CN208131163U - 一种果胶微粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种果胶微粉碎装置,包括粉碎机构、分离机构、除尘机构、排空机构和控制电柜,粉碎机构包括第一支架和机腔,机腔位于第一支架的顶部,机腔的底端外壁设有进风口,第一支架通过支撑板分别连接有第一电机和第二电机,第一电机的输出端连接有第一转轴,第一转轴远离第一电机的一端穿过机腔并向内延伸,第一转轴的轴壁自下向上依次套接有粉碎盘和分级轮,第二电机的输出端设有第二转轴,第二转轴远离第二电机的一端连接有主动轮,主动轮上连接有皮带,机腔的顶端外壁连接有进料斗。本实用新型操作方便,在实现对果胶充分粉碎的同时,提高了果胶粉碎后颗粒度均匀化水平,且能够对粉碎过程中产生的粉尘进行有效吸收。
Description
技术领域
本实用新型涉及果胶生产设备技术领域,尤其涉及一种果胶微粉碎装置。
背景技术
果胶是一组聚半乳糖醛酸。存在于植物的细胞壁和细胞内层,是细胞壁的一种成分,是粘合植物细胞的重要物质,果胶是一种天然高分子化合物,具有良好的胶凝化和乳化稳定作用,广泛用于食品、医药、日化及纺织行业。
果胶在生产过程中,需对干燥后的果胶进行粉碎,以制成特定颗粒度的果胶成品。在对果胶进行粉碎时,很容易造成粉碎后的果胶颗粒度不均,且在粉碎过程中易形成粉尘污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提到的问题,而提出的一种果胶微粉碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种果胶微粉碎装置,包括粉碎机构、分离机构、除尘机构、排空机构和控制电柜,所述粉碎机构包括第一支架和机腔,所述机腔位于第一支架的顶部,所述机腔的底端外壁设有进风口,所述第一支架通过支撑板分别连接有第一电机和第二电机,所述第一电机的输出端连接有第一转轴,所述第一转轴远离第一电机的一端穿过机腔并向内延伸,所述第一转轴的轴壁自下向上依次套接有粉碎盘和分级轮,所述第二电机的输出端设有第二转轴,所述第二转轴远离第二电机的一端连接有主动轮,所述主动轮上连接有皮带,所述机腔的顶端外壁连接有进料斗,所述进料斗上设有进料口,所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮,所述从动轮上固定套接有输送螺杆,所述输送螺杆远离从动轮的一端穿过进料斗并向内延伸;所述机腔的顶部连接有第一输送管,所述第一输送管远离机腔的一端与分离机构相连,所述分离机构包括第二支架和旋风分离器,所述旋风分离器装设在第二支架上,所述旋风分离器的底端连接有关风机,所述关风机的下方设有成品料桶,所述旋风分离器的顶部连接有第二输送管;所述第二输送管远离旋风分离器的一端与除尘机构相连,所述除尘机构包括第三支架和布袋除尘器,所述布袋除尘器装设在第三支架上,所述布袋除尘器内自上之下依次设有上箱体、中箱体和下箱体,所述布袋除尘器的下方设有灰桶;所述布袋除尘器的顶端外壁连接有第三输送管,所述第三输送管远离布袋除尘器的一端与排空机构相连,所述排空机构包括第四支架和引风机,所述引风机位于第四支架的顶部,所述引风机的输入端与第三输送管相连,所述引风机的输出端连接有排空管。
优选的,所述机腔外壁通过支杆连接有支板,所述支板上连接有限位板,所述限位板通过轴承与输送螺杆相连。
优选的,所述旋风分离器为漏斗状筒体结构,所述第二支架的顶部开设有通孔,所述旋风分离器穿过通孔并向下延伸。
优选的,所述上箱体内连接有风机,所述上箱体的右侧设有出风口;所述中箱体内设有多个均匀分布的滤袋;所述下箱体为漏斗状料斗。
优选的,所述第一电机、第二电机、旋风分离器、关风机、布袋除尘器、引风机和风机均通过电线与控制电柜电性相连。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种果胶微粉碎装置,具备以下有益效果:
1、该果胶微粉碎装置,通过设有粉碎机构,待粉碎的果胶经进料口进入到进料斗内,第二电机通过第二转轴驱动主动轮转动,主动轮进而通过皮带带动从动轮转动,从动轮进而驱动输送螺杆对进料斗内的果胶进行推动,以使得果胶进入到机腔内;第一电机在转动的过程中,通过第一转轴带动其上的粉碎盘和分级轮转动,分级轮在高速转动过程中,在机腔内形成强大的离心力,大或重的果胶颗粒受离心力作用大,故而被甩至分级轮***,自然下落到机腔下方并在粉碎盘的作用下进行充分的粉碎,而小或轻的物料受离心力作用小,在机腔内部悬停,在引风力作用下,顺管道运动至下一道工序。果胶中颗粒度较大的物料能够在分级轮的作用下进行反复粉碎,从而提高粉碎后果胶的颗粒度均匀化水平。
2、该果胶微粉碎装置,通过设有分离机构,经粉碎机构充分粉碎后的果胶通过第一输送管进入到分离机构,在旋风分离器作用下,夹杂有粉碎后果胶颗粒的输送气体在旋风分离器内强烈旋转,密度大的果胶尘粒在离心力作用下被甩向器壁,并在重力作用下沿内壁下落,并通过关风机的输送作用将果胶尘粒输送至成品料桶内,从而实现对果胶尘粒的收集。
