CN108746577B - 一种用于防止开浇喷钢的装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于防止开浇喷钢的装置，包括：大包水口机件(2)、大包水口、第一大包水口滑板(3)、第二大包水口滑板(6)、滑动操作杆(7)、大包水口固定装置(12)、液压轴(11)、液压缸(9)、液压缸固定装置(8)和大包长水口(5)；该大包水口机件(2)安装在钢包(1)底部，大包水口固定装置(12)套设在大包水口机件(2)外部；位于大包水口机件(2)内部的部分大包水口设有开口，大包长水口(5)挂在大包下水口(4)下部；第一大包水口滑板(3)固定在该开口的一侧，第二大包水口滑板(6)与滑动操作杆(7)一端固定连接；其另一端与液压轴(11)套接，液压缸(9)通过液压缸固定装置(8)固定在钢包(1)底部。

Description

一种用于防止开浇喷钢的装置及其方法

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种用于防止开浇喷钢的装置及其方法。

背景技术

在传统的炼钢厂连铸生产过程中，大包开浇作业是连铸生产过程的重要环节之一。目前，连铸机的拉钢操作员在大包开浇时，凭借工人的操作经验来指挥拉钢操作员完成开浇作业，时常因操作人员对液压缸行程控制不到位，出现大包水口过小或过大，造成铸流小、液面低和钢水喷溅等事故，不但需要频繁更换大包长水口，导致耐材消耗；而且在更换大包长水口的过程中需要大包水口常开浇注，造成了钢水氧化，而影响到钢水和铸坯的质量，不仅影响了生产效率，而且为安全生产埋下了安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于，为解决现有的防止开浇喷钢的方法存在上述缺陷，本发明提出了一种用于防止开浇喷钢的装置，通过采用控制液压缸行程的方式，防止开浇喷钢；

为了实现上述目的，本发明提供了一种用于防止开浇喷钢的装置，其包括：大包水口机件、大包水口、第一大包水口滑板、第二大包水口滑板、滑动操作杆、大包水口固定装置、液压轴、液压缸、液压缸固定装置和大包长水口；所述大包水口机件安装在钢包的底部，大包水口固定装置套设在大包水口机件的外部，并固定在钢包的底部，大包水口固定装置将大包水口机件固定在钢包底部；大包水口垂直***大包水口固定装置和大包水口机件中，并固定在钢包的底部；位于大包水口机件内部的部分大包水口设有开口，该开口将大包水口分为大包上水口和大包下水口，大包长水口挂在大包下水口的下部，形成一条开浇流道；第一大包水口滑板固定在该开口的一侧，第二大包水口滑板与滑动操作杆的一端固定连接，且二者位于该开口的另一侧；滑动操作杆的另一端与液压轴套接，液压轴固定在液压缸上，并通过液压缸固定装置固定在钢包底部。

在上述技术方案中，第一大包水口滑板、第二大包水口滑板、滑动操作杆、液压轴位于同一水平线上，且彼此之间相互连接；通过控制液压缸伸出的行程，控制液压轴的移动，带动滑动操作杆和第二大包水口滑板移动，从而打开或关闭大包水口，进而进行开浇铸流或停止开流。

在上述技术方案中，液压缸上，通过液压轴与YJS-B大包水口液压***相连，该液压***与操作员手上的按钮式控制器通过电缆连接，操作员通过操作操作按钮式控制器控制液压***阀台的开启和关闭，实现液压缸的伸缩，实现液压轴的移动；进而带动滑动操作杆和第二大包水口滑板的移动，实现打开或关闭大包水口。其中，此处提及的YJS-B大包水口液压***是本领域常见的装置或公知的装置。

基于上述用于防止开浇喷钢的装置，本发明还提供了一种用于防止开浇喷钢的方法，该方法包括：

步骤1)在进行开浇作业前，控制液压轴向靠近第一大包水口滑板的方向移动，带动滑动操作杆和第二大包水口滑板移动至第一大包水口滑板处，通过第一大包水口滑板和第二大包水口滑板来封闭大包上水口；

