CN108717172A - 一种互感器动态误差测试***及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种互感器动态误差测试***及方法，所述***包括动态波形信号源、信号处理单元、标准互感器单元以及动态误差校验单元，所述动态波形信号源用于通过多种方式模拟各种动态性负载生成动态波形信号；所述信号处理单元用于根据动态波形信号生成适于互感器一次侧输入的处理信号；所述标准互感器单元用于提供标准的互感器输出作为对比对象；所述动态误差校验单元用于根据相同输入下的标准互感器输出与待测互感器输出进行误差分析，并输出误差数据；所述***及方法实现了模拟电力***接入动态性负荷下对电力互感器进行动态的误差试验，为评估动态性负载对电力互感器计量性能的影响提供技术手段。
Description
技术领域
本发明涉及电力技术领域，更具体地，涉及一种互感器动态误差测试***及方法。
背景技术
随着电力电子设备及其他新型电力设备在电力***中的大量应用，负荷特性变得越来越复杂。现有研究讨论最多的是谐波源负载，其主要来源于非线性的电力电子设备、含交流电弧和铁磁非线性设备，具体的有炼钢厂、化工厂、电气化铁路等。当正弦基波电压施加于非线性设备时，原正弦交流电流波形会发生畸变，设备吸收的电流与施加的电压波形不同，谐波电流注入到电网中，就会造成电压、电流正弦波形畸变，这些设备就成了电力***的谐波源负载。而实际电力***中，***总负荷由各种不同性质的负荷总加而成，其特性会更加复杂。
通过对大量实测数据进行基本的谐波分析，统计电压、电流各自谐波含量，并按照电流采样信号的波形特征，初步把电网非线性特殊负荷分为两种：谐波型和动态型。谐波型负荷的基本特征为电压含有少量谐波，电流含有大量谐波，电流为平稳非正弦周期信号；动态型负荷的基本特征为电压含有少量谐波，电流含有大量谐波，电流为非平稳、非正弦、非周期(局部)信号，特殊的如电流信号呈现动态包络特性。基于上述对电网实际负载的统计分析，基本的谐波型负荷已不满足对特殊动态型负荷的特征描述，而局部由于幅值或者频率变化引起的信号局部波动，信号一定时间长度上呈现非平稳状态的动态信号占比越来越多；现有的互感器在谐波型负荷和动态型负荷下展现的误差特征是存在差异的，但现有的误差测试***，难以满足在动态负荷下进行准确的动态误差测量。
发明内容
为了解决背景技术存在的现有的误差测试***，难以满足在动态负荷下进行准确的动态误差测量的问题，本发明提供了一种互感器动态误差测试***及方法，所述方法及***可按实际需求通过多种方式模拟各种动态性负载生成动态波形信号，通过与标准互感器二次侧输出的比较获得动态负载下的误差结果，所述一种互感器动态误差测试***包括：
动态波形信号源，所述动态波形信号源包括输入模块、信号源控制模块以及DA转换模块；所述输入模块用于接收预设格式的动态波形参数，并将所述动态波形参数发送至信号源控制模块；所述信号源控制模块根据所述动态波形参数生成动态波形信号，并向DA转换模块发送所述动态波形信号；所述DA转化模块根据动态波形信号输出相应模拟波形信号；所述动态波形参数包括基波频率、基波幅值、基波相位、谐波次数及各次谐波对应的幅值向量以及谐波含量；
信号处理单元，所述信号处理单元用于将动态波形信号源输出的模拟波形信号按照预设规则进行处理，获得适于互感器一次侧输入的处理信号；所述信号处理单元的输出端与标准互感器单元的输入端以及待测互感器的输入端相连；
标准互感器单元，所述标准互感器单元用于根据在标准互感器一次侧输入的处理信号，在标准互感器二次侧输出标准信号；
动态误差校验单元，所述动态误差校验单元包括信号转换模块、AD采集模块、校验控制模块以及性能校验模块；
所述信号转换模块包括标准输入端口以及待测输入端口，所述标准输入端口与所述标准互感器的输出端相连，所述待测输入端口与待测互感器相连；所述信号转换模块用于将输入的标准信号转换为预设格式的标准小信号；所述信号转换模块用于将输入的待测信号转换为预设格式的待测小信号；
所述校验控制模块用于根据预设规则向AD采集模块发送AD采集控制指令；所述校验控制模块用于根据预设规则向性能校验模块发送校验控制指令；
所述AD采集模块用于将所述标准小信号以及待测小信号按照校验控制模块发送的AD采集控制指令转换为标准数字信号以及待测数字信号；
所述性能校验模块用于根据校验控制模块发送的校验控制指令对所述标准数字信号和待测数字信号进行误差分析，并输出误差数据。
