CN108751480A - 一种处理工业高盐废水的方法和*** - Google Patents
一种处理工业高盐废水的方法和*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN108751480A CN108751480A CN201810728037.4A CN201810728037A CN108751480A CN 108751480 A CN108751480 A CN 108751480A CN 201810728037 A CN201810728037 A CN 201810728037A CN 108751480 A CN108751480 A CN 108751480A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- processing
- salt wastewater
- salt
- deoxygenation
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 92
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 55
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000006392 deoxygenation reaction Methods 0.000 claims abstract description 31
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 28
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims abstract description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 7
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 6
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 16
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 8
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 description 3
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003851 biochemical process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000000941 radioactive substance Substances 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000002453 shampoo Substances 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/442—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by nanofiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种处理工业高盐废水的方法，包括以下步骤：(1)、将高盐废水进行除氧处理，得除氧后的高盐废水；(2)、调节步骤(1)所得除氧后的高盐废水的pH；(3)、用聚酰胺反渗透膜对步骤(2)所得高盐废水进行处理，得低盐渗透水和高盐渗透水。本发明所述方法能有效地处理高盐废水，得到低盐渗透水和高盐渗透水，低盐渗透水可以用作高质量的回收水，高盐渗透水可后续处理，有效地降低了工艺的运行成本和能耗。本发明还公开了一种处理工业高盐废水的***，所述***操作简单，且能使纳滤机中的纳滤膜的抗污染性变好，使用寿命变长。
Description
技术领域
本发明涉及一种废水处理的方法和***，具体涉及一种处理工业高盐废水的方法和***。
背景技术
高盐废水，是指总含盐质量分数至少1％的废水。其主要来源于化工厂、炼油厂、电镀厂等高能耗、重污染的企业。其中含量最大的为Na+、Ca2+、Mg2+、Cl-、SO4 2-。此外。还含有部分重金属离子、有机质甚至放射性物质。因而使得微生物的耐受性差，常规的生化法难以实现。因此，关于这类废水的处理，仍是目前国内外研究的重点。
现阶段，对这类废水的处理方法主要如下：
(1)沉淀法。这类方法是目前最常用的方法。主要是通过投加各类沉淀剂，例如NaOH、Na2CO3、NaHCO3、NH3·H2O等常用的碱，将离子通过沉淀的方法分离除去。其反应速度快，处理效率高，且能用于高浓度有机废水。但是，它需要消耗大量的化学药剂，且需要调节pH，防止排放的水碱性过大。
