CN108775015B - 一种混凝土浇筑用固定挡板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种挡板，更具体的说是一种混凝土浇筑用固定挡板,包括整机支架、动力机构、控制机构Ⅰ、角度控制机构、控制机构Ⅱ和压板升降机构，当控制机构Ⅰ带动动力机构内的滑动侧齿Ⅱ和侧齿轮进行啮合时，动力机构将带动拆卸螺纹杆进行转动辅助装置从混凝土上进行拆卸，当控制机构Ⅰ带动动力机构内的滑动侧齿Ⅱ和动力锥齿Ⅱ进行啮合时，动力机构将带动角度控制机构进行运动，调整角度支撑板对混凝土支撑的角度，当控制机构Ⅱ带动动力机构内的动力锥齿Ⅰ和滑动侧齿Ⅰ进行啮合，动力机构将带动压板升降机构进行运动，改变压板对混凝土压平的高度，上板上设置有高度尺和角度尺可以对混凝土浇筑进行测量和准确的定位。

Description

一种混凝土浇筑用固定挡板

技术领域

本发明涉及一种挡板，更具体的说是一种混凝土浇筑用固定挡板。

背景技术

例如专利号CN201721353486.2一种混凝土浇筑用固定挡板，包括活动挡板、手柄、螺栓一、螺母一、螺栓二、螺母二、气缸、照明灯板、防滑纹以及活动杆，所述活动挡板安装在透明固定挡板内部，所述活动挡板上端安装有手柄，所述透明固定挡板下端安装有底座，所述支撑杆设有两个，两个所述支撑杆对称固定在底座上端面上，两个所述支撑杆均位于透明固定挡板下方，两个所述支撑杆内部均设置有活动杆，所述活动杆上端穿过支撑杆与透明固定挡板相连接，所述气缸固定在底座内部底端，所述气缸上端安装有升降杆，所述升降杆上端穿过底座与透明固定挡板相连接；该实用新型的缺点是操作复杂不能对混凝土浇筑进行测量和准确的定位。