进一步的，所述信号处理单元包括功率放大器以及升压器；所述功率放大器用于将动态波形信号源输出的模拟波形信号按照预设的增益进行放大；所述升压器用于将功率放大后的模拟波形信号按照预设规则进行升压，获得电压处理信号；
所述标准互感器单元包括标准电压互感器，所述标准电压互感器用于根据电压处理信号输出标准电压信号；
所述信号转换模块的标准输入端口包括标准电压输入端口；所述待测输入端口包括待测电压输入端口；所述信号转换模块用于将输入的标准电压信号转换为预设格式的标准小电压信号；所述信号转换模块用于将输入的待测电压信号转换为预设格式的待测小电压信号；
进一步的，所述信号处理单元包括功率放大器以及升流器；所述功率放大器用于将动态波形信号源输出的模拟波形信号按照预设的增益进行放大；所述升流器用于将功率放大后的模拟波形信号按照预设规则进行升流，获得电流处理信号；
所述标准互感器单元包括标准电流互感器，所述标准电压互感器用于根据电流处理信号输出标准电流信号；
所述信号转换模块的标准输入端口包括标准电流输入端口；所述待测输入端口包括待测电流输入端口；所述信号转换模块用于将输入的标准电流信号转换为预设格式的标准小电流信号；所述信号转换模块用于将输入的待测电流信号转换为预设格式的待测小电流信号；
进一步的，所述输入模块包括参数输入子模块以及函数输入子模块；
所述参数输入子模块用于接收用户按预设格式键入的动态波形参数，并将所述动态波形参数发送至信号源控制模块；
所述函数输入子模块用于接收用户输入的按时间先后顺序组合的多组函数公式，并将所述函数公式发送至信号源控制模块，所述信号源控制模块根据对函数公式的解算获得动态波形参数；
进一步的，所述输入模块包括手绘波形输入子模块；
所述手绘波形输入子模块包括触屏传感器以及采集卡；所述触屏传感器接收用户在其上绘制的波形，并将所述波形转换成波形电信号发送至采集卡；所述采集卡根据所述波形电信号处理计算获得动态波形参数，并将所述动态波形参数发送至信号源控制模块；
进一步的，所述校验控制模块根据预设的包括周波数以及采样率的采样参数生成AD采集控制指令；所述校验控制模块根据预设的包括针对不同互感器类型的量程、变比以及信号通道的校验参数生成校验控制指令；
所述一种互感器动态误差测试方法包括：
接收预设格式的动态波形参数，根据所述动态波形参数生成动态波形信号，并通过DA转换将所述动态波形信号转换为模拟波形信号；所述动态波形参数包括基波频率、基波幅值、基波相位、谐波次数及各次谐波对应的幅值向量以及谐波含量；
将所述模拟波形信号通过信号处理分别输入至标准传感器的输入端以及待测传感器的输入端；
接收标准传感器输出端输出的标准信号以及待测传感器输出端输出的待测信号，将所述标准信号及待测信号进行信号处理及AD采样后，生成标准书记信号以及待测数字信号；
对所述标准数字信号和待测数字信号进行误差分析，并输出误差数据。
进一步的，当所述待测互感器为电压互感器时，所述将模拟波形信号进行信号处理分别输入至标准传感器的输入端以及待测传感器的输入端还包括：模拟波形信号按照预设的增益进行放大并按照预设规则进行升压，获得电压处理信号；将所述电压处理信号分别输入至标准电压传感器的输入端以及待测电压传感器的输入端；
进一步的，当所述待测互感器为电流互感器时，所述将模拟波形信号进行信号处理分别输入至标准传感器的输入端以及待测传感器的输入端还包括：模拟波形信号按照预设的增益进行放大并按照预设规则进行升压，获得电压处理信号；将所述电压处理信号分别输入至标准电压传感器的输入端以及待测电压传感器的输入端；
进一步的，所述接收预设格式的动态波形参数还包括：
接收用户按预设格式键入的动态波形参数；
接收用户输入的按时间先后顺序组合的多组函数公式，并根据对函数公式的解算获得动态波形参数；
接收用户在触屏传感器上绘制的波形，将所述波形转换成波形电信号并处理计算获得动态波形参数。
本发明的有益效果为：本发明的技术方案，给出了一种互感器动态误差测试***及方法，所述***及方法可以根据需求模拟电力***接入动态性负荷时的电压或电流信号，通过与标准互感器二次侧输出的比较获得动态负载下的误差结果，对电力互感器进行动态性负载误差试验；为评估动态性负载对电力互感器计量性能的影响提供技术手段。
附图说明
通过参考下面的附图，可以更为完整地理解本发明的示例性实施方式：
图1为本发明具体实施方式的一种互感器动态误差测试***的结构图；
图2为本发明具体实施方式的一种互感器动态误差测试方法的流程图。
具体实施方式