3、该果胶微粉碎装置,通过设有除尘机构,经旋风分离器作用后,大部分的果胶尘粒落入成品料桶内,而夹杂有少量果胶尘粒的轻质旋转气体在筒体内收缩,向上运动并经第二输送管进入到除尘机构,在布袋除尘器的过滤筛分作用下,气体中的粉尘经下箱体落入灰桶内,从而实现除尘的目的。
4、该果胶微粉碎装置,通过设有排空机构,经除尘机构除尘后的气体在引风机的引风力作用下,经第三输送管达到引风机,并经排空管排出。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便,在实现对果胶充分粉碎的同时,提高了果胶粉碎后颗粒度均匀化水平,且能够对粉碎过程中产生的粉尘进行有效吸收。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种果胶微粉碎装置的结构示意图。
图中:1粉碎机构、2分离机构、3除尘机构、4排空机构、5控制电柜、6第一支架、7机腔、8进风口、9第一电机、10第二电机、11第一转轴、12粉碎盘、13分级轮、14第二转轴、15主动轮、16皮带、17进料斗、18从动轮、19输送螺杆、20第一输送管、21第二支架、22旋风分离器、23关风机、24成品料桶、25第二输送管、26第三支架、27布袋除尘器、271上箱体、272中箱体、273下箱体、28灰桶、29第三输送管、30第四支架、31引风机、32排空管、33支板、34风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1,一种果胶微粉碎装置,包括粉碎机构1、分离机构2、除尘机构3、排空机构4和控制电柜5,粉碎机构1包括第一支架6和机腔7,机腔7位于第一支架6的顶部,机腔7的底端外壁设有进风口8,第一支架6通过支撑板分别连接有第一电机9和第二电机10,第一电机9的输出端连接有第一转轴11,第一转轴11远离第一电机9的一端穿过机腔7并向内延伸,第一转轴11的轴壁自下向上依次套接有粉碎盘12和分级轮13,第二电机10的输出端设有第二转轴14,第二转轴14远离第二电机10的一端连接有主动轮15,主动轮15上连接有皮带16,机腔7的顶端外壁连接有进料斗17,进料斗17上设有进料口,主动轮15通过皮带16传动连接有从动轮18,从动轮18上固定套接有输送螺杆19,输送螺杆19远离从动轮18的一端穿过进料斗17并向内延伸;机腔7的顶部连接有第一输送管20,第一输送管20远离机腔7的一端与分离机构2相连,分离机构2包括第二支架21和旋风分离器22,旋风分离器22装设在第二支架21上,旋风分离器22的底端连接有关风机23,关风机23的下方设有成品料桶24,旋风分离器22的顶部连接有第二输送管25;第二输送管25远离旋风分离器22的一端与除尘机构3相连,除尘机构3包括第三支架26和布袋除尘器27,布袋除尘器27装设在第三支架26上,布袋除尘器27内自上之下依次设有上箱体271、中箱体272和下箱体273,布袋除尘器27的下方设有灰桶28;布袋除尘器27的顶端外壁连接有第三输送管29,第三输送管29远离布袋除尘器27的一端与排空机构4相连,排空机构4包括第四支架30和引风机31,引风机31位于第四支架30的顶部,引风机31的输入端与第三输送管29相连,引风机31的输出端连接有排空管32。
机腔7外壁通过支杆连接有支板33,支板33上连接有限位板,限位板通过轴承与输送螺杆19相连,旋风分离器22为漏斗状筒体结构,第二支架21的顶部开设有通孔,旋风分离器22穿过通孔并向下延伸;上箱体271内连接有风机34,上箱体271的右侧设有出风口,在风机34的引风力作用下,经布袋除尘器27除尘后的气体经出风口到达第三输送管29;中箱体272内设有多个均匀分布的滤袋35,多个滤袋35有利于对布袋除尘器27中的粉尘进行吸收;下箱体273为漏斗状料斗,第一电机9、第二电机10、旋风分离器22、关风机23、布袋除尘器27、引风机31和风机34均通过电线与控制电柜5电性相连。
本实用新型中,使用时,待粉碎的果胶经进料口进入到进料斗17内,第二电机10通过第二转轴11驱动主动轮15转动,主动轮15进而通过皮带16带动从动轮18转动,从动轮18进而驱动输送螺杆19对进料斗17内的果胶进行推动,以使得果胶进入到机腔7内;第一电机9在转动的过程中,通过第一转轴11带动其上的粉碎盘12和分级轮13转动,分级轮13在高速转动过程中,在机腔7内形成强大的离心力,大或重的果胶颗粒受离心力作用大,故而被甩至分级轮13***,自然下落到机腔7下方并在粉碎盘12的作用下进行充分的粉碎,而小或轻的物料受离心力作用小,在机腔7内部悬停,在引风力作用下,顺管道运动至下一道工序;果胶中颗粒度较大的物料能够在分级轮13的作用下进行反复粉碎,从而提高粉碎后果胶的颗粒度均匀化水平;经粉碎机构1充分粉碎后的果胶通过第一输送管20进入到分离机构2,在旋风分离器22作用下,夹杂有粉