CN108788647A - 利用槽钢拼接方通的工艺以及设备 - Google Patents
利用槽钢拼接方通的工艺以及设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108788647A CN108788647A CN201810663344.9A CN201810663344A CN108788647A CN 108788647 A CN108788647 A CN 108788647A CN 201810663344 A CN201810663344 A CN 201810663344A CN 108788647 A CN108788647 A CN 108788647A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- channel steel
- led
- splicing side
- intersection
- cutting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
- B23P23/04—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
本发明提供了一种利用槽钢拼接方通的工艺以及设备,属于机械加工领域,该方法包括如下工序:固定槽钢;将槽钢安装在工装设备上,所述工装设备安装在相贯线切割机的轨道上;切割坡口;利用相贯线切割机切割槽钢的翼板,以形成坡口;焊接槽钢;将经过切割坡口工序之后的两根槽钢,焊接在一起形成方通。相较于现有技术,本发明提供的利用槽钢拼接方通的工艺,采用槽钢拼接方通,将传统方通的四道焊缝减少至两道,不仅可以降低辅材损耗,还能够减少焊接工作量,提高制造效率。利用相贯线切割机对槽钢纵向切边开制坡口,工艺操作简单,切割精度高,大幅度减少人工打磨工作。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域,尤其涉及一种利用槽钢拼接方通的工艺以及设备。
背景技术
工业厂房、幕墙框架结构现在主要以轻钢为主,其构件规格分为型材和钢板拼接,例如,拼接方通的传统制作方法是,采用钢板下料、开制坡口拼接,工序加工较多,钢板开制坡口较慢并且质量较差,需要人工打磨,生产效率较低。因此,现有技术中缺少一种能够简化工序,提高质量以及效率的方通制造工艺以及设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种的利用槽钢拼接方通的工艺及设备,以解决现有技术中的方通制造工序复杂,效率底下的问题。
为了实现上述目的,本发明提供一种利用槽钢拼接方通的工艺,包括如下工序:
固定槽钢;将槽钢安装在工装设备上,所述工装设备安装在相贯线切割机的轨道上;
切割坡口;利用相贯线切割机切割槽钢的翼板,以形成坡口;
焊接槽钢;将经过切割坡口工序之后的两根槽钢,焊接在一起形成方通。
在上述任一技术方案中,进一步的,所述工装设备包括胎架、定位板以及支撑板,所述胎架的底面固定在相贯线切割机的轨道上;所述定位板和支撑板均安装在胎架的顶面,且支撑板能够相对定位板移动以夹持槽钢。
在上述任一技术方案中,进一步的,所述定位板设有用于贴紧槽钢腹板的平面,所述支撑板设有用于容置槽钢翼板的凹槽。
在上述任一技术方案中,进一步的,在切割坡口工序中,开制双面坡口角度30°。
在上述任一技术方案中,进一步的,所述槽钢的型材板厚小于20mm。
在上述任一技术方案中,进一步的,在切割坡口工序中,调整槽钢与相贯线切割机的割嘴距离,控制在5~10mm。
在上述任一技术方案中,进一步的,在焊接槽钢后,还包括:
精加工;打磨焊缝以及毛刺。
在上述任一技术方案中,进一步的,还包括至少一道质检。
此外,本发明还提供一种利用槽钢拼接方通的设备,包括相贯线切割机以及工装设备;所述工装设备包括胎架、定位板以及支撑板,所述胎架的底面固定在相贯线切割机的轨道上;所述定位板和支撑板均安装在胎架的顶面,且支撑板能够相对定位板移动以夹持槽钢。
在上述任一技术方案中,进一步的,所述定位板设有用于贴紧槽钢腹板的平面,所述支撑板设有用于容置槽钢翼板的凹槽。
相较于现有技术,本发明提供的利用槽钢拼接方通的工艺,采用槽钢拼接方通,将传统方通的四道焊缝减少至两道,不仅可以降低辅材损耗,还能够减少焊接工作量,提高制造效率。利用相贯线切割机对槽钢纵向切边开制坡口,工艺操作简单,切割精度高,大幅度减少人工打磨工作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一些实施例提供的利用槽钢拼接方通的工艺的流程图;
图2为本发明的一些实施例提供的利用槽钢拼接方通的设备的结构示意图。
附图标记:
1-相贯线切割机;2-工装设备;3-槽钢;11-轨道;12-割嘴;21-胎架;22-定位板;23-支撑板。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1为本发明提供一种利用槽钢拼接方通的工艺的工艺流程图。
如图1所示,本发明提供一种利用槽钢拼接方通的工艺,包括如下工序:
S110,固定槽钢3。
根据相贯线切割机1原有的切割轨道11技术,槽钢3与割嘴12距离较远,无法满足槽钢3开制坡口,因此,需要设置工装设备2来固定槽钢3,以保证切割技术可行性。
在一些实施例中,工装设备2包括胎架21、定位板22以及支撑板23,所述胎架21的底面固定在相贯线切割机1的轨道11上;所述定位板22和支撑板23均安装在胎架21的顶面,且支撑板23能够相对定位板22移动以夹持槽钢3。
进一步来说,定位板22设有用于贴紧槽钢3腹板的平面,所述支撑板23设有用于容置槽钢3翼板的凹槽。
槽钢3安装的具体安装步骤:
将胎架21放置在相贯线等离子切割机轨道11上面,利用行车吊装槽钢3,将槽钢3固定在胎架21上,调整好相贯线枪头,调整构件与割嘴12距离,控制在5~10mm之间。
S120,切割坡口。
利用相贯线切割机1切割槽钢3的翼板,以形成坡口。槽钢3的型材板厚小于20mm,当槽钢3的腹板厚度8-20mm时,开制双面坡口角度30°就能达到全熔透焊接。
S130,焊接槽钢3。
将经过切割坡口工序之后的两根槽钢3,焊接在一起形成方通。