(2)浓缩法。该方法是最近几年来新出现的一种新型高盐废水处理法。其主要是蒸发水的方法，将污染物进行浓缩，并分离析出的方法。相对而言，其操作简单，工艺成熟，还能回收部分有用物质。但是，它的缺点在于能耗极大。且在蒸发过程中，部分低沸点、易挥发的物质会挥发出来，导致空气二次污染。
(3)膜分离法。膜分离法是一种新型的水处理技术。其主要是利用一种特殊的半透膜，将溶液中溶质和溶剂隔开，从而达到分离何净化水质的目的。但是，它的处理效果与膜的质量有很大的关系，若需要达到较好的效果，则需要较为昂贵的膜，还需要很大的压力才能实现，这势必导致成本的成倍增加。此外，对于成分复杂的高盐废水，部分大分子或者絮凝物质会污染膜，导致膜的透过性和使用寿命明显下降。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种处理工业高盐废水的方法和***。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种处理工业高盐废水的方法，包括以下步骤：
(1)、将高盐废水进行除氧处理，得除氧后的高盐废水；
(2)、调节步骤(1)所得除氧后的高盐废水的pH；
(3)、用聚酰胺反渗透膜对步骤(2)所得高盐废水进行处理，得低盐渗透水和高盐渗透水。
本发明将所述高盐废水的处理方法是将高盐废水首先进行除氧处理，防止废水中的Fe2+被氧气氧化为Fe3+，从而导致后续生成的Fe(OH)3对膜的污染。将除氧处理完的废水通过调节pH，一方面可以防止Al3+沉淀生成Al(OH)3，从而导致膜的污染，另一方面是防止含Fe或含Al的絮凝剂的生成，从而导致聚酰胺反渗透膜的堵塞，最后将高盐废水用聚酰胺反渗透膜进行处理，该膜只允许一价离子通过，例如Na+、K+、Cl-等离子，而二价或二价以上的离子，如Mg2+、Al3+、Cr6+、Mn2+、Fe2+、Fe3+、Co2+、Ni2+、Cu2+、Zn2+、Cd2+、Ba2+、Hg2+等重金属离子，则无法通过。因此可以达到间接净化水质的目的。处理完之后，金属离子的总的质量浓度为2％的高盐废水可以得到金属离子的总的质量浓度≤0.4％的低盐渗透水和金属离子的总的质量浓度为16-20％的高盐渗透水。因此相比与高盐废水原水，处理后得到的高盐渗透水的浓度更大类似于被“浓缩”，当累积到一定的量以后，可进行一次性的后续处理，节省了成本。低盐渗透水则可以直接排放或者存储另做他用。
因此，采用本发明所述处理工业高盐废水的方法处理后的高盐废水可以极大程度的减少高盐废水的处理量，节省成本，还可以提高聚酰胺反渗透膜的使用寿命，减少更换频率，提高了膜的使用效率。
作为本发明所述处理工业高盐废水的方法的优选实施方式，所述聚酰胺反渗透膜的孔径为0.005～0.015μm，膜通量为12～13L/h，二价或二价以上的离子的截留率为75～85％。
采用该孔径的聚酰胺反渗透膜能达到较好的分离一价离子和二价或二价以上的离子的效果，采用该膜通量的聚酰胺反渗透膜能达到较高的废水处理效率。
作为本发明所述处理工业高盐废水的方法的优选实施方式，步骤(1)中，除氧后的废水中的氧的质量浓度≤0.02％。在该氧含量的情况下，能防止废水中的Fe2+被氧气氧化为Fe3+。
作为本发明所述处理工业高盐废水的方法的优选实施方式，步骤(3)中，所述处理的压力为2～4kg/cm2。采用该聚酰胺反渗透膜在该压力下就能达到较高的处理效率。
作为本发明所述处理工业高盐废水的方法的优选实施方式，所述处理的压力为3kg/cm2。
作为本发明所述处理工业高盐废水的方法的优选实施方式，所述步骤(1)之前还包括步骤(1a)：对高盐废水进行过滤处理，然后进行活性炭吸附处理。将高盐废水首先通过过滤处理可以除去肉眼可见的固体杂质颗粒。活性炭吸附处理可以将水中可能含有的大分子有机物通过吸附的方式除去，防止部分分子吸附在膜上导致膜的污染。
作为本发明所述处理工业高盐废水的方法的优选实施方式，步骤(2)中，所述pH值为6.5～8。
本发明的另一目的还在于提供一种处理工业高盐废水的***，所述***包括除氧机、pH调节池和纳滤机；所述除氧机的出水口与pH调节池相连通，所述pH调节池的出水口与纳滤机的进水口相连。
所述***采用除氧机、pH调节池和纳滤机相结合，除氧机能有效地防止废水中的Fe2+被氧气氧化为Fe3+，从而导致后续生成的Fe(OH)3对膜的污染，pH调节池能调节除氧处理完的废水，一方面可以防止Al3+沉淀生成Al(OH)3，从而导致聚酰胺反渗透膜的污染，另一方面是防止含Fe或含Al的絮凝剂的生成，从而导致聚酰胺反渗透膜的堵塞，最后纳滤机对高盐废水进行处理，分离高盐废水中的一价离子和二价或二价以上的离子，得低盐渗透水和高盐渗透水。通过除氧机、pH调节池和纳滤机相结合能使纳滤机中的纳滤膜的抗污染性变好，使用寿命变长。作为本发明所述处理工业高盐废水的***的优选实施方式，所述***还包括保安过滤器；所述保安过滤器的出水口与所述除氧机相连通。所述保安过滤器用来除去肉眼可见的固体杂质颗粒。
