CN108726082B - 一种转弯辊筒输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及转向输送装置技术领域，尤其涉及一种转弯辊筒输送装置。包括基座、角度调节板、角度固定杆，所述基座分为底座、底座上连接两条竖梁，两条竖梁之间通过横梁连接；横梁上设有水平的角度调节板；两条角度固定杆交叉后分别与对应端基座的角度调节板上的安装孔通过螺栓和螺母固定连接；转弯辊筒输送装置的转弯部分由转弯单元依次连接组成。本装置可以根据需要通过刚性弹簧和角度固定杆调整转弯角度，也可以通过调整竖梁的高度适应不同的生产线，同时可以调整通过两个基座竖梁的高度差来实现坡度的调节，适用范围非常广，灵活性强，能够显著的降低生产成本。

Description

一种转弯辊筒输送装置
技术领域
本发明涉及转向输送装置技术领域，尤其涉及一种转弯辊筒输送装置。
背景技术
流水线又称为装配线，是一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及辊筒流水线这七类流水线。
为了合理利用空间和产地，现有的流水线都是直线型和转弯型流水线配合使用，其中转弯型流水线需要使用转弯辊筒输送装置，大多是90°或180°的转弯机，虽能满足大部分的转弯输送要求，但其角度无法调整，不能适应多元化的流水线生产需求。专利201721366330.8提供了一种多角度调节皮带转弯机，虽然角度可调，但还是只能与特定型号的直线输送机对接使用，通用性差，在生产的过程中匹配成本高，不易维护。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有的转弯辊筒输送装置角度调整不易，而且必须与特定型号的直线输送机对接使用，通用性差，在生产的过程中匹配成本高，不易维护。
为解决上述问题，本发明提供一种转弯辊筒输送装置，可以根据需要通过刚性弹簧和角度固定杆调整转弯角度，也可以通过调整竖梁的高度适应不同的生产线，同时可以调整通过两个基座竖梁的高度差来实现坡度的调节，适用范围非常广，灵活性强，能够显著的降低生产成本。
为解决上述问题，本发明公开了一种转弯辊筒输送装置，包括基座、角度调节板、角度固定杆，所述基座由金属材料制成，分为底座、底座上连接两条竖梁，两条竖梁之间通过横连接；所述竖梁分为上下两节，两节通过螺纹连接，例如但不限于上节底部具有外螺纹，与下节顶部的内螺纹相套接；
所述横梁上设有水平的角度调节板，可以是焊接或其他固定连接方式，角度调节板为设有两个安装孔的半圆板，两个基座的角度调节板弧形端在同一水平面上，方向相对，直线端分别与相应的横梁水平固定连接；直线形的角度固定杆的两端均匀设有若干安装孔，两条角度固定杆交叉后分别与对应端基座的角度调节板上的安装孔通过螺栓和螺母固定连接，通过不同的角度调节杆的安装孔位置来调节输送装置的角度；
转弯辊筒输送装置的转弯部分由转弯单元依次连接组成，所述转弯单元包括侧基座、辊筒，每一个辊筒的两端相应安装在两个侧基座上，相同侧的侧基座之间通过刚性弹簧相连，最端部的侧基座与基座的竖梁固定连接。适用于较轻产品的生产线使用，以上结构为人工搬运或输送时使用，可以根据需要通过刚性弹簧和角度固定杆调整转弯角度，也可以通过调整竖梁的高度适应不同的生产线，同时可以调整通过两个基座竖梁的高度差来实现坡度的调节，适用范围非常广，灵活性强，显著的降低生产成本。
进一步的，所述刚性弹簧为拉簧，与侧基座之间可拆卸固定连接。可以通过转弯单元的数量来调节输送距离，适应场地和不同的生产线需求。
进一步的，各侧基座的左右两侧上端各设有上下两个固定孔，相邻的侧基座之间通过侧固定栓固定相连；所述侧固定栓的两端设有与固定孔相匹配的孔，二者之间通过螺栓和螺母紧固。可以避免在辊筒工作过程中弹簧受挤压发生移位，整个设备的稳定性更高。