S140,精加工。
打磨焊缝以及毛刺,保证方通成品的质量。
S150,质检。
在一些实施例中,质检包括班组质检以及质检部质检。
相较于现有技术,本发明提供的利用槽钢拼接方通的工艺,采用槽钢3拼接方通,将传统方通的四道焊缝减少至两道,不仅可以降低辅材损耗,还能够减少焊接工作量,提高制造效率。利用相贯线切割机1对槽钢3纵向切边开制坡口,工艺操作简单,切割精度高,大幅度减少人工打磨工作。
图2为本发明的一些实施例提供的利用槽钢拼接方通的设备的结构示意图。
如图2所示,本申请还提供一种利用槽钢拼接方通的设备,包括相贯线切割机1以及工装设备2;所述工装设备2包括胎架21、定位板22以及支撑板23,所述胎架21的底面固定在相贯线切割机1的轨道11上;所述定位板22和支撑板23均安装在胎架21的顶面,且支撑板23能够相对定位板22移动以夹持槽钢3。所述定位板22设有用于贴紧槽钢3腹板的平面,所述支撑板23设有用于容置槽钢3翼板的凹槽。
与现有技术相比,本发明提供的利用槽钢拼接方通的设备,能够利用相贯线切割机1对槽钢3纵向切边开制坡口,以便将槽钢3拼接成方通,具有工艺操作简单,切割精度高的优点。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种利用槽钢拼接方通的工艺,其特征在于,包括如下工序:
固定槽钢;将槽钢安装在工装设备上,所述工装设备安装在相贯线切割机的轨道上;
切割坡口;利用相贯线切割机切割槽钢的翼板,以形成坡口;
焊接槽钢;将经过切割坡口工序之后的两根槽钢,焊接在一起形成方通。
2.根据权利要求1所述的利用槽钢拼接方通的工艺,其特征在于,所述工装设备包括胎架、定位板以及支撑板,所述胎架的底面固定在相贯线切割机的轨道上;所述定位板和支撑板均安装在胎架的顶面,且支撑板能够相对定位板移动以夹持槽钢。
3.根据权利要求2所述的利用槽钢拼接方通的工艺,其特征在于,所述定位板设有用于贴紧槽钢腹板的平面,所述支撑板设有用于容置槽钢翼板的凹槽。
4.根据权利要求1所述的利用槽钢拼接方通的工艺,其特征在于,在切割坡口工序中,开制双面坡口角度30°。
5.根据权利要求1所述的利用槽钢拼接方通的工艺,其特征在于,所述槽钢的型材板厚小于20mm。
6.根据权利要求1所述的利用槽钢拼接方通的工艺,其特征在于,在切割坡口工序中,调整槽钢与相贯线切割机的割嘴距离,控制在5~10mm。
7.根据权利要求1所述的利用槽钢拼接方通的工艺,其特征在于,在焊接槽钢后,还包括:
精加工;打磨焊缝以及毛刺。
8.根据权利要求1所述的利用槽钢拼接方通的工艺,其特征在于,还包括至少一道质检。
9.一种利用槽钢拼接方通的设备,其特征在于,包括相贯线切割机以及工装设备;所述工装设备包括胎架、定位板以及支撑板,所述胎架的底面固定在相贯线切割机的轨道上;所述定位板和支撑板均安装在胎架的顶面,且支撑板能够相对定位板移动以夹持槽钢。
10.根据权利要求9所述的利用槽钢拼接方通的设备,其特征在于,所述定位板设有用于贴紧槽钢腹板的平面,所述支撑板设有用于容置槽钢翼板的凹槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810663344.9A CN108788647A (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 利用槽钢拼接方通的工艺以及设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810663344.9A CN108788647A (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 利用槽钢拼接方通的工艺以及设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108788647A true CN108788647A (zh) | 2018-11-13 |
Family
ID=64071282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810663344.9A Pending CN108788647A (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 利用槽钢拼接方通的工艺以及设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108788647A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108788646A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-13 | 河南中原特钢装备制造有限公司 | 一种台阶孔管模内孔的加工工艺 |
CN113070594A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-06 | 曹喜国 | 一种冷弯直角精制钢方通卯榫结构加工方法 |
CN113070647A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-06 | 曹喜国 | 一种冷弯直角精制钢方通腔内卯榫结构加强方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103406678A (zh) * | 2013-08-08 | 2013-11-27 | 石家庄煤矿机械有限责任公司 | 一种加工车载钻机空心矩形伸缩杆的方法 |
CN104353923A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-02-18 | 衡阳风顺车桥有限公司 | 槽钢拼焊方形管焊接工艺 |
CN105710497A (zh) * | 2014-12-03 | 2016-06-29 | 重庆业高家具有限公司 | 一种h型钢的拼接工艺 |
CN105710540A (zh) * | 2014-12-04 | 2016-06-29 | 重庆聆益机械有限公司 | 一种槽钢对接工艺 |