现在参考附图介绍本发明的示例性实施方式，然而，本发明可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本发明，并且向所属技术领域的技术人员充分传达本发明的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本发明的限定。在附图中，相同的单元/元件使用相同的附图标记。
除非另有说明，此处使用的术语(包括科技术语)对所属技术领域的技术人员具有通常的理解含义。另外，可以理解的是，以通常使用的词典限定的术语，应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义，而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。
图1为本发明具体实施方式的一种互感器动态误差测试***的结构图；所述***可按实际需求通过多种方式模拟各种动态性负载生成动态波形信号，通过与标准互感器二次侧输出的比较获得动态负载下的误差结果，所述一种互感器动态误差测试***包括：
动态波形信号源110，所述动态波形信号源110包括输入模块111、信号源控制模块112以及DA转换模块113；所述输入模块111用于接收预设格式的动态波形参数，并将所述动态波形参数发送至信号源控制模块112；所述信号源控制模块112根据所述动态波形参数生成动态波形信号，并向DA转换模块113发送所述动态波形信号；所述DA转化模块根据动态波形信号输出相应模拟波形信号；所述动态波形参数包括基波频率、基波幅值、基波相位、谐波次数及各次谐波对应的幅值向量以及谐波含量；
进一步的，所述输入模块111包括参数输入子模块、函数输入子模块以及手绘波形输入子模块；
所述参数输入子模块用于接收用户按预设格式键入的动态波形参数，并将所述动态波形参数发送至信号源控制模块112；
这种获得动态波形参数的方法最为直接，通过用户手动键入指定类型的动态波形参数即可获得；
所述函数输入子模块用于接收用户输入的按时间先后顺序组合的多组函数公式，并将所述函数公式发送至信号源控制模块112，所述信号源控制模块112根据对函数公式的解算获得动态波形参数；
所述函数输入子模块可实现将前期对动态负载特性模拟的模型直接应用在输入端，无需再人工计算并输入各个参数；
所述手绘波形输入子模块包括触屏传感器以及采集卡；所述触屏传感器接收用户在其上绘制的波形，并将所述波形转换成波形电信号发送至采集卡；所述采集卡根据所述波形电信号处理计算获得动态波形参数，并将所述动态波形参数发送至信号源控制模块112；
所述触屏传感器可以为多种，也可配备相应的触屏用书写笔进行绘制；所述触屏传感器上可预先显示横纵坐标及按需配备辅助线；
所述手绘波形输入子模块解决了当所述动态负载的特性无法通过建模的方式获得，或建模误差较大，无法保证模拟效果的情况下，根据测得的负载实际波形在触屏传感器上进行复现，以获得相应的动态波形；
所述输入模块111包含但不限于上述三种输入的方式，完整的覆盖了对于输入表示动态负载特性的动态波形或动态波形参数的各种情况，保证了对需求的动态负载的模拟的准确性；
以本实施例为例，所述信号源控制模块112由型号为IPC-510MB的工控机以及型号为TMS320LF2407的DSP组成，控制软件使用LabVIEW编写；所述触屏传感器使用Ctfly嵌入式触屏显示器；DA转换器为型号为LTC2656-12的DA转换器；
信号处理单元120，所述信号处理单元120用于将动态波形信号源110输出的模拟波形信号按照预设规则进行处理，获得适于互感器一次侧输入的处理信号；所述信号处理单元120的输出端与标准互感器单元的输入端以及待测互感器的输入端相连；
进一步的，所述信号处理单元120包括功率放大器、升流器以及升压器；根据待测互感器的不同(电压互感器或电流互感器)，所述信号处理单元120选配升流器或升压器；进一步的，也可以同时包含升流器和升压器，再根据待测互感器的不同切换工作线路；
所述功率放大器用于将动态波形信号源110输出的模拟波形信号按照预设的增益进行放大；所述升压器用于将功率放大后的模拟波形信号按照预设规则进行升压，获得电压处理信号；所述升流器用于将功率放大后的模拟波形信号按照预设规则进行升流，获得电流处理信号；
以本实施例为例，所述信号处理单元120的功率放大器使用AE Techron公司的7796功率放大器；升压器使用50KV试验变压器；升流器使用1000A的穿心式升流器；
标准互感器单元130，所述标准互感器单元130用于根据在标准互感器一次侧输入的处理信号，在标准互感器二次侧输出标准信号；
