CN108747884A - 一种用于支撑电视机背板的工装板及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于支撑电视机背板的工装板及其使用方法，所述工装板包括基板，并在基板中央区域设置有定位孔，在定位孔周围设置有中央支撑块，以及在基板边缘区域设置有边缘支撑块；所述定位孔与电视机背板上凸起的位置相对应，且所述定位孔可收容电视机背板上的凸起；所述中央支撑块及边缘支撑块的位置均可移动。本发明提供的工装板，可通过定位孔将电视机背板定位，可调整中央支撑块来支撑电视机背板中间部分，以及调整边缘支撑块支撑电视机背板边缘部分，能够保证电视机背板平面支撑。

Description

一种用于支撑电视机背板的工装板及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种工装板，尤其涉及的是一种用于支撑电视机背板的工装板及其使用方法。

背景技术

现有的电视液晶模组的生产过程中，工装板常用于放置电视机模组背板，以便进行后续的工序。目前的电视机背板是被2条或3条支撑条简易支撑，2条支撑条是在平行于背板长度方向上设置，3条支撑条则是在垂直于背板长度方向上设置，而电视机背板放置于其上时，在平面XY轴方向有较大的自由度；并且需要在生产线流动方向上设置限位块来限制背板的滑动。事实上，支撑条支撑背板时，背板凸包或加强筋处会存在干涉，支撑效果较差；并且还需在自动化设备上增加额外的对中和定位装置。

可见，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于支撑电视机背板的工装板及其使用方法，旨在解决现有技术中电视机背板支撑效果较差，且需在自动化设备上增加定位装置的问题。

本发明的技术方案如下：

一种用于支撑电视机背板的工装板，其中，所述工装板包括：基板，设置在基板中央区域的定位孔，设置在所述定位孔周围用于支撑电视机背板中部的中央支撑块，以及设置在基板边缘区域用于支撑电视机背板边缘的边缘支撑块；所述定位孔用于收容电视机背板上的凸起，并与电视机背板上凸起的位置相对应；所述中央支撑块及边缘支撑块的位置均可移动。

所述的用于支撑电视机背板的工装板，其中，所述工装板还包括：设置在基板上，平行于所述基板宽边并经过基板中心点的第一支撑杆；所述第一支撑杆支撑有一滑片；所述定位孔设置在所述滑片上端面，且对称设置在所述第一支撑杆两侧。

所述的用于支撑电视机背板的工装板，其中，所述工装板还包括：设置在基板上且平行于所述第一支撑杆的第一导轨，所述第一导轨设置有两个，所述滑片两端分别与两个第一导轨滑动连接。

所述的用于支撑电视机背板的工装板，其中，所述工装板还包括：与基板表面贴合连接的固定板，所述固定板上设置有多个第一收容孔，所述第一收容孔与所述中央支撑块相适配。

所述的用于支撑电视机背板的工装板，其中，所述固定板由磁铁可吸附的金属制成，所述中央支撑块下方贴合连接有第一磁铁，所述第一磁铁可收容至第一收容孔，与所述固定板磁吸连接。

所述的用于支撑电视机背板的工装板，其中，所述工装板还包括：设置在基板上的两个平行于基板宽边的条形固定架，所述条形固定架设置在所述定位孔两侧且靠近基板宽边，所述条形固定架上设置有多个第二收容孔，所述第二收容孔与所述边缘支撑块相适配。

所述的用于支撑电视机背板的工装板，其中，每个所述条形固定架皆通过两个第二导轨与基板连接，所述第二导轨与条形固定架垂直设置，所述条形固定架的两端与第二导轨滑动连接。

所述的用于支撑电视机背板的工装板，其中，所述条形固定架由磁铁可吸附的金属制成，所述边缘支撑块下方贴合连接有第二磁铁，所述第二磁铁可收容至第二收容孔，与所述条形固定架磁吸连接。

所述的用于支撑电视机背板的工装板，其中，所述中央支撑块及边缘支撑块均为软硅胶。

一种如上所述用于支撑电视机背板的工装板的使用方法，其中，所述使用方法包括步骤：

将电视机背板凸起收容于定位孔中；

移动中央支撑块的位置，保证电视机背板中央平面支撑；

移动边缘支撑块的位置，保证电视机背板边缘平面支撑。

与现有技术相比，本发明提供的用于支撑电视机背板的工装板，所述工装板包括基板，并由于在基板中央区域设置有定位孔，在定位孔周围设置有中央支撑块，以及在基板边缘区域设置有边缘支撑块；所述定位孔与电视机背板上凸起的位置相对应，且所述定位孔可收容电视机背板上的凸起；所述中央支撑块及边缘支撑块的位置均可移动。因此，本发明提供的工装板，可通过定位孔将电视机背板定位，可调整中央支撑块来支撑电视机背板中间部分，以及调整边缘支撑块支撑电视机背板边缘部分，能够保证电视机背板平面支撑。解决了现有技术中电视机背板支撑效果较差，且需在自动化设备上增加定位装置的问题。

