CN108759275A - 一种超薄冰箱箱体及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种超薄冰箱箱体,包括箱体和箱门。箱体包括不锈钢外壳、不锈钢内壳、高真空隔热层。不锈钢外壳由研磨层、电喷层、底漆层、不锈钢层、内胆电解研磨层、隔热托柱组成,呈5面体,由一块不锈钢板折弯成左、右和后背三面,再在真空钎焊炉内焊接上下面,边缘折弯4mm,分为冷藏、冷冻二个箱,每个箱外壳高度在1219mm以下,依据外壳大小,不锈钢层厚度是0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm这5个规格中的一个,隔热托柱高度为4mm,放置在不锈钢外壳与内壳之间,用于承托外部压力。不锈钢内壳由超微波镀铜层、镜面不锈钢层组成。高真空隔热层用于隔热,在不锈钢外壳、不锈钢内壳之间,厚度是4mm。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱材料技术领域,具体涉及一种超薄冰箱箱体及其制造方法。
背景技术
北上广深平均房价6万元平米,其他新一线房价也相当高,消费者趋向于购买小面积房屋,那么,怎样有效利用小房屋,就是消费者关心的问题。
目前冰箱300升以上冰箱的容量体积比,在0.48左右,300升以下冰箱的容量体积比,在0.3左右,用传统架构生产的冰箱,如果增加容量体积比,成本非常高,市场上很少出现,某厂家BCD-603WGPV型号冰箱,容量体积比是0.64,价格是14399,是同容量普通冰箱的3倍,该厂家BCD-598WKGPZM(E)型号冰箱,价格4999,容量体积比是0.48。
现在冰箱的一侧厚达100mm,以BCD-598WKGPZM(E)型号冰箱为例,如果能减到8mm,可以多出14平方分米面积,相当于8400元人民币购买的面积,可以摆放很多厨房器具。
目前在佛山不锈钢市场,1mm厚的304不锈钢每平方约126元。
因此,目前消费者需要占用空间少的冰箱,使在小面积房屋能舒适居住。
发明内容
本发明实施例提供了一种超薄冰箱箱体及其制造方法以解决及其制造方法的问题。
本发明的目的之一是,提供一种占用空间少、容量体积比高的冰箱。
本发明通过以下技术方案实现上述目的。
一种超薄冰箱箱体,包括箱体和箱门。
所述的箱体包括不锈钢外壳、不锈钢内壳、高真空隔热层。
不锈钢外壳由研磨层、电喷层、底漆层、不锈钢层、内胆电解研磨层、隔热托柱组成,呈5面体,由一块不锈钢板折弯成左、右和后背三面,再在真空钎焊炉内焊接上下面,边缘折弯4mm,分为冷藏、冷冻二个箱,每个箱外壳高度在1219mm以下,依据外壳大小,不锈钢层厚度是0.6mm、 0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm这5个规格中的一个,隔热托柱高度为4mm,放置在不锈钢外壳与内壳之间,用于承托外部压力。
不锈钢内壳由超微波镀铜层、镜面不锈钢层组成。
高真空隔热层用于隔热,在不锈钢外壳、不锈钢内壳之间,厚度是4mm。
箱体厚度在8mm以内。
所述的箱门与箱体同样工艺,呈单面体,与箱体通过铰链和门封条连接。
一种超薄冰箱箱体的制造方法,包括以下步骤。
A、不锈钢板折弯成左、右和后背三面,再在真空钎焊炉内焊接上面和下面,边缘折弯4mm,生成不锈钢外壳。
B、不锈钢外壳的不锈钢层在进行内胆电解研磨作业,形成内胆电解研磨层后,粘贴隔热托柱。
C、不锈钢内壳的一面进行超微波镀铜、另一面进行精磨作业,形成8K镜面。
D、不锈钢外壳与不锈钢内壳在真空钎焊炉内焊接。
E、不锈钢外壳与不锈钢内壳焊接完成后,对不锈钢外壳进行底漆、电喷、研磨作业,在不锈钢外壳上加上底漆层、电喷层、研磨层。
F、取不锈钢板进行步骤B到E,生成箱门。
G、将箱门与箱体通过铰链和门封条连接。
本发明方法的有益效果是:提供了一种超薄的冰箱箱体。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1:一种超薄冰箱箱体。