所述标准互感器单元130包括标准电压互感器以及标准电流互感器，所述标准电压互感器用于根据电压处理信号输出标准电压信号；所述标准电流互感器用于根据电流处理信号输出标准电流信号；
以本实施例为例，标准电压互感器选用的35kV/100V、0.005级电压互感器；标准电流互感器选用的是(5A～2000A)/5A、0.01S级电流互感器。
动态误差校验单元140，所述动态误差校验单元140包括信号转换模块141、AD采集模块142、校验控制模块143以及性能校验模块144；
所述信号转换模块141包括标准输入端口以及待测输入端口，所述标准输入端口与所述标准互感器的输出端相连，所述待测输入端口与待测互感器相连；所述信号转换模块141用于将输入的标准信号转换为预设格式的标准小信号；所述信号转换模块141用于将输入的待测信号转换为预设格式的待测小信号；
进一步的，所述信号转换模块141的标准输入端口包括标准电压输入端口；所述待测输入端口包括待测电压输入端口；所述信号转换模块141用于将输入的标准电压信号转换为预设格式的标准小电压信号；所述信号转换模块141用于将输入的待测电压信号转换为预设格式的待测小电压信号；
进一步的，所述信号转换模块141的标准输入端口包括标准电流输入端口；所述待测输入端口包括待测电流输入端口；所述信号转换模块141用于将输入的标准电流信号转换为预设格式的标准小电流信号；所述信号转换模块141用于将输入的待测电流信号转换为预设格式的待测小电流信号；
所述校验控制模块143用于根据预设规则向AD采集模块142发送AD采集控制指令；所述校验控制模块143用于根据预设规则向性能校验模块144发送校验控制指令；
进一步的，所述校验控制模块143根据预设的包括周波数以及采样率的采样参数生成AD采集控制指令；所述校验控制模块143根据预设的包括针对不同互感器类型的量程、变比以及信号通道的校验参数生成校验控制指令；
所述AD采集模块142用于将所述标准小信号以及待测小信号按照校验控制模块143发送的AD采集控制指令转换为标准数字信号以及待测数字信号；
所述性能校验模块144用于根据校验控制模块143发送的校验控制指令对所述标准数字信号和待测数字信号进行误差分析，并输出误差数据。
以本实施例为例，所述信号转换模块141选用额定电压200V的七盘感应分压器FGB-02和额定电流5A的分流器A40B，将互感器二次侧输出的0～120V电压信号或0～6A电流信号转换为1V左右的小电压信号传输到AD采集模块142；AD采集模块142采用AD9695-1300的A/D芯片；校验控制模块143选用研华工控机IPC-510MB；性能校验模块144使用TMS320F2812型DSP。
图2为本发明具体实施方式的一种互感器动态误差测试方法的流程图；如图2所示，所述方法包括：
步骤201，接收预设格式的动态波形参数，根据所述动态波形参数生成动态波形信号，并通过DA转换将所述动态波形信号转换为模拟波形信号；所述动态波形参数包括基波频率、基波幅值、基波相位、谐波次数及各次谐波对应的幅值向量以及谐波含量；
进一步的，所述接收预设格式的动态波形参数包括三种方式：
方式1，接收用户按预设格式键入的动态波形参数；
方式2，接收用户输入的按时间先后顺序组合的多组函数公式，并根据对函数公式的解算获得动态波形参数；
方式3，接收用户在触屏传感器上绘制的波形，将所述波形转换成波形电信号并处理计算获得动态波形参数；
步骤202，将所述模拟波形信号通过信号处理分别输入至标准传感器的输入端以及待测传感器的输入端；
进一步的，当所述待测互感器为电压互感器时，模拟波形信号按照预设的增益进行放大并按照预设规则进行升压，获得电压处理信号；将所述电压处理信号分别输入至标准电压传感器的输入端以及待测电压传感器的输入端；
进一步的，当所述待测互感器为电流互感器时，模拟波形信号按照预设的增益进行放大并按照预设规则进行升压，获得电压处理信号；将所述电压处理信号分别输入至标准电压传感器的输入端以及待测电压传感器的输入端；
步骤203，接收标准传感器输出端输出的标准信号以及待测传感器输出端输出的待测信号，将所述标准信号及待测信号进行信号处理及AD采样后，生成标准书记信号以及待测数字信号；
步骤204，对所述标准数字信号和待测数字信号进行误差分析，并输出误差数据。
在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本公开的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