附图说明

图1是本发明中用于支撑电视机背板的工装板较佳实施例中第一视角的结构示意图。

图2是本发明中用于支撑电视机背板的工装板较佳实施例中第二视角的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供一种用于支撑电视机背板的工装板及其使用方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明所提供的用于支撑电视机背板的工装板，其包括：基板100、定位孔200、中央支撑块300及边缘支撑块400。

工装板被用于在自动设备上进行流水线工作，流水线工装板大大降低了劳动强度、提高了生产效率，是自动化生产线不可缺少的输送治具。

所述基板100优选为矩形，并采用厚度为12mm的铝板，可有效的保证整个工装板的基础强度。所述定位孔200设置在所述基板100的中央区域，用于与电视机背板上凸起的位置相适配，并可容纳电视机背板上的凸起。所述电视机背板并不是平时生活中看到的电视机后壳，电视机后壳是在将所有部件都装配完成后才安装的。电视机背板上具有凸包及挂墙支架，本发明的凸起优选为挂墙支架的两个螺杆，这两个螺杆可被收容于定位孔200中，对电视机背板进行定位。由于电视机背板的挂墙支架设置在中央区域，因此，所述定位孔200设置在基板100的中央区域。解决了液晶模组自动化生产的定位基准，使得产品在投放的第一个工位就实现初定位，减少自动化流水线的单机设备的定位装置。

所述定位孔200周围还设置有中央支撑块300，用于支撑电视机背板的中部区域；所述基板100的边缘区域设置有边缘支撑块400，用于支撑电视机背板的边缘部分；由于电视机背板上有凸包、加强筋及挂墙支架等，使得电视机背板凹凸不平，所述中央支撑块300及边缘支撑块400均可移动地设置在基板100上，这样可以通过移动中央支撑块300及边缘支撑块400的位置来将电视机背板放平。定位孔200与中央支撑块300及边缘支撑块400配合，使得电视机背板定位后完成平面支撑。

在本发明较佳实施例中，如图1及图2所示，所述工装板还包括：第一支撑杆210；所述第一支撑杆210设置在基板100上，且平行于所述基板100宽边，并经过基板100的中心点。所述第一支撑杆210支撑有一滑片220，所述定位孔200设置在所述滑片220上端面，且对称设置在所述第一支撑杆210两侧。所述定位孔200可从滑片220上端面拆下。优选地，所述定位孔200设置为插拔式的，在所述定位孔200周围设置有若干孔，孔中安装有将定位孔200紧固在滑片220上端面的垂直杆，所述垂直杆连接有一联动块230，当按下所述联动块230时，垂直杆会随之下沉，进而定位孔200被松动。所述第一支撑杆210可与基板100螺钉连接或采用其他方式将其固定在基板100上。

在所述第一支撑杆210两侧还设置有第一导轨240，所述第一导轨240与基板100固定连接，且平行与第一支撑杆210，所述滑片220两端均与第一导轨240滑动连接，所述滑片220可沿第一导轨240进行滑动，滑片220上的定位孔200也相应的改变了位置。之所以这样设置是因为由于电视机的产品型号、规格各不相同，且由于结构限制，挂墙支架的设置位置也不完全相同。因此电视机背板的凸起，即挂墙支架的两个螺杆的位置也不相同，但是其位置一般位于电视机背板中央区域，因此，在基板100长度的1/3及2/3处设置第一导轨240。

