CN108748434A - 一种竹木制品加工的切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹木制品加工的切割设备，包括设备主体、输送台面和支撑柱，设备主体的表面设置有输送台面，输送台面与设备主体固定连接，输送台面的左侧设置有废料清理装置，废料清理装置与输送台面固定连接，压料挡板的左侧和右侧均设置有滑动槽，滑动槽与压料挡板活动连接，滑动槽主要是为了便于压料装置与切割装置的移动，当感应器感应到来料时，压料装置和切割装置通过平缓的向下进行移动，移动至料件的上方，以此与料件相贴合，通过压料挡板上的滑动槽来进行压合与切割，滑动槽与滚珠一起配合使用，使用完毕后，再通过移动槽使该装置上升至原位，然后再对下一竹木料件进行重复操作即可，提升了设备主体的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及切割设备技术领域，具体为一种竹木制品加工的切割设备。
背景技术
切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备，连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类。
但现有的竹木制品加工的切割设备，存在一些不足之处，第一，在设备主体上没有设置一种可以自动推料的清洁毛刷，不能对输送台面进行平行移动来清扫台面上的废渣，影响了设备主体的整体整洁性，第二，现有的设备不具有压料装置来对竹木料件进行压合，对于输送台面上的翘起的料件不能有效的压合，不便于切割装置对物料的切合，影响了机器作业的效率，第三，在设备上不具有固定滑块，不能对竹木料件进行良好的定位，降低了作业的精准性，影响了该设备的广泛使用。
所以，如何设计一种竹木制品加工的切割设备，成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种竹木制品加工的切割设备，以解决上述背景技术中提出的精准性不高、不具有压料装置和台面整洁性不强等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹木制品加工的切割设备，包括设备主体、输送台面和支撑柱，所述设备主体的表面设置有输送台面，所述输送台面与设备主体固定连接，所述输送台面的左侧设置有废料清理装置，所述废料清理装置与输送台面固定连接，所述废料清理装置的底部设置有橡胶圈，所述橡胶圈与废料清理装置嵌套连接，所述输送台面的前面设置有调节螺柱，所述调节螺柱与输送台面嵌套连接，所述输送台面的底部设置有底座板，所述底座板与输送台面固定连接，所述底座板的底部左侧和右侧均设置有支撑柱，所述支撑柱与底座板固定连接，所述底座板的底部中间部位设置有电机驱动装置，所述电机驱动装置与底座板固定连接，所述输送台面的顶部前面和后面均设置有压料挡板，所述压料挡板与输送台面固定连接，所述输送台面的顶部表面设置有切割装置，所述切割装置与压料挡板固定连接，所述切割装置的底部设置有切割刀片，所述切割刀片与切割装置固定连接，所述输送台面的顶部前面右侧设置有感应器，所述感应器与压料挡板固定连接，所述底座板底部右侧设置有废料储存盒，所述废料储存盒与底座板固定连接。
进一步的，所述橡胶圈的底部设置有清洁毛刷，所述清洁毛刷与橡胶圈嵌入连接。
进一步的，所述废料清理装置的右侧前面和后面均设置有第一固定滑块和第二固定滑块，所述第一固定滑块和第二固定滑块与输送台面活动连接。
进一步的，所述切割装置的左侧设置有压料装置，所述压料装置与压料挡板固定连接。
进一步的，所述压料挡板的左侧和右侧均设置有滑动槽，所述滑动槽与压料挡板活动连接。
进一步的，所述滑动槽的顶部和底部均设置有滚珠，所述滚珠与滑动槽活动连接。
进一步的，所述输送台面的右侧表面设置有提伸装置，所述提伸装置与输送台面嵌套连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是:该种竹木制品加工的切割设备，设置有清洁毛刷，主要是为了对切割后的竹木产生的碎渣进行清理，使用者可驱动电机驱动装置使设备主体运作，当竹木料件从输送台面流入切割装置的部位时，切割装置将会对竹木料件进行切割，在输送竹木料件和对竹木料件进行切割后，输送台面上会产生一些碎渣及废料，使用者可以通过电机驱动装置驱动设备主体，通过线路连接使废料清理装置向输送台面的另一侧进行平行移动，清洁毛刷通过与输送台面接触，使清洁毛刷向另一侧推动，全面覆盖至输送台面，一方面，有效的保持了输送台面的干净整洁，另一方面