CN108784277B - 用于榨汁设备的榨汁组件及榨汁设备 - Google Patents

Abstract

用于榨汁设备的榨汁组件及榨汁设备，榨汁组件包括：盖，其具有在一侧上形成的偏离中心处的入口和在另一侧的中心处形成的旋转轴孔；杯体，盖能适配地安装在杯体的开口端，杯体下部上形成有残渣出口和汁液出口；螺旋推进器，其能旋转地安装在盖与杯体形成的空间内，以对放入到入口内的材料榨取汁液；以及过滤器，其能拆卸地安装在杯体内，以将残渣与汁液分离；在围绕螺旋推进器的旋转轴的周向方向上，过滤器沿着螺旋推进器的周边的一部分延伸。其中，过滤器仅仅为装配到杯体上的单个弧形侧壁，清洗时，只需要把过滤器取下来，冲洗即可。

Description

用于榨汁设备的榨汁组件及榨汁设备

技术领域

本发明涉及家用电器设备的技术领域，更具体地是涉及用于榨汁设备的榨汁组件及榨汁设备。

背景技术

现有的家用榨汁设备里的过滤网，或是带小孔的圆网，或是不带孔的两个或多个配件组成的过滤设备，结构比较复杂，清洗或安装时非常麻烦。非常浪费水资源和时间，成本比较高。

榨汁时食材很容易堵塞过滤孔，使得榨汁效率降低。此外，在榨汁过程结束后，清洗网孔筒的是非常复杂的工作，通常需要用刷子反复刷洗网孔。上述缺点使得用户体验被降低。

此外，在需要榨取无果粒果汁和含果粒果汁时，需要分别使用设置有小孔网和设置有大孔网的两个不同的网孔筒配件。这样的操作不利于用户体验，而且增加了设备的生产成本。

发明内容

为了解决上述技术问题的至少一方面，本发明提供了如下解决方案。

用于榨汁设备的榨汁组件，所述榨汁组件包括：盖，所述盖具有在一侧上形成的偏离中心处的入口和在另一侧的中心处形成的旋转轴孔；杯体，所述盖能适配地安装在所述杯体的开口端，其中所述杯体下部上形成有残渣出口和汁液出口；螺旋推进器，所述螺旋推进器能旋转地安装在所述盖与所述杯体形成的空间内，以对放入到所述入口内的材料榨取汁液；以及过滤器，所述过滤器能拆卸地安装在所述杯体内，以将残渣与汁液分离；在围绕所述螺旋推进器的旋转轴的周向方向上，所述过滤器沿着所述螺旋推进器的周边的一部分延伸。

如此，减少榨汁组件中过滤器的面积大小，提高榨汁效率，并减少清理过滤器的工作量。

在一个实施方式中，在围绕所述螺旋推进器的旋转轴的周向方向上，所述过滤器从所述杯体的汁液出口的位置处向两侧延伸。

如此，过滤器滤出的汁液能够直接从汁液出口排出，避免的汁液在杯体内大量积聚。

在一个实施方式中，所述过滤器为过滤网。

在一个实施方式中，所述过滤器由多个配件耦合而成；其中包括：第一配件，在所述第一配件上设置有多个第一槽，所述第一槽形成贯穿所述第一配件的第一贯穿空间；以及第二配件，在所述第二配件上设置有凸出于所述第二配件的表面的多个第一凸出部；所述第一凸出部具有与所述第一槽互补的形状，使得所述第一凸出部形状配合地容纳在所述第一槽内；并且所述第一凸出部与所述第一槽的界面之间存在间隙。

如此，过滤器可以方便地拆分为两个配件，方便进行过滤器的清洗工作。

在一个实施方式中，所述第一槽和所述第一凸出部沿着所述周向方向延伸；或所述第一槽和所述第一凸出部沿着与所述周向方向垂直的纵向方向延伸；或所述第一槽和所述第一凸出部沿着与所述周向方向成角度的方向延伸。进一步地，与所述周向方向成角度的方向表示该方向与周向方向不是垂直地也不是平行地，而是具有一个小于或大于90度的夹角。

