CN107774058A - 一种布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种布袋除尘器，在壳体(1)内部设置有一个过滤箱(2)，所述壳体(1)下端为倒锥系的灰斗(13)，在灰斗正下方设置有排灰口(14)，在灰斗(13)的侧壁设置有进气口(15)，过滤箱(2)倒扣在灰斗(13)上，过滤箱(2)完成尘气过滤工作，在过滤箱(2)内设置有振打清灰装置，振打清灰装置在除尘器工作过程中完成清灰操作，清灰过程不影响除尘器正常的除尘工作。除振打清灰方式外，还设置清扫轮对布袋完成二次清扫除灰，且清扫轮除完成对布袋的清灰工作外，还具有自清洁的功能，利用定时自动换向机构循环切换布袋的送进方向，进一步提高清灰效果。

Description

一种布袋除尘器

技术领域

本发明涉及粉尘分离过滤装置，具体地说是一种工业用布袋除尘器。

背景技术

随着现代工业的发展，粉尘对环境的污染日趋严重，治理粉尘的污染，净化人类的生存环境，已成为国人的共识。为了维护生产环境洁净的需求，须随时清理被尘灰污染的场所，目前，大都是通过布袋除尘器进行清洁工作。布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，当含尘气体进入布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过除尘布袋时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

然而，脉冲喷吹袋式除尘器在除尘过程中，脉冲喷吹袋式除尘器的滤袋上会慢慢地粘结上层层尘灰，日积月累即会降低除尘效率，因此，常会根据不同的使用情况对滤袋表面进行除尘清理，以便恢复良好的除尘效果，通常所使用的脉冲喷吹袋式除尘器的喷吹***都是由压缩空气通过喷吹管上的喷口直接吹向滤袋内表面实施对滤袋外表面的除尘清理，这样既清灰效果差，又容易造成滤袋被吹坏，而且，还会给以后脉冲喷吹袋式除尘器的整机工作带来一定的影响，且引起对周边生产环境的尘灰污染达不到及时的或完善的处理。

发明内容

本发明的目的是提供一种布袋除尘器，能够在除尘过程中自动清除布袋上所吸附的灰尘。解决现有技术中利用脉冲吹气方式清灰所带来的清灰不彻底、且会切断正常除尘工作的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种布袋除尘器，包括壳体和支架，在壳体内部设置有一个过滤箱，所述壳体下端为倒锥系的灰斗，在灰斗正下方设置有排灰口，在灰斗的侧壁设置有进气口，过滤箱倒扣在灰斗上，在过滤箱外侧且位于壳体内部的空间为净气室，在净气室上方设置有排气口，所述过滤箱内部为尘气室，所述过滤箱为方形，在过滤箱的四角设置有辊轴，辊轴***围绕有过滤布袋，在过滤箱内设置有振打清灰装置。

所述振打清灰装置包括振打盘、弹簧、牵引线、牵引爪、齿轮和扇形齿轮，驱动轮通过传动带带动扇形齿轮旋转，扇形齿轮与齿轮啮合，与齿轮同轴设置有若干个牵引爪，所述牵引爪通过牵引线连接振打盘，所述振打盘通过弹簧固定。

带有灰尘的气体从进气口进入尘气室后，会经过过滤箱进入到净气室，并最终从排气口排出，在经过过滤箱的过程中，粉尘会被过滤，并下落到灰斗，并最终从排灰口排出。过滤箱在过滤尘气时，会有部分灰尘吸附在过滤箱的过滤布袋上，通过驱动扇形齿轮转动，扇形齿轮间歇性带动齿轮转动，当齿轮转动时，会通过牵引爪拉动振打盘，振打盘克服弹簧的阻力向靠牵引爪的方向移动，当扇形齿轮的空缺部分与齿轮相对时，在弹簧的作用下，振打盘快速复位，敲击在过滤布袋上，同时齿轮回转，扇形齿轮继续旋转，会再次与齿轮啮合，周而复始，振打盘会连续敲击过滤布袋，振打盘敲击过滤布袋的过程即为清灰过程。

振打清灰装置在除尘器工作过程中完成清灰操作，清灰过程不影响除尘器正常的除尘工作。

为了进一步提高清灰效果，所述过滤箱内还设置有第一清灰轮和第二清灰轮，所述清灰轮为带有毛刷的辊，所述第一清灰轮和第二清灰轮均与过滤布袋接触，且第一清灰轮和第二清灰轮相交，第二传动带分别绕过驱动轮、第一清灰轮和第二清灰轮，驱动轮为清灰轮旋转提供动力。第一清灰轮和第二清灰轮的直径不同。