发明内容

本发明的目的是提供一种混凝土浇筑用固定挡板，操作简单可以实现混凝土压平、改变支撑角度和辅助拆卸等功能，可以对混凝土浇筑进行测量和准确的定位。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种混凝土浇筑用固定挡板，包括整机支架、动力机构、控制机构Ⅰ、角度控制机构、控制机构Ⅱ和压板升降机构，所述动力机构转动连接在整机支架上，动力机构的左端固定连接在整机支架上，控制机构Ⅰ滑动连接在整机支架上，控制机构Ⅰ的后端转动连接在动力机构上，角度控制机构的中端转动连接在整机支架上，角度控制机构的上端滑动连接在整机支架上，角度控制机构和动力机构通过齿轮啮合传动，控制机构Ⅱ滑动连接在整机支架上，控制机构Ⅱ的前端转动连接在动力机构上，压板升降机构的中端转动连接在整机支架上，压板升降机构的上端固定连接在整机支架上，压板升降机构和动力机构通过齿轮啮合传动。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种混凝土浇筑用固定挡板，所述整机支架包括底板、右侧板、中侧板、左侧板、拆卸板、上板、角度支撑板和压板，右侧板上左右对称设置有两个圆形通孔Ⅰ，中侧板上左右对称设置有两个圆形通孔Ⅱ，左侧板上左右对称设置有两个圆形通孔Ⅲ，拆卸板包括拆卸板体和滑动柱，滑动柱左右对称设置有两个，两个滑动柱均固定连接在拆卸板体上，上板包括上板体、高度尺和角度尺，高度尺的下端固定连接在上板体的右端，角度尺固定连接在上板体前侧的左端，角度支撑板包括左右滑动槽和矩形孔Ⅰ，左右滑动槽前后对称设置有两个，两个左右滑动槽分别设置在角度支撑板的前后两端，矩形孔Ⅰ设置在支撑板的右端，压板上设置有矩形孔Ⅱ，右侧板的上下两端分别固定连接在上板体和底板的右端，中侧板的上下两端分别固定连接在上板体和底板的中端，左侧板的上下两端分别固定连接在上板体和底板的左端，两个滑动柱分别滑动连接在左侧板上设置的两个圆形通孔Ⅲ内，角度支撑板的左端铰接在上板体的左端，角度支撑板的左端向下倾斜，角度尺与角度支撑板的铰接位置同轴，高度尺间隙配合在矩形孔Ⅰ内，压板通过矩形孔Ⅱ滑动连接在高度尺上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种混凝土浇筑用固定挡板，所述动力机构包括动力轴、手柄、动力锥齿Ⅰ、滑动侧齿Ⅰ、连接键Ⅰ、动力锥齿Ⅱ、滑动侧齿Ⅱ、连接键Ⅱ、动力筒、侧齿轮和拆卸螺纹杆，动力锥齿Ⅰ和动力锥齿Ⅱ上均设置有侧齿，手柄固定连接在动力轴的右端，动力锥齿Ⅰ转动连接在动力轴的右端，滑动侧齿Ⅰ通过连接键Ⅰ滑动连接在动力轴上，动力锥齿Ⅱ转动连接在动力轴的左端，滑动侧齿Ⅱ通过连接键Ⅱ滑动连接在动力轴上，动力筒转动连接在动力轴的左端，侧齿轮固定连接在动力筒的右端，滑动侧齿Ⅱ位于动力锥齿Ⅱ和侧齿轮之间，拆卸螺纹杆通过传动螺纹连接在动力筒内，动力轴的右端转动连接在右侧板上，动力筒的左端转动连接在中侧板上，拆卸螺纹杆穿过左侧板固定连接在拆卸板体上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种混凝土浇筑用固定挡板，所述控制机构Ⅰ包括控制体Ⅰ和控制拨叉Ⅰ，控制拨叉Ⅰ的前端固定连接在控制体Ⅰ的左端，控制体Ⅰ的两端分别滑动连接在位于前端的圆形通孔Ⅰ和位于前端的圆形通孔Ⅱ内，控制拨叉Ⅰ的后端转动连接在滑动侧齿Ⅱ上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种混凝土浇筑用固定挡板，所述角度控制机构包括角度筒、角度锥齿、角度螺纹杆和角度滑动杆，角度锥齿固定连接在角度筒的下端，角度螺纹杆通过传动螺纹连接在角度筒内，角度滑动杆固定连接在角度螺纹杆的上端，角度筒转动连接在上板体上，角度锥齿和动力锥齿Ⅱ啮合，角度滑动杆的两端分别滑动连接在两个左右滑动槽内，角度滑动杆的两端分别与角度支撑板贴合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种混凝土浇筑用固定挡板，所述控制机构Ⅱ包括控制体Ⅱ和控制拨叉Ⅱ，控制拨叉Ⅱ的后端固定连接在控制体Ⅱ的中端，控制体Ⅱ的两端分别滑动连接在位于后端的圆形通孔Ⅰ和位于后端的圆形通孔Ⅱ内，控制拨叉Ⅱ的前端转动连接在滑动侧齿Ⅰ上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种混凝土浇筑用固定挡板，所述压板升降机构包括升降筒、升降锥齿和升降螺纹杆，升降锥齿固定连接在升降筒的下端，升降螺纹杆通过传动螺纹连接在升降筒内，升降筒转动连接在上板体上，升降锥齿和动力锥齿Ⅰ啮合，升降螺纹杆穿过角度支撑板固定连接在压板上。