如此，可以沿着不同方向设置间隙，以满足过滤器造型和美观的需求。

在一个实施方式中，在所述第一配件上设置有至少两组第一槽；以及在所述第二配件上设置有凸出于所述第二配件的表面的至少两组第一凸出部；并且当所述第一配件与所述第二配件耦合时，通过使得不同组的所述第一凸出部与不同组的所述第一槽对应耦合而改变所述第一凸出部与所述第一槽的界面之间的间隙大小。

如此，通过设置不同组第一凸出部与不同组第一槽的周向尺寸，使得使用同一过滤组件就能够获得不同口感的汁液。通过改变两个配件之间的耦合方式，仅仅通过一个过滤器就可以直接获得不同口感的汁液。例如，在第一配件与第二配件耦合时，通过绕筒的轴心的纵向方向旋转第一配件或第二配件，使得不同组的第一凸出部对应于不同组的第一槽，从而使得第一凸出部与第一槽的界面之间的间隙大小，使得不同颗粒大小的榨汁材料能够通过过滤组件。

在一个实施方式中，当所述第一配件和所述第二配件耦合后，所述第一凸出部凸出于所述第一配件的内侧表面，并且所述第一凸出部凸出于所述第一配件的内侧表面尺寸沿着纵向方向朝向所述第二配件下部逐渐变小。

由此，凸出于第一配件的周向侧壁的内表面的凸出部能够与榨汁设备的螺杆紧密配合，能够更好对榨汁材料进行压榨、研磨。第一凸出部凸出于所述第一配件的周向侧壁的内表面的尺寸逐渐变小至完全消失，从而这个区段可以与榨汁设备的螺旋推进器完全贴合，得到对榨汁材料更好的压榨、研磨效果。

在一个实施方式中，所述第一槽在周向方向上的尺寸沿着纵向方向朝向所述第一配件下部逐渐变小。

如此，在纵向设置时，能够引导第一凸出部进入第一槽，方便第一配件与第二配件的耦合。

在一个实施方式中，所述第一配件与所述第二配件底部设置有向内侧凸出的弧形壁。

如此，过滤器可以与杯体底部***的中心部形成良好配合，保证杯体的密封效果。

在一个实施方式中，所述过滤器形状适配地安装在所述杯体的内侧壁上，并且所述过滤器的内侧抵靠所述螺旋推进器。

在一个实施方式中，所述过滤器为围绕所述螺旋推进器的外侧延伸的筒状体的侧壁的一部分，所述杯体的周向侧壁内侧上设置有与所述过滤器匹配的安装槽。

如此，过滤器被固定与杯体内部，在榨汁过程中不会产生移动。

在一个实施方式中，所述杯体的周向侧壁沿纵向方向或与纵向方向成角度地设置有在径向方向上凸出于所述杯体的周向侧壁的内表面的多个凸筋；所述凸筋在径向方向上凸出于所述杯体的周向侧壁的内表面的尺寸沿纵向方向朝向所述过滤器的下部逐渐变小。

如此，这个区段可以与榨汁设备的螺旋推进器完全贴合，得到对榨汁材料更好的压榨、研磨效果。

在一个实施方式中，所述杯体内设置有弧形的附件，所述附件与所述过滤器形成围绕且抵靠所述螺旋推进器外周的筒状体。

从而，杯体上可以不设置凸筋，而将凸筋设置在附件上，附件与过滤器形成可拆分的筒状体，方便清洗榨汁组件。

在一个实施方式中，所述附件内侧沿纵向方向或与纵向方向成角度地设置有在径向方向上凸出于所述附件的内表面的多个凸筋。

在一个实施方式中，所述过滤器的内表面与所述杯体内部的凸筋齐平。

在一个实施方式中，所述第一配件或第二配件底部的弧形壁上设置有多个定位槽，所述定位槽用于与所述杯体底部的定位凸起配合，使得所述过滤器能拆卸地安装在所述杯体内。

在一个实施方式中，所述杯体下部的所述残渣出口贯穿所述杯体的周向侧壁。

在一个实施方式中，所述杯体的下部所述汁液出口贯穿所述杯体的周向侧壁。

本发明的又一方面提供一种榨汁设备，包括上述任一项所述的榨汁组件。

本发明有益效果是：通过一个榨汁杯体，一个过滤配件，一个螺旋推进器实现榨汁效果。其中，过滤器仅仅为一片弧形的装配到杯体上的侧壁，清洗时，只需要把过滤器取下来，冲洗即可。

