CN108729591B - 圆孔板剪力墙竖向分布连接钢筋的定位装置及定位方法 - Google Patents

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Abstract

圆孔板剪力墙竖向分布连接钢筋的定位装置及定位方法,本发明属于建筑工程技术领域,采用铁丝制作,缠绕着竖向分布连接钢筋成为闭合的环形,预制混凝土圆孔板剪力墙板以及楼盖板的模板或叠合板底板安装完,从上面将带有铁丝环的竖向分布连接钢筋的定位钢筋以下部分***预制混凝土圆孔板剪力墙板的空心孔中,使得长定位钢筋和短定位钢筋抵在空心孔外侧的顶端,两道铁丝环均置入预制混凝土圆孔板剪力墙板的空心孔中,竖向分布连接钢筋的位置被限定;向预制混凝土圆孔板剪力墙板的空心孔中浇筑现浇混凝土,制作完成。本发明制作定位用铁丝环方便,竖向分布连接钢筋定位精准,可以显著提高施工质量和工效。

Description

圆孔板剪力墙竖向分布连接钢筋的定位装置及定位方法
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域,特别是涉及到一种圆孔板剪力墙竖向分布连接钢筋的定位方法。
背景技术
经检索,未查到圆孔板剪力墙竖向分布连接钢筋的定位方法。类似的混凝土结构钢筋定位方法有:
实用新型专利授权说明书CN201720720090.0,公开了一种钢筋定位环,其包括:第一定位块、第二定位块;第一定位块上部设置有第一固定孔,第一定位块设置有第一半圆孔,第一定位块的前表面设置有第一半圆环凸起,第二定位块上部设置有第二固定孔,第二定位块设置有第二半圆孔,第二定位块的前表面设置有第二半圆环凸起;第一定位块、第二定位块对接构成钢筋定位环,第一、第二半圆孔共同构成钢筋定位孔后半部分,第一、第二半圆环凸起共同构成位于钢筋定位环表面的圆环形凸起,圆环形凸起形成的内孔构成钢筋定位孔前半部分,钢筋定位孔后半部分、钢筋定位孔前半部分共同形成钢筋定位环的钢筋定位孔。该产品结构简洁,安装和使用较为方便。这种钢筋定位环的作用是为了确保混凝土保护层厚度不小于一个定值,并不是起到双向定位的作用,而且并不能限制最大保护层厚度。
实用新型专利授权说明书CN201620759882.4,公开了一种剪力墙竖向钢筋定位装置,涉及建筑构件技术领域。该实用新型包括定位体,定位体为实心长方体,定位体的长度与剪力墙的厚度相等,定位体的两端分别设有竖向钢筋通过的圆孔。其结构简单、操作方便,能够保证竖向钢筋定位准确及混凝土保护层厚度满足设计要求,提高了工作效率。这种剪力墙竖向钢筋定位装置,能够保证竖向钢筋的混凝土保护层厚度满足设计要求,保证竖向钢筋沿着墙厚方向定位的准确,但沿着墙的纵向定位却无法保证。
实用新型专利授权说明书CN201720583885.1,公开了一种新型钢筋定位箍筋,包括圆形钢筋环、定位筋和受力筋,所述圆形钢筋环有至少2个,各圆形钢筋环直径相同从上至下同心放置,每个圆形钢筋环外侧有至少10对受力筋,所述受力筋按对点焊在圆形钢筋环外侧绕对应等角度绕圆形钢筋环一周,从上至下每对受力筋对应一个受力筋,所述受力筋焊接在对应各圆形钢筋环外侧的两个受力筋之间。该实用新型提供一种新型钢筋定位箍筋,可以通过调整样式、尺寸适用于不同钢筋,并且具有安装快捷、实用性强、定位准确的特点。不但方便安装周转,还能提高钢筋定位的准确性。但这种定位箍筋仅适合现浇混凝土结构,对预制装配式圆孔板混凝土剪力墙空心孔中现场绑扎钢筋的定位并不实用。