作为本发明所述处理工业高盐废水的***的优选实施方式，所述***还包括活性炭吸附器；所述活性炭吸附器的进水口与所述保安过滤器的出水口相连，所述活性炭吸附器的出水口与所述除氧机的进水口相连。所述活性炭吸附器用来除去高盐废水中的大分子有机物。
作为本发明所述处理工业高盐废水的***的优选实施方式，所述纳滤机中的纳滤膜为聚酰胺反渗透膜；所述聚酰胺反渗透膜的孔径为0.005～0.015μm，膜通量为12～13L/h，二价或二价以上的离子的截留率为75～85％。
作为本发明所述处理工业高盐废水的***的优选实施方式，所述pH调节池和纳滤机之间设有增压泵。
本发明的有益效果在于：本发明提供了一种处理工业高盐废水的方法，所述方法能有效地处理高盐废水，得到低盐渗透水和高盐渗透水，低盐渗透水可以用作高质量的回收水，高盐渗透水可后续处理，有效地降低了工艺的运行成本和能耗。本发明还提供了一种处理工业高盐废水的***，所述***操作简单，且能使纳滤机中的纳滤膜的抗污染性变好，使用寿命变长。
附图说明
图1为实施例所述处理工业高盐废水的***的结构示意图；其中，1、原水箱；2、原水泵；3、保安过滤器；4、活性炭吸附器；5、除氧机；6、pH调节池；7、增压泵；8、纳滤机。
具体实施方式
为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例
本发明所述处理工业高盐废水的***的一种实施例，如图1所示，本实施例所述处理工业高盐废水的***包括依次连接的原水箱1、原水泵2、保安过滤器3、活性炭吸附器4、除氧机5、pH调节池6、增压泵7和纳滤机8；所述纳滤机8中的纳滤膜为聚酰胺反渗透膜；所述聚酰胺反渗透膜的孔径为0.01μm，膜通量为12.6L/h，二价或二价以上的离子的截留率为80％。
本实施例中的纳滤机采用外压式纳滤机，操作压力P≈240-270MPa，操作温度T≈20℃-28℃，过滤精度≈0.025。
本实施例所述处理工业高盐废水的***使用时，高盐废水从原水箱1中通过原水泵2进入保安过滤器3中，除去肉眼可见的固体杂质颗粒，然后进入活性炭吸附器4，除去大分子有机物，然后进入除氧机5中，除去高盐废水中的溶解氧，防止Fe2+被氧气氧化为Fe3+，从而导致后续生成的Fe(OH)3对膜的污染，然后进入pH调节池6，调节高盐废水的pH值，防止Al3+沉淀生成Al(OH)3，导致聚酰胺反渗透膜的污染，以及防止含Fe或含Al的絮凝剂的生成，导致聚酰胺反渗透膜的堵塞，最后通过增压泵7将高盐废水送至纳滤机8中进行反渗透处理，一价离子可以通过纳滤膜，二价或二价以上的离子则不能通过纳滤膜，从而达到浓缩高盐废水的目的，低盐渗透水则可以直接排除或者回收至他用，而高盐渗透水则可以集中进行后续处理，极大地减小了高盐废水的处理量和处理成本，采用本实施例的纳滤膜可以在3kg/cm2的处理压力下即可进行纳滤处理。
金属离子的总的质量浓度为2％高盐废水(以单次处理10L来计算)，经过本实施例的***处理后，可以得到金属离子的总的质量浓度≤0.4％的低盐渗透水(9～9.2L)和金属离子的总的质量浓度为16-20％的高盐渗透水(0.8～1L)。
本发明所述处理工业高盐废水的方法的一种实施例，本实施例所述一种处理工业高盐废水的方法，包括以下步骤：
(1)、将高盐废水进行过滤处理；
(2)、对过滤处理后的高盐废水进行活性炭吸附处理；
(3)、对活性炭吸附处理后的高盐废水进行除氧处理，得除氧后的高盐废水；
(4)、调节步骤(3)所得除氧后的高盐废水的pH；
(5)、用聚酰胺反渗透膜对步骤(4)所得高盐废水进行处理，分离高盐废水中的一价离子和二价或二价以上的离子，得低盐渗透水和高盐渗透水。
所述聚酰胺反渗透膜的孔径为0.01μm，膜通量为12.6L/h，二价或二价以上的离子的截留率为80％。步骤(5)中，所述处理的压力为3kg/cm2。步骤(3)中，除氧后的高盐废水中的氧的质量浓度≤0.02％。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种处理工业高盐废水的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、将高盐废水进行除氧处理，得除氧后的高盐废水；
(2)、调节步骤(1)所得除氧后的高盐废水的pH；
(3)、用聚酰胺反渗透膜对步骤(2)所得高盐废水进行处理，得低盐渗透水和高盐渗透水。
2.如权利要求1所述处理工业高盐废水的方法，其特征在于，所述聚酰胺反渗透膜的孔径为0.005～0.015μm，膜通量为12～13L/h，二价或二价以上的离子的截留率为75～85％。
3.如权利要求2所述处理工业高盐废水的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述处理的压力为2～4kg/cm2；优选地，所述处理的压力为3kg/cm2。
4.如权利要求1所述处理工业高盐废水的方法，其特征在于，所述步骤(1)之前还包括步骤(1a)：对高盐废水进行过滤处理，然后进行活性炭吸附处理。