附图说明

图1是本发明的榨汁组件结构示意图。

图2是本发明的榨汁组件的俯视结构示意图。

图3是本发明的榨汁组件不含螺旋推进器的俯视结构示意图。

图4是本发明的榨汁组件的剖视图。

图5是本发明的过滤器的第一配件和第二配件示意图。

图6是本发明的作为过滤器的过滤网示意图。

图7是本发明的盖的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本发明的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本发明的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。

应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。

在本发明的各种实施例中，应理解，下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。

应理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请所提供的实施例中，应理解，“与A相应的B”表示B与A相关联，根据A可以确定B。但还应理解，根据A确定B并不意味着仅仅根据A确定B，还可以根据A和/或其它信息确定B。

术语“榨汁设备”是指能够从蔬菜、水果中榨取汁液或者从豆类、谷类中榨取浆液的设备。通常而言，榨汁功能与蔬菜、水果等的种类无关，榨汁设备通过螺杆低速旋转的方法使得榨汁过程的噪音显著减少。

术语“榨汁组件”是指在榨汁设备中与螺旋推进器配合，对榨汁材料进行压榨、研磨，并且将榨取汁液与残渣分离的机构。

实施例1

如图1所示，本发明的榨汁组件包括：盖10、杯体20、螺旋推进器30、过滤器40。所示盖10与所述杯体20相连；所述杯体20围绕所示螺旋推进器30设置，在所述螺旋推进器30转动时，将榨汁材料在所述螺旋推进器30与所述杯体20的内壁之间进行压榨、研磨。榨取的汁液通过过滤器周向侧壁上的孔或间隙排出，而残渣则从杯体20底部设置的排出孔排出。

盖

如图7所示，盖10包括：杯盖4，所述杯盖4为倒凸型结构为上部宽、下部窄，以便盖住杯体20的开口上端；圆筒形进料口1；进料口1形成在杯盖4的上表面的侧部，这样进料口1向上突起，圆盘形放料盘2形成在所述进料口1的上端开口出，从而可将食物放入放料盘2中通过进料口1到达杯盖4的开口下端。

旋转轴孔形成在杯盖4下侧表面的中央部以使得螺旋推进器30的上旋转轴可***轴孔3中。优选地，轴孔3形成在杯盖4的中央部，在杯盖4中，进料口1形成在偏离具有轴孔3的中央部预定距离的位置处，因此，螺旋推进器30可有效的转动，且可轻易地将食物放入榨汁机中。

进一步地，如图7所示，多个弧形第二凸出部5从杯盖4的下部边缘突起，在杯盖4的下表面上形成倾斜面；这样，倾斜面与杯盖3四周平齐。

杯体

在所述杯体20的内圆周内表面的上部分设有多个弧形第三凸出部6；弧形第三凸出部6可以与盖10上设置的弧形第二凸出部5配合，在榨汁过程中，将盖10锁定在杯体20的开口端。如上所述，多个弧形第三凸出部6设置在所述杯体20的内圆周内表面的上部分和多个弧形第二凸出部4从杯盖3的下部边缘突起，因此，杯盖3通过将第二凸出部4固定至第三凸出部6上而可转动地固定至杯体20。

残渣出口21和汁液出口22都形成在杯体20的外圆周表面的下部分上相互间隔隔开的相应位置处。在本实施例中，残渣出口21和汁液出口22都为前端开口的管状形状，以使汁液出口22和残渣出口21都可以轻易地排除汁液和残渣。在榨汁过程中，螺旋推进器30抵靠在杯体20和过滤器内侧，将材料碾磨、压榨，进一步地汁液通过过滤器汇聚到汁液出口22，而残渣杯螺旋推进器30挤压到残渣出口21。