驱动轮通过第二传动带带动第一清灰轮和第二清灰轮旋转，可扫除过滤布袋上吸附的灰尘，起到清灰的目的。由于第一清灰轮和第二清灰轮直径不同，在两个清灰轮角速度相同的前提下，线速度不同，第一清灰轮和第二清灰轮相交处会存在相对运动，从而带到第一清灰轮和第二清灰轮相互清扫的目的。即实现了清灰轮清洁自身的目的。

最为优选，在驱动电机与驱动轮之间设置一个定时自动换向机构。所述的定时自动换向机构包括主动锥齿轮盘、输出轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、离合滑块、摆动臂、第一摆杆、连杆、第二摆杆、第三锥齿轮、撞击销和锥齿轮盘，所述主动锥齿轮盘连接驱动电机，所述主动锥齿轮盘轴线与输出轴垂直设置，输出轴上设置有两个可相对输出轴自由旋转的锥齿轮，即第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮均与主动锥齿轮盘啮合，在第一锥齿轮和第二锥齿轮之间设置有可以在输出轴上滑动但不可旋转的离合滑块，第一锥齿轮和第二锥齿轮靠近离合滑块的一端设置有齿，在离合滑块的两侧设有齿，用于和第一锥齿轮和第二锥齿轮上的齿咬合，离合滑块连接有摆动臂，所述摆动臂用于控制离合滑块摆动，所述输出轴的一端还设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮驱动一个锥齿轮盘旋转，在锥齿轮盘上设置有撞击销，撞击销可驱动第二摆杆动作，第二摆杆通过连杆带动第一摆杆摆动，在第一摆杆和摆动臂之间设置有弹簧，所述输出轴连接驱动轮。

定时自动换向机构可实现在不改变驱动电机转向的前提下，输出轴转向会在一定周期内循环切换，电机转速不变，即实现定时自动换向的目的。相对过滤布袋一直沿单一方向旋转，可获得更佳的清灰效果。

本发明的有益效果在于：

一、振打清灰装置在除尘器工作过程中完成清灰操作，清灰过程不影响除尘器正常的除尘工作。

二、除振打清灰方式外，清扫轮对布袋完成二次清扫除灰，且清扫轮除完成对布袋的清灰工作外，还具有自清洁的功能。

三、利用定时自动换向机构循环切换布袋的送进方向，进一步提高清灰效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图3为本发明中驱动布袋动作的原理图。

图4为本发明中振动清灰装置的结构示意图。

图5为本发明中扫灰装置的结构示意图。

图6为本发明中驱动装置自动换向机构的结构示意图。

图中：1—壳体；2—过滤箱；11—净气室；12—排气口；13—灰斗；14—排灰口；15—进气口；16—支架；17—尘气室；21—过滤布袋；22—辊轴；23—驱动轮；24—牵引爪；25—牵引线；26—振打盘；27—弹簧；28—齿轮；29—扇形齿轮；210—第一清灰轮；211—第二清灰轮；212—第一传动带；213—第二传动带；214—第三传动带；221—主动锥齿轮盘；222—输出轴；223—第一锥齿轮；224—第二锥齿轮；225—离合滑块； 226—摆动臂；227—第一摆杆；228—连杆；229—第二摆杆；230—第三锥齿轮；231—撞击销；232—锥齿轮盘。

具体实施方式

如图1和2所示，一种布袋除尘器，包括壳体1和支架16，在壳体1内部设置有一个过滤箱2，所述壳体1下端为倒锥系的灰斗13，在灰斗正下方设置有排灰口14，在灰斗13的侧壁设置有进气口15，过滤箱2倒扣在灰斗13上，在过滤箱2外侧且位于壳体1内部的空间为净气室11，在净气室上方设置有排气口12，过滤箱内部为尘气室17。

如图3所示，所述过滤箱2为方形，在过滤箱的四角设置有辊轴22，辊轴22***围绕有过滤布袋21，其中一个辊轴与驱动轮23通过第一传动带212连接，所述驱动轮23连接有驱动电机，驱动轮23通过第一传动带212带动辊轴转动，从而带动过滤布袋21回转。

工作原理如下，带有灰尘的气体从进气口进入尘气室17后，会经过过滤箱2进入到净气室11，并最终从排气口12排出，在经过过滤箱2的过程中，粉尘会被过滤，并下落到灰斗13，并最终从排灰口14排出。

