CN108788981A - 一种双向打磨玻璃装置 - Google Patents

一种双向打磨玻璃装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108788981A
CN108788981A CN201810881412.9A CN201810881412A CN108788981A CN 108788981 A CN108788981 A CN 108788981A CN 201810881412 A CN201810881412 A CN 201810881412A CN 108788981 A CN108788981 A CN 108788981A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polishing
cooling water
grinding device
water tank
suction pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810881412.9A
Other languages
English (en)
Inventor
邓海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Remote Sail Electronic Technology Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Remote Sail Electronic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Remote Sail Electronic Technology Co Ltd filed Critical Wuhu Remote Sail Electronic Technology Co Ltd
Priority to CN201810881412.9A priority Critical patent/CN108788981A/zh
Publication of CN108788981A publication Critical patent/CN108788981A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
    • B24B55/03—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant designed as a complete equipment for feeding or clarifying coolant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10—Single-purpose machines or devices
    • B24B7/16—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings
    • B24B7/17—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings for simultaneously grinding opposite and parallel end faces, e.g. double disc grinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/20—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B7/22—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B7/24—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain for grinding or polishing glass
    • B24B7/242—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain for grinding or polishing glass for plate glass
    • B24B7/245—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain for grinding or polishing glass for plate glass discontinuous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
    • B24B9/10—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of plate glass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种双向打磨玻璃装置，包括机身，机身的内部安装有工作台，工作台的顶部安装有上打磨装置，工作台的一端安装有进料机，进料机的一端安装有进料传送带，进料传送带的一端安装有打磨圆盘，打磨圆盘的底部安装有下打磨装置，下打磨装置的一端安装有滑料通道，滑料通道的一端连接有出料传送带，出料传送带的顶部安装有冷却水箱，冷却水箱的底部安装有集水箱。打磨圆盘可对打磨玻璃材料进行安放打磨，利用磨轮进行双向打磨，同时避免了材料在打磨过程中发生移动，提高了打磨效果，打磨之后利用滑料通道将材料利用重力势能下滑，通过传送带传出，提高了装置的打磨效果，冷却水箱和集水箱实现了冷却水的循环利用。