在本发明较佳实施例中，所述滑片220上端面可设置有多组定位孔200（互相对称的两个定位孔200为一组），多组定位孔200的位置是针对不同产品型号、规格的电视机背板设计的。优选的，所述滑片220上可设置有三组定位孔200，具体使用时，三组定位孔200并不是同时存在的，只需将所需要的一组定位孔200安装在滑片220上，这是由于若设置多组定位孔200，在对电视机背板进行粗定位时有可能会放错位置，有可能放置在了不是同一组的定位孔200中，这样电视机背板放置的就不是中间位置，定位会发生偏差。由于结构限制或者尺寸大小的不同，挂墙支架的两个螺杆之间的间距也不完全相同。在具体实施时，由于各种型号（43-55寸）下的电视机背板的两个螺杆之间的间距大都分布在200mm-400mm之间，例如，型号为Q7，尺寸为43寸的侧光式电视机背板上的螺杆间距为200mm左右；型号为G3，尺寸为55寸的直下式电视机背板上的螺杆间距则为400mm左右；无论任何厂家或型号的电视机，只要电视机背板的螺杆能够放入本发明的定位孔中，那么均可使用本发明的工装板。因此，可将所述定位孔200直径设置成大于挂墙支架螺杆直径的孔，一组定位孔200之间的中心间距设置为400mm，另一组的中心间距则设置为300mm，最后一组的中心间距设置为200mm。当然的，根据具体的电视机背板的螺杆间距，可改变中间间距使得定位孔200与之相对应。由于定位孔200直径设置成大于挂墙支架螺杆直径的孔，因此，即使挂墙支架的两个螺杆之间的间距为210mm，也可以被容纳在定位孔200内，进行粗定位。即，本发明的初定位采用定位孔200与背板的挂墙支架配合的方式，同时定位孔200采用可调设计，可兼容43~55寸液晶模组屏的生产。

在本发明较佳实施例中，基板100表面贴合连接有固定板310，优选地，设置在基板100长边方向上的中间部分，约占基板100面积的1/3，即，设置在两个第一导轨240之间。所述固定板310上设置有多个第一收容孔311，所述第一收容孔311与所述中央支撑块300相适配。如图1及图2中所示，第一收容孔311中可进行编号。所述固定板310由磁铁可吸附的金属制成，优选为铁质固定板310。所述中央支撑块300下方贴合连接有第一磁铁，所述第一磁铁可收容至第一收容孔311，与所述固定板310磁吸连接，所述第一收容孔311采用精加工方式与中央支撑块300进行配合，两者可牢固的连接，工装板在工作时，保证了中央支撑块300不会晃动，本发明的磁吸结构使得中央支撑块300的安装及卸下都非常方便，提高了工作效率，既保证了强度，又可实现快速换型。

在本发明较佳实施例中，可将每个第一收容孔311上都匹配***支撑块300，在支撑电视机背板时，将与电视机背板上的凸包或其他突出结构相冲突的中央支撑块300拿掉；也可以在部分第一收容孔311中匹配***支撑块300，在支撑电视机背板时，进行快速换型。优选的，只采用4个中央支撑块300，这4个中央支撑块300可对应任意四个第一收容孔311，通过调换这4个中央支撑块300的位置，来保证电视机背板中央平面支撑，这也是因为4个中央支撑块300完全可以使电视机背板中央平面支撑，工作时只需调整4个中央支撑块300，提高了工作效率。

在本发明较佳实施例中，所述工装板还包括：设置在基板100上的两个平行于基板100宽边的条形固定架410，所述条形固定架410与基板100固定连接，设置在所述定位孔200两侧且靠近基板100宽边，所述条形固定架410上设置有多个第二收容孔411，所述第二收容孔411与所述边缘支撑块400相适配，如图1及图2中所示，第二收容孔411中也可进行编号。所述条形固定架410通过四个第二导轨420与基板100连接，所述第二导轨420与条形固定架410垂直设置，每个条形固定架410的两端都与一个第二导轨420滑动连接，条形固定架410可沿第二导轨420滑动，进而改变第二收容孔411相对于基板100的位置。

在本发明较佳实施例中，所述条形固定架410下端面连接有一环形孔，所述环形孔套设在第二支撑杆430上，所述第二支撑杆430的两端固定连接在基板100上，且垂直于所述条形固定架410，所述第二支撑杆430可起到支撑条形固定架410的作用，使得电视机背板放置于工装板时更加牢固。

所述条形固定架410由磁铁可吸附的金属制成，优选为铁质固定板310，所述边缘支撑块400下方贴合连接有第二磁铁，所述第二磁铁可收容至第二收容孔411，与所述条形固定架410磁吸连接。所述第二收容孔411采用精加工方式与边缘支撑块400进行配合，两者可牢固的连接，工装板在工作时，保证了边缘支撑块400不会晃动，这种磁吸结构使得中央支撑块300的安装及卸下都非常方便，提高了工作效率，既保证了强度，又可实现快速换型。