所述杯体20的周向侧壁沿纵向方向或与纵向方向成角度地设置有在径向方向上凸出于所述杯体20的周向侧壁的内表面的多个凸筋23。这样，凸筋可以与螺旋推进器30紧密接触，提高对于材料碾磨、压榨效果。

在一个实施方式中，杯体20内可以额外地设置有弧形的附件(图中未示出)，所述附件与所述过滤器40形成围绕抵靠所述螺旋推进器30外周的筒状体；这样可以在附件内侧沿纵向方向或与纵向方向成角度地设置有在径向方向上凸出于所述附件的内表面的多个凸筋23；从而，不需要将凸筋23设置在杯体20上，上述附件与过滤器40拼装成筒状体，从而可以与杯体20可拆卸的分离，便于榨汁后的清洗。

凸筋23在径向方向上凸出于所述杯体20的周向侧壁的内表面的尺寸沿纵向方向朝向所述过滤器40的下部逐渐变小。如此，这个区段可以与榨汁设备的螺旋推进器30完全贴合，得到对榨汁材料更好的压榨、研磨效果。

过滤器

如图6所示，本发明的榨汁组件过滤器40可以由过滤网形成。

此外，如图5所示也可以由包括第一配件41、第二配件43的多个配件耦合而成。其中第二配件43的至少一部分***第一配件41的内部，以耦合成过滤器40。

以下将具体描述本发明的榨汁组件中的过滤器40。

第一配件

如图5所示，第一配件41大致为弧形的片，所述第一配件41上设置有多个第一槽42，所述第一槽42形成贯穿所述第一配件41的第一贯穿空间；从图中可见，第一配件42的下部第一槽42具有较小的周向尺寸，而在第一配件41的上部第一槽具有较大的周向尺寸。更明确地说，第一配件41上的第一槽42在片向上往第一配件41的下部逐渐变小，如此，能够引导第一凸出部44(将在下文详细描述)沿着纵向方向进入第一槽42。

在一个实施方式中，第一槽42在周向方向上的尺寸沿着纵向方向朝向所述第一配件41下部逐渐变小，以引导第一凸出部44沿着纵向方向进入第一槽42

在一个实施方式中，第一槽42分组设置。如图中示出的，第一配件41上设置了两组第一槽42。

第二配件

如图5所示，第二配件43大致为弧形的片。

从图5中可见，所述第二配件43上设置有凸出于所述第二配件43的表面的多个第一凸出部44。

当第二配件43与第一配件41耦合时，所述第一凸出部44与所述第一槽42的界面之间存在间隙。如此，榨汁时，汁液可以通过该间隙，而残渣则被分离。

尽管图5中仅仅示出第一凸出部44与第一槽42都是沿着围绕旋转轴的周向方向延伸。然而，应当理解的是，所述第一槽42和所述第一凸出部44还可以沿着与所述周向方向垂直的纵向方向延伸；或所述第一槽42和所述第一凸出部44还可以沿着与所述周向方向成角度的方向延伸。其中，与所述周向方向成角度的方向表示该方向与周向方向不垂直也不平行。

进一步地，第一凸出部44可以分组设置，第一组第一凸出部44可以为7个，第二组第一凸出部也相应的设置为7个，且第一组与所述第二大小不一样。

在一个实施方式中，在沿着纵向方向延伸设置时，所述第一配件41上设置有至少两组第一槽42；以及在所述第二配件43上设置有凸出于所述第二配件43的表面的至少两组第一凸出部44；

并且当所述第一配件41与所述第二配件43耦合时，通过使得不同组的所述第一凸出部44与不同组的所述第一槽42对应耦合而改变所述第一凸出部44与所述第一槽42的界面之间的间隙大小。

例如，在一个实施方式中，一组第一凸出部44具有大致在3mm的片向尺寸，对应的一组第一槽42可以为具有大致在3.5mm的片向尺寸，从而形成的间隙具有大致为0.5mm的片向尺寸；而另一组第一凸出部具有大致在2.5mm的片向尺寸，对应的另一组第一槽可以为具有大致在3mm的片向尺寸，从而形成的间隙具有大致为0.5mm的片向尺寸。