进一步的，侧基座的一侧设有弧形的调节螺栓，另一侧设有与调节螺栓相匹配的调节深孔，其弧度与调节螺栓的弧度相同，优选圆心角20°-45°的弧形，进一步优化为转弯装置内弧处与外弧处的侧基座调节螺栓弧度相同，外弧处的弧长为内弧处的5-20倍，视辊筒的长度而定；调节深孔的端部延伸出侧基座，具有一圈卡台，卡台外卡接调节珠，调节珠具有与调节螺栓相匹配的内螺纹，可在卡台外旋转，通过调节珠的旋转实现调节螺栓在调节深孔内的进或出，从而调节侧基座之间的距离。可以避免在辊筒工作过程中弹簧受挤压发生移位，整个设备的稳定性更高。较上种固定方式，更容易调节，提高安装效率。
进一步的，所述角度调节板和角度固定杆均由金属材料制成，表面镀有防锈层。延长设备的使用寿命，减少维护成本。
进一步的，每个辊筒的端部设有两圈齿，为两个相邻的齿轮式结构，相邻两个辊筒之间通过链条与齿啮合相连；端部的辊筒连接电机。以上结构为电力输送生产线使用，可以通过端部的电机带动辊筒运动，再通过链条传递运输力，实现自动化。
进一步的，所述电机通过线路与控制器相连。实现远程操控，节约生产成本。
本发明的有益效果在于：
(1)通过刚性弹簧和角度固定杆的结构实现调整转弯角度任意转换，同时可以通过转弯单元数量的调整调整整个装置的长度，使用方便灵活。
(2)可以通过调整竖梁的高度适应不同的生产线，同时可以调整通过两个基座竖梁的高度差来实现坡度的调节，适用范围非常广，灵活性强，能够显著的降低生产成本。
(3)设有人力传动和电力传动两种模式，可以满足不同需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例1的整体结构示意图；
图2是本发明实施例2的侧基座结构示意图；
图3是本发明实施例3的侧基座结构示意图。
图中，基座1、竖梁11、横梁12、角度调节板2、角度固定杆3、侧基座4、固定孔41、侧固定栓42、调节螺栓43、调节珠44、辊筒5、刚性弹簧6。
具体实施例
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
由图1所示，一种转弯辊筒输送装置，包括基座1、角度调节板2、角度固定杆3，所述基座1由金属材料制成，分为底座、底座上连接两条竖梁11，两条竖梁之间通过横梁12连接；所述竖梁11分为上下两节，两节通过螺纹连接，例如但不限于上节底部具有外螺纹，与下节顶部的内螺纹相套接；
所述横梁12上设有水平的角度调节板2，可以是焊接或其他固定连接方式，角度调节板2为设有两个安装孔的半圆板，两个基座1的角度调节板2弧形端在同一水平面上，方向相对，直线端分别与相应的横梁水平固定连接；直线形的角度固定杆3的两端均匀设有若干安装孔，两条角度固定杆交叉后分别与对应端基座的角度调节板2上的安装孔通过螺栓和螺母固定连接，通过不同的角度调节杆3的安装孔位置来调节输送装置的角度；
转弯辊筒输送装置的转弯部分由转弯单元依次连接组成，所述转弯单元包括侧基座4、辊筒5，每一个辊筒5的两端相应通过轴承安装在两个侧基座4上，相同侧的侧基座4之间通过刚性弹簧6相连，利用弹簧的可拉伸性调节转弯部分的长度，同时利用弹簧的弹力可以抵消部分在传送过程中加到转弯单元上的力，增强整个***的稳定性和耐用性，最端部的侧基座4与基座1的竖梁固定连接。适用于较轻产品的生产线使用，以上结构为人工搬运或输送时使用，可以根据需要通过刚性弹簧和角度固定杆调整转弯角度，也可以通过调整竖梁11的高度适应不同的生产线，同时可以调整通过两个基座竖梁的高度差来实现坡度的调节，适用范围非常广，灵活性强，显著的降低生产成本。
