CN108755132A - 一种抗菌植物纤维材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗菌植物纤维材料，其制备方法，具体包括以下步骤：(1)将植物纤维于温度50‑55℃、压强0.33‑0.38Mpa条件下浸入活性剂溶液中50‑60分钟，得活化植物纤维；(2)将所述活化植物纤维于温度68‑72℃、压强0.41‑0.45Mpa条件下再浸入抗菌溶液中，并使用超声波振荡5‑8分钟，取出后烘干再进行浸渍，反复进行5‑8次，得改性植物纤维；(3)将所述改性植物纤维织成织物，然后浸没于海藻酸钠溶液中30‑45分钟，取出，置入温度为122‑126℃的恒温蒸汽处理5‑8分钟，以1.8‑2.1℃/min的升温速率升温至144‑148℃继续恒温蒸汽处理1‑3分钟，即得。经过实验，本发明提供的一种抗菌植物纤维材料的广谱抑菌率高达99.3％以上，而现有技术中的普通植物纤维材料不具备广谱抑菌功效。

Description

一种抗菌植物纤维材料
技术领域
本发明涉及纤维材料技术领域，具体是一种抗菌植物纤维材料。
背景技术
植物纤维是广泛分布在种子植物中的一种厚壁组织。它的细胞细长，两端尖锐，具有较厚的次生壁，壁上常有单纹孔，成熟时一般没有活的原生质体。植物纤维在植物体中主要起机械支持作用。植物纤维加工成毛巾类织物，则具有高吸水性，洗过的头发用这种毛巾可很快将水份吸掉，使头发快干，反复使用而且非常耐用。
植物纤维织物选用纯天然植物纤维做为基本原料，经过特殊技术和生产工艺将植物纤维中的糖和脂份剔除，并采用先进技术根除物质的静电反应，生产出针织品。整个过程中没有任何化学上的成分,与棉花一样都是100％的绿色产品。
现有技术中，植物纤维织物抗菌效果差易滋生霉菌，严重影响其使用质量，而且易对人体造成危害。
发明内容
为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种抗菌植物纤维材料。
一种抗菌植物纤维材料，其制备方法，具体包括以下步骤：
(1)将植物纤维于温度50-55℃、压强0.33-0.38Mpa条件下浸入活性剂溶液中50-60分钟，得活化植物纤维；
(2)将所述活化植物纤维于温度68-72℃、压强0.41-0.45Mpa条件下再浸入抗菌溶液中，并使用超声波振荡5-8分钟，取出后烘干再进行浸渍，反复进行5-8次，得改性植物纤维；
(3)将所述改性植物纤维织成织物，然后浸没于海藻酸钠溶液中30-45分钟，取出，置入温度为122-126℃的恒温蒸汽处理5-8分钟，以1.8-2.1℃/min的升温速率升温至144-148℃继续恒温蒸汽处理1-3分钟，即得。
进一步的，步骤(1)所述活性剂溶液，按质量份数计，由如下组份制得：丙烯酸12-15份、正丁醇8-12份、硅烷偶联剂6-10份、十二烷基苯磺酸14-18份、乙二醇5-8份、乙酸戊酯3-6份、聚乙烯醇1-5份、2-羟基-3-甲基丁酸甲酯3-8份。
进一步的，步骤(2)所述抗菌溶液，按质量份数计，由如下组份制得：马桑叶5-8份、肖梵天花1-3份、猫爪草2-4份、大叶桉叶8-12份、苦楝皮1-5份、木槿花6-9份、黄栌叶1-4份、地耳草8-12份、牛尾蒿8-15份、鬼针草3-9份、豆豉姜1-3份、买麻藤0.5-2份、变豆菜1-3份、竹叶椒6-8份、山苍子4-7份、银木荷7-13份、山藿香2-5份。
进一步的，步骤(2)所述抗菌溶液，其制备方法，具体包括以下步骤：
(2)将所有原料洗净，粉碎，过100目筛，得中药粉，加入所述中药粉重量20-25倍量的蒸馏水，小火煎煮30-40分钟，过滤得提取液和滤渣；