，防止了因输送台面上的碎渣清理不及时，对竹木料件产生阻力，影响竹木料件的正常运行速度的现象，有效的提高了设备主体的运行效率，设置有第一固定滑块与第二固定滑块，当使用者驱动电机驱动装置，使设备主体运作时，料件会通过输送台面来平行移动，在移动的过程中，第一固定滑块将会配合第二固定滑块向里移动对竹木料件进行定位，防止竹木料件在输送过程中出现位置偏移，而影响切割装置对竹木料件的精准切割的现象，提高了切割装置对竹木材料的切割精准性，降低了产品的不良率，设置有压料装置，主要是为了防止来料在移动过程中出现翘起的现象，当竹木料件由输送台面经过第一固定滑块与第二固定滑块进行定位完毕后，感应器会感应到零点五米之内的距离，感应器感应到来料，通过线路运输连接，驱使压料装置向下对竹木料件进行压合，压合完毕后，再对下一料件进行压合，便于切割装置上的切割刀片对竹木料件的切割，具有快速、稳定的优点，增强了设备主体的运行效率，设置有滑动槽，主要是为了便于压料装置与切割装置的移动，当感应器感应到来料时，压料装置和切割装置通过平缓的向下进行移动，移动至料件的上方，以此与料件相贴合，通过压料挡板上的滑动槽来进行压合与切割，滑动槽与滚珠一起配合使用，使用完毕后，再通过移动槽使该装置上升至原位，然后再对下一竹木料件进行重复操作即可，提升了设备主体的实用性，设置有滚珠，滚珠配合滑动槽一起使用，利用滚珠来带动压料装置和切割装置，在滚珠的带动下，压料装置和切割装置将进行向上或向下的移动，滚珠的形状为球形，共设置有十六个，呈四边形排列在压料挡板上，增强了设备主体的灵活性，设置有提伸装置，主要是为了对清洁毛刷对输送台面清理下来的废料进行取，当废料清理装置推动废渣至提伸装置的部位时，使用者可通过手部握住提伸装置向上进行拉取，把废料推进废料储存箱，推进完毕后，再把提伸装置进行向下按压，直至与输送台面相贴合，即可完成碎渣的存放，当废料储存盒里的碎渣集满以后，可取出废料储存盒，来对碎渣进行清理，清理完毕后，再手动装上以便于下次继续使用，体现了提伸装置的可拆卸性，优化了设备主体的运行环境。
附图说明
图1是本发明的设备主体整体结构图；
图2是本发明的废料清理装置结构图；
图3是本发明的压料挡板整体结构图。
图中：1、设备主体，2、输送台面，3、废料清理装置，301、橡胶圈，302、清洁毛刷，4、第一固定滑块，5、第二固定滑块，6、调节螺柱，7、底座板，8、支撑柱，9、电机驱动装置，10、压料装置，11、压料挡板，1101、滚珠，1102、滑动槽，12、切割装置，13、切割刀片，14、感应器，15、提伸装置，16、废料储存盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“镂空”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种竹木制品加工的切割设备，包括设备主体1、输送台面2和支撑柱8，设备主体1的表面设置有输送台面2，输送台面2与设备主体1固定连接，输送台面2的左侧设置有废料清理装置3，废料清理装置3与输送台面2固定连接，废料清理装置3的底部设置有橡胶圈301，橡胶圈301与废料清理装置3嵌套连接，输送台面2的前面设置有调节螺柱6，调节螺柱6与输送台面2嵌套连接，输送台面2的底部设置有底座板7，底座板7与输送台面2固定连接，底座板7的底部左侧和右侧均设置有支撑柱8，支撑柱8与底座板7固定连接，底座板7的底部中间部位设置有电机驱动装置9，电机驱动装置9与底座板7固定连接，输送台面2的顶部前面和后面均设置有压料挡板11，压料挡板11与输送台面2固定连接，输送台面2的顶部表面设置有切割装置12，切割装置12与压料挡板11固定连接，切割装置12的底部设置有切割刀片13，切割刀片13与切割装置12固定连接，输送台面2的顶部前面右侧设置有感应器14，感应器14与压料挡板11固定连接，底座板7底部右侧设置有废料储存盒16，废料储存盒16与底座板7固定连接。
进一步的，橡胶圈301的底部设置有清洁毛刷302，清洁毛刷302与橡胶圈301嵌入连接，清洁毛刷302主要是为了对切割后的竹木产生的碎渣进行清理，使用者可驱动电机驱动装置9使设备主体1运作，当竹木料件从输送台面2流入切割装置12的部位时，切割装置12将会对竹木料件进行切割，在输送竹木料件和对竹木料件进行切割后，输送台面2上会产生一些碎渣及废料，使用者可以通过电机驱动装置9驱动设备主体1，通过线路连接使废料清理装置3向输送台面2的另一侧进行平行移动，清洁毛刷302通过与输送台面2接触，使清洁毛刷302向另一侧推动，全面覆盖至输送台面2，一方面，有效的保持了输送台面2的干净整洁，另一方面，防止了因输送台面2上的碎渣清理不及时，对竹木料件产生阻力，影响竹木料件的正常运行速度的现象，有效的提高了设备主体1的运行效率。