碎后果胶颗粒的输送气体在旋风分离器22内强烈旋转,密度大的果胶尘粒在离心力作用下被甩向器壁,并在重力作用下沿内壁下落,并通过关风机23的输送作用将果胶尘粒输送至成品料桶24内,从而实现对果胶尘粒的收集;经旋风分离器22分离作用后,大部分的果胶尘粒落入成品料桶24内,而夹杂有少量果胶尘粒的轻质旋转气体在旋风分离器22内收缩,向上运动并经第二输送管25进入到除尘机构3,在布袋除尘器27的过滤、筛分作用下,气体中的粉尘经下箱体273落入灰桶28内,从而实现除尘的目的;经除尘机构3除尘后的气体在引风机31的引风力作用下,经第三输送管29达到引风机31,并经排空管32排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种果胶微粉碎装置,包括粉碎机构(1)、分离机构(2)、除尘机构(3)、排空机构(4)和控制电柜(5),其特征在于,所述粉碎机构(1)包括第一支架(6)和机腔(7),所述机腔(7)位于第一支架(6)的顶部,所述机腔(7)的底端外壁设有进风口(8),所述第一支架(6)通过支撑板分别连接有第一电机(9)和第二电机(10),所述第一电机(9)的输出端连接有第一转轴(11),所述第一转轴(11)远离第一电机(9)的一端穿过机腔(7)并向内延伸,所述第一转轴(11)的轴壁自下向上依次套接有粉碎盘(12)和分级轮(13),所述第二电机(10)的输出端设有第二转轴(14),所述第二转轴(14)远离第二电机(10)的一端连接有主动轮(15),所述主动轮(15)上连接有皮带(16),所述机腔(7)的顶端外壁连接有进料斗(17),所述进料斗(17)上设有进料口,所述主动轮(15)通过皮带(16)传动连接有从动轮(18),所述从动轮(18)上固定套接有输送螺杆(19),所述输送螺杆(19)远离从动轮(18)的一端穿过进料斗(17)并向内延伸;所述机腔(7)的顶部连接有第一输送管(20),所述第一输送管(20)远离机腔(7)的一端与分离机构(2)相连,所述分离机构(2)包括第二支架(21)和旋风分离器(22),所述旋风分离器(22)装设在第二支架(21)上,所述旋风分离器(22)的底端连接有关风机(23),所述关风机(23)的下方设有成品料桶(24),所述旋风分离器(22)的顶部连接有第二输送管(25);所述第二输送管(25)远离旋风分离器(22)的一端与除尘机构(3)相连,所述除尘机构(3)包括第三支架(26)和布袋除尘器(27),所述布袋除尘器(27)装设在第三支架(26)上,所述布袋除尘器(27)内自上之下依次设有上箱体(271)、中箱体(272)和下箱体(273),所述布袋除尘器(27)的下方设有灰桶(28);所述布袋除尘器(27)的顶端外壁连接有第三输送管(29),所述第三输送管(29)远离布袋除尘器(27)的一端与排空机构(4)相连,所述排空机构(4)包括第四支架(30)和引风机(31),所述引风机(31)位于第四支架(30)的顶部,所述引风机(31)的输入端与第三输送管(29)相连,所述引风机(31)的输出端连接有排空管(32)。
2.根据权利要求1所述的一种果胶微粉碎装置,其特征在于,所述机腔(7)外壁通过支杆连接有支板(33),所述支板(33)上连接有限位板,所述限位板通过轴承与输送螺杆(19)相连。
3.根据权利要求1所述的一种果胶微粉碎装置,其特征在于,所述旋风分离器(22)为漏斗状筒体结构,所述第二支架(21)的顶部开设有通孔,所述旋风分离器(22)穿过通孔并向下延伸。
4.根据权利要求1所述的一种果胶微粉碎装置,其特征在于,所述上箱体(271)内连接有风机(34),所述上箱体(271)的右侧设有出风口;所述中箱体(272)内设有多个均匀分布的滤袋(35);所述下箱体(273)为漏斗状料斗。
5.根据权利要求1或4所述的一种果胶微粉碎装置,其特征在于,所述第一电机(9)、第二电机(10)、旋风分离器(22)、关风机(23)、布袋除尘器(27)、引风机(31)和风机(34)均通过电线与控制电柜(5)电性相连。
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CN109433368A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-08 | 南云瑞 | 一种废弃纸板回收装置 |
CN110369084A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-10-25 | 安徽祥云谷现代中药有限公司 | 一种用于灵芝孢子的风选除杂装置 |
CN113649126A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-16 | 青岛新农康源生物工程有限公司 | 一种黄粉虫粉碎装置 |
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