5.如权利要求4所述处理工业高盐废水的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述pH值为6.5～8。
6.一种处理工业高盐废水的***，其特征在于，包括除氧机、pH调节池和纳滤机；所述除氧机的出水口与pH调节池相连通，所述pH调节池的出水口与纳滤机的进水口相连。
7.如权利要求6所述处理工业高盐废水的***，其特征在于，所述***还包括保安过滤器；所述保安过滤器的出水口与所述除氧机相连通。
8.如权利要求7所述处理工业高盐废水的***，其特征在于，所述***还包括活性炭吸附器；所述活性炭吸附器的进水口与所述保安过滤器的出水口相连，所述活性炭吸附器的出水口与所述除氧机的进水口相连。
9.如权利要求6所述处理工业高盐废水的***，其特征在于，所述纳滤机中的纳滤膜为聚酰胺反渗透膜；所述聚酰胺反渗透膜的孔径为0.005～0.015μm，膜通量为12～13L/h，二价或二价以上的离子的截留率为75～85％。
10.如权利要求6所述处理工业高盐废水的***，其特征在于，所述pH调节池和纳滤机之间设有增压泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810728037.4A CN108751480A (zh) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | 一种处理工业高盐废水的方法和*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810728037.4A CN108751480A (zh) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | 一种处理工业高盐废水的方法和*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108751480A true CN108751480A (zh) | 2018-11-06 |
Family
ID=63972343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810728037.4A Pending CN108751480A (zh) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | 一种处理工业高盐废水的方法和*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108751480A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109824195A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-05-31 | 广东益诺欧环保股份有限公司 | 一种资源化高盐废水中氯离子的***和方法 |
| CN113443681A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-28 | 同济大学 | 一种耦合蓄流净化与扩流冲洗的高盐废水处理方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1099729A (zh) * | 1993-04-30 | 1995-03-08 | 阿奎特齐服务公司 | 盐水处置的方法 |
| WO2000000273A1 (en) * | 1998-06-29 | 2000-01-06 | Hw Process Technologies, Inc. | Method of removing sulfate and/or metal ions from waters or wastewaters |
| CN105621731A (zh) * | 2014-11-24 | 2016-06-01 | 多元环球节水设备（中国）有限公司 | 一种循环水***排水的回收处理方法 |
| CN105948353A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-09-21 | 江苏京源环保股份有限公司 | 脱硫废水分泥、分盐零排放膜处理***及工艺 |
| CN207315297U (zh) * | 2017-09-19 | 2018-05-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种油田深部调驱*** |
| CN208577534U (zh) * | 2018-07-04 | 2019-03-05 | 广东益诺欧环保股份有限公司 | 一种处理工业高盐废水的*** |
-
2018