Description

一种双向打磨玻璃装置
技术领域
本发明涉及玻璃打磨技术领域，特别一种双向打磨玻璃装置。
背景技术
电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品；粗加工一般配合布质粘砂轮使用，目的是打掉工件表面的砂眼，毛刺，起到一定的润滑作用，细抛一般配合纯棉布轮使用，为抛光的尾道工序，抛后工件呈镜面或高光效果。
现在玻璃磨边都是采用单边磨边，磨平两边需要二次加工，增加了工时，加大了劳动强度，增加了玻璃搬运途中的损耗，并且由于研磨片、抛光盘与玻璃之间持续摩擦，会使玻璃不断升温，如果过热，则有可能会导致玻璃炸裂，一般在打磨、抛光时，为防止过热，通常会停止作业，以冲水或自然降温的方式，等到温度降下来以后再重新进行施工，降低了作业效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种双向打磨玻璃装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种双向打磨玻璃装置，包括机身，所述机身的内部安装有工作台，所述工作台的顶部安装有上打磨装置，所述工作台的一端安装有进料机，所述进料机的一端安装有进料传送带，所述进料传送带的一端安装有打磨圆盘，所述打磨圆盘的底部安装有下打磨装置，所述下打磨装置的一端安装有滑料通道，所述滑料通道的一端连接有出料传送带，所述出料传送带的顶部安装有冷却水箱，所述冷却水箱的底部安装有集水箱，所述集水箱的一端安装有控制柜，所述控制柜的表面安装有控制面板，所述控制面板的底部安装有储物柜。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上打磨装置和下打磨装置的顶部均安装有磨轮，所述磨轮的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装有伺服电机，所述上打磨装置的尾部连接有支撑架，所述下打磨装置的顶部安装有转轴，所述下打磨装置的底部安装有透水孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却水箱的内部安装有第一抽水泵，所述第一抽水泵的一端连接有导水软管，所述导水软管的一端安装有冷却水喷管，所述第一抽水泵的一端安装有第二抽水泵，所述第二抽水泵的一端连接有回流管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进料机的内部安装有进料管，所述进料管的一端安装有散热风扇，所述机身的底部安装有支撑柱。
作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却水箱通过回流管与集水箱相连接，所述打磨圆盘通过导水软管与冷却水箱相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述打磨圆盘的直径大于磨轮直径。
本发明所达到的有益效果是：本发明通过设置的打磨圆盘可对打磨玻璃材料进行安放打磨，利用磨轮进行双向打磨，同时避免了材料在打磨过程中发生移动，提高了打磨效果，打磨之后利用滑料通道将材料利用重力势能下滑，通过传送带传出，提高了装置的打磨效果，冷却水箱和集水箱实现了冷却水的循环利用，提高了装置的使用效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的局部结构示意图；
图中：1、机身；2、工作台；3、上打磨装置；4、进料机；5、进料传送带；6、打磨圆盘；7、下打磨装置；8、滑料通道；9、出料传送带；10、冷却水箱；11、集水箱；12、控制柜；13、控制面板；14、储物柜；15、磨轮；16、伸缩杆；17、伺服电机；18、支撑架；19、转轴；20、透水孔；21、第一抽水泵；22、导水软管；23、冷却水喷管；24、第二抽水泵；25、回流管；26、进料管；27、散热风扇；28、支撑柱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-2所示，本发明提供一种双向打磨玻璃装置，包括机身1，机身1的内部安装有工作台2，工作台2的顶部安装有上打磨装置3，工作台2的一端安装有进料机4，进料机4的一端安装有进料传送带5，进料传送带5的一端安装有打磨圆盘6，打磨圆盘6的底部安装有下打磨装置7，下打磨装置7的一端安装有滑料通道8，滑料通道8的一端连接有出料传送带9，出料传送带9的顶部安装有冷却水箱10，冷却水箱10的底部安装有集水箱11，集水箱11的一端安装有控制柜12，控制柜12的表面安装有控制面板13，控制面板13的底部安装有储物柜14。
上打磨装置3和下打磨装置7的顶部均安装有磨轮15，磨轮15的顶部安装有伸缩杆16，伸缩杆16的底部安装有伺服电机17，上打磨装置3的尾部连接有支撑架18，下打磨装置7的顶部安装有转轴19，下打磨装置7的底部安装有透水孔20，透水孔20可便于冷却水回收利用，便于进行使用。
冷却水箱10的内部安装有第一抽水泵21，第一抽水泵21的一端连接有导水软管22，导水软管22的一端安装有冷却水喷管23，第一抽水泵21的一端安装有第二抽水泵24，第二抽水泵24的一端连接有回流管25，通过导水软管22和冷却水喷管23的配合使用，提高了装置的冷却效果。
进料机4的内部安装有进料管26，进料管26的一端安装有散热风扇27，机身1的底部安装有支撑柱28，散热风扇27可进行辅助冷却，同时将水雾除去，便于观察和使用。
冷却水箱10通过回流管25与集水箱11相连接，打磨圆盘6通过导水软管22与冷却水箱相连接，便于进行冷却水的循环使用，提高了使用效果。
打磨圆盘6的直径大于磨轮15直径，便于材料进行传送安放，提高了装置的使用效果。
具体的，当使用本发明时，先通过进料机4进行玻璃材料的安放，然后利用进料传送带5进行材料的运输，材料进入打磨圆盘6之后，通过上打磨装置3和下打磨装置7进行上下夹合，利用磨轮15进行材料的双向打磨，打磨过程中，打磨圆盘6内部连接的导水软管22进行材料的冷却，并且在打磨外部通过冷却水喷管23进行外部冷却，冷却水通过透水孔20进行回流，并将回流的冷却水通过第二抽水泵24进行回流管25回流使用，打磨完成后之后，下打磨装置7的磨轮15内部的转轴19进行偏转，将材料通过滑料通道8进行滑出，利用出料传送带9输出。
本发明所达到的有益效果是：本发明通过设置的打磨圆盘可对打磨玻璃材料进行安放打磨，利用磨轮进行双向打磨，同时避免了材料在打磨过程中发生移动，提高了打磨效果，打磨之后利用滑料通道将材料利用重力势能下滑，通过传送带传出，提高了装置的打磨效果，冷却水箱和集水箱实现了冷却水的循环利用，提高了装置的使用效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双向打磨玻璃装置，包括机身(1)，其特征在于，所述机身(1)的内部安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部安装有上打磨装置(3)，所述工作台(2)的一端安装有进料机(4)，所述进料机(4)的一端安装有进料传送带(5)，所述进料传送带(5)的一端安装有打磨圆盘(6)，所述打磨圆盘(6)的底部安装有下打磨装置(7)，所述下打磨装置(7)的一端安装有滑料通道(8)，所述滑料通道(8)的一端连接有出料传送带(9)，所述出料传送带(9)的顶部安装有冷却水箱(10)，所述冷却水箱(10)的底部安装有集水箱(11)，所述集水箱(11)的一端安装有控制柜(12)，所述控制柜(12)的表面安装有控制面板(13)，所述控制面板(13)的底部安装有储物柜(14)。
2.根据权利要求1所述一种双向打磨玻璃装置，其特征在于，所述上打磨装置(3)和下打磨装置(7)的顶部均安装有磨轮(15)，所述磨轮(15)的顶部安装有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的底部安装有伺服电机(17)，所述上打磨装置(3)的尾部连接有支撑架(18)，所述下打磨装置(7)的顶部安装有转轴(19)，所述下打磨装置(7)的底部安装有透水孔(20)。
3.根据权利要求1所述一种双向打磨玻璃装置，其特征在于，所述冷却水箱(10)的内部安装有第一抽水泵(21)，所述第一抽水泵(21)的一端连接有导水软管(22)，所述导水软管(22)的一端安装有冷却水喷管(23)，所述第一抽水泵(21)的一端安装有第二抽水泵(24)，所述第二抽水泵(24)的一端连接有回流管(25)。
4.根据权利要求1所述一种双向打磨玻璃装置，其特征在于，所述进料机(4)的内部安装有进料管(26)，所述进料管(26)的一端安装有散热风扇(27)，所述机身(1)的底部安装有支撑柱(28)。
5.根据权利要求1所述一种双向打磨玻璃装置，其特征在于，所述冷却水箱(10)通过回流管(25)与集水箱(11)相连接，所述打磨圆盘(6)通过导水软管(22)与冷却水箱(10)相连接。
6.根据权利要求1所述一种双向打磨玻璃装置，其特征在于，所述打磨圆盘(6)的直径大于磨轮(15)直径。
CN201810881412.9A 2018-08-05 2018-08-05 一种双向打磨玻璃装置 Withdrawn CN108788981A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810881412.9A CN108788981A (zh) 2018-08-05 2018-08-05 一种双向打磨玻璃装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810881412.9A CN108788981A (zh) 2018-08-05 2018-08-05 一种双向打磨玻璃装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108788981A true CN108788981A (zh) 2018-11-13

