CN108747782A - 带玻璃壳体内角内边加工功能的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带玻璃壳体内角内边加工功能的设备，包括玻璃加工装置，所述玻璃加工装置的工作台面上安装有玻璃壳体内角内边加工台；所述玻璃壳体内角内边加工台包括底座，所述底座上设置有支架或支撑板，所述支撑板上轴接有一中空的摆动座，所述底座上固定有一摆动驱动装置，所述摆动驱动装置驱动摆动座摆动，所述摆动座上方设置有一能转动的转动板，所述底座上固定有一转动驱动装置，所述转动驱动装置驱动转动板转动。本发明可以消除3C玻璃或蓝宝石等壳体工件的内角表面微缺陷，从而有效提高3C玻璃或蓝宝石的强度。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃加工设备，尤其是涉及一种可以消除3C玻璃或蓝宝石等壳体工件的内角表面微缺陷，从而有效提高3C玻璃或蓝宝石的强度的带玻璃壳体内角内边加工功能的设备。
背景技术
近年来，随着生活水平的飞速发展，玻璃已应用在人们日常的各种产品中，为了外观的亮丽美观，现在已有电子产品使用蓝宝石玻璃壳体。对3C行业玻璃及蓝宝石内角抛光技术通常采用扫光机扫光，或三轴带毛刷抛光；其缺点是扫光机扫光对玻璃或蓝宝石内角是扫不到的，会导致玻璃或蓝宝石强度降低；三轴带毛刷抛光由于不能转角度，对玻璃或蓝宝石内角抛光效果也不理想，并且抛光效率较低。
发明内容
为克服3C行业玻璃及蓝宝石内角及四个凹角的抛光精度及效率问题，本发明目的在于提供一种可以消除3C玻璃或蓝宝石等壳体工件的内角表面微缺陷，从而有效提高3C玻璃或蓝宝石的强度的带玻璃壳体内角内边加工功能的设备。
本发明通过以下技术措施实现的，一种带玻璃壳体内角内边加工功能的设备，包括玻璃加工装置，所述玻璃加工装置的工作台面上安装有玻璃壳体内角内边加工台；所述玻璃壳体内角内边加工台包括底座，所述底座上设置有支架或支撑板，所述支撑板上轴接有一中空的摆动座，所述底座上固定有一摆动驱动装置，所述摆动驱动装置驱动摆动座摆动，所述摆动座上方设置有一能转动的转动板，所述底座上固定有一转动驱动装置，所述转动驱动装置驱动转动板转动。
作为一种优选方式，所述转动板设置有向下延伸至摆动座中空内的皮带轮，所述转动驱动装置为一电机，所述电机通过皮带传动转动板转动。
作为一种优选方式，所述底座设置有多个弹性抵压在皮带上的收紧轮。
作为一种优选方式，所述摆动座的中空内固定有检测皮带轮转动角度的第一检测装置。
作为一种优选方式，所述摆动驱动装置为一电机，所述电机通过皮带传动摆动座摆动。
作为一种优选方式，所述底座上或摆动座上固定有检测摆动座转动角度的第二检测装置。
作为一种优选方式，所述摆动座的一端固定有检测摆动座转动角度的光电传感器，所述底座上固定有一限位块，所述限位块对应光电传感器设置有弧形镂空。
作为一种优选方式，所述中空的摆动座密封防水设置。
作为一种优选方式，所述玻璃加工装置上方安装有多个加工头，每个加工头下方对应有一台玻璃壳体内角内边加工台。
作为一种优选方式，所述玻璃加工装置上方安装的加工头对玻璃壳体内角内边加工台上的玻璃工件进行切削、磨边、抛光、钻孔、雕花中的一种或多种加工。
本发明的工作台面上安装有玻璃壳体内角内边加工台，加工台的转动板在转动驱动装置的驱动下转动，而安装有转动板的摆动座在摆动驱动装置的驱动下摆动，可以使放置在转动板上的工件摆至任意角度，加工装置上方安装的加工头(如抛光头、钻头等)可以方便地给壳体工件的内角和四个凹角的任意位置进行抛光、切削或钻孔等作业，能全方位全覆盖不留死角的对玻璃或蓝宝石等壳体工件的内角进行抛光等加工，本发明可以消除3C玻璃或蓝宝石等壳体工件的内角表面微缺陷，从而有效提高3C玻璃或蓝宝石的强度。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例的玻璃壳体内角内边加工台的剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例并对照附图对本发明作进一步详细说明。
一种带玻璃壳体内角内边加工功能的设备，参考图1至图2，包括玻璃加工装置300，所述玻璃加工装置300的工作台面301上安装有玻璃壳体内角内边加工台；所述玻璃壳体内角内边加工台包括底座107，所述底座107上设置有二支撑板106，二支撑板106之间上轴接有一中空的摆动座108，所述底座107上固定有一摆动驱动装置102，所述摆动驱动装置102驱动摆动座108摆动，所述摆动座108上方设置有一能转动的转动板101，所述底座107上固定有一转动驱动装置103，所述转动驱动装置103驱动转动板101转动。在其它实施例中也可以用支架轴接有一中空的摆动座。
本玻璃加工装置的工作台面301上安装有玻璃壳体内角内边加工台，加工台的转动板101在转动驱动装置103的驱动下转动，而安装有转动板101的摆动座108在摆动驱动装置102的驱动下摆动，可以使放置在转动板101上的3C玻璃或蓝宝石等壳体工件摆至任意角度，工作台面301能带动玻璃壳体内角内边加工台前后左右移动，加工装置300上方安装的加工头(如抛光头、钻头等)由夹具200夹持上下移动并旋转，从而可以方便地给壳体工件的内角和四个凹角的任意位置进行抛光、切削或钻孔等作业，能全方位全覆盖不留死角的对玻璃或蓝宝石等壳体工件的内角进行抛光等加工，可以有效消除3C玻璃或蓝宝石等壳体工件的内角表面微缺陷，避免因内角表面的微缺陷造成容易碎裂的问题，能有效提高3C玻璃或蓝宝石的强度。在加工时抛光头包括但不限于以下几种：1、抛光皮；2、毛刷；3、卷纸；4、木制抛光头；总之，一切软性的抛光头都可以在本机上使用。
