CN108748615B - 一种配套普通液压机的靶材粉体快速成型装置及成型方法 - Google Patents
一种配套普通液压机的靶材粉体快速成型装置及成型方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108748615B CN108748615B CN201810988642.5A CN201810988642A CN108748615B CN 108748615 B CN108748615 B CN 108748615B CN 201810988642 A CN201810988642 A CN 201810988642A CN 108748615 B CN108748615 B CN 108748615B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- press
- hydraulic lifting
- hydraulic
- push
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 10
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 claims description 6
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000462 isostatic pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 239000013077 target material Substances 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
- B28B3/04—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form with one ram per mould
- B28B3/06—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form with one ram per mould with two or more ram and mould sets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本发明涉及一种配套普通液压机的靶材粉体快速成型装置及成型方法,包括左支架、右支架、液压泵站、推拉油缸和两个液压升降模具车,所述液压升降模具车包括上模、模框、下模、电磁推顶板、底板和用于顶升底板的两个薄液压缸。该粉末快速成型装置可以配套普通液压机使用,能实现顶出脱模,连续生产,具有以下有益效果:1、本发明的成型装置结构简单,价格低廉,可以有效降低模具成本和购买专用靶材压机的成本,减少了企业购买设备的支出;2、采用本发明的成型装置,成型的工作效率比现有使用普通压机的手动成型方式高;3、本发明成型方法操作容易,易于控制。
Description
技术领域
本发明涉及一种靶材粉体快速成型装置及成型方法,特别涉及一种配套普通液压机的靶材粉体快速成型装置及成型方法。
背景技术
用于成型平面陶瓷靶材的自动液压机价格昂贵,且配套的模具,单套价格在6-10万,一套模具只能成型一个尺寸规格的靶材。而实际生产中,平面陶瓷靶材尺寸规格繁多,如果每种规格都制作一套模具,模具费用将非常庞大,增加企业的设备成本。如果使用现有普通压机手动成型方式,一方面只有一个模车,不能实现连接成型,成型效率非常低;另一方面,模车没有脱模功能,需使用压机脱模,占用压机生产时间,同时进模等操作均为人工,劳动强度大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种配套普通液压机的靶材粉体快速成型装置及成型方法,该成型装置可以配套普通液压机使用,能实现连续生产,生产效率高;且模具结构简单,价格低,可以有效降低模具成本和压机成本,解决了上述现有技术中存在的问题。
解决上述技术问题的技术方案是:一种配套普通液压机的靶材粉体快速成型装置,包括左支架、右支架、液压泵站、推拉油缸和两个液压升降模具车,两个液压升降模具车分别是左液压升降模具车和右液压升降模具车,所述左液压升降模具车和右液压升降模具车包括上模、模框、下模、电磁推顶板、底板和用于顶升底板的两个薄液压缸,薄液压缸通过连接板与底板连接,薄液压缸底端还设置有滑块,所述底板上安装有脱模顶出油缸,底板边缘还设置有多个支柱,电磁推顶板位于底板上,下模位于电磁推顶板上,模框位于支柱上,模框与下模形成模腔,上模位于模腔内,所述左支架和右支架间隔布置,左支架和右支架上端两侧设置有滑道,左液压升降模具车和右液压升降模具车通过滑块安装在左支架或右支架的滑道上,左液压升降模具车的底板和右液压升降模具的底板通过联接杆连接,推拉油缸通过推拉杆与右液压升降模具的底板连接,所述推拉油缸、薄液压缸和脱模顶出油缸分别通过油管与液压泵站连通。
所述推拉油缸是双向三节油缸。
所述底板上还设置有导向套,电磁推顶板底端设置有导柱,导柱位于导向套内。
本发明另一技术方案:一种靶材粉体快速成型方法,采用的成型装置是上述的配套普通液压机的靶材粉体快速成型装置,包括以下步骤:
