CN203269712U - 重金属废水零排放处理装置 - Google Patents
重金属废水零排放处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203269712U CN203269712U CN 201320318575 CN201320318575U CN203269712U CN 203269712 U CN203269712 U CN 203269712U CN 201320318575 CN201320318575 CN 201320318575 CN 201320318575 U CN201320318575 U CN 201320318575U CN 203269712 U CN203269712 U CN 203269712U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- heavy metal
- pond
- reverse osmosis
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种重金属废水零排放处理装置,按照重金属废水处理流程依次设有电化学预处理破络池、pH调节池、管式微滤***、pH回调池、反渗透***和MVR蒸发器,处理过程中,需要在pH调节池、管式微滤***和pH回调池中添加药剂,其余设备中都不需要添加药剂,因此本实用新型的处理装置不仅可以实现重金属废水零排放,而且,相较于现有技术,本实用新型不仅处理流程短,设备少,节约设备投资约20%,而且节约药剂投加约80%,再者,本实用新型中所采用的管式微滤***的使用寿命是传统工艺中超滤***使用寿命的一倍,本实用新型中所采用的MVR蒸发器比传统工艺中的多效蒸发器更节约能源。
Description
技术领域
本实用新型属于环境工程的废水处理技术领域,具体涉及一种重金属废水的处理装置。
背景技术
现有重金属废水的零排放工艺主要流程,按下述处理流程进行:
A、重金属废水经收集后先进行高级氧化,高级氧化的作用主要为破络,因为重金属与络合剂络合后,不容易沉淀,所以必须破络后才能去除重金属。目前的高级氧化技术主要为芬顿法或铁炭微电解等,都需要加入大量的药剂。
B、高级氧化后出水进行混凝沉淀,通过加入液碱与重金属离子形成氢氧化物沉淀,通过投加聚合碱式氯化铝(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM),使生成的氢氧化物反应成大颗粒,利于沉淀去除。
C、混凝沉淀后出水进行pH回调,利于进入后续的超滤与RO(反渗透)***。pH回调后出水进入砂滤、炭滤***,去除废水中的细小颗粒,利于进入超滤***。
D、炭滤出水进入超滤***,超滤***出水再进入RO***进行浓缩,RO***产生的浓水进入多效蒸发器,进行蒸发 浓缩,浓缩液委外,冷凝液回用于生产。
由上可知,现有重金属废水的零排放工艺处理流程长,设备投资高,加药量多,加药量多不利于后续超滤、RO***,同时也造成出水电导率高,不利于产水的回用,也增加的运行成本。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种重金属废水零排放处理装置,该重金属废水零排放处理装置大大缩短了处理流程,减少了设备投资,同时几乎不加入药剂,节约要药剂成本,减轻后续对RO***的影响,改善产水水质,设备使用寿命长、节约能源。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种重金属废水零排放处理装置,按照重金属废水处理流程依次设有电化学预处理破络池、pH调节池、管式微滤(DF)***、pH回调池、反渗透(RO)***和MVR(mechanical vapor recompression)蒸发器,其中,所述电化学预处理破络池出水口通过管道连接所述pH调节池进水口,所述pH调节池出水口通过管道连接所述管式微滤***进水口,所述管式微滤***出水口通过管道连接所述pH回调池进水口,所述pH回调池进水口通过管道连接所述反渗透***进水口,所述反渗透***具有浓水出水口和产水出水口,所述反渗透***的浓水出水口连接所述MVR蒸发器进水口,所述反渗透***的产水出水口连接有第一回用管,所述MVR蒸发器具有冷凝液出口和浓缩 液出口,所述MVR蒸发器的冷凝液出口连接有第二回用管。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的重金属废水零排放处理装置按照重金属废水处理流程依次设有电化学预处理破络池、pH调节池、管式微滤***、pH回调池、反渗透***和MVR蒸发器,处理过程中,需要在pH调节池中需要添加少量的NaOH,在管式微滤***中添加活性炭粉末,在pH回调池中添加少量的H2SO4,其余设备中都不需要添加药剂,因此本实用新型的处理装置不仅可以实现重金属废水零排放,而且,相较于现有技术,本实用新型不仅处理流程短,设备少,节约设备投资约20%,而且节约药剂投加约80%,再者,本实用新型中所采用的管式微滤***的使用寿命是传统工艺中超滤***使用寿命的一倍,本实用新型中所采用的MVR蒸发器比传统工艺中的多效蒸发器更加节约能源。
