CN108786322B - 一种带有过滤网自检测功能的除尘装置及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有过滤网自检测功能的除尘装置及其检测方法，带有过滤网自检测功能的除尘装置包括：过滤网、检测装置、调节臂、挡板、挡板触发机构、除尘机构、除尘触发机构和用于安装上述各部件及机构的机架；所述调节臂包括输入臂、第一输出臂和第二输出臂，所述输入臂连接至检测装置，所述第一输出臂可连接至挡板触发机构，所述第二输出臂连接至除尘触发机构，所述调节臂可在触发挡板触发机构的位置与触发除尘触发机构的位置之间切换，所述挡板触发机构连接挡板，挡板滑动地设置于机架上，所述除尘触发机构连接除尘机构。本发明结构巧妙，具有自检功能及自动清理灰尘功能。

Description

一种带有过滤网自检测功能的除尘装置及其检测方法

技术领域

本发明涉及除尘技术领域，具体为一种带有过滤网自检测功能的除尘装置及其检测方法。

背景技术

除尘设备通常使用过滤网对带有灰尘的空气进行过滤，过滤网在长时间使用后，一是可能积满灰尘，导致过滤效果变差；二是网面破损，无法过滤带有灰尘的空气；当出现这两种情况时，需要及时进行处理，现有的装置通常是对过滤网人工检查，不能及时发现问题。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种带有过滤网自检测功能的除尘装置及其检测方法，结构精巧，具备自检及除尘功能，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带有过滤网自检测功能的除尘装置，一种带有过滤网自检测功能的除尘装置，其特征在于，包括：过滤网、检测装置、调节臂、挡板、挡板触发机构和用于安装上述各部件及机构的机架；所述调节臂包括输入臂和第一输出臂，所述输入臂连接至检测装置，所述第一输出臂可连接至挡板触发机构，所述挡板触发机构连接挡板，挡板滑动地设置于机架上。

通过采用上述技术方案，除尘装置具备自我检测功能，若过滤网破坏，检测装置使调节臂的第一输出臂触发挡板触发机构，使挡板下滑盖住过滤网，以防止灰尘进入风道，自动高效地防止灰尘在过滤网破损后进入风道。

作为本发明一种优选的技术方案，还包括除尘机构及除尘触发机构，所述调节臂还包括第二输出臂，所述第二输出臂连接至除尘触发机构，所述调节臂可在触发挡板触发机构的位置与触发除尘触发机构的位置之间切换，所述除尘触发机构连接除尘机构。通过采用上述技术方案，调节臂可转动地设置，在触发挡板触发机构的位置与触发除尘触发机构的位置之间切换，实现过滤网破损后及时封盖住破损处，且在灰尘积累过多时，也能自动对过滤网进行清扫灰尘。

作为本发明一种优选的技术方案，所述除尘触发机构包括齿条杆、齿轮和转轴，齿条杆直接连接或间接通过一拉绳连接第二输出臂，且所述齿条杆滑动的连接在一第二支架上或机架上，所述齿轮与齿条杆啮合，所述齿轮固定设置于转轴上，所述转轴连接除尘机构。通过采用上述技术方案，除尘触发机构可使自动触发除尘机构除尘。结构巧妙紧凑，除尘高效方便，齿轮与齿条杆的设置使转轴的转动更为精确，使除尘机构精准除尘。

作为本发明一种优选的技术方案，所述除尘机构包括第二连杆、第三连杆和清扫杆，所述第二连杆的一端固定连接所转轴，另一端枢接所述第三连杆的一端，所述第三连杆的另一端枢接所述清扫杆的一端，所述清扫杆枢接于机架上，清扫杆可绕枢接点转动，以清扫所述过滤网。通过采用上述技术方案，除尘机构的具体结构便于除尘，转轴的转动，带动第二连杆转动，带动第三连杆摆动，进而使清扫杆摆动以完成对过滤网的清扫。

作为本发明一种优选的技术方案，所述挡板触发机构包括压板及与压板同轴连接的L型托板，所述第一输出臂可接触所述压板，所述L型托板的下端承托住所述挡板，所述压板的上端通过一顶紧弹簧抵靠于机架上。通过采用上述技术方案，顶紧弹簧可采用压簧，使L型托托板可靠承托住挡板。挡板触发机构的具体结构设置合理，可承托住挡板，以使过滤网保持通畅，若过滤网破损，则挡板会因L型托板的脱离而下滑以遮挡住过滤网的入口，防止灰尘大量进入。