(2)向所述滤渣中加入其重量10倍量的体积分数为75％-82％的酒精溶液，于50-55℃、33-38kHz超声处理15-20分钟，过滤的滤液；
(3)将所有提取液和所述滤液合并，于40-42℃真空浓缩至原体积的1/5，即得。
进一步的，步骤(2)所述超声波，频率为35-45kHz。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
将植物纤维置于活性剂溶液中活化处理，其中含有的多种生物碱可提高植物纤维表面和微孔活性，增加对处理液有效成分的吸收，然后再浸入抗菌溶液中进行浸渍，提高植物纤维的抑菌性能，同时所述抗菌溶液纯中药提取，制备简单，价格低廉，可以进行规模化生产，安全无毒，绿色环保。经过实验，本发明提供的一种抗菌植物纤维材料具有优秀的抗菌性能，广谱抑菌率高达99.3％以上，而现有技术中的普通植物纤维材料不具备广谱抑菌功效。
具体实施方式
实施例1
一种抗菌植物纤维材料，其制备方法，具体包括以下步骤：
(1)将植物纤维于温度50-55℃、压强0.33-0.38Mpa条件下浸入活性剂溶液中50分钟，得活化植物纤维；
(2)将所述活化植物纤维于温度68-72℃、压强0.41-0.45Mpa条件下再浸入抗菌溶液中，并使用超声波振荡5分钟，取出后烘干再进行浸渍，反复进行5次，得改性植物纤维；
(3)将所述改性植物纤维织成织物，然后浸没于海藻酸钠溶液中30分钟，取出，置入温度为122-126℃的恒温蒸汽处理5分钟，以1.8-2.1℃/min的升温速率升温至144-148℃继续恒温蒸汽处理1分钟，即得。
进一步的，步骤(1)所述活性剂溶液，按质量份数计，由如下组份制得：丙烯酸12份、正丁醇8份、硅烷偶联剂6份、十二烷基苯磺酸14份、乙二醇5份、乙酸戊酯3份、聚乙烯醇1份、2-羟基-3-甲基丁酸甲酯3份。
进一步的，步骤(2)所述抗菌溶液，按质量份数计，由如下组份制得：马桑叶5份、肖梵天花1份、猫爪草2份、大叶桉叶8份、苦楝皮1份、木槿花6份、黄栌叶1份、地耳草8份、牛尾蒿8份、鬼针草3份、豆豉姜1份、买麻藤0.5份、变豆菜1份、竹叶椒6份、山苍子4份、银木荷7份、山藿香2份。
进一步的，步骤(2)所述抗菌溶液，其制备方法，具体包括以下步骤：
(3)将所有原料洗净，粉碎，过100目筛，得中药粉，加入所述中药粉重量20倍量的蒸馏水，小火煎煮30分钟，过滤得提取液和滤渣；
(2)向所述滤渣中加入其重量10倍量的体积分数为75％-82％的酒精溶液，于50-55℃、33-38kHz超声处理15分钟，过滤的滤液；
(3)将所有提取液和所述滤液合并，于40-42℃真空浓缩至原体积的1/5，即得。
进一步的，步骤(2)所述超声波，频率为35-45kHz。
实施例2
一种抗菌植物纤维材料，其制备方法，具体包括以下步骤：
(1)将植物纤维于温度50-55℃、压强0.33-0.38Mpa条件下浸入活性剂溶液中60分钟，得活化植物纤维；
(2)将所述活化植物纤维于温度68-72℃、压强0.41-0.45Mpa条件下再浸入抗菌溶液中，并使用超声波振荡8分钟，取出后烘干再进行浸渍，反复进行8次，得改性植物纤维；
(3)将所述改性植物纤维织成织物，然后浸没于海藻酸钠溶液中45分钟，取出，置入温度为122-126℃的恒温蒸汽处理8分钟，以1.8-2.1℃/min的升温速率升温至144-148℃继续恒温蒸汽处理3分钟，即得。
进一步的，步骤(1)所述活性剂溶液，按质量份数计，由如下组份制得：丙烯酸15份、正丁醇12份、硅烷偶联剂10份、十二烷基苯磺酸18份、乙二醇8份、乙酸戊酯6份、聚乙烯醇5份、2-羟基-3-甲基丁酸甲酯8份。