附图说明
图1为本实用新型的原理示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的具体实施方式,本领域普通技术人员由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。
实施例:一种重金属废水零排放处理装置,按照重金属废水处理流程依次设有电化学预处理破络池1、pH调节池2、管 式微滤(DF)***3、pH回调池4、反渗透(RO)***5和MVR(mechanical vapor recompression)蒸发器6,其中,所述电化学预处理破络池1出水口通过管道连接所述pH调节池2进水口,所述pH调节池2出水口通过管道连接所述管式微滤***3进水口,所述管式微滤***3出水口通过管道连接所述pH回调池4进水口,所述pH回调池4进水口通过管道连接所述反渗透***5进水口,所述反渗透***5具有浓水出水口和产水出水口,所述反渗透***5的浓水出水口连接所述MVR蒸发器6进水口,所述反渗透***5的产水出水口连接有第一回用管7,所述MVR蒸发器6具有冷凝液出口和浓缩液出口,所述MVR蒸发器6的冷凝液出口连接有第二回用管8。
使用上述重金属废水零排放处理装置进行重金属废水处理的处理步骤如下:
A、电化学预处理破络:重金属废水经收集后先进入电化学预处理破络池1进行电化学预处理,由电化学预处理产生的羟基自由基完成破络;
B、pH调整:经步骤A电化学预处理破络后,出水进入pH调节池2中,在pH调节池2中投加少量的NaOH进行pH调整,使重金属与NaOH反应生成氢氧化物沉淀,此过程不需投加PAC、PAM;
C、管式微滤***过滤:经步骤B的pH调整后,出水进入管式微滤(DF)***3,在管式微滤***中投加活性炭粉末,通过活性炭粉末吸附步骤B产生的氢氧化物沉淀,活性炭粉 末同时能够吸附余氯和COD,并通过管式微滤***的大比例循环过滤,将吸附后的活性炭粉末分离,从而去除重金属,活性炭粉末不仅吸附氢氧化物沉淀,同时还能吸附余氯、COD等污染物,可减轻后续处理负荷。DF***使用寿命长,耐化学清洗。
D、pH回调:经步骤C管式微滤***过滤后,出水进入pH回调池4,在pH回调池4中投加H2SO4进行pH回调;
E、经步骤D的pH回调后,出水直接进入反渗透(RO)***5,反渗透(RO)***的产水通过第一回用管7回用,反渗透(RO)***的浓水进入MVR(mechanical vapor recompression)蒸发器6,MVR蒸发器产生的冷凝液通过第二回用管8回用,MVR蒸发器6产生的浓缩液委外处理,MVR蒸发器比传统多效蒸发器更节约能源。
Claims (1)
1.一种重金属废水零排放处理装置,其特征在于:按照重金属废水处理流程依次设有电化学预处理破络池(1)、pH调节池(2)、管式微滤***(3)、pH回调池(4)、反渗透***(5)和MVR蒸发器(6),其中,所述电化学预处理破络池(1)出水口通过管道连接所述pH调节池(2)进水口,所述pH调节池(2)出水口通过管道连接所述管式微滤***(3)进水口,所述管式微滤***(3)出水口通过管道连接所述pH回调池(4)进水口,所述pH回调池(4)进水口通过管道连接所述反渗透***(5)进水口,所述反渗透***(5)具有浓水出水口和产水出水口,所述反渗透***(5)的浓水出水口连接所述MVR蒸发器(6)进水口,所述反渗透***(5)的产水出水口连接有第一回用管(7),所述MVR蒸发器(6)具有冷凝液出口和浓缩液出口,所述MVR蒸发器(6)的冷凝液出口连接有第二回用管(8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320318575 CN203269712U (zh) | 2013-06-04 | 2013-06-04 | 重金属废水零排放处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320318575 CN203269712U (zh) | 2013-06-04 | 2013-06-04 | 重金属废水零排放处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203269712U true CN203269712U (zh) | 2013-11-06 |
Family
ID=49500162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320318575 Expired - Lifetime CN203269712U (zh) | 2013-06-04 | 2013-06-04 | 重金属废水零排放处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203269712U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103708668A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-09 | 太仓华辰净化设备有限公司 | 一种精对苯二甲酸母液废水的处理方法 |