步骤2)开始开浇作业，液压缸伸出的行程预先设定一定值，控制液压轴向远离第一大包水口滑板的方向移动，进而带动滑动操作杆和第二大包水口滑板远离第一大包水口滑板，打开大包上水口；

步骤3)第二操作员将大包长水口挂在大包下水口的下方，形成一条开浇流道，进行铸流；

步骤4)当液压缸伸出的行程到达该定值时，即液压缸伸出的行程与大包水口固定装置的外沿对齐，也就是液压轴与大包水口固定装置的外沿贴在一起，第一操作员停止开流。根据中间包称重和实际钢水的液面，采用点动式调整方式调整液压缸伸出的行程；其中，控制中间包钢水称重数据在35-40吨之间，实际中间包钢水液面低于溢流口高度，防止中间包液面高度高于溢流口后跑钢。

在上述技术方案中，所述步骤1)和步骤2)中，采用点动式的控制方式控制液压轴的行程。

在上述技术方案中，所述步骤2)中，预先设定的定值优选范围为25-28mm，沿大包水口固定装置外沿使用油漆标识3mm宽度，液压缸伸缩控制在该范围之内。

本发明的优点在于：

本发明能够有效防止开浇喷钢的安全事故，提高了大包水口的自开率，降低了耐火材料消耗，降低了成本，提高了铸坯的质量。

附图说明

图1是本发明的一种用于防止开浇喷钢的装置处于封闭大包水口的结构示意图；

图2是本发明的一种用于防止开浇喷钢的装置处于打开大包水口的结构示意图。

附图标记：

1、钢包 2、大包水口机件

3、第一大包水口滑板 4、大包下水口

5、大包长水口 6、第二大包水口滑板

7、滑动操作杆 8、液压缸固定装置

9、液压缸 10、大包上水口

11、液压轴 12、大包水口固定装置

13、开口

具体实施方式

如图1和2所示，本发明提供了一种用于防止开浇喷钢的装置，其包括：大包水口机件2、大包水口、第一大包水口滑板3、第二大包水口滑板6、滑动操作杆7、大包水口固定装置12、液压轴11、液压缸9、液压缸固定装置8和大包长水口5；所述大包水口机件2安装在钢包1的底部，大包水口固定装置12套设在大包水口机件2的外部，并固定在钢包1的底部，大包水口固定装置12将大包水口机件2固定在钢包1底部；大包水口垂直***大包水口固定装置12和大包水口机件2中，并固定在钢包1的底部；位于大包水口机件2内部的部分大包水口设有开口13，该开口13将大包水口分为大包上水口10和大包下水口4，大包长水口5挂在大包下水口4的下部，形成一条开浇流道；第一大包水口滑板3固定在该开口的左侧，第二大包水口滑板6与滑动操作杆7的左端固定连接，且二者位于该开口13的右侧；滑动操作杆7的右端与液压轴11套接，液压轴11固定在液压缸9上，并通过液压缸固定装置8固定在钢包1底部。

在上述技术方案中，第一大包水口滑板3、第二大包水口滑板6、滑动操作杆7、液压轴11位于同一水平线上，且彼此之间相互连接；通过控制液压缸伸出的行程，控制液压轴11的移动，带动滑动操作杆7和第二大包水口滑板6移动，从而打开或关闭大包水口，进而进行开浇铸流或停止开流。

在上述技术方案中，液压缸上，通过液压轴与YJS-B大包水口液压***相连，该液压***与操作员手上的按钮式控制器通过电缆连接，操作员通过操作操作按钮式控制器控制液压***阀台的开启和关闭，实现液压缸的伸缩，实现液压轴的移动；进而带动滑动操作杆和第二大包水口滑板的移动，实现打开或关闭大包水口。其中，此处提及的YJS-B大包水口液压***是本领域技术人员可以预见的公知常识。