在本发明较佳实施例中，可将每个第二收容孔411上都匹配上边缘支撑块400，在支撑电视机背板时，将与电视机背板上的凸包或其他突出结构相冲突的边缘支撑块400拿掉；也可以在部分第二收容孔411中匹配上边缘支撑块400，在支撑电视机背板时，进行快速换型。优选的，只采用4个边缘支撑块400，这4个边缘支撑块400可对应任意四个第二收容孔411，通过调换这4个边缘支撑块400的位置，来保证电视机背板边缘平面支撑，当然的，每个条形固定架410上必然存在至少两个边缘支撑块400。这也是因为4个边缘支撑块400完全可以使电视机背板边缘平面支撑，工作时只需调整4个边缘支撑块400，提高了工作效率。

在本发明较佳实施例中，所述中央支撑块300及边缘支撑块400均为软硅胶，所述中央支撑块300及边缘支撑块400在支撑电视机背板时可形成缓冲，以减少对电视机背板的磨损，另外，还增加了两者之间的摩擦力，在流水生产线上可以稳定的支撑电视机背板而不会滑动。中央支撑块300及边缘支撑块400的结合，解决了液晶模组自动化生产的平面支撑问题，多点可调的支撑位置可以有效避开背板凸包和加强筋的干涉，减少单机设备的定位机构。

在本发明较佳实施例中，所述工装板的基板100开设有多处通透槽110，即穿透基板100的开口，可减轻工装板的质量，当然的，这些通透槽110开设在不影响其他结构的位置。这样做的好处是工装板需要流水生产线载动，在工作时，流水生产线上载有非常多的工装板，由于流水生产线是由电机驱动的，工装板的质量减轻了，可节约较多电能。

本发明的所述工装板总体厚度约为60mm，对于直下式电视机及侧光式电视机均适用，直下式电视机的背光模组在电视机后方，因此电视机厚度较大，放置于工装板上，总体厚度约为120mm，侧光式电视机的背光模组在电视机侧面，厚度较小，放置于工装板上厚度约为75mm。

在本发明较佳实施例中，所述基板100的宽边上各设置有一缺口，所述缺口上方设置有一把手120，所述把手120的两端固定连接在基板100上，方便搬运工装板。

在本发明较佳实施例中，所述基板100的长边和宽边边缘处设置有卡持块130，所述卡持块130固定连接有一底座140，优选地，所述卡持块130为磁铁材质，底座140为磁铁可吸附材料制成。所述卡持块130为长方体，在不使用时，吸附在底座140一侧，且最长边与基板100贴合，使得卡持块130高度较低，不会影响定位孔200、中央支撑块300及边缘支撑块400的使用。而当背板上螺杆之间的间距超出了所有定位孔200之间的间距时，定位孔200无法使用，那么，将卡持块130吸附到底座140上端面，且使长方体的最长边与基板100相互垂直。所述基板100在长边的边缘处设置有两个卡持块130，在宽边的边缘处设置有一个卡持块130，长边上的每个底座140都可在一垂直于长边的刻度标尺150上滑动，所述刻度标尺150固定连接在基板100上且具有卡死装置，当底座140滑动到需要的刻度时，将卡死装置卡死底座140，底座140不再滑动。同样的，宽边上的底座140可在一垂直于宽边的刻度标尺150上滑动，所述刻度标尺150固定连接在基板100上且具有卡死装置，当底座140滑动到需要的刻度时，将卡死装置卡死底座140，底座140不再滑动。这样，按照电视机尺寸调整底座140所需刻度，电视机背板被卡持在所有卡持块130中，非常稳定，这是在定位孔200无法进行定位时的一种备选措施。

本发明还提供了一种如上所述用于支撑电视机背板的工装板的使用方法，其包括步骤：

将电视机背板凸起收容于定位孔200中，具体如上述实施例所述；

移动中央支撑块300的位置，保证电视机背板中央平面支撑，具体如上述实施例所述；

移动边缘支撑块400的位置，保证电视机背板边缘平面支撑，具体如上述实施例所述。

下面通过具体的实施例对本发明进行详细说明。

实施例一：

针对43寸液晶电视，电视机背板上的螺杆间距一般为200mm或300mm，若螺杆间距为200mm，则利用中心间距为200mm的一组定位孔，滑动第一导轨240上的滑片220，定位孔200的位置随之改变，将螺杆与定位孔200对位，螺杆被放入定位孔200中。移动中央支撑块300在固定板310上的位置，以保证电视机背板中央平面支撑。滑动第二导轨420上的条形固定架410，并调整固定架上边缘支撑块400的位置，以保证电视机背板边缘平面支撑。若螺杆间距为300mm，则利用中心间距为300mm的一组定位孔，其他步骤均与上述步骤一致。