本发明一种混凝土浇筑用固定挡板的有益效果为：

本发明一种混凝土浇筑用固定挡板，可以通过手动转动动力机构来实现混凝土压平、改变支撑角度和辅助拆卸等功能，当控制机构Ⅰ带动动力机构内的滑动侧齿Ⅱ和侧齿轮进行啮合时，动力机构将带动拆卸螺纹杆进行转动辅助装置从混凝土上进行拆卸，当控制机构Ⅰ带动动力机构内的滑动侧齿Ⅱ和动力锥齿Ⅱ进行啮合时，动力机构将带动角度控制机构进行运动，调整角度支撑板对混凝土支撑的角度，当控制机构Ⅱ带动动力机构内的动力锥齿Ⅰ和滑动侧齿Ⅰ进行啮合，动力机构将带动压板升降机构进行运动，改变压板对混凝土压平的高度，上板上设置有高度尺和角度尺可以对混凝土浇筑进行测量和准确的定位。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的混凝土浇筑用固定挡板整体结构示意图；

图2是本发明的混凝土浇筑用固定挡板前视图结构示意图；

图3是本发明的混凝土浇筑用固定挡板传动结构示意图；

图4是本发明的整机支架结构示意图；

图5是本发明的拆卸板结构示意图；

图6是本发明的上板结构示意图；

图7是本发明的角度支撑板结构示意图；

图8是本发明的压板结构示意图；

图9是本发明的动力机构结构示意图；

图10是本发明的动力机构剖视图结构示意图；

图11是本发明的控制机构Ⅰ结构示意图；

图12是本发明的角度控制机构结构示意图；

图13是本发明的角度控制机构剖视图结构示意图；

图14是本发明的控制机构Ⅱ结构示意图；

图15是本发明的压板升降机构结构示意图；

图16是本发明的压板升降机构剖视图结构示意图。

图中：整机支架1；底板1-1；右侧板1-2；中侧板1-3；左侧板1-4；拆卸板1-5；拆卸板体1-5-1；滑动柱1-5-2；上板1-6；上板体1-6-1；高度尺1-6-2；角度尺1-6-3；角度支撑板1-7；左右滑动槽1-7-1；矩形孔Ⅰ1-7-2；压板1-8；矩形孔Ⅱ1-8-1；动力机构2；动力轴2-1；手柄2-2；动力锥齿Ⅰ2-3；滑动侧齿Ⅰ2-4；连接键Ⅰ2-5；动力锥齿Ⅱ2-6；滑动侧齿Ⅱ2-7；连接键Ⅱ2-8；动力筒2-9；侧齿轮2-10；拆卸螺纹杆2-11；控制机构Ⅰ3；控制体Ⅰ3-1；控制拨叉Ⅰ3-2；角度控制机构4；角度筒4-1；角度锥齿4-2；角度螺纹杆4-3；角度滑动杆4-4；控制机构Ⅱ5；控制体Ⅱ5-1；控制拨叉Ⅱ5-2；压板升降机构6；升降筒6-1；升降锥齿6-2；升降螺纹杆6-3。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-16说明本实施方式，一种混凝土浇筑用固定挡板，包括整机支架1、动力机构2、控制机构Ⅰ3、角度控制机构4、控制机构Ⅱ5和压板升降机构6，所述动力机构2转动连接在整机支架1上，动力机构2的左端固定连接在整机支架1上，控制机构Ⅰ3滑动连接在整机支架1上，控制机构Ⅰ3的后端转动连接在动力机构2上，角度控制机构4的中端转动连接在整机支架1上，角度控制机构4的上端滑动连接在整机支架1上，角度控制机构4和动力机构2通过齿轮啮合传动，控制机构Ⅱ5滑动连接在整机支架1上，控制机构Ⅱ5的前端转动连接在动力机构2上，压板升降机构6的中端转动连接在整机支架1上，压板升降机构6的上端固定连接在整机支架1上，压板升降机构6和动力机构2通过齿轮啮合传动；可以通过手动转动动力机构2来实现混凝土压平、改变支撑角度和辅助拆卸等功能，当控制机构Ⅰ3带动动力机构2内的滑动侧齿Ⅱ2-7和侧齿轮2-10进行啮合时，动力机构2将带动拆卸螺纹杆2-11进行转动辅助装置从混凝土上进行拆卸，当控制机构Ⅰ3带动动力机构2内的滑动侧齿Ⅱ2-7和动力锥齿Ⅱ2-6进行啮合时，动力机构2将带动角度控制机构4进行运动，调整角度支撑板1-7对混凝土支撑的角度，当控制机构Ⅱ5带动动力机构2内的动力锥齿Ⅰ2-3和滑动侧齿Ⅰ2-4进行啮合，动力机构2将带动压板升降机构6进行运动，改变压板1-8对混凝土压平的高度，上板1-8上设置有高度尺1-6-2和角度尺1-6-3可以对混凝土浇筑进行测量和准确的定位。

具体实施方式二：

下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述整机支架1包括底板1-1、右侧板1-2、中侧板1-3、左侧板1-4、拆卸板1-5、上板1-6、角度支撑板1-7和压板1-8，右侧板1-2上左右对称设置有两个圆形通孔Ⅰ，中侧板1-3上左右对称设置有两个圆形通孔Ⅱ，左侧板1-4上左右对称设置有两个圆形通孔Ⅲ，拆卸板1-5包括拆卸板体1-5-1和滑动柱1-5-2，滑动柱1-5-2左右对称设置有两个，两个滑动柱1-5-2均固定连接在拆卸板体1-5-1上，上板1-6包括上板体1-6-1、高度尺1-6-2和角度尺1-6-3，高度尺1-6-2的下端固定连接在上板体1-6-1的右端，角度尺1-6-3固定连接在上板体1-6-1前侧的左端，角度支撑板1-7包括左右滑动槽1-7-1和矩形孔Ⅰ1-7-2，左右滑动槽1-7-1前后对称设置有两个，两个左右滑动槽1-7-1分别设置在角度支撑板1-7的前后两端，矩形孔Ⅰ1-7-2设置在支撑板1-7的右端，压板1-8上设置有矩形孔Ⅱ1-8-1，右侧板1-2的上下两端分别固定连接在上板体1-6-1和底板1-1的右端，中侧板1-3的上下两端分别固定连接在上板体1-6-1和底板1-1的中端，左侧板1-4的上下两端分别固定连接在上板体1-6-1和底板1-1的左端，两个滑动柱1-5-2分别滑动连接在左侧板1-4上设置的两个圆形通孔Ⅲ内，角度支撑板1-7的左端铰接在上板体1-6-1的左端，角度支撑板1-7的左端向下倾斜，角度尺1-6-3与角度支撑板1-7的铰接位置同轴，高度尺1-6-2间隙配合在矩形孔Ⅰ1-7-2内，压板1-8通过矩形孔Ⅱ1-8-1滑动连接在高度尺1-6-2上；角度尺1-6-3与角度支撑板1-7的铰接位置同轴可以保证角度尺1-6-3测量的角度为准确的角度支撑板1-7偏转角度。

具体实施方式三：

下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述动力机构2包括动力轴2-1、手柄2-2、动力锥齿Ⅰ2-3、滑动侧齿Ⅰ2-4、连接键Ⅰ2-5、动力锥齿Ⅱ2-6、滑动侧齿Ⅱ2-7、连接键Ⅱ2-8、动力筒2-9、侧齿轮2-10和拆卸螺纹杆2-11，动力锥齿Ⅰ2-3和动力锥齿Ⅱ2-6上均设置有侧齿，手柄2-2固定连接在动力轴2-1的右端，动力锥齿Ⅰ2-3转动连接在动力轴2-1的右端，滑动侧齿Ⅰ2-4通过连接键Ⅰ2-5滑动连接在动力轴2-1上，动力锥齿Ⅱ2-6转动连接在动力轴2-1的左端，滑动侧齿Ⅱ2-7通过连接键Ⅱ2-8滑动连接在动力轴2-1上，动力筒2-9转动连接在动力轴2-1的左端，侧齿轮2-10固定连接在动力筒2-9的右端，滑动侧齿Ⅱ2-7位于动力锥齿Ⅱ2-6和侧齿轮2-10之间，拆卸螺纹杆2-11通过传动螺纹连接在动力筒2-9内，动力轴2-1的右端转动连接在右侧板1-2上，动力筒2-9的左端转动连接在中侧板1-3上，拆卸螺纹杆2-11穿过左侧板1-4固定连接在拆卸板体1-5-1上；使用时将本装置放置在要支撑的混凝土上，手动转动手柄2-2，手柄2-2带动动力轴2-1进行转动，动力轴2-1通过连接键Ⅰ2-5带动滑动侧齿Ⅰ2-4进行转动，动力轴2-1通过连接键Ⅱ2-8带动滑动侧齿Ⅱ2-7进行转动。

具体实施方式四：

下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述控制机构Ⅰ3包括控制体Ⅰ3-1和控制拨叉Ⅰ3-2，控制拨叉Ⅰ3-2的前端固定连接在控制体Ⅰ3-1的左端，控制体Ⅰ3-1的两端分别滑动连接在位于前端的圆形通孔Ⅰ和位于前端的圆形通孔Ⅱ内，控制拨叉Ⅰ3-2的后端转动连接在滑动侧齿Ⅱ2-7上；当混凝土成型需要将装置拆卸时，手动推动控制体Ⅰ3-1向后进行运动，控制体Ⅰ3-1带动控制拨叉Ⅰ3-2向后进行运动，控制拨叉Ⅰ3-2带动滑动侧齿Ⅱ2-7向后进行运动，滑动侧齿Ⅱ2-7与侧齿轮2-10啮合，滑动侧齿Ⅱ2-7带动侧齿轮2-10进行转动，侧齿轮2-10带动动力筒2-9进行转动，动力筒2-9通过传动螺纹带动拆卸螺纹杆2-11进行运动，当拆卸螺纹杆2-11向左进行运动时，拆卸螺纹杆2-11推动拆卸板体1-5-1向左进行运动，拆卸板体1-5-1推动混凝土与装置脱离，当需要改变角度支撑板1-7对混凝土的支撑角度时，手动推动控制体Ⅰ3-1向前进行运动，推动控制体Ⅰ3-1带动控制拨叉Ⅰ3-2向前进行运动，控制拨叉Ⅰ3-2带动滑动侧齿Ⅱ2-7向前进行运动，滑动侧齿Ⅱ2-7与动力锥齿Ⅱ2-6上的侧齿进行啮合，滑动侧齿Ⅱ2-7带动动力锥齿Ⅱ2-6进行转动。

具体实施方式五：

下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述角度控制机构4包括角度筒4-1、角度锥齿4-2、角度螺纹杆4-3和角度滑动杆4-4，角度锥齿4-2固定连接在角度筒4-1的下端，角度螺纹杆4-3通过传动螺纹连接在角度筒4-1内，角度滑动杆4-4固定连接在角度螺纹杆4-3的上端，角度筒4-1转动连接在上板体1-6-1上，角度锥齿4-2和动力锥齿Ⅱ2-6啮合，角度滑动杆4-4的两端分别滑动连接在两个左右滑动槽1-7-1内，角度滑动杆4-4的两端分别与角度支撑板1-7贴合；动力锥齿Ⅱ2-6带动角度锥齿4-2进行转动，角度锥齿4-2带动角度筒4-1进行转动，角度筒4-1通过传动螺纹带动角度螺纹杆4-3进行上下运动，角度螺纹杆4-3带动角度滑动杆4-4进行上下运动，角度滑动杆4-4推动角度支撑板1-7以与上板1-6的铰接处为中心进行转动改变对混凝土的支撑角度。

具体实施方式六：

下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述控制机构Ⅱ5包括控制体Ⅱ5-1和控制拨叉Ⅱ5-2，控制拨叉Ⅱ5-2的后端固定连接在控制体Ⅱ5-1的中端，控制体Ⅱ5-1的两端分别滑动连接在位于后端的圆形通孔Ⅰ和位于后端的圆形通孔Ⅱ内，控制拨叉Ⅱ5-2的前端转动连接在滑动侧齿Ⅰ2-4上；当需要改变对混凝土压平的高度时，手动推动控制体Ⅱ5-1向前进行运动，控制体Ⅱ5-1带动控制拨叉Ⅱ5-2向前进行运动，控制拨叉Ⅱ5-2带动滑动侧齿Ⅰ2-4向前进行运动，滑动侧齿Ⅰ2-4与动力锥齿Ⅰ2-3上的侧齿进行啮合，滑动侧齿Ⅰ2-4带动动力锥齿Ⅰ2-3进行转动。

具体实施方式七：

下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述压板升降机构6包括升降筒6-1、升降锥齿6-2和升降螺纹杆6-3，升降锥齿6-2固定连接在升降筒6-1的下端，升降螺纹杆6-3通过传动螺纹连接在升降筒6-1内，升降筒6-1转动连接在上板体1-6-1上，升降锥齿6-2和动力锥齿Ⅰ2-3啮合，升降螺纹杆6-3穿过角度支撑板1-7固定连接在压板1-8上；动力锥齿Ⅰ2-3带动升降锥齿6-2进行转动，升降锥齿6-2带动升降筒6-1进行转动，升降筒6-1带动升降螺纹杆6-3进行上下运动，升降螺纹杆6-3带动压板1-8进行上下运动改变对混凝土的压平高度。

本发明的一种混凝土浇筑用固定挡板，其工作原理为：

使用时将本装置放置在要支撑的混凝土上，手动转动手柄2-2，手柄2-2带动动力轴2-1进行转动，动力轴2-1通过连接键Ⅰ2-5带动滑动侧齿Ⅰ2-4进行转动，动力轴2-1通过连接键Ⅱ2-8带动滑动侧齿Ⅱ2-7进行转动，当混凝土成型需要将装置拆卸时，手动推动控制体Ⅰ3-1向后进行运动，控制体Ⅰ3-1带动控制拨叉Ⅰ3-2向后进行运动，控制拨叉Ⅰ3-2带动滑动侧齿Ⅱ2-7向后进行运动，滑动侧齿Ⅱ2-7与侧齿轮2-10啮合，滑动侧齿Ⅱ2-7带动侧齿轮2-10进行转动，侧齿轮2-10带动动力筒2-9进行转动，动力筒2-9通过传动螺纹带动拆卸螺纹杆2-11进行运动，当拆卸螺纹杆2-11向左进行运动时，拆卸螺纹杆2-11推动拆卸板体1-5-1向左进行运动，拆卸板体1-5-1推动混凝土与装置脱离，当需要改变角度支撑板1-7对混凝土的支撑角度时，手动推动控制体Ⅰ3-1向前进行运动，推动控制体Ⅰ3-1带动控制拨叉Ⅰ3-2向前进行运动，控制拨叉Ⅰ3-2带动滑动侧齿Ⅱ2-7向前进行运动，滑动侧齿Ⅱ2-7与动力锥齿Ⅱ2-6上的侧齿进行啮合，滑动侧齿Ⅱ2-7带动动力锥齿Ⅱ2-6进行转动，动力锥齿Ⅱ2-6带动角度锥齿4-2进行转动，角度锥齿4-2带动角度筒4-1进行转动，角度筒4-1通过传动螺纹带动角度螺纹杆4-3进行上下运动，角度螺纹杆4-3带动角度滑动杆4-4进行上下运动，角度滑动杆4-4推动角度支撑板1-7以与上板1-6的铰接处为中心进行转动改变对混凝土的支撑角度，当需要改变对混凝土压平的高度时，手动推动控制体Ⅱ5-1向前进行运动，控制体Ⅱ5-1带动控制拨叉Ⅱ5-2向前进行运动，控制拨叉Ⅱ5-2带动滑动侧齿Ⅰ2-4向前进行运动，滑动侧齿Ⅰ2-4与动力锥齿Ⅰ2-3上的侧齿进行啮合，滑动侧齿Ⅰ2-4带动动力锥齿Ⅰ2-3进行转动，动力锥齿Ⅰ2-3带动升降锥齿6-2进行转动，升降锥齿6-2带动升降筒6-1进行转动，升降筒6-1带动升降螺纹杆6-3进行上下运动，升降螺纹杆6-3带动压板1-8进行上下运动改变对混凝土的压平高度。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种混凝土浇筑用固定挡板，包括整机支架(1)、动力机构(2)、控制机构Ⅰ(3)、角度控制机构(4)、控制机构Ⅱ(5)和压板升降机构(6)，其特征在于：所述动力机构(2)转动连接在整机支架(1)上，动力机构(2)的左端固定连接在整机支架(1)上，控制机构Ⅰ(3)滑动连接在整机支架(1)上，控制机构Ⅰ(3)的后端转动连接在动力机构(2)上，角度控制机构(4)的中端转动连接在整机支架(1)上，角度控制机构(4)的上端滑动连接在整机支架(1)上，角度控制机构(4)和动力机构(2)通过齿轮啮合传动，控制机构Ⅱ(5)滑动连接在整机支架(1)上，控制机构Ⅱ(5)的前端转动连接在动力机构(2)上，压板升降机构(6)的中端转动连接在整机支架(1)上，压板升降机构(6)的上端固定连接在整机支架(1)上，压板升降机构(6)和动力机构(2)通过齿轮啮合传动；