进一步的，废料清理装置3的右侧前面和后面均设置有第一固定滑块4和第二固定滑块5，第一固定滑块4和第二固定滑块5与输送台面2活动连接，第一固定滑块4主要是配合第二固定滑块5一起运作的，当使用者驱动电机驱动装置9，使设备主体1运作时，料件会通过输送台面2来平行移动，在移动的过程中，第一固定滑块4将会配合第二固定滑块5向里移动对竹木料件进行定位，防止竹木料件在输送过程中出现位置偏移，而影响切割装置12对竹木料件的精准切割的现象，提高了切割装置12对竹木材料的切割精准性，降低了产品的不良率。
进一步的，切割装置12的左侧设置有压料装置10，压料装置10与压料挡板11固定连接，压料装置10主要是为了防止来料在移动过程中出现翘起的现象，当竹木料件由输送台面2经过第一固定滑块4与第二固定滑块5进行定位完毕后，感应器14会感应到零点五米之内的距离，感应器14感应到来料，通过线路运输连接，驱使压料装置10向下对竹木料件进行压合，压合完毕后，再对下一料件进行压合，便于切割装置12上的切割刀片对竹木料件的切割，具有快速、稳定的优点，增强了设备主体1的运行效率。
进一步的，压料挡板11的左侧和右侧均设置有滑动槽1102，滑动槽1102与压料挡板11活动连接，滑动槽1102主要是为了便于压料装置12与切割装置10的移动，当感应器14感应到来料时，压料装置12和切割装置10通过平缓的向下进行移动，移动至料件的上方，以此与料件相贴合，通过压料挡板11上的滑动槽1102来进行压合与切割，滑动槽1102与滚珠1101一起配合使用，使用完毕后，再通过移动槽1102使该装置上升至原位，然后再对下一竹木料件进行重复操作即可，提升了设备主体1的实用性。
进一步的，滑动槽1102的顶部和底部均设置有滚珠1101，滚珠1101与滑动槽1102活动连接，滚珠1101配合滑动槽1102一起使用，利用滚珠1101来带动压料装置10和切割装置12，在滚珠1101的带动下，压料装置10和切割装置12将进行向上或向下的移动，滚珠1101的形状为球形，共设置有十六个，呈四边形排列在压料挡板11上，增强了设备主体1的灵活性。
进一步的，输送台面2的右侧表面设置有提伸装置15，提伸装置15与输送台面2嵌套连接，提伸装置15主要是为了对清洁毛刷302对输送台面2清理下来的废料进行取，当废料清理装置3推动废渣至提伸装置15的部位时，使用者可通过手部握住提伸装置15向上进行拉取，把废料推进废料储存箱16，推进完毕后，再把提伸装置15进行向下按压，直至与输送台面2相贴合，即可完成碎渣的存放，当废料储存盒16里的碎渣集满以后，可取出废料储存盒16，来对碎渣进行清理，清理完毕后，再手动装上以便于下次继续使用，体现了提伸装置15的可拆卸性，优化了设备主体1的运行环境。
工作原理：首先，安装使用设备主体1，然后，清洁毛刷302主要是为了对切割后的竹木产生的碎渣进行清理，使用者可驱动电机驱动装置9使设备主体1运作，当竹木料件从输送台面2流入切割装置12的部位时，切割装置12将会对竹木料件进行切割，在输送竹木料件和对竹木料件进行切割后，输送台面2上会产生一些碎渣及废料，使用者可以通过电机驱动装置9驱动设备主体1，通过线路连接使废料清理装置3向输送台面2的另一侧进行平行移动，清洁毛刷302通过与输送台面2接触，使清洁毛刷302向另一侧推动，全面覆盖至输送台面2，一方面，有效的保持了输送台面2的干净整洁，另一方面，防止了因输送台面2上的碎渣清理不及时，对竹木料件产生阻力，影响竹木料件的正常运行速度的现象，有效的提高了设备主体1的运行效率，随后，第一固定滑块4主要是配合第二固定滑块5一起运作的，当使用者驱动电机驱动装置9，使设备主体1运作时，料件会通过输送台面2来平行移动，在移动的过程中，第一固定滑块4将会配合第二固定滑块5向里移动对竹木料件进行定位，防止竹木料件在输送过程中出现位置偏移，而影响切割装置12对竹木料件的精准切割的现象，提高了切割装置12对竹木材料的切割精准性，降低了产品的不良率，接着，压料装置10主要是为了防止来料在移动过程中出现翘起的现象，当竹木料件由输送台面2经过第一固定滑块4与第二固定滑块5进行定位完毕后，感应器14会感应到零点五米之内的距离，感应器14感应到来料，通过线路运输连接，驱使压料装置10向下对竹木料件进行压合，压合完毕后，再对下一料件进行压合，便于切割装置12上的切割刀片对竹木料件的切割，具有快速、稳定的