CN205465859U (zh) * | 2016-04-13 | 2016-08-17 | 上海延锋金桥汽车饰件***有限公司 | 一种快速夹持和张紧工装 |
CN106903470A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-06-30 | 北京林克曼数控技术股份有限公司 | 数控八轴双卡盘组合型材相贯线切割的装置及方法 |
CN107214666A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-09-29 | 江苏师范大学 | 一种铁道车辆用架车工装 |
-
2018
- 2018-06-25 CN CN201810663344.9A patent/CN108788647A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103406678A (zh) * | 2013-08-08 | 2013-11-27 | 石家庄煤矿机械有限责任公司 | 一种加工车载钻机空心矩形伸缩杆的方法 |
CN104353923A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-02-18 | 衡阳风顺车桥有限公司 | 槽钢拼焊方形管焊接工艺 |
CN105710497A (zh) * | 2014-12-03 | 2016-06-29 | 重庆业高家具有限公司 | 一种h型钢的拼接工艺 |
CN105710540A (zh) * | 2014-12-04 | 2016-06-29 | 重庆聆益机械有限公司 | 一种槽钢对接工艺 |
CN205465859U (zh) * | 2016-04-13 | 2016-08-17 | 上海延锋金桥汽车饰件***有限公司 | 一种快速夹持和张紧工装 |
CN106903470A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-06-30 | 北京林克曼数控技术股份有限公司 | 数控八轴双卡盘组合型材相贯线切割的装置及方法 |
CN107214666A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-09-29 | 江苏师范大学 | 一种铁道车辆用架车工装 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108788646A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-13 | 河南中原特钢装备制造有限公司 | 一种台阶孔管模内孔的加工工艺 |
CN113070594A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-06 | 曹喜国 | 一种冷弯直角精制钢方通卯榫结构加工方法 |
CN113070647A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-06 | 曹喜国 | 一种冷弯直角精制钢方通腔内卯榫结构加强方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9492882B2 (en) | Plasma cutting method and plasma cutting apparatus | |
KR102184105B1 (ko) | 워크피스들을 함께 용접하는 방법 및 그 방법의 적용 | |
JP5820273B2 (ja) | 金属ストリップの溶接システム | |
CN108788647A (zh) | 利用槽钢拼接方通的工艺以及设备 | |
CN108544161A (zh) | 汽车门环定位工装及门环大总成成形工艺 | |
CN104259634A (zh) | 全熔透角焊缝免清根焊接工艺 | |
CN104028817A (zh) | 一种不规则中厚板大型结构的焊接坡口整体铣削加工设备 | |
CN104128736A (zh) | 适用于薄壁小直径、悬空单面焊双面成型的纵缝焊接机 | |
CN103252557A (zh) | 一种实现中厚板打底焊不清根的焊接方法 | |
CN105479183A (zh) | 一种高速铣削-激光切焊复合加工工艺及其可重组多轴数控加工*** | |
CN104942412B (zh) | 一种埋弧焊中薄板背部不清根工艺 | |
CN105710497A (zh) | 一种h型钢的拼接工艺 | |
CN105382393A (zh) | 一种汽车单面双点焊接工艺 | |
CN102343494A (zh) | 一种多工位自动点焊装置 | |
CN114101712A (zh) | 一体式电弧3d打印增减材制造***与增减材加工方法 | |
CN104148786B (zh) | 钛钼镍合金φ2.0粗丝自动氩弧焊接方法 | |
CN216227906U (zh) | 电弧3d打印-铣削-毫克能复合增减材制造*** | |
CN102837708A (zh) | 地铁车辆车体侧墙的制造方法 | |
CN105798479A (zh) | 一种h型钢不限长、连续化生产方法 | |
JP2004249305A (ja) | レーザ溶接方法とそのレーザ溶接システム | |
CN103506746B (zh) | 一种变压器夹件拉板隔磁槽的防变形加工方法及专用工具 | |
CN108500451B (zh) | 一种可双向焊接的激光窄间隙焊接装置的焊接方法 | |
CN104014971B (zh) | 带式烧结机钢带焊接装置、钢带焊接支承机构及焊接方法 | |
CN104923893B (zh) | 一种焊后板形优良的k形坡口埋弧焊焊接工艺 | |
CN105414778B (zh) | 一种用于微波组件的激光焊接对位方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181113 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |