CN108773075A - 具有废气异味排出***的3d打印机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及3D打印技术领域,更具体地,涉及一种具有废气异味排出***的3D打印机,包括机架、驱动组件、成型板和料槽,所述的工作台上设有密封腔室,在腔室内设有料槽,料槽装载液体打印耗材,所述的料槽上方设有成型板,所述的驱动组件与成型板连接,所述的驱动组件带动成型板沿机架的高度方向在位于料槽内部的位置和位于料槽外部的位置之间运动,所述的料槽下方设有光源,还包括空气处理装置,所述的空气处理装置包括吸收组件和新风组件,所述的吸收组件和新风组件分别连通腔室。能够在3D打印作业时将有毒气体和难闻异味气体排出至室外大气环境。

Description

具有废气异味排出***的3D打印机
技术领域
本发明涉及3D打印技术领域,更具体地,涉及一种具有废气异味排出***的3D打印机。
背景技术
现有的针对液体打印耗材的打印机,主要是依据叠加成型的原理,具体情况是,在打印前先将工件的3D模型按照一个预定的方向分割成若干层,每一层均形成一个具有外轮廓的图案,之后,利用打印机在依据对应层的外轮廓图案在一个成型板上打印液体打印耗材,然后将打印好的图案层固化,重复上述的动作,最终在成型板上完成工件的打印成型。
现有的利用液体打印耗材成型工件的3D打印机,液体材料通常都会散发出有毒废气以及难闻气味,如果没有采取隔离措施、没有设置排出毒气装置的现有设备,会严重影响到实验室的办公人员身体健康。
发明内容
本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,提供一种具有废气异味排出***的3D打印机,用于在3D打印作业时将有毒气体和难闻异味气体排出至室外大气环境。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:具有废气异味排出***的3D打印机,包括机架、驱动组件、成型板和料槽,所述的工作台上设有密封腔室,在腔室内设有料槽,料槽装载液体打印耗材,所述的料槽上方设有成型板,所述的驱动组件与成型板连接,所述的驱动组件带动成型板沿机架的高度方向在位于料槽内部的位置和位于料槽外部的位置之间运动,所述的料槽下方设有光源,还包括空气处理装置,所述的空气处理装置包括吸收组件和新风组件,所述的吸收组件和新风组件分别连通腔室。
在本装置中,3D打印过程在密封的腔室内进行,将工件的3D模型按照一个预定的方向分割成若干层,每一层均形成一个具有外轮廓的图案,之后,依据对应层的外轮廓图案在一个成型板上打印液体打印耗材,然后将打印好的图案层通过光源的照射固化,重复上述的动作,最终在成型板上完成工件的打印成型。在这个过程中所产生的废气全部储存在腔室内,通过本装置的吸收组件,将腔室内的废气吸出进行净化处理,使废气达到排放标准后排出至大气环境内,并通过新风组件向腔室内送入空气,保持其内部空气的流通,保证腔室内的废气不会积累,能够全部清理出去,避免在更换耗材或取出工件时打开腔室人体呼吸到有害的废气。通过使用本3D打印机能够将3D打印作业时所产生的废气有毒气体以及难闻异味气体经处理后无害化排出至大气环境中,保护工作人员的身体健康。
进一步的,所述的吸收组件包括吸收端头、吸气管道和废气处理单元,所述的吸气端头的吸气口设于腔室内,所述的废气处理单元包括排气泵、排气管道和安装有废气催化净化装置的净化腔室,所述的吸气管道的一端连通于吸气端头,另一端连通于净化腔室内的废气催化净化装置,所述排气管道连通净化腔室与大气环境。
进一步的,所述的新风组件包括进气口、新风管道以及新风处理单元,所述进气口开设在腔室内,所述的新风处理单元包括新风泵、过滤芯和进气管道,所述新风管道一端连通进气口,另一端连通新风泵所具有的空气输出口;所述进气管道连通新风泵所具有的空气入口和大气环境。
进一步的,所述的机架设有工作台,工作台上设置有容纳料槽的通孔,所述的工作台具有向上延伸的背板,工作台上方安装有罩壳,该罩壳的下边缘与工作台密封连接,该罩壳的侧边缘与背板密封连接,所述的罩壳、工作台和背板形成所述的密封腔室。
进一步的,所述的罩壳的前端枢接有一活动的翻门。
进一步的,所述的吸收端头呈喇叭状。
进一步的,所述的进气口呈外宽内窄圆锥状。
进一步的,所述的翻门的边缘套设有柔性的密封件。
与现有技术相比,有益效果是:
1、所述吸气端头安装于背板,用于吸收残留在腔室内的空气,当排气泵启动工作时,废气就会从吸气端头进入到吸气管道,然后沿着吸气管道进入至空气处理单元所具有的废气处理单元,由于废气处理单元内具有净化腔室,所述净化腔室内具有现有的废气催化净化装置,因此,可以将大部分废气得到净化,转化成无害后低害的气体,再经过的排气泵本体后,就经过排气管道排出至室外大气环境。另外,工作台上也开设有进气口,如此设置的目的在于配合腔室内回风,所述新风泵会和排气泵同时工作,工作台开设的进气口,会向腔室内不断补充新风;
2、由于背板上端的吸收端头将废气吸走,下方的工作台所开设的进气口又同时向上喷出新风,因此,在腔室内形成了不断翻滚的气流,此翻滚气流可以将滞留在料槽附近的废气充分地逸散。
附图说明
图1为本发明的结构示意图(已隐藏透明罩壳前端的翻门);
图2为本发明的管线连接图(侧剖)。
其中,10、机架;11、工作台;12、导向杆;13、进气口;131、新风管道;14、罩壳;15、背板;16、翻门;20、料槽;21、透光底壁;22、侧壁;30、光源;40、升降架;50、成型板;60、吸收端头;61、吸气管道;70、空气处理装置;71、新风处理单元;72、废气处理单元;73、进气管道;74、排气管道。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
如图1、2所示,一种具有废气异味排出***的3D打印机,包括:
机架10,所述机架设有一工作台11,工作台11上设置有一容纳料槽20的通孔,该工作台11具有向上延伸的背板15,工作台11上方安装有罩壳14,该罩壳14的下边缘与工作台11密封连接,该罩壳14的侧边缘与背板15密封连接;
密封地嵌装于所述通孔处上用于装液体打印耗材的一料槽20,该料槽20包括透光底壁、以及围设在透光底壁四周的侧壁;
位于料槽上方的成型板50;
驱动组件,其用于带动成型板50沿机架10的高度方向在一位于料槽内部的位置和一位于料槽20外部的位置之间运动;所述驱动组件可以是由安装在机架10上的电机通过齿轮齿条机构带动成型板50沿高度方向活动。
位于料槽20下方的光源30,该光源30用于照射料槽20内的液体打印耗材并使液体打印耗材固化;
空气处理装置70,包括外部的机体,还包括吸收组件及新风组件;所述机体设于机架10下方,所述吸收组件用于将罩壳14内的废气异味排出至外部的大气环境,所述新风组件用于将空气送入罩壳14与工作台11之间所具有的腔室内。
作为一种优选的方案,所述罩壳14的前端枢接有一活动的翻门16。
作为一种优选的方案,所述吸收组件包括吸收端头60、吸气管道61以及废气处理单元,所述吸气端头60安装于背板15,并且,所述吸气端头15的吸气口位于所述罩壳14与工作台11之间腔室的顶部;所述废气处理单元设置于所述机体内,该废气处理单元具有排气泵、排气管道74以及一安装有废气催化净化装置的净化腔室;所述排气泵可以是现有技术中的空气离心泵;所述吸气管道61的一端连通于吸气端头60,另一端连通于净化腔室里的废气催化净化装置,所述排气管道74一端连通净化腔室,另一端用于将已处理的废气排出室外的大气环境。具体管线连接情况是吸气端头60通过吸气管道61连通废气处理单元的排气泵的入口,然后排气泵的出口连接中间过渡管道,废气通过中间的过渡管道进入净化腔室,该净化腔室内具有现有技术中的废气催化净化装置,绕经净化腔室后,再通过排气管道74排离废气处理单元,最后排出到室外大气环境中逸散,此时逸散出的废气已经是属于低害甚至无害的气体。
作为优选的方案,所述新风组件包括进气口、新风管道以及新风处理单元;所述进气口开设在工作台的上端;所述新风处理单元设置于所述机体内,该新风处理单元包括新风泵、过滤芯、进气管道;所述新风管道131一端连通进气口,另一端连通新风泵所具有的空气输出口;所述进气管道73一端连通新风泵所属具有的空气入口,另一端连通所述机体外部的室内大气环境。所述过滤芯安装于新风泵的空气入口,用于过滤空气中的灰尘杂质。
为了减缓气流噪声和阻力,作为一种优选的方案,所述吸收端头呈喇叭状。如此则可以减少空气紊流摩擦吸收端头边缘所产生的噪声和阻力。
作为一种优选的方案,所述进气口呈外宽内窄圆锥状。
为了避免废气外泄至机架外部的周围区域,刺激到办公人员嗅觉,作为一种优选的方案,所述翻门16的边缘套设有柔性的密封件。
在本装置中,3D打印过程在密封的腔室内进行,将工件的3D模型按照一个预定的方向分割成若干层,每一层均形成一个具有外轮廓的图案,之后,依据对应层的外轮廓图案在一个成型板上打印液体打印耗材,然后将打印好的图案层通过光源的照射固化,重复上述的动作,最终在成型板上完成工件的打印成型。在这个过程中所产生的废气全部储存在腔室内,通过本装置的吸收组件,将腔室内的废气吸出进行净化处理,使废气达到排放标准后排出至大气环境内,并通过新风组件向腔室内送入空气,保持其内部空气的流通,保证腔室内的废气不会积累,能够全部清理出去,避免在更换耗材或取出工件时打开腔室人体呼吸到有害的废气。通过使用本3D打印机能够将3D打印作业时所产生的废气有毒气体以及难闻异味气体经处理后无害化排出至大气环境中,保护工作人员的身体健康。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.具有废气异味排出***的3D打印机,包括机架、驱动组件、成型板和料槽,所述的工作台上设有密封腔室,在腔室内设有料槽,料槽装载液体打印耗材,所述的料槽上方设有成型板,所述的驱动组件与成型板连接,所述的驱动组件带动成型板沿机架的高度方向在位于料槽内部的位置和位于料槽外部的位置之间运动,所述的料槽下方设有光源,其特征在于,还包括空气处理装置,所述的空气处理装置包括吸收组件和新风组件,所述的吸收组件和新风组件分别连通腔室。
2.根据权利要求1所述的具有废气异味排出***的3D打印机,其特征在于,所述的吸收组件包括吸收端头、吸气管道和废气处理单元,所述的吸气端头的吸气口设于腔室内,所述的废气处理单元包括排气泵、排气管道和安装有废气催化净化装置的净化腔室,所述的吸气管道的一端连通于吸气端头,另一端连通于净化腔室内的废气催化净化装置,所述排气管道连通净化腔室与大气环境。
3.根据权利要求1所述的具有废气异味排出***的3D打印机,其特征在于,所述的新风组件包括进气口、新风管道以及新风处理单元,所述进气口开设在腔室内,所述的新风处理单元包括新风泵、过滤芯和进气管道,所述新风管道一端连通进气口,另一端连通新风泵所具有的空气输出口;所述进气管道连通新风泵所具有的空气入口和大气环境。
4.根据权利要求1所述的具有废气异味排出***的3D打印机,其特征在于,所述的机架设有工作台,工作台上设置有容纳料槽的通孔,所述的工作台具有向上延伸的背板,工作台上方安装有罩壳,该罩壳的下边缘与工作台密封连接,该罩壳的侧边缘与背板密封连接,所述的罩壳、工作台和背板形成所述的密封腔室。
5.根据权利要求1所述的具有废气异味排出***的3D打印机,其特征在于,所述的罩壳的前端枢接有一活动的翻门。
6.根据权利要求2所述的具有废气异味排出***的3D打印机,其特征在于,所述的吸收端头呈喇叭状。
7.根据权利要求3所述的具有废气异味排出***的3D打印机,其特征在于,所述的进气口呈外宽内窄圆锥状。
8.根据权利要求5所述的具有废气异味排出***的3D打印机,其特征在于,所述的翻门的边缘套设有柔性的密封件。
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