在本实施例中，参考图1至图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，转动板101设置有向下延伸至摆动座中空内的皮带轮111，所述转动驱动装置103为一电机，所述电机103通过皮带104传动转动板101转动。
在本实施例中，参考图1至图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，底座107或摆动座108内设置有多个弹性抵压在皮带104上的收紧轮105，避免因皮带过松出现的打滑问题。
在本实施例中，参考图1至图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，摆动座108的中空内固定有检测皮带轮111转动角度的第一检测装置112。
在本实施例中，参考图1至图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，摆动驱动装置102为一电机，所述电机通过皮带传动摆动座108摆动。
在本实施例中，参考图1至图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，摆动座108的一端固定有检测摆动座108转动角度的光电传感器110，所述底座107上固定有一限位块109，所述限位块109对应光电传感器110设置有弧形镂空。
在本实施例中，参考图1至图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，中空的摆动座108密封防水设置，因为玻璃在加工过程要用水进行润滑和冷却，摆动座108密封防水可以防止水进入摆动座108内。
在本实施例中，参考图1至图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，玻璃加工装置300上方安装有多个夹具200，夹具200上安装有相同或不同的加工头，每个加工头下方对应有一台玻璃壳体内角内边加工台。
在本实施例中，参考图1至图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，玻璃加工装置300上方安装的加工头对玻璃壳体内角内边加工台上的玻璃工件进行切削、磨边、抛光、钻孔、雕花中的一种或多种加工。
以上是对本发明带玻璃壳体内角内边加工功能的设备进行了阐述，用于帮助理解本发明，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本发明原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带玻璃壳体内角内边加工功能的设备，其特征在于：包括玻璃加工装置，所述玻璃加工装置的工作台面上安装有玻璃壳体内角内边加工台；所述玻璃壳体内角内边加工台包括底座，所述底座上设置有支架或支撑板，所述支撑板上轴接有一中空的摆动座，所述底座上固定有一摆动驱动装置，所述摆动驱动装置驱动摆动座摆动，所述摆动座上方设置有一能转动的转动板，所述底座上固定有一转动驱动装置，所述转动驱动装置驱动转动板转动。
2.根据权利要求1所述的带玻璃壳体内角内边加工功能的设备，其特征在于：所述转动板设置有向下延伸至摆动座中空内的皮带轮，所述转动驱动装置为一电机，所述电机通过皮带传动转动板转动。
3.根据权利要求2所述的带玻璃壳体内角内边加工功能的设备，其特征在于：所述底座设置有多个弹性抵压在皮带上的收紧轮。
4.根据权利要求2所述的带玻璃壳体内角内边加工功能的设备，其特征在于：所述摆动座的中空内固定有检测皮带轮转动角度的第一检测装置。
5.根据权利要求1所述的带玻璃壳体内角内边加工功能的设备，其特征在于：所述摆动驱动装置为一电机，所述电机通过皮带传动摆动座摆动。
6.根据权利要求1所述的带玻璃壳体内角内边加工功能的设备，其特征在于：所述底座上或摆动座上固定有检测摆动座转动角度的第二检测装置。
7.根据权利要求6所述的带玻璃壳体内角内边加工功能的设备，其特征在于：所述摆动座的一端固定有检测摆动座转动角度的光电传感器，所述底座上固定有一限位块，所述限位块对应光电传感器设置有弧形镂空。
8.根据权利要求1所述的带玻璃壳体内角内边加工功能的设备，其特征在于：所述中空的摆动座密封防水设置。
9.根据权利要求1所述的带玻璃壳体内角内边加工功能的设备，其特征在于：所述玻璃加工装置上方安装有多个加工头，每个加工头下方对应有一台玻璃壳体内角内边加工台。
10.根据权利要求1所述的带玻璃壳体内角内边加工功能的设备，其特征在于：所述玻璃加工装置上方安装的加工头对玻璃壳体内角内边加工台上的玻璃工件进行切削、磨边、抛光、钻孔、雕花中的一种或多种加工。
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