为了能够清除过滤布袋21上所吸附的灰尘，在过滤箱内设置有振打清灰装置。

如图4所示，所述振打清灰装置包括振打盘26、弹簧27、牵引线25、牵引爪24、齿轮28和扇形齿轮29，驱动轮23通过第三传动带214带动扇形齿轮29旋转，扇形齿轮29与齿轮28啮合，与齿轮28同轴设置有若干个牵引爪24，所述牵引爪24通过牵引线25连接振打盘26，所述振打盘26通过弹簧27固定。

所述振打清灰装置的工作原理如下，驱动轮23通过第三传动带214带动扇形齿轮29转动，扇形齿轮29间歇性带动齿轮28转动，当齿轮28转动时，会通过牵引爪24拉动振打盘26，振打盘26克服弹簧27的阻力向靠牵引爪24的方向移动，当扇形齿轮的空缺部分与齿轮28 相对时，在弹簧27的作用下，振打盘26快速复位，敲击在过滤布袋21上，同时齿轮28回转，扇形齿轮29继续旋转，会再次与齿轮28啮合，周而复始，振打盘26会连续敲击过滤布袋21，振打盘26敲击过滤布袋21的过程即为清灰过程。

如图5所示，为了进一步提高清灰效果，在过滤箱2内还设置有一对清灰轮，即第一清灰轮210和第二清灰轮211，所述清灰轮为带有毛刷的辊，所述第一清灰轮210和第二清灰轮 211均与过滤布袋21接触，且第一清灰轮210和第二清灰轮211相交，第二传动带213分别绕过驱动轮23、第一清灰轮210和第二清灰轮211，驱动轮23为清灰轮旋转提供动力。

所述清灰轮的工作原理如下，驱动轮23通过第二传动带213带动第一清灰轮210和第二清灰轮211旋转，可扫除过滤布袋21上吸附的灰尘，起到清灰的目的。

优选地，两个清灰轮的直径不同。由于第一清灰轮210和第二清灰轮211直径不同，在两个清灰轮角速度相同的前提下，线速度不同，第一清灰轮210和第二清灰轮211相交处会存在相对运动，从而带到第一清灰轮210和第二清灰轮211相互清扫的目的。即实现了清灰轮清洁自身的目的。

上述方案中，清灰轮，包括第一清灰轮210和第二清灰轮211，相对过滤布袋21一直沿单一方向旋转，如果能够定时切换清灰轮性对过滤布袋的旋转方向，可以获得更佳的清灰效果。因此在驱动电机与驱动轮23之间设置一个定时自动换向机构，用以自动切换驱动轮23 的旋转方向，从而改变过滤布袋21的运动方向，即定时切换清灰轮性对过滤布袋的旋转方向，从而获得更佳的清灰效果。

如图6所示，所述的定时自动换向机构包括主动锥齿轮盘221、输出轴222、第一锥齿轮 223、第二锥齿轮224、离合滑块225、摆动臂226、第一摆杆227、连杆228、第二摆杆229、第三锥齿轮230、撞击销231和232锥齿轮盘，所述主动锥齿轮盘221连接驱动电机，所述主动锥齿轮盘221轴线与输出轴222垂直设置，输出轴上设置有两个可相对输出轴222自由旋转的锥齿轮，即第一锥齿轮223和第二锥齿轮224，第一锥齿轮223和第二锥齿轮224均与主动锥齿轮盘221啮合，在第一锥齿轮223和第二锥齿轮224之间设置有可以在输出轴222 上滑动但不可旋转的离合滑块225，第一锥齿轮223和第二锥齿轮224靠近离合滑块225的一端设置有齿，在离合滑块225的两侧设有齿，用于和第一锥齿轮223和第二锥齿轮224上的齿咬合，离合滑块连接有摆动臂226，所述摆动臂226用于控制离合滑块摆动，所述输出轴的一端还设置有第三锥齿轮230，所述第三锥齿轮230驱动一个锥齿轮盘232旋转，在锥齿轮盘232上设置有撞击销231，撞击销可驱动第二摆杆229动作，第二摆杆229通过连杆 228带动第一摆杆227摆动，在第一摆杆227和摆动臂226之间设置有弹簧233，所述输出轴连接驱动轮23。