⑴将压机安装在左支架和右支架之间,其中一个液压升降模具车位于压机内,另一个液压升降模具车位于压机外;
⑵模具安装:将液压升降模具车的模框安装到底板的支柱上,下模用电磁推顶板吸牢,使模框与下模形成模腔;
⑶压制:将靶材粉体装入位于压机外的液压升降模具车的模腔内,盖上上模,液压泵站通过油管供油给薄液压缸,使底板升起,液压泵站通过油管供油给推拉油缸,从而带动推拉杆,推动液压升降模具车,使位于压机内的液压升降模具车被从压机中推出并且通过联接杆带动另一个液压升降模具车进入压机,操作压机进行压制;同时对被推出压机外的液压升降模具车进行装粉,并盖上上模,等压制完成后,液压泵站供油给推拉油缸,将压制好的液压升降模具车推出压机外,同时将位于压机外的另一个液压升降模具车推入压机进行压制;操作液压泵站供油给压制好的液压升降模具车的脱模顶出油缸,将电磁推顶板顶起,联动下模顶起素坯,取起上模,取走素坯,并装粉,等待进行下一次压制,如此循环。
由于采用上述技术方案,本发明具有以下有益效果:
1、本发明的成型装置结构简单,价格低廉,且可以配套普通液压机使用,可以有效降低模具成本和购买专用靶材压机的成本,减少了企业购买设备的支出。
2、采用本发明的成型装置,能实现连续生产和顶出脱模,成型的工作效率比现有使用普通压机的手动成型方式高。
3、本发明成型方法操作容易,易于控制。
下面结合附图和实施例对本发明之一种配套普通液压机的靶材粉体快速成型装置及成型方法的技术特征作进一步的说明。
附图说明
图1:本发明之配套普通液压机的靶材粉体快速成型装置使用状态图。
图2:本发明之配套普通液压机的靶材粉体快速成型装置立体图。
图3:本发明之配套普通液压机的靶材粉体快速成型装置俯视图。
图4:本发明之配套普通液压机的靶材粉体快速成型装置主视图。
图5:本发明之液压升降模具车立体图。
图6:本发明之液压升降模具车***示意图。
图中:1-左支架,2-右支架,3-左液压升降模具车,4-右液压升降模具车,5-联接杆,6-油管,7-液压泵站,8-推拉油缸,9-推拉杆,10-滑道。
3-1薄液压缸,3-2上模,3-3模框,3-4电磁推顶板,3-5底板,3-6滑块,3-7支柱,3-8连接板,3-9下模,3-10导向套,3-11脱模顶出油缸,3-12导柱。
A表示压机。
具体实施方式
实施例1:一种配套普通液压机的靶材粉体快速成型装置,包括左支架1、右支架2、液压泵站7、推拉油缸8和两个液压升降模具车,两个液压升降模具车分别是左液压升降模具车3和右液压升降模具车4,所述左液压升降模具车和右液压升降模具车包括上模3-2、模框3-3、下模3-9、电磁推顶板3-4、底板3-5和用于顶升底板的两个薄液压缸3-1,薄液压缸通过近似7字形的连接板3-8与底板连接,薄液压缸底端还设置有滑块3-6,所述底板上安装有脱模顶出油缸3-11,底板边缘还设置有六个工字形的支柱3-7,电磁推顶板位于底板上,下模位于电磁推顶板上,模框位于支柱上,模框与下模形成模腔,上模位于模腔内,所述左支架和右支架间隔布置,左支架和右支架之间的间隔位置用于安装压机,左支架和右支架上端两侧设置有滑道10,左液压升降模具车和右液压升降模具车通过滑块安装在左支架或右支架的滑道上,左液压升降模具车的底板和右液压升降模具的底板通过联接杆5连接,推拉油缸通过推拉杆9与右液压升降模具的底板连接,所述推拉油缸、薄液压缸和脱模顶出油缸分别通过油管6与液压泵站连通。液压泵站位于右支架2的下方,推拉油缸安装在液压泵站7上。
本实施例中,所述推拉油缸是双向三节油缸。作为一种变换,所述推拉油缸还可以采用其他满足使用要求的油缸。
本实施例所述的电磁推顶板是电磁吸盘,其结构与现有技术相同,此处不再赘述。
本实施例中,所述底板上还设置有四个导向套3-10,电磁推顶板底端设置有四个导柱3-12,导柱位于导向套内。作为一种变换,可以不设置导向套和导向柱,采用其他结构实现导向作用。
实施例2:一种靶材粉体快速成型方法,采用的成型装置是实施例1所述的配套普通液压机的靶材粉体快速成型装置,包括以下步骤:
⑴将压机A安装在左支架1和右支架2之间,其中一个液压升降模具车位于压机内,另一个液压升降模具车位于压机外(本实施例中,右液压升降模具车4位于压机内,左液压升降模具车3位于压机外的左支架1上);
⑵模具安装:将液压升降模具车的模框3-3安装到底板3-5的支柱3-7上,下模3-9用电磁推顶板3-4吸牢,使模框与下模形成模腔;
⑶压制:将靶材粉体装入位于压机外的左液压升降模具车3的模腔内,盖上上模3-2,液压泵站7通过油管6供油给薄液压缸3-1,使底板3-5升起,液压泵站通过油管供油给推拉油缸8,从而带动推拉杆9,推动液压升降模具车,使位于压机内的右液压升降模具车4被从压机中推出到右支架2上,并且通过联接杆5带动左液压升降模具车3进入压机,操作压机进行压制;同时对被推出压机外的右液压升降模具车4进行装粉,并盖上上模3-2,等压制完成后,液压泵站供油给推拉油缸8,将压制好的左液压升降模具车3推出压机外,同时将位于压机外的右液压升降模具车推入压机进行压制;操作液压泵站7供油给压制好的左液压升降模具车3的脱模顶出油缸3-11,将电磁推顶板3-4顶起,联动下模3-9顶起素坯,取起上模3-2,取走素坯,然后装粉,等待进行下一次压制,当右液压升降模具车4压制完成后,液压泵站供油给推拉油缸8,将压制好的右液压升降模具车4推出同时将位于压机外的左液压升降模具车推入压机进行压制,如此循环。
Claims (3)