优点，增强了设备主体1的运行效率，紧接着，滑动槽1102主要是为了便于压料装置12与切割装置10的移动，当感应器14感应到来料时，压料装置12和切割装置10通过平缓的向下进行移动，移动至料件的上方，以此与料件相贴合，通过压料挡板11上的滑动槽1102来进行压合与切割，滑动槽1102与滚珠1101一起配合使用，使用完毕后，再通过移动槽1102使该装置上升至原位，然后再对下一竹木料件进行重复操作即可，提升了设备主体1的实用性，最后，滚珠1101配合滑动槽1102一起使用，利用滚珠1101来带动压料装置10和切割装置12，在滚珠1101的带动下，压料装置10和切割装置12将进行向上或向下的移动，滚珠1101的形状为球形，共设置有十六个，呈四边形排列在压料挡板11上，增强了设备主体1的灵活性，提伸装置15主要是为了对清洁毛刷302对输送台面2清理下来的废料进行取，当废料清理装置3推动废渣至提伸装置15的部位时，使用者可通过手部握住提伸装置15向上进行拉取，把废料推进废料储存箱16，推进完毕后，再把提伸装置15进行向下按压，直至与输送台面2相贴合，即可完成碎渣的存放，当废料储存盒16里的碎渣集满以后，可取出废料储存盒16，来对碎渣进行清理，清理完毕后，再手动装上以便于下次继续使用，体现了提伸装置15的可拆卸性，优化了设备主体1的运行环境，就是该种竹木制品加工的切割设备的作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限。
Claims (7)
1.一种竹木制品加工的切割设备，包括设备主体(1)、输送台面(2)和支撑柱(8)，其特征在于：所述设备主体(1)的表面设置有输送台面(2)，所述输送台面(2)与设备主体(1)固定连接，所述输送台面(2)的左侧设置有废料清理装置(3)，所述废料清理装置(3)与输送台面(2)固定连接，所述废料清理装置(3)的底部设置有橡胶圈(301)，所述橡胶圈(301)与废料清理装置(3)嵌套连接，所述输送台面(2)的前面设置有调节螺柱(6)，所述调节螺柱(6)与输送台面(2)嵌套连接，所述输送台面(2)的底部设置有底座板(7)，所述底座板(7)与输送台面(2)固定连接，所述底座板(7)的底部左侧和右侧均设置有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)与底座板(7)固定连接，所述底座板(7)的底部中间部位设置有电机驱动装置(9)，所述电机驱动装置(9)与底座板(7)固定连接，所述输送台面(2)的顶部前面和后面均设置有压料挡板(11)，所述压料挡板(11)与输送台面(2)固定连接，所述输送台面(2)的顶部表面设置有切割装置(12)，所述切割装置(12)与压料挡板(11)固定连接，所述切割装置(12)的底部设置有切割刀片(13)，所述切割刀片(13)与切割装置(12)固定连接，所述输送台面(2)的顶部前面右侧设置有感应器(14)，所述感应器(14)与压料挡板(11)固定连接，所述底座板(7)底部右侧设置有废料储存盒(16)，所述废料储存盒(16)与底座板(7)固定连接。
2.根据权利要求书1所述的一种竹木制品加工的切割设备，其特征在于：所述橡胶圈(301)的底部设置有清洁毛刷(302)，所述清洁毛刷(302)与橡胶圈(301)嵌入连接。
3.根据权利要求书1所述的一种竹木制品加工的切割设备，其特征在于：所述废料清理装置(3)的右侧前面和后面均设置有第一固定滑块(4)和第二固定滑块(5)，所述第一固定滑块(4)和第二固定滑块(5)与输送台面(2)活动连接。
4.根据权利要求书1所述的一种竹木制品加工的切割设备，其特征在于：所述切割装置(12)的左侧设置有压料装置(10)，所述压料装置(10)与压料挡板(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种竹木制品加工的切割设备，其特征在于:所述压料挡板(11)的左侧和右侧均设置有滑动槽(1102)，所述滑动槽(1102)与压料挡板(11)活动连接。
6.根据权利要求书5所述的一种竹木制品加工的切割设备，其特征在于：所述滑动槽(1102)的顶部和底部均设置有滚珠(1101)，所述滚珠(1101)与滑动槽(1102)活动连接。
7.根据权利要求书1所述的一种竹木制品加工的切割设备，其特征在于：所述输送台面(2)的右侧表面设置有提伸装置(15)，所述提伸装置(15)与输送台面(2)嵌套连接。
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