进一步的，步骤(2)所述抗菌溶液，按质量份数计，由如下组份制得：马桑叶8份、肖梵天花3份、猫爪草4份、大叶桉叶12份、苦楝皮5份、木槿花9份、黄栌叶4份、地耳草12份、牛尾蒿15份、鬼针草9份、豆豉姜3份、买麻藤2份、变豆菜3份、竹叶椒8份、山苍子7份、银木荷13份、山藿香5份。
进一步的，步骤(2)所述抗菌溶液，其制备方法，具体包括以下步骤：
(4)将所有原料洗净，粉碎，过100目筛，得中药粉，加入所述中药粉重量25倍量的蒸馏水，小火煎煮40分钟，过滤得提取液和滤渣；
(2)向所述滤渣中加入其重量10倍量的体积分数为75％-82％的酒精溶液，于50-55℃、33-38kHz超声处理20分钟，过滤的滤液；
(3)将所有提取液和所述滤液合并，于40-42℃真空浓缩至原体积的1/5，即得。
进一步的，步骤(2)所述超声波，频率为35-45kHz。
实施例3
一种抗菌植物纤维材料，其制备方法，具体包括以下步骤：
(1)将植物纤维于温度50-55℃、压强0.33-0.38Mpa条件下浸入活性剂溶液中55分钟，得活化植物纤维；
(2)将所述活化植物纤维于温度68-72℃、压强0.41-0.45Mpa条件下再浸入抗菌溶液中，并使用超声波振荡6分钟，取出后烘干再进行浸渍，反复进行6次，得改性植物纤维；
(3)将所述改性植物纤维织成织物，然后浸没于海藻酸钠溶液中40分钟，取出，置入温度为122-126℃的恒温蒸汽处理6分钟，以1.8-2.1℃/min的升温速率升温至144-148℃继续恒温蒸汽处理2分钟，即得。
进一步的，步骤(1)所述活性剂溶液，按质量份数计，由如下组份制得：丙烯酸13份、正丁醇10份、硅烷偶联剂8份、十二烷基苯磺酸16份、乙二醇6份、乙酸戊酯4份、聚乙烯醇4份、2-羟基-3-甲基丁酸甲酯5份。
进一步的，步骤(2)所述抗菌溶液，按质量份数计，由如下组份制得：马桑叶6份、肖梵天花2份、猫爪草3份、大叶桉叶10份、苦楝皮4份、木槿花7份、黄栌叶3份、地耳草10份、牛尾蒿12份、鬼针草6份、豆豉姜2份、买麻藤1.5份、变豆菜2份、竹叶椒7份、山苍子5份、银木荷10份、山藿香3份。
进一步的，步骤(2)所述抗菌溶液，其制备方法，具体包括以下步骤：
(5)将所有原料洗净，粉碎，过100目筛，得中药粉，加入所述中药粉重量22倍量的蒸馏水，小火煎煮35分钟，过滤得提取液和滤渣；
(2)向所述滤渣中加入其重量10倍量的体积分数为75％-82％的酒精溶液，于50-55℃、33-38kHz超声处理18分钟，过滤的滤液；
(3)将所有提取液和所述滤液合并，于40-42℃真空浓缩至原体积的1/5，即得。
进一步的，步骤(2)所述超声波，频率为35-45kHz。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例1相比，不进行步骤(1)所述操作，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比，不进行步骤(2)所述操作，，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例3
本对比实施例3与实施例3相比，不进行步骤(3)所述操作，，除此外的方法步骤均相同。
对照组
现有的普通植物纤维材料。
分别使用上述7种植物纤维材料进行广谱抑菌率实验，结果如下表：
广谱抑菌率％
实施例1 99.3
实施例2 99.5
实施例3 99.8
对比实施例1 81.2
对比实施例2 83.5
对比实施例3 71.7
对照组 -