作为本发明一种优选的技术方案，所述检测装置包括壳体、弧形板、转轮、压轮、固定栓、导线以及风轮，所述转轮与壳体同心设置，所述弧形板设置在转轮与壳体之间，弧形板的内侧与转轮摩擦接触，所述导线的一端固定在弧形板上，导线穿出壳体，绕过压轮，导线的另一端固定在固定栓上，所述风轮与转轮同轴连接，压轮枢接在调节臂的输入臂一端。通过采用上述技术方案，检测装置的设置有利于检测过滤网的破损及灰尘情况，便于对过滤网进行后续处理。

作为本发明一种优选的技术方案，所述弧形板的外侧与壳体的内壁之间设置有滚轮。通过采用上述技术方案，滚轮的设置有利于弧形板相对于壳体的移动，使其运行更顺畅。

作为本发明一种优选的技术方案，所述压轮和固定栓位置之间，设置有一对导向轮，导线从所述一对导向轮之间穿过。通过采用上述技术方案，导向轮的设置有利于导线的张紧及导向，使调节臂的转动更为顺畅平稳。

作为本发明一种优选的技术方案，所述机架包括第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板贴合于第二隔板，第二隔板垂直连接于第三隔板，所述过滤网安装于所述第一隔板上，所述挡板安装于所述第二隔板上，所述检测装置及挡板触发机构安装于第三隔板上，所述调节臂枢接于一第一机架上或枢接于第三隔板上，所述除尘触发机构安装于第二隔板上。通过采用上述技术方案，机架的具体结构有利于各部件的布局，使整体结构布局合理，运行通畅。

一种带有过滤网自检测功能的除尘装置的检测方法，采用上述任一项技术方案所述的一种带有过滤网自检测功能的除尘装置，包括以下方法：

A.检测过滤网破损方法，若过滤网破损，则风轮转动变快，转轮变快，将导线拉紧，使调节臂的输入端抬高，调节臂另一端的第一输出臂下压顶住压板，L型托板转动以脱离挡板，挡板向下滑动，挡住过滤网；

B.检测及清理过滤网积尘方法，若过滤网积尘较多，则风速变慢，转轮速度变慢，导线变得松散，调节臂的输入端降低，调节臂另一端的第二输出臂带动齿条杆向上运动，带动齿轮转动，即转轴转动，转轴另一端的第二连杆通过第三连杆带动清扫杆摆动，对过滤网上的灰尘进行清理。通过采用上述技术方案，检测方法简单精确，便于过滤网的破损检测，及破损后的及时自动遮挡，也便于过滤网的自动除尘。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构巧妙合理，具备自动检测过滤网破损及清除过滤网上灰尘的功能，使用方便。

附图说明

图1为本发明的控制室内部示意图；

图2为本发明的出风室内部示意图；

图3为本发明图1中C处的放大示意图；

图4为本发明图1中A-A处的示意图；

图5为本发明图1中B处的放大示意图；

图6为本发明结构的俯视示意图；

图中：1-第一隔板，2-第二隔板，3-第三隔板，4-过滤网，5-转轮，6-压轮，7-导向轮，8-固定栓，9-风轮，10-调节臂，101-第一输出臂，102-第二输出臂，11-第一支架，12-压板，13-顶紧弹簧，14-L型托板，15-安装槽，16-挡板，17-通风孔，18-拉绳，19-齿条杆，20-第二支架，21-齿轮，22-转轴，23-第二连杆，24-第三连杆，25-清扫杆，26-导线，27-壳体，28-弧形板，29-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种带有过滤网自检测功能的除尘装置，所述装置设置于风道内，对风道内流通的空气进行过滤除尘。所述除尘装置包括：过滤网4、检测装置、调节臂10、挡板16、挡板触发机构、除尘机构、除尘触发机构和用于安装上述各部件及机构的机架；调节臂10的形状可如图1中所示，具体地，

调节臂10包括输入臂、第一输出臂101和第二输出臂102，第一输出臂101位于第二输出臂102的上方，两者左端呈张开状，两者右端闭合连接于输入臂，第一输出臂101与第二输出臂102位于同一侧，输入臂位于另一侧，输入臂连接至检测装置，第一输出臂101可连接至挡板触发机构，第二输出臂102连接至除尘触发机构，调节臂10可在触发挡板触发机构的位置与触发除尘触发机构的位置之间切换，挡板触发机构连接挡板16，挡板16滑动地设置于机架上，除尘触发机构连接除尘机构。