所述整机支架(1)包括底板(1-1)、右侧板(1-2)、中侧板(1-3)、左侧板(1-4)、拆卸板(1-5)、上板(1-6)、角度支撑板(1-7)和压板(1-8)，右侧板(1-2)上左右对称设置有两个圆形通孔Ⅰ，中侧板(1-3)上左右对称设置有两个圆形通孔Ⅱ，左侧板(1-4)上左右对称设置有两个圆形通孔Ⅲ，拆卸板(1-5)包括拆卸板体(1-5-1)和滑动柱(1-5-2)，滑动柱(1-5-2)左右对称设置有两个，两个滑动柱(1-5-2)均固定连接在拆卸板体(1-5-1)上，上板(1-6)包括上板体(1-6-1)、高度尺(1-6-2)和角度尺(1-6-3)，高度尺(1-6-2)的下端固定连接在上板体(1-6-1)的右端，角度尺(1-6-3)固定连接在上板体(1-6-1)前侧的左端，角度支撑板(1-7)包括左右滑动槽(1-7-1)和矩形孔Ⅰ(1-7-2)，左右滑动槽(1-7-1)前后对称设置有两个，两个左右滑动槽(1-7-1)分别设置在角度支撑板(1-7)的前后两端，矩形孔Ⅰ(1-7-2)设置在支撑板(1-7)的右端，压板(1-8)上设置有矩形孔Ⅱ(1-8-1)，右侧板(1-2)的上下两端分别固定连接在上板体(1-6-1)和底板(1-1)的右端，中侧板(1-3)的上下两端分别固定连接在上板体(1-6-1)和底板(1-1)的中端，左侧板(1-4)的上下两端分别固定连接在上板体(1-6-1)和底板(1-1)的左端，两个滑动柱(1-5-2)分别滑动连接在左侧板(1-4)上设置的两个圆形通孔Ⅲ内，角度支撑板(1-7)的左端铰接在上板体(1-6-1)的左端，角度支撑板(1-7)的左端向下倾斜，角度尺(1-6-3)与角度支撑板(1-7)的铰接位置同轴，高度尺(1-6-2)间隙配合在矩形孔Ⅰ(1-7-2)内，压板(1-8)通过矩形孔Ⅱ(1-8-1)滑动连接在高度尺(1-6-2)上；