发明专利授权说明书CN201510042930.8,公开了一种用于预制墙体安装的钢筋定位卡具及钢筋定位方法,卡具包括宽度与预制墙体的厚度相适应的钢板,钢板上开有钢筋预留孔,钢筋预留孔的孔径大小与预制墙体顶端外露的连接钢筋的直径相适应,分布与连接钢筋的排布相适应;在钢板的两个端部的钢筋预留孔对应的上板面上分别焊接有竖向的短钢套管,所有短钢套管的高度一致,且在管壁的统一高度上开有成对的水平向的栓孔,栓孔内插有用于控制连接钢筋的***深度的插销。该发明用于两个预制墙板组装过程中的钢筋定位,结构简单,制作和操作方便,定位准确,可周转使用,钢筋定位中随施工过程多次调整,卡具中间过程不取下,定位后,钢筋位置准确无误,极大的提高了预制墙板的组装效率。但该发明仅用于两个预制墙板组装过程中的钢筋定位,并不能用来解决圆孔板混凝土剪力墙竖向分布连接钢筋的定位。
北京市地方标准《装配式剪力墙结构设计规程》DB11/1003—2013,对预制圆孔板剪力墙结构设计的竖向分布钢筋作出了规定,但未给出竖向分布钢筋的定位方法,更不存在竖向分布连接钢筋的定位说明。
装配式混凝土剪力墙竖向分布钢筋及连接钢筋的定位,对装配施工的质量和效率影响巨大,其定位施工误差较大时,预制混凝土剪力墙板无法安装就位,必将影响工程质量和施工效率,因此需要解决此问题的技术方案。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供圆孔板剪力墙竖向分布连接钢筋的定位装置及定位方法,以确保圆孔板剪力墙竖向分布连接钢筋定位的精准,保证工程施工质量,提高装配施工的效率。
本发明采用如下的技术方案:
圆孔板剪力墙竖向分布连接钢筋的定位装置,其特征是:包括铁丝环,铁丝环为闭合的环形,外轮廓尺寸比预制混凝土圆孔板剪力墙板的圆孔内径小2mm~6mm。
圆孔板剪力墙竖向分布连接钢筋的定位方法,其特征是:应用所述的圆孔板剪力墙竖向分布连接钢筋的定位装置,包括以下步骤,且以下步骤顺次进行,
步骤一、制备竖向分布连接钢筋
竖向分布连接钢筋为闭合矩形,且矩形短边外轮廓尺寸比预制混凝土圆孔板剪力墙板圆孔的内径尺寸小6mm~12mm;将长定位钢筋布置于竖向分布连接钢筋矩形长边接头处一侧,帮条焊在竖向分布连接钢筋的外侧,起到闭合竖向分布连接钢筋的作用;将短定位钢筋布置于竖向分布连接钢筋焊接的长定位钢筋对应的另一侧,帮条焊在竖向分布连接钢筋的外侧;
步骤二、在竖向分布连接钢筋上缠绕铁丝环
根据所需铁丝的下料长度,截取一段铁丝,***竖向分布连接钢筋中间,从铁丝段的中间位置,向其中一侧的定位钢筋下部的竖向分布连接钢筋由内至外缠绕铁丝,铁丝段两侧各缠绕半圈,整根铁丝共绕一侧的竖向分布连接钢筋缠绕一圈,将铁丝的两侧沿着预制混凝土圆孔板剪力墙板圆孔的弧形内壁尺寸各缠绕半个圆至另一侧的竖向分布连接钢筋的位置,组成一个完整的圆环形,将铁丝的两端各围另一侧的竖向分布连接钢筋缠绕1.25圈,完成一个铁丝环的缠绕;以同样的方式,在竖向分布连接钢筋的下端缠绕第二道铁丝环,竖向分布连接钢筋上共缠绕两道铁丝环;