- 2018-07-04 CN CN201810728037.4A patent/CN108751480A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1099729A (zh) * | 1993-04-30 | 1995-03-08 | 阿奎特齐服务公司 | 盐水处置的方法 |
| WO2000000273A1 (en) * | 1998-06-29 | 2000-01-06 | Hw Process Technologies, Inc. | Method of removing sulfate and/or metal ions from waters or wastewaters |
| CN105621731A (zh) * | 2014-11-24 | 2016-06-01 | 多元环球节水设备（中国）有限公司 | 一种循环水***排水的回收处理方法 |
| CN105948353A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-09-21 | 江苏京源环保股份有限公司 | 脱硫废水分泥、分盐零排放膜处理***及工艺 |
| CN207315297U (zh) * | 2017-09-19 | 2018-05-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种油田深部调驱*** |
| CN208577534U (zh) * | 2018-07-04 | 2019-03-05 | 广东益诺欧环保股份有限公司 | 一种处理工业高盐废水的*** |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109824195A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-05-31 | 广东益诺欧环保股份有限公司 | 一种资源化高盐废水中氯离子的***和方法 |
| CN113443681A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-28 | 同济大学 | 一种耦合蓄流净化与扩流冲洗的高盐废水处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104445788B (zh) | 高含盐废水处理回用零排放集成工艺 | |
| CN203807291U (zh) | 电厂脱硫废水零排放处理及回用装置 | |
| CN104591459A (zh) | 一种钠皂化废水酸碱资源化处理工艺 | |
| CN101402496A (zh) | 纳滤法处理电镀漂洗水的清洁生产方法 | |
| CN115745295A (zh) | 一种pcb生产过程中产生的含铜废水的膜法处理工艺 | |
| CN108751480A (zh) | 一种处理工业高盐废水的方法和*** | |
| CN103274560B (zh) | 重金属废水零排放工艺 | |
| CN115745298A (zh) | 一种pcb生产过程中产生的含锡废水的膜法处理工艺 | |
| CN108328836B (zh) | 一种基于高含盐废水减量化过程的进水控制*** | |
| CN107055912B (zh) | Scr催化剂再生废水的废水零排放处理*** | |
| CN208577534U (zh) | 一种处理工业高盐废水的*** | |
| CN112299615A (zh) | 一种含镍废水资源回用的装置及方法 | |
| CN209890428U (zh) | 一种印染高浓废水无害化处理*** | |
| CN203269712U (zh) | 重金属废水零排放处理装置 | |
| CN214780923U (zh) | 硝酸铵废水治理装置 | |
| CN215480160U (zh) | 一种集成化脱硫废水浓缩减量零排处理装置 | |
| JP2009233607A (ja) | リン酸含有水からリン酸を回収する方法および装置 | |
| CN210505915U (zh) | 一种高浓废水零排放处理装置 | |
| CN212356899U (zh) | 废水处理*** | |
| CN212025096U (zh) | 一种废水处理*** | |
| CN210367323U (zh) | 一种高浓度工业有机废水零排放处理*** | |
| CN208577579U (zh) | 一种高盐废水分段浓缩处理*** | |
| CN212740941U (zh) | 一种小型的便携式海水小试装置 | |
| CN213171916U (zh) | 含酸高盐废水综合处理装置 | |
| CN203269702U (zh) | 一种海水淡化预处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181106 |