由上表可知，本发明提供的一种抗菌植物纤维材料具有优秀的抗菌性能，广谱抑菌率高达99.3％以上，而现有技术中的普通植物纤维材料不具备广谱抑菌功效。

Claims (7)

1.一种抗菌植物纤维材料，其特征在于，其制备方法，具体包括以下步骤：
(1)将植物纤维于温度50-55℃、压强0.33-0.38Mpa条件下浸入活性剂溶液中50-60分钟，得活化植物纤维；
(2)将所述活化植物纤维于温度68-72℃、压强0.41-0.45Mpa条件下再浸入抗菌溶液中，并使用超声波振荡5-8分钟，取出后烘干再进行浸渍，反复进行5-8次，得改性植物纤维；
(3)将所述改性植物纤维织成织物，然后浸没于海藻酸钠溶液中30-45分钟，取出，置入温度为122-126℃的恒温蒸汽处理5-8分钟，以1.8-2.1℃/min的升温速率升温至144-148℃继续恒温蒸汽处理1-3分钟，即得。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌植物纤维材料，其特征在于，步骤(1)所述活性剂溶液，按质量份数计，由如下组份制得：丙烯酸12-15份、正丁醇8-12份、硅烷偶联剂6-10份、十二烷基苯磺酸14-18份、乙二醇5-8份、乙酸戊酯3-6份、聚乙烯醇1-5份、2-羟基-3-甲基丁酸甲酯3-8份。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌植物纤维材料，其特征在于,步骤(1)所述活性剂溶液，按质量份数计，由如下组份制得：丙烯酸13份、正丁醇10份、硅烷偶联剂8份、十二烷基苯磺酸16份、乙二醇6份、乙酸戊酯4份、聚乙烯醇4份、2-羟基-3-甲基丁酸甲酯5份。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌植物纤维材料，其特征在于，步骤(2)所述抗菌溶液，按质量份数计，由如下组份制得：马桑叶5-8份、肖梵天花1-3份、猫爪草2-4份、大叶桉叶8-12份、苦楝皮1-5份、木槿花6-9份、黄栌叶1-4份、地耳草8-12份、牛尾蒿8-15份、鬼针草3-9份、豆豉姜1-3份、买麻藤0.5-2份、变豆菜1-3份、竹叶椒6-8份、山苍子4-7份、银木荷7-13份、山藿香2-5份。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌植物纤维材料，其特征在于，步骤(2)所述抗菌溶液，按质量份数计，由如下组份制得：马桑叶6份、肖梵天花2份、猫爪草3份、大叶桉叶10份、苦楝皮4份、木槿花7份、黄栌叶3份、地耳草10份、牛尾蒿12份、鬼针草6份、豆豉姜2份、买麻藤1.5份、变豆菜2份、竹叶椒7份、山苍子5份、银木荷10份、山藿香3份。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌植物纤维材料，其特征在于，步骤(2)所述抗菌溶液，其制备方法，具体包括以下步骤：
(1)将所有原料洗净，粉碎，过100目筛，得中药粉，加入所述中药粉重量20-25倍量的蒸馏水，小火煎煮30-40分钟，过滤得提取液和滤渣；
(2)向所述滤渣中加入其重量10倍量的体积分数为75％-82％的酒精溶液，于50-55℃、33-38kHz超声处理15-20分钟，过滤的滤液；
(3)将所有提取液和所述滤液合并，于40-42℃真空浓缩至原体积的1/5，即得。
7.根据权利要求1所述的一种抗菌植物纤维材料，其特征在于：步骤(2)所述超声波，频率为35-45kHz。
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