1.一种靶材粉体快速成型方法,其特征在于:采用的成型装置是配套普通液压机的靶材粉体快速成型装置,包括左支架(1)、右支架(2)、液压泵站(7)、推拉油缸(8)和两个液压升降模具车,两个液压升降模具车分别是左液压升降模具车(3)和右液压升降模具车(4),所述左液压升降模具车和右液压升降模具车包括上模(3-2)、模框(3-3)、下模(3-9)、电磁推顶板(3-4)、底板(3-5)和用于顶升底板的两个薄液压缸(3-1),薄液压缸通过连接板(3-8)与底板连接,薄液压缸底端还设置有滑块(3-6),所述底板上安装有脱模顶出油缸(3-11),底板边缘还设置有多个支柱(3-7),电磁推顶板位于底板上,下模位于电磁推顶板上,模框位于支柱上,模框与下模形成模腔,上模位于模腔内,所述左支架和右支架间隔布置,左支架和右支架上端两侧设置有滑道(10),左液压升降模具车和右液压升降模具车通过滑块安装在左支架或右支架的滑道上,左液压升降模具车的底板和右液压升降模具的底板通过联接杆(5)连接,推拉油缸通过推拉杆(9)与右液压升降模具的底板连接,所述推拉油缸、薄液压缸和脱模顶出油缸分别通过油管(6)与液压泵站连通;
包括以下步骤:
⑴将压机安装在左支架和右支架之间,其中一个液压升降模具车位于压机内,另一个液压升降模具车位于压机外;
⑵模具安装:将液压升降模具车的模框安装到底板的支柱上,下模用电磁推顶板吸牢,使模框与下模形成模腔;
⑶压制:将靶材粉体装入位于压机外的液压升降模具车的模腔内,盖上上模,液压泵站通过油管供油给薄液压缸,使底板升起,液压泵站通过油管供油给推拉油缸,从而带动推拉杆,推动液压升降模具车,使位于压机内的液压升降模具车被从压机中推出并且通过联接杆带动另一个液压升降模具车进入压机,操作压机进行压制;同时对被推出压机外的液压升降模具车进行装粉,并盖上上模,等压制完成后,液压泵站供油给推拉油缸,将压制好的液压升降模具车推出压机外,同时将位于压机外的另一个液压升降模具车推入压机进行压制;操作液压泵站供油给压制好的液压升降模具车的脱模顶出油缸,将电磁推顶板顶起,联动下模顶起素坯,取起上模,取走素坯,并装粉,等待进行下一次压制,如此循环。
2.根据权利要求1所述一种靶材粉体快速成型方法,其特征在于:所述推拉油缸是双向三节油缸。
3.根据权利要求1或2所述一种靶材粉体快速成型方法,其特征在于:所述底板上还设置有导向套(3-10),电磁推顶板底端设置有导柱(3-12),导柱位于导向套内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810988642.5A CN108748615B (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种配套普通液压机的靶材粉体快速成型装置及成型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810988642.5A CN108748615B (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种配套普通液压机的靶材粉体快速成型装置及成型方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108748615A CN108748615A (zh) | 2018-11-06 |
CN108748615B true CN108748615B (zh) | 2023-11-28 |
Family
ID=63966685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810988642.5A Active CN108748615B (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种配套普通液压机的靶材粉体快速成型装置及成型方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108748615B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115302610B (zh) * | 2022-08-17 | 2023-06-23 | 安徽宝业建工集团有限公司 | 一种叠合墙板制备用压合设备及其使用方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2423979A1 (de) * | 1974-03-21 | 1975-01-02 | Minato S A Ets | Einrichtung fuer die herstellung und foerderung von bauelementen |
CN2298110Y (zh) * | 1997-02-25 | 1998-11-25 | 史世英 | 盲孔砖、砌块多功能双向液压成型机 |
CN202079669U (zh) * | 2011-04-15 | 2011-12-21 | 天津雅超液压机械有限公司 | 大型混凝土砖静压机 |
CN102398357A (zh) * | 2010-09-14 | 2012-04-04 | 刘德存 | 双闸板推拉式不停机液压换网模具 |