实施例二：

针对49寸液晶电视或55寸液晶电视，电视机背板上的螺杆间距一般都为300mm或400mm，若螺杆间距为300mm，则利用中心间距为300mm的一组定位孔；若螺杆间距为400mm，则利用中心间距为400mm的一组定位孔；其余步骤均与实施例一中的步骤一致。

实施例三：

针对50寸液晶电视，电视机背板上的螺杆间距一般为200mm、300mm或400mm，若螺杆间距为200mm，则利用中心间距为200mm的一组定位孔；若螺杆间距为300mm，则利用中心间距为300mm的一组定位孔；若螺杆间距为400mm，则利用中心间距为400mm的一组定位孔；其余步骤均与实施例一中的步骤一致。

综上所述，本发明提供的用于支撑电视机背板的工装板及其使用方法，所述工装板包括基板，并在基板中央区域设置有定位孔，在定位孔周围设置有中央支撑块，以及在基板边缘区域设置有边缘支撑块；所述定位孔与电视机背板上凸起的位置相对应，且所述定位孔可收容电视机背板上的凸起；所述中央支撑块及边缘支撑块的位置均可移动。本发明提供的工装板，可通过定位孔将电视机背板定位，可调整中央支撑块来支撑电视机背板中间部分，以及调整边缘支撑块支撑电视机背板边缘部分，能够保证电视机背板平面支撑。解决了现有技术中电视机背板支撑效果较差，且需在自动化设备上增加定位装置的问题。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于支撑电视机背板的工装板，其特征在于，所述工装板包括：基板，设置在基板中央区域的定位孔，设置在所述定位孔周围用于支撑电视机背板中部的中央支撑块，以及设置在基板边缘区域用于支撑电视机背板边缘的边缘支撑块；所述定位孔用于收容电视机背板上的凸起，并与电视机背板上凸起的位置相对应；所述中央支撑块及边缘支撑块的位置均可移动。

2.根据权利要求1所述的用于支撑电视机背板的工装板，其特征在于，所述工装板还包括：设置在基板上，平行于所述基板宽边并经过基板中心点的第一支撑杆；所述第一支撑杆支撑有一滑片；所述定位孔设置在所述滑片上端面，且对称设置在所述第一支撑杆两侧。

3.根据权利要求2所述的用于支撑电视机背板的工装板，其特征在于，所述工装板还包括：设置在基板上且平行于所述第一支撑杆的第一导轨，所述第一导轨设置有两个，所述滑片两端分别与两个第一导轨滑动连接。

4.根据权利要求1所述的用于支撑电视机背板的工装板，其特征在于，所述工装板还包括：与基板表面贴合连接的固定板，所述固定板上设置有多个第一收容孔，所述第一收容孔与所述中央支撑块相适配。

5.根据权利要求4所述的用于支撑电视机背板的工装板，其特征在于，所述固定板由磁铁可吸附的金属制成，所述中央支撑块下方贴合连接有第一磁铁，所述第一磁铁可收容至第一收容孔，与所述固定板磁吸连接。

6.根据权利要求1所述的用于支撑电视机背板的工装板，其特征在于，所述工装板还包括：设置在基板上的两个平行于基板宽边的条形固定架，所述条形固定架设置在所述定位孔两侧且靠近基板宽边，所述条形固定架上设置有多个第二收容孔，所述第二收容孔与所述边缘支撑块相适配。

7.根据权利要求6所述的用于支撑电视机背板的工装板，其特征在于，每个所述条形固定架皆通过两个第二导轨与基板连接，所述第二导轨与条形固定架垂直设置，所述条形固定架的两端与第二导轨滑动连接。

8.根据权利要求7所述的用于支撑电视机背板的工装板，其特征在于，所述条形固定架由磁铁可吸附的金属制成，所述边缘支撑块下方贴合连接有第二磁铁，所述第二磁铁可收容至第二收容孔，与所述条形固定架磁吸连接。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的用于支撑电视机背板的工装板，其特征在于，所述中央支撑块及边缘支撑块均为软硅胶。

10.一种如权利要求1至9中任意一项所述用于支撑电视机背板的工装板的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括步骤：

将电视机背板凸起收容于定位孔中；

移动中央支撑块的位置，保证电视机背板中央平面支撑；

移动边缘支撑块的位置，保证电视机背板边缘平面支撑。