步骤三、布置带有铁丝环的竖向分布连接钢筋
预制混凝土圆孔板剪力墙板以及楼盖板的模板或叠合板底板安装完,从上面将缠绕两道铁丝环的竖向分布连接钢筋的长定位钢筋和短定位钢筋以下部分***预制混凝土圆孔板剪力墙板的空心孔中,使得长定位钢筋和短定位钢筋抵在空心孔外侧的顶端,并使竖向分布连接钢筋的平面垂直于剪力墙的外表面,两道铁丝环均置入预制混凝土圆孔板剪力墙板的空心孔中,竖向分布连接钢筋的位置被限定;
步骤四、浇筑现浇混凝土
在其他所有的钢筋绑扎和模板支撑完毕后,向预制混凝土圆孔板剪力墙板的空心孔中浇筑现浇混凝土,完成圆孔板剪力墙竖向分布连接钢筋的定位。
通过上述设计方案,本发明可以带来如下有益效果:圆孔板剪力墙竖向分布连接钢筋的定位装置及定位方法,制作定位用铁丝环方便,竖向分布连接钢筋定位精准,可以显著提高施工质量和工效。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明:
图1为本发明铁丝环的俯视示意图。
图2为本发明铁丝环的正视示意图。
图3为本发明铁丝环的左视示意图。
图4为本发明铁丝环的右视示意图。
图5为本发明竖向分布连接钢筋俯视示意图。
图6为本发明竖向分布连接钢筋正视示意图。
图7为本发明缠绕铁丝环的竖向分布连接钢筋正视示意图。
图8为本发明缠绕铁丝环的竖向分布连接钢筋A-A剖面示意图。
图9为本发明预制混凝土圆孔板剪力墙板的剖面示意图。
图10为本发明缠绕铁丝环的竖向分布连接钢筋安装示意图。
图11为本发明浇筑完混凝土的竖向分布连接钢筋缠绕铁丝环示意图。
图中1-铁丝环、2-竖向分布连接钢筋、3-预制混凝土圆孔板剪力墙板、201-长定位钢筋、202-短定位钢筋。
具体实施方式
圆孔板剪力墙竖向分布连接钢筋的定位装置及定位方法,其中圆孔板剪力墙竖向分布连接钢筋的定位装置,如图1~图4所示,包括铁丝环1,所述铁丝环1采用铁丝制作,缠绕着竖向分布连接钢筋2成为闭合的环形,其外轮廓尺寸为预制混凝土圆孔板剪力墙板3圆孔内径减2mm~6mm。
圆孔板剪力墙竖向分布连接钢筋的定位方法,如图1~图11所示,采用本发明提出的一种圆孔板剪力墙竖向分布连接钢筋的定位装置,通过以下步骤实施,
步骤一、制备竖向分布连接钢筋2
竖向分布连接钢筋2为闭合矩形,且矩形短边外轮廓尺寸比预制混凝土圆孔板剪力墙板3圆孔的内径尺寸小6mm~12mm;将长定位钢筋201布置于竖向分布连接钢筋2矩形长边接头处一侧,帮条焊在竖向分布连接钢筋2的外侧,起到闭合竖向分布连接钢筋2的作用;将短定位钢筋202布置于竖向分布连接钢筋2焊接的长定位钢筋201对应的另一侧,帮条焊在竖向分布连接钢筋2的外侧;
步骤二、在竖向分布连接钢筋2上缠绕铁丝环1
根据所需铁丝的下料长度,截取一段铁丝,***竖向分布连接钢筋中间,从铁丝段的中间位置,在其中一侧的定位钢筋下部开始向外缠绕竖向分布连接钢筋2,铁丝段两侧各缠绕半圈,整根铁丝共绕一侧的竖向分布连接钢筋2缠绕一圈,然后将铁丝的两侧沿着预制混凝土圆孔板剪力墙板3圆孔的内径尺寸各缠绕半个圆成为一个完整的圆环形,碰到另一侧的竖向分布连接钢筋2,将铁丝的两端各缠绕竖向分布连接钢筋2绕1.25圈,即完成一个铁丝环1的缠绕;以同样的方式,在竖向分布连接钢筋2的下端再缠绕一道铁丝环1,共计在竖向分布连接钢筋2上缠绕两道铁丝环1;