所述刚性弹簧6为拉簧，与侧基座4之间可拆卸固定连接。可以通过转弯单元的数量来调节输送距离，适应场地和不同的生产线需求。
实施例2：
由图2所示，各侧基座4的左右两侧上端各设有固定孔41，相邻的侧基座4之间通过侧固定栓42固定相连；所述侧固定栓42的两端设有与固定孔41相匹配的孔，二者之间通过螺栓和螺母紧固。可以避免在辊筒工作过程中弹簧受挤压发生移位，整个设备的稳定性更高。
所述角度调节板2和角度固定杆3均由金属材料制成，表面镀有防锈层。延长设备的使用寿命，减少维护成本。
其余均与实施例1相同。
实施例3：
由图3所示，侧基座4的一侧设有弧形的调节螺栓43，另一侧设有与调节螺栓41相匹配的调节深孔，其弧度与调节螺栓的弧度相同，都与侧基座的弧度相同，优选圆心角20°-45°的弧形，进一步优化为转弯装置内弧处与外弧处的侧基座调节螺栓弧度相同，外弧处的弧长为内弧处的5-20倍，视辊筒的长度而定；调节深孔的端部延伸出侧基座4，具有一圈卡台，卡台外卡接调节珠44，调节珠具有与调节螺栓41相匹配的内螺纹，可在卡台外旋转，通过调节珠的旋转实现调节螺栓在调节深孔内的进或出，从而调节侧基座之间的距离。可以避免在辊筒工作过程中弹簧受挤压发生移位，整个设备的稳定性更高。较实施例2更容易调节，提高安装效率。
其余均与实施例1相同。
实施例4：
与专利201720979036.8结构类似，每个辊筒5的端部设有两圈齿，为两个相邻的齿轮式结构，相邻两个辊筒之间通过链条与齿啮合相连；端部的辊筒连接电机。以上结构为电力输送生产线使用，可以通过端部的电机带动辊筒运动，再通过链条传递运输力，实现自动化。
所述电机通过线路与控制器相连。实现远程操控，节约生产成本。
其余均与实施例1或实施例2或实施例3相同。

Claims (7)

1.一种转弯辊筒输送装置，其特征在于：包括基座、角度调节板、角度固定杆，所述基座由金属材料制成，分为底座、底座上连接两条竖梁，两条竖梁之间通过横梁连接；所述竖梁分为上下两节，两节通过螺纹连接；
所述横梁上设有水平的角度调节板，角度调节板为设有两个安装孔的半圆板，两个基座的角度调节板弧形端在同一水平面上，方向相对，直线端分别与相应的横梁水平固定连接；直线形的角度固定杆的两端均匀设有若干安装孔，两条角度固定杆交叉后分别与对应端基座的角度调节板上的安装孔通过螺栓和螺母固定连接；
转弯辊筒输送装置的转弯部分由转弯单元依次连接组成，所述转弯单元包括侧基座、辊筒，每一个辊筒的两端相应安装在两个侧基座上，相同侧的侧基座之间通过刚性弹簧相连，最端部的侧基座与基座的竖梁固定连接。
2.根据权利要求1所述转弯辊筒输送装置，其特征在于：所述刚性弹簧为拉簧，与侧基座之间可拆卸固定连接。
3.根据权利要求1所述的转弯辊筒输送装置，其特征在于：各侧基座的左右两侧上端各设有固定孔，相邻的侧基座之间通过侧固定栓固定相连；所述侧固定栓的两端设有与固定孔相匹配的孔，二者之间通过螺栓和螺母紧固。
4.根据权利要求1所述的转弯辊筒输送装置，其特征在于：侧基座的一侧设有弧形的调节螺栓，另一侧设有与调节螺栓相匹配的调节深孔，其弧度与调节螺栓的弧度相同；调节深孔的端部延伸出侧基座，具有一圈卡台，卡台外卡接调节珠，调节珠具有与调节螺栓相匹配的内螺纹。
5.根据权利要求1所述的转弯辊筒输送装置，其特征在于：所述角度调节板和角度固定杆均由金属材料制成，表面镀有防锈层。
6.根据权利要求1所述的转弯辊筒输送装置，其特征在于：每个辊筒的端部设有两圈齿，为两个相邻的齿轮式结构，相邻两个辊筒之间通过链条与齿啮合相连；端部的辊筒连接电机。
7.根据权利要求6所述的转弯辊筒输送装置，其特征在于：所述电机通过线路与控制器相连。
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