CN105692992A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-06-22 | 苏州得润环保科技有限公司 | 一种含镍废水回收处理*** |
CN109019959A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-12-18 | 中国电子***工程第二建设有限公司 | 一种强络合态重金属废水的处理装置及其排放和回用工艺 |
-
2013
- 2013-06-04 CN CN 201320318575 patent/CN203269712U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103708668A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-09 | 太仓华辰净化设备有限公司 | 一种精对苯二甲酸母液废水的处理方法 |
CN103708668B (zh) * | 2013-12-27 | 2016-01-13 | 苏州华辰净化股份有限公司 | 一种精对苯二甲酸母液废水的处理方法 |
CN105692992A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-06-22 | 苏州得润环保科技有限公司 | 一种含镍废水回收处理*** |
CN105692992B (zh) * | 2016-01-27 | 2019-04-02 | 苏州得润环保科技有限公司 | 一种含镍废水回收处理*** |
CN109019959A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-12-18 | 中国电子***工程第二建设有限公司 | 一种强络合态重金属废水的处理装置及其排放和回用工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102603097B (zh) | 含重金属离子废水深度处理及回用工艺 | |
CN103553249B (zh) | 电镀废液中酸分离与重金属回收方法 | |
CN102718350B (zh) | 一种电镀含氰废水零排放回用处理方法 | |
CN105461139A (zh) | 一种含镍重金属废水零排放工艺 | |
CN103274560B (zh) | 重金属废水零排放工艺 | |
CN104108813B (zh) | 炼化污水脱盐一体化处理工艺及装置 | |
CN102358644A (zh) | 一种pcb生产过程中产生的重金属废水的膜法处理工艺 | |
CN202744400U (zh) | 电镀废水回用及重金属离子回收处理*** | |
CN102923876A (zh) | 管式微滤膜法处理重金属废水重金属回收及废水回用*** | |
CN105540971A (zh) | 一种用于碎煤加压气化工业废水深度处理及高回收率的工艺 | |
CN103466844A (zh) | 含铅废水处理与回用的工艺与设备 | |
CN105330060A (zh) | 一种石墨烯废水处理和回用***及其处理、回用工艺 | |
CN110950474A (zh) | 一种酚氰废水资源化零排放方法及工艺 | |
CN102976511A (zh) | 焦化废水膜滤浓缩液的回收利用方法 | |
CN102030433A (zh) | 一种精对苯二甲酸精制废水的处理方法 | |
CN105541016A (zh) | 一种含无机铵盐废水的处理***及其资源化处理方法 | |
CN105800821A (zh) | 锌镍合金废水的达标处理方法和设备 | |
CN203269712U (zh) | 重金属废水零排放处理装置 | |
CN104291498B (zh) | 一种含硝酸的化学镀镍废液的处理方法及对应的处理*** | |
CN201610402U (zh) | 电子电镀废水回用深度处理装置 | |
CN203715400U (zh) | 低浓度含铅废水的处理设备 | |
CN102874961A (zh) | 橡胶硫化促进剂cbs废水处理方法 | |
CN105481202A (zh) | 一种不锈钢酸洗废水处理***及处理方法 | |
CN104030500B (zh) | 一种去除铝型材废水中镍离子的工艺及设备 | |
CN113929242A (zh) | 一种铝型材阳极氧化废水处理工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20131106 |
|
CX01 | Expiry of patent term |