步骤三、布置带有铁丝环1的竖向分布连接钢筋2
预制混凝土圆孔板剪力墙板3以及楼盖板的模板或叠合板底板安装完,从上面将带有铁丝环1的竖向分布连接钢筋2的长定位钢筋201和短定位钢筋202以下部分***预制混凝土圆孔板剪力墙板3的空心孔中,使得长定位钢筋201和短定位钢筋202抵在空心孔外侧的顶端,并使竖向分布连接钢筋2的平面垂直于剪力墙的外表面,两道铁丝环1均置入预制混凝土圆孔板剪力墙板3的空心孔中,竖向分布连接钢筋2的位置被限定;
步骤四、浇筑现浇混凝土
在其他所有的钢筋绑扎和模板支撑完毕后,向预制混凝土圆孔板剪力墙板3的空心孔中浇筑现浇混凝土,完成圆孔板剪力墙竖向分布连接钢筋的定位。
以上所述仅为本发明优选的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.圆孔板剪力墙竖向分布连接钢筋的定位方法,圆孔板剪力墙竖向分布连接钢筋的定位装置,包括铁丝环(1),铁丝环(1)为闭合的环形,外轮廓尺寸比预制混凝土圆孔板剪力墙板的圆孔内径小2mm~6mm;
其特征是:包括以下步骤,且以下步骤顺次进行,
步骤一、制备竖向分布连接钢筋(2)
竖向分布连接钢筋(2)为闭合矩形,且矩形短边外轮廓尺寸比预制混凝土圆孔板剪力墙板(3)圆孔的内径尺寸小6mm~12mm;将长定位钢筋(201)布置于竖向分布连接钢筋(2)矩形长边接头处一侧,帮条焊在竖向分布连接钢筋(2)的外侧,起到闭合竖向分布连接钢筋(2)的作用;将短定位钢筋(202)布置于竖向分布连接钢筋(2)焊接的长定位钢筋(201)对应的另一侧,帮条焊在竖向分布连接钢筋(2)的外侧;
步骤二、在竖向分布连接钢筋(2)上缠绕铁丝环(1)
根据所需铁丝的下料长度,截取一段铁丝,***竖向分布连接钢筋(2)中间,从铁丝段的中间位置,向其中一侧的定位钢筋下部的竖向分布连接钢筋(2)由内至外缠绕铁丝,铁丝段两侧各缠绕半圈,整根铁丝共绕一侧的竖向分布连接钢筋(2)缠绕一圈,将铁丝的两侧沿着预制混凝土圆孔板剪力墙板(3)圆孔的弧形内壁尺寸各缠绕半个圆至另一侧的竖向分布连接钢筋(2)的位置,组成一个完整的圆环形,将铁丝的两端各围另一侧的竖向分布连接钢筋(2)缠绕1.25圈,完成一个铁丝环(1)的缠绕;以同样的方式,在竖向分布连接钢筋(2)的下端缠绕第二道铁丝环(1),竖向分布连接钢筋(2)上共缠绕两道铁丝环(1);
步骤三、布置带有铁丝环(1)的竖向分布连接钢筋(2)
预制混凝土圆孔板剪力墙板(3)以及楼盖板的模板或叠合板底板安装完,从上面将缠绕两道铁丝环(1)的竖向分布连接钢筋(2)的长定位钢筋(201)和短定位钢筋(202)以下部分***预制混凝土圆孔板剪力墙板(3)的空心孔中,使得长定位钢筋(201)和短定位钢筋(202)抵在空心孔外侧的顶端,并使竖向分布连接钢筋(2)的平面垂直于剪力墙的外表面,两道铁丝环(1)均置入预制混凝土圆孔板剪力墙板(3)的空心孔中,竖向分布连接钢筋(2)的位置被限定;
步骤四、浇筑现浇混凝土
在其他所有的钢筋绑扎和模板支撑完毕后,向预制混凝土圆孔板剪力墙板(3)的空心孔中浇筑现浇混凝土,完成圆孔板剪力墙竖向分布连接钢筋的定位。
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