所述定时自动换向机构的工作原理如下，驱动电机带动主动锥齿轮盘221转动，主动锥齿轮盘221带动第一锥齿轮223和第二锥齿轮224同时旋转，且旋转方向相反，在弹簧233的作用下，摆动臂226会偏向一侧，从而使离合滑块225与第一锥齿轮盘223或是第二锥齿轮盘224中的一个向咬合，被咬合的一个将扭力传递给离合滑块221，离合滑块在将扭力传递给输出轴222，从而带动驱动轮23转动，在输出轴转动过程中，会通过第三锥齿轮230带动锥齿轮盘232转动，锥齿轮盘232上的撞击销231会在接触第二摆杆229后推动第二摆杆229 摆动，第二摆杆229通过连杆228带动第一摆杆227摆动至相对的一侧，在弹簧233的作用下，会牵引摆动臂226脱离正在咬合的锥齿轮，而与相对的锥齿轮咬合，从而输出轴的旋转方向发生改变，之后重复上述动作，即可实现在不改变驱动电机转向的前提下，输出轴转向会在一定周期内循环切换，电机转速不变，即实现定时自动换向的目的。

以上公开的仅为本专利的具体实施例，但本专利并非局限于此，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，做出的变形应视为属于本发明保护范围。

Claims (6)

1.一种布袋除尘器，包括壳体(1)和支架(16)，其特征在于：在壳体(1)内部设置有一个过滤箱(2)，所述壳体(1)下端为倒锥系的灰斗(13)，在灰斗正下方设置有排灰口(14)，在灰斗(13)的侧壁设置有进气口(15)，过滤箱(2)倒扣在灰斗(13)上，在过滤箱(2)外侧且位于壳体(1)内部的空间为净气室(11)，在净气室上方设置有排气口(12)，所述过滤箱(2)内部为尘气室(17)，所述过滤箱(2)为方形，在过滤箱的四角设置有辊轴(22)，辊轴(22)***围绕有过滤布袋(21)，在过滤箱(2)内设置有振打清灰装置。

2.根据权利要求1所述的布袋除尘器，其特征在于：所述振打清灰装置包括振打盘(26)、弹簧(27)、牵引线(25)、牵引爪(24)、齿轮(28)和扇形齿轮(29)，扇形齿轮(29)与齿轮(28)啮合，与齿轮(28)同轴设置有若干个牵引爪(24)，所述牵引爪(24)通过牵引线(25)连接振打盘(26)，所述振打盘(26)通过弹簧(27)固定。

3.根据权利要求2所述的布袋除尘器，其特征在于：所述过滤箱(2)内还设置有第一清灰轮(20)和第二清灰轮(21)，所述清灰轮为带有毛刷的辊，所述第一清灰轮(20)和第二清灰轮(21)均与过滤布袋(21)接触。

4.根据权利要求3所述的布袋除尘器，其特征在于：第一清灰轮(20)和第二清灰轮(21)的直径不同，且第一清灰轮(20)和第二清灰轮(21)相交。

5.根据权利要求2至4中任意一项所述的布袋除尘器，其特征在于：在驱动电机与驱动轮(23)之间设置一个定时自动换向机构。

6.根据权利要求5所述的布袋除尘器，其特征在于：所述的定时自动换向机构包括主动锥齿轮盘(21)、输出轴(22)、第一锥齿轮(23)、第二锥齿轮(24)、离合滑块(25)、摆动臂(26)、第一摆杆(27)、连杆(28)、第二摆杆(29)、第三锥齿轮(20)、撞击销(21)和(22)锥齿轮盘，所述主动锥齿轮盘(21)连接驱动电机，所述主动锥齿轮盘(21)轴线与输出轴(22)垂直设置，输出轴上设置有两个可相对输出轴(22)自由旋转的锥齿轮，即第一锥齿轮(23)和第二锥齿轮(24)，第一锥齿轮(23)和第二锥齿轮(24)均与主动锥齿轮盘(21)啮合，在第一锥齿轮(23)和第二锥齿轮(24)之间设置有可以在输出轴(22)上滑动但不可旋转的离合滑块(25)，第一锥齿轮(23)和第二锥齿轮(24)靠近离合滑块(25)的一端设置有齿，在离合滑块(25)的两侧设有齿，用于和第一锥齿轮(23)和第二锥齿轮(24)上的齿咬合，离合滑块连接有摆动臂(26)，所述摆动臂(26)用于控制离合滑块摆动，所述输出轴的一端还设置有第三锥齿轮(20)，所述第三锥齿轮(20)驱动一个锥齿轮盘(22)旋转，在锥齿轮盘(22)上设置有撞击销(21)，撞击销可驱动第二摆杆(29)动作，第二摆杆(29)通过连杆(28)带动第一摆杆(27)摆动，在第一摆杆(27)和摆动臂(26)之间设置有弹簧(23)，所述输出轴连接驱动轮(23)。