图2:一种超薄冰箱箱体的制造方法。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例l 一种超薄冰箱箱体。
如图l所示,本发明实施例一种超薄冰箱箱体,包括箱体和箱门。
所述的箱体包括不锈钢外壳、不锈钢内壳、高真空隔热层。
不锈钢外壳由研磨层、电喷层、底漆层、不锈钢层、内胆电解研磨层、隔热托柱组成,呈5面体,由一块不锈钢板折弯成左、右和后背三面,再在真空钎焊炉内焊接上下面,边缘折弯4mm,分为冷藏、冷冻二个箱,每个箱外壳高度在1219mm以下,依据外壳大小,不锈钢层厚度是0.6mm、 0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm这5个规格中的一个,隔热托柱高度为4mm,放置在不锈钢外壳与内壳之间,用于承托外部压力。
不锈钢内壳由超微波镀铜层、镜面不锈钢层组成。
高真空隔热层用于隔热,在不锈钢外壳、不锈钢内壳之间,厚度是4mm。
箱体厚度在8mm以内。
所述的箱门与箱体同样工艺,呈单面体,与箱体通过铰链和门封条连接。
实施例2 一种超薄冰箱箱体的制造方法。
如图2所示,本发明实施例一种超薄冰箱箱体的制造方法,包括以下步骤。
A、不锈钢板折弯成左、右和后背三面,再在真空钎焊炉内焊接上面和下面,边缘折弯4mm,生成不锈钢外壳。
B、不锈钢外壳的不锈钢层在进行内胆电解研磨作业,形成内胆电解研磨层后,粘贴隔热托柱。
C、不锈钢内壳的一面进行超微波镀铜、另一面进行精磨作业,形成8K镜面。
D、不锈钢外壳与不锈钢内壳在真空钎焊炉内焊接。
E、不锈钢外壳与不锈钢内壳焊接完成后,对不锈钢外壳进行底漆、电喷、研磨作业,在不锈钢外壳上加上底漆层、电喷层、研磨层。
F、取不锈钢板进行步骤B到E,生成箱门。
G、将箱门与箱体通过铰链和门封条连接。
本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (2)
1.一种超薄冰箱箱体,其特征在于,包括箱体和箱门;
所述的箱体包括不锈钢外壳、不锈钢内壳、高真空隔热层;
不锈钢外壳由研磨层、电喷层、底漆层、不锈钢层、内胆电解研磨层、隔热托柱组成,呈5面体,由一块不锈钢板折弯成左、右和后背三面,再在真空钎焊炉内焊接上下面,边缘折弯4mm,分为冷藏、冷冻二个箱,每个箱外壳高度在1219mm以下,依据外壳大小,不锈钢层厚度是0.6mm、 0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm这5个规格中的一个,隔热托柱高度为4mm,放置在不锈钢外壳与内壳之间,用于承托外部压力;
不锈钢内壳由超微波镀铜层、镜面不锈钢层组成;
高真空隔热层用于隔热,在不锈钢外壳、不锈钢内壳之间,厚度是4mm;
箱体厚度在8mm以内;
所述的箱门与箱体同样工艺,呈单面体,与箱体通过铰链和门封条连接。
2.一种超薄冰箱箱体的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、不锈钢板折弯成左、右和后背三面,再在真空钎焊炉内焊接上下面,边缘折弯4mm,生成不锈钢外壳;
B、不锈钢外壳的不锈钢层在进行内胆电解研磨作业,形成内胆电解研磨层后,粘贴隔热托柱;
C、不锈钢板折弯成左、右和后背三面,再在真空钎焊炉内焊接上下面,生成不锈钢内壳;不锈钢内壳的一面进行超微波镀铜、另一面进行精磨作业,形成8K镜面;
D、不锈钢外壳与不锈钢内壳在真空钎焊炉内焊接;
E、不锈钢外壳与不锈钢内壳焊接完成后,对不锈钢外壳进行底漆、电喷、研磨作业,在不锈钢外壳上加上底漆层、电喷层、研磨层;
F、取不锈钢板进行步骤B到E,生成箱门;
G、将箱门与箱体通过铰链和门封条连接。
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