除尘触发机构包括齿条杆19、齿轮21和转轴22，齿条杆19直接连接或间接通过一拉绳18连接第二输出臂102，具体地，请参阅图1、第二输出臂102的端部铰接拉绳18，拉绳18的另一端铰接在齿条杆19上，齿条杆19上下滑动的连接在第二支架20上，第二支架20固定在第二隔板2的侧壁上，齿条杆19的一侧设有与其齿条啮合的齿轮21，齿轮21套设在转轴22的一端，转轴22连接除尘机构，除尘机构包括第二连杆23、第三连杆24和清扫杆25(请参阅图1、图4及图5)，即转轴22的另一端转动穿过第二隔板2、第一隔板1，转轴22的另一端穿入进风室内并固定连接第二连杆23的一端，第二连杆23另一端铰接第三连杆24的一端，第三连杆24的另一端铰接在清扫杆25的底端，清扫杆25的中部转动连接在第一隔板1上。

请参阅图1和图6，机架采用第一隔板1、第二隔板2和第三隔板3，将风道的内部分隔成进风室、出风室和控制室，第一隔板1和第二隔板2相互贴合在一起，第一隔板1与风道的内壁密封连接，图6中省略了其他构件的示意，仅将各隔板及转轮5、风轮9、安装槽15、通风孔17作位置示意性表示，以使本发明结构更明了。

在过滤网4的出风侧安装有检测装置，请参阅图1、图2和图3，检测装置包括壳体27、弧形板28、转轮5、压轮6、一对导向轮7、固定栓8、导线26以及风轮9，风轮9设置在出风室内，壳体27、弧形板28、转轮5、压轮6、一对导向轮7、固定栓8设置在控制室内，转轮5与壳体27同心设置，弧形板28设置在转轮5与壳体27之间，弧形板28的内侧与转轮5摩擦接触，弧形板28的外侧与壳体27的内壁之间通过滚轮29接触，导线26的一端固定在弧形板28上，导线26的另一端穿出壳体27后依次绕过压轮6和一对导向轮7，导线26的另一端固定在固定栓8上，风轮9与转轮5同轴连接，压轮6转动连接在调节臂10的一端，调节臂10的另一侧上端为第一输出臂101、下端为第二输出臂102，调节臂10的中部铰接在第一支架11上，第一支架11固定在风道的底壁上。

在第二隔板2上端与第一输出臂101对应的设有压板12，在压板12的上端与第二隔板2之间通过顶紧弹簧13连接，在出风室内设有与压板12同轴连接L型托板14，在出风室内的第二隔板2表面设有安装槽15，在安装槽15内上下滑动设有挡板16，L型托板14可托住挡板16使其不会下滑，在第一隔板1与安装槽15相对应的位置设有通风孔17，通风孔17处固定有过滤网4，挡板16下滑时能够挡住过滤网4。

检测方法：当过滤网4破损时，通过过滤网4的风量变大，风轮9转动变快，从而带动与其同轴的转轮5变快，转轮5通过与弧形板28之间的摩擦能够使弧形板将导线26拉紧，从而使压轮6带动调节臂10的一端抬高，调节臂10另一端的第一输出臂101下压顶住压板12，压板12被顶住时能够带动与其同轴的L型托板14转动，L型托板14转动后就不能在继续托住挡板16，从而使挡板16向下滑动，挡住第一隔板1上的过滤网4；

当过滤网4积尘较多时，风速变慢，转轮5速度变慢，转轮5与弧形板28之间的摩擦力减小，弧形板28不在将导线26拉直，导线26会变得松散，从而使压轮6带动调节臂10的一端降低，调节臂10另一端的第二输出臂102通过拉绳18带动齿条杆19向上运动，齿条杆19向上移动能够带动齿轮21转动，齿轮21带动转轴22转动，转轴22另一端的第二连杆23能够通过第三连杆24带动清扫杆25的上端左右摆动，从而对过滤网4的内面灰尘进行清理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带有过滤网自检测功能的除尘装置，其特征在于，包括：过滤网(4)、检测装置、调节臂(10)、挡板(16)、挡板触发机构和用于安装上述各部件及机构的机架；所述调节臂(10)包括输入臂和第一输出臂(101)，所述输入臂连接至检测装置，所述第一输出臂(101)可连接至挡板触发机构，所述挡板触发机构连接挡板(16)，挡板(16)滑动地设置于机架上；