WO2012041057A1 (zh) * | 2010-09-27 | 2012-04-05 | 泉州市祥达机械制造有限公司 | 隔热保温砖压制成型机及成型方法 |
CN202388596U (zh) * | 2012-01-13 | 2012-08-22 | 广西晶联光电材料有限责任公司 | 带顶出机构可移动浮动工作台 |
CN204019686U (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-17 | 袁利民 | 带初步压制的一进一出双向移动式压砖机模具 |
CN209566279U (zh) * | 2018-08-28 | 2019-11-01 | 广西晶联光电材料有限责任公司 | 一种配套普通液压机的靶材粉体快速成型装置 |
-
2018
- 2018-08-28 CN CN201810988642.5A patent/CN108748615B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2423979A1 (de) * | 1974-03-21 | 1975-01-02 | Minato S A Ets | Einrichtung fuer die herstellung und foerderung von bauelementen |
CN2298110Y (zh) * | 1997-02-25 | 1998-11-25 | 史世英 | 盲孔砖、砌块多功能双向液压成型机 |
CN102398357A (zh) * | 2010-09-14 | 2012-04-04 | 刘德存 | 双闸板推拉式不停机液压换网模具 |
WO2012041057A1 (zh) * | 2010-09-27 | 2012-04-05 | 泉州市祥达机械制造有限公司 | 隔热保温砖压制成型机及成型方法 |
CN202079669U (zh) * | 2011-04-15 | 2011-12-21 | 天津雅超液压机械有限公司 | 大型混凝土砖静压机 |
CN202388596U (zh) * | 2012-01-13 | 2012-08-22 | 广西晶联光电材料有限责任公司 | 带顶出机构可移动浮动工作台 |
CN204019686U (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-17 | 袁利民 | 带初步压制的一进一出双向移动式压砖机模具 |
CN209566279U (zh) * | 2018-08-28 | 2019-11-01 | 广西晶联光电材料有限责任公司 | 一种配套普通液压机的靶材粉体快速成型装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108748615A (zh) | 2018-11-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104626423A (zh) | 一种橡胶环形件的自动硫化生产装置 | |
CN108748615B (zh) | 一种配套普通液压机的靶材粉体快速成型装置及成型方法 | |
CN204622406U (zh) | 一种橡胶环形件的自动硫化生产装置 | |
CN216634822U (zh) | 一种复合滑板砖压机 | |
CN207359307U (zh) | 抽芯式大管径立式方涵内模 | |
CN209566279U (zh) | 一种配套普通液压机的靶材粉体快速成型装置 | |
CN102172758A (zh) | 垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机 | |
CN210676497U (zh) | 多模弯管机中的送料装置 | |
CN203791403U (zh) | 用于带法兰轴套整形的立式整形机 | |
CN209124856U (zh) | 一种新型硼铁锭浇筑模具装置 | |
CN209886524U (zh) | 一种汽车零件冲压用多工位自动上料装置 | |
CN204075090U (zh) | 全自动造型机 | |
CN210257376U (zh) | 增压缸直连式油压机 | |
CN201304440Y (zh) | 一种管材充液成型模架结构 | |
CN203357945U (zh) | 一种万通模架 | |
CN208133228U (zh) | 一种液压驱动侧向定位装置 | |
CN104889191A (zh) | 一种高效紧凑的自动送取料装置 | |
CN206810947U (zh) | 新型斜锲式冲压冲孔模组件 | |
CN211466882U (zh) | 一种灌芯墙板生产线自动插拔芯设备 | |
CN204672723U (zh) | 一种高效紧凑的自动送取料装置 | |
CN218014947U (zh) | 多工位弯脚挤压成型机构 | |
CN208787355U (zh) | 可送料式冲压模具 | |
CN214417478U (zh) | 刹车片成型推拉模具 | |
CN216655945U (zh) | 便于脱模的电机边盖冲压模具 | |
CN217191924U (zh) | 变径金属管件冷处理加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |