动使包装盒盒盖翻折，从而最终封盒。
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