还包括除尘机构及除尘触发机构，所述调节臂(10)还包括第二输出臂(102)，所述第二输出臂(102)连接至除尘触发机构，所述调节臂(10)可在触发挡板触发机构的位置与触发除尘触发机构的位置之间切换，所述除尘触发机构连接除尘机构；

所述除尘触发机构包括齿条杆(19)、齿轮(21)和转轴(22)，齿条杆(19)直接连接或间接通过一拉绳(18)连接第二输出臂(102)，且所述齿条杆(19)滑动的连接在一第二支架(20)上或机架上，所述齿轮(21)与齿条杆(19)啮合，所述齿轮(21)固定设置于转轴(22)上，所述转轴(22)连接除尘机构；

所述除尘机构包括第二连杆(23)、第三连杆(24)和清扫杆(25)，所述第二连杆(23)的一端固定连接所转轴(22)，另一端枢接所述第三连杆(24)的一端，所述第三连杆(24)的另一端枢接所述清扫杆(25)的一端，所述清扫杆(25)枢接于机架上，清扫杆(25)可绕枢接点转动以清扫所述过滤网(4)；

所述挡板触发机构包括压板(12)及与压板(12)同轴连接的L型托板(14)，所述第一输出臂(101)可接触所述压板(12)，所述L型托板(14)的下端承托住所述挡板(16)，所述压板(12)的上端通过一顶紧弹簧(13)抵靠于机架上；

所述检测装置包括壳体(27)、弧形板(28)、转轮(5)、压轮(6)、固定栓(8)、导线(26)以及风轮(9)，所述转轮(5)与壳体(27)同心设置，所述弧形板(28)设置在转轮(5)与壳体(27)之间，弧形板(28)的内侧与转轮(5)摩擦接触，所述导线(26)的一端固定在弧形板(28)上，导线(26)穿出壳体(27)，绕过压轮(6)，导线(26)的另一端固定在固定栓(8)上，所述风轮(9)与转轮(5)同轴连接，压轮(6)枢接在调节臂(10)的输入臂一端。

2.根据权利要求1所述的一种带有过滤网自检测功能的除尘装置，其特征在于，所述弧形板(28)的外侧与壳体(27)的内壁之间设置有滚轮(29)。

3.根据权利要求1所述的一种带有过滤网自检测功能的除尘装置，其特征在于，所述压轮(6)和固定栓(8)位置之间，设置有一对导向轮(7)，导线(26)从所述一对导向轮(7)之间穿过。

4.根据权利要求1所述的一种带有过滤网自检测功能的除尘装置，其特征在于，所述机架包括第一隔板(1)、第二隔板(2)和第三隔板(3)，第一隔板(1)贴合于第二隔板(2)，第二隔板(2)垂直连接于第三隔板(3)，所述过滤网(4)安装于所述第一隔板(1)上，所述挡板(16)安装于所述第二隔板(2)上，所述检测装置及挡板触发机构安装于第三隔板(3)上，所述调节臂(10)枢接于一第一机架(11)上或枢接于第三隔板(3)上，所述除尘触发机构安装于第二隔板(2)上。

5.如权利要求1所述一种带有过滤网自检测功能的除尘装置的检测方法，其特征在于，包括以下方法：

A.检测过滤网破损方法，若过滤网(4)破损，风轮(9)转动变快，转轮(5)变快，将导线(26)拉紧，使调节臂(10)的输入端抬高，调节臂(10)另一端的第一输出臂(101)下压顶住压板(12)，L型托板(14)转动以脱离挡板(16)，挡板(16)向下滑动，挡住过滤网(4)；

B.检测及清理过滤网积尘方法，若过滤网(4)积尘较多，风速变慢，转轮(5)速度变慢，导线(26)变得松散，调节臂(10)的输入端降低，调节臂(10)另一端的第二输出臂(102)带动齿条杆(19)向上运动，带动齿轮(21)转动，即转轴(22)转动，转轴(22)另一端的第二连杆(23)通过第三连杆(24)带动清扫杆(25)摆动，对过滤网(4)上的灰尘进行清理。