Family

ID=64079377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810881412.9A Withdrawn CN108788981A (zh) 2018-08-05 2018-08-05 一种双向打磨玻璃装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108788981A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110767976A (zh) * 2019-10-25 2020-02-07 芜湖舜富精密压铸科技有限公司 全自动化5g滤波器腔体生产工艺
CN113070747A (zh) * 2021-06-08 2021-07-06 山东新迪医疗科技有限公司 外科手术器械打磨装置
CN113681397A (zh) * 2020-05-14 2021-11-23 湖南锐科机器人技术有限公司 一种用于同时磨削工具钳双面的加工装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110767976A (zh) * 2019-10-25 2020-02-07 芜湖舜富精密压铸科技有限公司 全自动化5g滤波器腔体生产工艺
CN110767976B (zh) * 2019-10-25 2021-06-08 芜湖舜富精密压铸科技有限公司 全自动化5g滤波器腔体生产工艺
CN113681397A (zh) * 2020-05-14 2021-11-23 湖南锐科机器人技术有限公司 一种用于同时磨削工具钳双面的加工装置
CN113070747A (zh) * 2021-06-08 2021-07-06 山东新迪医疗科技有限公司 外科手术器械打磨装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108788981A (zh) 一种双向打磨玻璃装置
CN206937099U (zh) 一种打磨抛光机
JP6329728B2 (ja) 研削装置
CN201872037U (zh) 石英板倒角装置及石英板后续加工***
CN206614384U (zh) 一种玻璃切割打磨一体机
CN107363681A (zh) 带粉尘收集器的模具打磨装置
CN109531338B (zh) 玻璃吹压生产装置
CN105290932A (zh) 板料砂光机
CN102303274A (zh) 真空冷冻干燥机板层表面处理工艺
CN218695101U (zh) 一种激光切割机用输料带
CN207983006U (zh) 一种用于机械加工的磨料磨具
CN207771513U (zh) 带式磨光机
CN206464941U (zh) 用于加工强化地板的去毛边设备
CN113021166B (zh) 一种靶材侧边自动抛光装置及其使用方法
CN205497178U (zh) 一种打磨抛光机
CN207840997U (zh) 一种高效的金属管多面打磨机
CN207480312U (zh) 重型水磨砂光机
CN207642885U (zh) 一种金属管加工用抛光装置
CN107520089B (zh) 一种效果良好的抛光砖涂蜡设备
CN208100101U (zh) 一种打磨机器人磨头快换装置
CN205342820U (zh) 机械零件加工处理装置
CN205218802U (zh) 一种平面磨床
CN205363453U (zh) 手机金属盒表面双面打磨装置
CN205058605U (zh) 一种超声波焊接机
CN215148148U (zh) 一种砂光机的防位移装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181113

WW01 Invention patent application withdrawn after publication