所述动力机构(2)包括动力轴(2-1)、手柄(2-2)、动力锥齿Ⅰ(2-3)、滑动侧齿Ⅰ(2-4)、连接键Ⅰ(2-5)、动力锥齿Ⅱ(2-6)、滑动侧齿Ⅱ(2-7)、连接键Ⅱ(2-8)、动力筒(2-9)、侧齿轮(2-10)和拆卸螺纹杆(2-11)，动力锥齿Ⅰ(2-3)和动力锥齿Ⅱ(2-6)上均设置有侧齿，手柄(2-2)固定连接在动力轴(2-1)的右端，动力锥齿Ⅰ(2-3)转动连接在动力轴(2-1)的右端，滑动侧齿Ⅰ(2-4)通过连接键Ⅰ(2-5)滑动连接在动力轴(2-1)上，动力锥齿Ⅱ(2-6)转动连接在动力轴(2-1)的左端，滑动侧齿Ⅱ(2-7)通过连接键Ⅱ(2-8)滑动连接在动力轴(2-1)上，动力筒(2-9)转动连接在动力轴(2-1)的左端，侧齿轮(2-10)固定连接在动力筒(2-9)的右端，滑动侧齿Ⅱ(2-7)位于动力锥齿Ⅱ(2-6)和侧齿轮(2-10)之间，拆卸螺纹杆(2-11)通过传动螺纹连接在动力筒(2-9)内，动力轴(2-1)的右端转动连接在右侧板(1-2)上，动力筒(2-9)的左端转动连接在中侧板(1-3)上，拆卸螺纹杆(2-11)穿过左侧板(1-4)固定连接在拆卸板体(1-5-1)上。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用固定挡板，其特征在于：所述控制机构Ⅰ(3)包括控制体Ⅰ(3-1)和控制拨叉Ⅰ(3-2)，控制拨叉Ⅰ(3-2)的前端固定连接在控制体Ⅰ(3-1)的左端，控制体Ⅰ(3-1)的两端分别滑动连接在位于前端的圆形通孔Ⅰ和位于前端的圆形通孔Ⅱ内，控制拨叉Ⅰ(3-2)的后端转动连接在滑动侧齿Ⅱ(2-7)上。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑用固定挡板，其特征在于：所述角度控制机构(4)包括角度筒(4-1)、角度锥齿(4-2)、角度螺纹杆(4-3)和角度滑动杆(4-4)，角度锥齿(4-2)固定连接在角度筒(4-1)的下端，角度螺纹杆(4-3)通过传动螺纹连接在角度筒(4-1)内，角度滑动杆(4-4)固定连接在角度螺纹杆(4-3)的上端，角度筒(4-1)转动连接在上板体(1-6-1)上，角度锥齿(4-2)和动力锥齿Ⅱ(2-6)啮合，角度滑动杆(4-4)的两端分别滑动连接在两个左右滑动槽(1-7-1)内，角度滑动杆(4-4)的两端分别与角度支撑板(1-7)贴合。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土浇筑用固定挡板，其特征在于：所述控制机构Ⅱ(5)包括控制体Ⅱ(5-1)和控制拨叉Ⅱ(5-2)，控制拨叉Ⅱ(5-2)的后端固定连接在控制体Ⅱ(5-1)的中端，控制体Ⅱ(5-1)的两端分别滑动连接在位于后端的圆形通孔Ⅰ和位于后端的圆形通孔Ⅱ内，控制拨叉Ⅱ(5-2)的前端转动连接在滑动侧齿Ⅰ(2-4)上。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土浇筑用固定挡板，其特征在于：所述压板升降机构(6)包括升降筒(6-1)、升降锥齿(6-2)和升降螺纹杆(6-3)，升降锥齿(6-2)固定连接在升降筒(6-1)的下端，升降螺纹杆(6-3)通过传动螺纹连接在升降筒(6-1)内，升降筒(6-1)转动连接在上板体(1-6-1)上，升降锥齿(6-2)和动力锥齿Ⅰ(2-3)啮合，升降螺纹杆(6-3)穿过角度支撑板(1-7)固定连接在压板(1-8)上。

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