CN108749386A - 一种装订机钻刀减速结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装订机钻刀减速结构，其特征在于，包括连接于电机的输出轴与钻刀之间的减速机构，电机用于驱动钻刀转动，减速机构的输出部分固结有打孔轴，打孔轴上装钻刀。本发明结构简单，具有重量轻、体积小、传动比范围大、效率高、运转平稳、噪声低适应性强等特点。
Description
技术领域
本发明涉及办公设备技术领域，具体是涉及一种文件装订机钻刀减速结构。
背景技术
装订机是通过机械的方式(手动或自动、全自动)将纸张、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶，尼龙管等材料固定的装订设备。按照不同的用途可分为工业用装订机和民用装订机，常用于印刷厂，企事业单位财务办公，档案管理等地。尽管装订机已经得到了广泛的应用，但在结果上依然存在一些不足。如专利号：201210533115.8，名称为一种装订机的钻孔装置及一种装订机，公开一种装订机的钻孔装置，包括底座上的导柱、电机座、电机和钻头，电机通过电机座竖直定位在导柱上，电机转轴的下端连接钻头，其中：电机转轴向上延伸为动力输出轴，动力输出轴与导柱之间设有传动机构连接；导柱上设有直线丝杆段，传动机构包括同步转轮、同步皮带、转筒套，转筒套内壁面设置内螺纹和直线丝杆段螺纹连接、外壁面与电机座可转动连接，转筒套为转轴连接同步转轮，电机的动力输出轴通过同步皮带与同步转轮连接，缺点是传动结构复杂，体积大，制备成本高。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单、传动合理，可减小体积和降低成本的装订机钻刀减速结构。
本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种装订机钻刀减速结构，其特征在于，包括连接于电机的输出轴与钻刀之间的减速机构，电机用于驱动钻刀转动，电机采用低成本的高速电机，再通过低成本的减速机构，驱动钻刀，从而达到整体降低成本的目的。
作为上述方案的进一步说明，所述减速机构的输出部分固结有打孔轴，打孔轴上装钻刀。
进一步，减速机构采用减速齿轮机构。
进一步地，减速齿轮机构为行星齿轮传动机构，或是直齿轮传动机构，或是蜗轮蜗杆减速机构。
进一步地，减速机构包括电机的输出轴上固结的中心轮、与中心轮对应的行星架、行星齿轮、内齿圈，行星齿轮转动地安装在行星架上并与中心轮和内齿圈相啮合，行星架转动的安装在电机上，打孔轴与行星架连；中心轮随着电机的输出而转动，驱动行星齿轮自身转动，行星齿轮在内齿圈的约束下，绕中心轮做公转转动，行星架随着行星齿轮的公转转动而转动，行星架固结的打孔轴，随着行星架转动。
进一步地，减速机构包括主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮安装于电机的输出轴上，打孔轴连接从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮之间齿接。
进一步地，减速机构采用带轮传动机构，包括连接于电机的输出轴上的主动带轮、与主动带轮对应的从动带轮，打孔轴连接从动带轮，主动带轮和从动带轮之间皮带连接。
进一步地，减速机构的减速比大于2。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
本发明采用低成本的高速电机，再通过低成本的减速机构，驱动打孔钻刀，从而达到整体降低成本的目的，整体结构具有重量轻、体积小、传动比范围大、效率高、运转平稳、噪声低适应性强等特点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的a-a向剖视图；
图3为图1的局部剖视图；
图4为减速机构的结构示意图；
图5为实施例2的结构示意图；
图6为图5的b-b向剖视图；
图7为图5的局部剖视图；
图8为实施例3的结构示意图；
图9为图8的c-c向剖视图；
图10为图8的局部剖视图。
附图标记说明：1、输出轴2、钻刀3、打孔轴4、中心轮5、行星架6、行星齿轮7、内齿圈8、主动齿轮9、从动齿轮10、主动带轮11、从动带轮12、皮带。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
实施例1
如图1-图4所示，本发明是一种装订机钻刀减速结构，包括连接于电机的输出轴1与钻刀2之间的减速机构，电机用于驱动减速机构运转，通过低成本的减速机构，驱动钻刀，从而达到整体降低成本的目的。减速机构的输出部分固结有打孔轴3，打孔轴上装钻刀。减速机构的减速比大于2。
本实施例中，减速机构包括电机的输出轴上固结的中心轮4、与中心轮对应的行星架5、行星齿轮6、内齿圈7，行星齿轮转动地安装在行星架上并与中心轮和内齿圈相啮合，行星架转动的安装在电机上，打孔轴与行星架连。中心轮随着电机的输出而转动，驱动行星齿轮自身转动，行星齿轮在内齿圈的约束下，绕中心轮做公转转动，行星架随着行星齿轮的公转转动而转动，行星架固结的打孔轴，随着行星架转动，从而驱动钻刀转动打孔。
实施例2
如图5-图7所示，本实施例中，减速机构采用直齿轮传动机构。直齿轮传动机构包括主动齿轮8、从动齿轮9，主动齿轮安装于电机的输出轴上，打孔轴连接从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮之间齿接。
值得注意的是，直齿轮传动机构也可以替换为蜗轮蜗杆减速机构。
实施例3
如图8-图10所示，本实施例中，减速机构采用带轮传动机构，包括连接于电机的输出轴上的主动带轮10、与主动带轮对应的从动带轮11，打孔轴连接从动带轮，主动带轮和从动带轮之间皮带12连接。
本发明与现有技术相比，降低了打孔电机成本，电机体型减小，有效节省装配空间。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种装订机钻刀减速结构，其特征在于，包括连接于电机的输出轴与钻刀之间的减速机构，电机用于驱动钻刀转动，减速机构的输出部分固结有打孔轴，打孔轴上装钻刀。
2.根据权利要求1所述的一种装订机钻刀减速结构，其特征在于，减速机构采用减速齿轮机构。
3.根据权利要求2所述的一种装订机钻刀减速结构，其特征在于，减速齿轮机构为行星齿轮传动机构，或是直齿轮传动机构，或是蜗轮蜗杆减速机构。
4.根据权利要求1或2所述的一种装订机钻刀减速结构，其特征在于，减速机构包括电机的输出轴上固结的中心轮、与中心轮对应的行星架、行星齿轮、内齿圈，行星齿轮转动地安装在行星架上并与中心轮和内齿圈相啮合，行星架转动的安装在电机上，打孔轴与行星架连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种装订机钻刀减速结构，其特征在于，减速机构包括主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮安装于电机的输出轴上，打孔轴连接从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮之间齿接。
6.根据权利要求1所述的一种装订机钻刀减速结构，其特征在于，减速机构采用带轮传动机构，包括连接于电机的输出轴上的主动带轮、与主动带轮对应的从动带轮，打孔轴连接从动带轮，主动带轮和从动带轮之间皮带连接。
7.根据权利要求1所述的一种装订机钻刀减速结构，其特征在于，减速机构的减速比大于2。
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