基于上述用于防止开浇喷钢的装置，本发明还提供了一种用于防止开浇喷钢的方法，该方法包括：

步骤1)在进行开浇作业前，第一操作员操作按钮式控制器，控制液压缸伸出的行程，即控制液压轴11向靠近第一大包水口滑板3的方向移动，带动滑动操作杆7和第二大包水口滑板6移动至第一大包水口滑板3处，通过第一大包水口滑板3和第二大包水口滑板6来封闭大包上水口；

步骤2)开始开浇作业，液压缸伸出的行程预先设定一定值，第一操作员继续操作按钮式控制器，控制液压轴11向远离第一大包水口滑板3的方向移动，进而带动滑动操作杆7和第二大包水口滑板6远离第一大包水口滑板3，打开大包上水口；

步骤3)第二操作员将大包长水口5挂在大包下水口4的下方，形成一条开浇流道，进行铸流；

步骤4)当液压缸伸出的行程到达该定值时，即液压缸伸出的行程与大包水口固定装置12的外沿对齐，也就是液压轴11与大包水口固定装置12的外沿贴在一起，第一操作员停止开流。第一操作员根据中间包称重和实际钢水的液面，采用点动式调整方式调整液压缸伸出的行程；其中，控制中间包钢水称重数据在35-40吨之间，实际中间包钢水液面低于溢流口高度，防止中间包液面高度高于溢流口后跑钢。

在上述技术方案中，所述步骤1)和步骤2)中，第一操作员采用点动式的控制方式控制液压轴的行程。

在上述技术方案中，所述步骤2)中，预先设定的定值优选为25mm；沿大包水口固定装置12的外沿使用油漆标识3mm宽度，液压缸9伸缩控制在该范围之内。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种用于防止开浇喷钢的装置，其特征在于，其包括：大包水口机件（2）、大包水口、第一大包水口滑板（3）、第二大包水口滑板（6）、滑动操作杆（7）、大包水口固定装置（12）、液压轴（11）、液压缸（9）、液压缸固定装置（8）和大包长水口（5）；

第一大包水口滑板（3）、第二大包水口滑板（6）、滑动操作杆（7）、液压轴（11）位于同一水平线上，且彼此之间相互连接；

所述大包水口机件（2）安装在钢包（1）的底部，大包水口固定装置（12）套设在大包水口机件（2）的外部，大包水口垂直***大包水口固定装置（12）和大包水口机件（2）中，并固定在钢包（1）的底部；位于大包水口机件（2）内部的大包水口的部分设有开口（13），该开口将大包水口分为大包上水口（10）和大包下水口（4），大包长水口（5）挂在大包下水口（4）的下部，形成一条开浇流道；第一大包水口滑板（3）固定在该开口（13）的一侧，第二大包水口滑板（6）与滑动操作杆（7）的一端固定连接，且二者位于该开口（13）的另一侧；滑动操作杆（7）的另一端与液压轴（11）套接，液压轴（11）固定在液压缸（9）上，并通过液压缸固定装置（8）固定在钢包（1）底部。

2.一种基于权利要求1所述用于防止开浇喷钢的装置的用于防止开浇喷钢的方法，该方法包括：

步骤1）在进行开浇作业前，控制液压轴（11）向靠近第一大包水口滑板（3）的方向移动，带动滑动操作杆（7）和第二大包水口滑板（6）移动至第一大包水口滑板（3）处，通过第一大包水口滑板（3）和第二大包水口滑板（6）来封闭大包上水口；

步骤2）开始开浇作业，控制液压轴（11）向远离第一大包水口滑板（3）的方向移动，进而带动滑动操作杆（7）和第二大包水口滑板（6）远离第一大包水口滑板（3），打开大包上水口；

步骤3）将大包长水口（5）挂在大包下水口（4）的下方，形成一条开浇流道，进行铸流；

步骤4）当液压缸伸出的行程到达预先设定的定值时，液压轴（11）与大包水口固定装置（12）的外沿贴在一起，停止开流。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤1）和步骤2）中，采用点动式的控制方式控制液压轴的行程。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤4）中，预先设定的定值范围为25-28 mm。

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