如此，处于该种第一耦合状态下的过滤组件具有较小的间隙，以满足榨取无果粒的果汁的需求。

例如，在另一个实施方式中，一组第一凸出部44具有大致在3mm的片向尺寸，而将具有大致在3mm的片向尺寸另一组第一槽与其耦合，这样形成的间隙大致是闭合的；同时，另一组第一凸出部44‘具有大致在2.5mm的片向尺寸，而对应耦合的一组第一槽42可以为具有大致在3.5mm的片向尺寸，这样形成的间隙具有大致为1mm的片向尺寸。

如此，处于该种第二耦合状态下的过滤组件具有较大的间隙，以满足榨取有果粒的果汁需求。

在一个实施方式中，第一配件41和所述第二配件43耦合后，所述第一凸出部44凸出于所述第一配件41的内侧表面，并且所述第一凸出部44凸出于所述第一配件41的内侧表面尺寸沿着纵向方向朝向所述第二配件43下部逐渐变小；在此方式中仅仅在竖直槽中使用。

在一个实施方式中，螺旋推进器30能旋转地安装在所述盖10与所述杯体20形成的空间内，以对放入到所述入口内的材料榨取汁液，在围绕所述螺旋推进器30的旋转轴的周向方向上，所述过滤器40沿着所述螺旋推进器30的周边的一部分延伸；

进一步地，在围绕所述螺旋推进器30的旋转轴的周向方向上，所述过滤器40从所述杯体20的汁液出口22的位置处向两侧延伸。

在一个实施方式中，过滤器40形状适配地安装在所述杯体20的内侧壁上，并且所述过滤器40的内侧抵靠所述螺旋推进器30，进一步地，过滤器40能拆卸地安装在所述杯体20内，以将残渣与汁液分离。

在一个实施方式中，第一配件41与所述第二配件43底部设置有向内侧凸出的弧形壁47，进一步地，所述第二配件43底部的弧形壁可以与第一配件41底部的弧形壁耦合。

在一个实施方式中，第一配件41或第二配件43底部的弧形壁47上设置有多个定位槽，所述定位槽用于与所述杯体20底部的定位凸起配合，使所述过滤器40能拆卸地安装在所述杯体20内。

在一个实施方式中，所述第一配件或第二配件底部的弧形壁上设置有多个定位槽，所述定位槽用于与所述杯体20底部的定位凸起配合，使所述过滤器能拆卸地安装在所述杯体内。

上述实施方式仅仅是示例的说明方式，应当理解的是，本发明不限于此。本领域技术人员可以选择合适的周向尺寸的模数，以得到不同组合的间隙大小。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (12)

1.用于榨汁设备的榨汁组件，所述榨汁组件包括：

盖(10)，所述盖(10)具有在一侧上形成的偏离中心处的入口和在另一侧的中心处形成的旋转轴孔；

杯体(20)，所述盖(10)能适配地安装在所述杯体(20)的开口端，其中所述杯体(20)下部上形成有残渣出口(21)和汁液出口(22)；

螺旋推进器(30)，所述螺旋推进器(30)能旋转地安装在所述盖(10)与所述杯体(20)形成的空间内，以对放入到所述入口内的材料榨取汁液；以及

过滤器(40)，所述过滤器(40)能拆卸地安装在所述杯体内，以将残渣与汁液分离；

其特征在于：在围绕所述螺旋推进器(30)的旋转轴的周向方向上，所述过滤器(40)沿着所述螺旋推进器(30)的周边的一部分延伸；

所述过滤器(40)由多个配件耦合而成；其中包括：

第一配件(41)，在所述第一配件(41)上设置有多个第一槽(42)，所述第一槽(42)形成贯穿所述第一配件(41)的第一贯穿空间；以及

第二配件(43)，

在所述第二配件(43)上设置有凸出于所述第二配件(43)的表面的多个第一凸出部(44)；所述第一凸出部(44)具有与所述第一槽(42)互补的形状，使得所述第一凸出部(44)形状配合地容纳在所述第一槽(42)内；

并且所述第一凸出部(44)与所述第一槽(42)的界面之间存在间隙；

所述第一槽(42)和所述第一凸出部(44)沿着所述周向方向延伸；或

所述第一槽(42)和所述第一凸出部(44)沿着与所述周向方向垂直的纵向方向延伸；或

所述第一槽(42)和所述第一凸出部(44)沿着与所述周向方向成角度的方向延伸；

在所述第一配件(41)上设置有至少两组第一槽(42)；以及

在所述第二配件(43)上设置有凸出于所述第二配件(43)的表面的至少两组第一凸出部(44)；

并且当所述第一配件(41)与所述第二配件(43)耦合时，通过使得不同组的所述第一凸出部(44)与不同组的所述第一槽(42)对应耦合而改变所述第一凸出部(44)与所述第一槽(42)的界面之间的间隙大小；

当所述第一配件(41)和所述第二配件(43)耦合后，所述第一凸出部(44)凸出于所述第一配件(41)的内侧表面，并且所述第一凸出部(44)凸出于所述第一配件(41)的内侧表面尺寸沿着纵向方向朝向所述第二配件(43)下部逐渐变小；

所述第一槽(42)在周向方向上的尺寸沿着纵向方向朝向所述第一配件(41)下部逐渐变小；

所述第一配件(41)与所述第二配件(43)底部设置有向内侧凸出的弧形壁(47)；

所述第一配件(41)或第二配件(43)底部的弧形壁(47)上设置有多个定位槽，所述定位槽用于与所述杯体(20)底部的定位凸起配合，使得所述过滤器(40)能拆卸地安装在所述杯体(20)内。

2.根据权利要求1所述的榨汁组件，其特征在于：

在围绕所述螺旋推进器(30)的旋转轴的周向方向上，所述过滤器(40)从所述杯体(20)的汁液出口(22)的位置处向两侧延伸。

3.根据权利要求1或2所述的榨汁组件，其特征在于：

所述过滤器(40)为过滤网。

4.根据权利要求1或2所述的榨汁组件，其特征在于：

所述过滤器(40)形状适配地安装在所述杯体(20)的内侧壁上，并且所述过滤器(40)的内侧抵靠所述螺旋推进器(30)。

5.根据权利要求1或2所述的榨汁组件，其特征在于：

所述过滤器(40)为围绕所述螺旋推进器(30)外侧延伸的筒状体的侧壁的一部分，所述杯体(20)的周向侧壁内侧上设置有与所述过滤器(40)匹配的安装槽。

6.根据权利要求1或2所述的榨汁组件，其特征在于：

所述杯体(20)的周向侧壁沿纵向方向或与纵向方向成角度地设置有在径向方向上凸出于所述杯体(20)的周向侧壁的内表面的多个凸筋(23)；

所述凸筋(23)在径向方向上凸出于所述杯体(20)的周向侧壁的内表面的尺寸沿纵向方向朝向所述过滤器(40)的下部逐渐变小。

7.根据权利要求1或2所述的榨汁组件，其特征在于：

所述杯体(20)内设置有弧形的附件，所述附件与所述过滤器(40)形成围绕且抵靠所述螺旋推进器(30)外周的筒状体。

8.根据权利要求7所述的榨汁组件，其特征在于：

所述附件内侧沿纵向方向或与纵向方向成角度地设置有在径向方向上凸出于所述附件的内表面的多个凸筋(23)。

9.根据权利要求6所述的榨汁组件，其特征在于：

所述过滤器(40)的内表面与所述杯体(20)内部的凸筋(23)齐平。

10.根据权利要求1或2所述的榨汁组件，其特征在于：

所述杯体(20)下部的所述残渣出口(21)贯穿所述杯体(20)的周向侧壁。

11.根据权利要求1或2所述的榨汁组件，其特征在于：

所述杯体(20)的下部所述汁液出口(22)贯穿所述杯体(20)的周向侧壁。

12.一种榨汁设备，包括权利要求1至11中任一项所述的榨汁组件。