本领域那些技术人员可以理解，可以对实施例中的设备中的模块进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个设备中。可以把实施例中的模块或单元或组件组合成一个模块或单元或组件，以及此外可以把它们分成多个子模块或子单元或子组件。除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。本说明书中涉及到的步骤编号仅用于区别各步骤，而并不用于限制各步骤之间的时间或逻辑的关系，除非文中有明确的限定，否则各个步骤之间的关系包括各种可能的情况。
此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本公开的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
本公开的各个部件实施例可以以硬件实现，或者以在一个或者多个处理器上运行的软件模块实现，或者以它们的组合实现。本公开还可以实现为用于执行这里所描述的方法的一部分或者全部的设备或者***程序(例如，计算机程序和计算机程序产品)。这样的实现本公开的程序可以存储在计算机可读介质上，或者可以具有一个或者多个信号的形式。这样的信号可以从因特网网站上下载得到，或者在载体信号上提供，或者以任何其他形式提供。
应该注意的是上述实施例对本公开进行说明而不是对本公开进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本公开可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干***的单元权利要求中，这些***中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。
以上所述仅是本公开的具体实施方式，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开精神的前提下，可以作出若干改进、修改、和变形，这些改进、修改、和变形都应视为落在本申请的保护范围内。
Claims (10)
1.一种互感器动态误差测试***，所述***包括：
动态波形信号源，所述动态波形信号源包括输入模块、信号源控制模块以及DA转换模块；所述输入模块用于接收预设格式的动态波形参数，并将所述动态波形参数发送至信号源控制模块；所述信号源控制模块根据所述动态波形参数生成动态波形信号，并向DA转换模块发送所述动态波形信号；所述DA转化模块根据动态波形信号输出相应模拟波形信号；所述动态波形参数包括基波频率、基波幅值、基波相位、谐波次数及各次谐波对应的幅值向量以及谐波含量；
信号处理单元，所述信号处理单元用于将动态波形信号源输出的模拟波形信号按照预设规则进行处理，获得适于互感器一次侧输入的处理信号；所述信号处理单元的输出端与标准互感器单元的输入端以及待测互感器的输入端相连；
标准互感器单元，所述标准互感器单元用于根据在标准互感器一次侧输入的处理信号，在标准互感器二次侧输出标准信号；
动态误差校验单元，所述动态误差校验单元包括信号转换模块、AD采集模块、校验控制模块以及性能校验模块；
所述信号转换模块包括标准输入端口以及待测输入端口，所述标准输入端口与所述标准互感器的输出端相连，所述待测输入端口与待测互感器相连；所述信号转换模块用于将输入的标准信号转换为预设格式的标准小信号；所述信号转换模块用于将输入的待测信号转换为预设格式的待测小信号；
所述校验控制模块用于根据预设规则向AD采集模块发送AD采集控制指令；所述校验控制模块用于根据预设规则向性能校验模块发送校验控制指令；
所述AD采集模块用于将所述标准小信号以及待测小信号按照校验控制模块发送的AD采集控制指令转换为标准数字信号以及待测数字信号；
所述性能校验模块用于根据校验控制模块发送的校验控制指令对所述标准数字信号和待测数字信号进行误差分析，并输出误差数据。
2.根据权利要求1所述的***，其特征在于：所述信号处理单元包括功率放大器以及升压器；所述功率放大器用于将动态波形信号源输出的模拟波形信号按照预设的增益进行放大；所述升压器用于将功率放大后的模拟波形信号按照预设规则进行升压，获得电压处理信号；
所述标准互感器单元包括标准电压互感器，所述标准电压互感器用于根据电压处理信号输出标准电压信号；
所述信号转换模块的标准输入端口包括标准电压输入端口；所述待测输入端口包括待测电压输入端口；所述信号转换模块用于将输入的标准电压信号转换为预设格式的标准小电压信号；所述信号转换模块用于将输入的待测电压信号转换为预设格式的待测小电压信号。
3.根据权利要求1所述的***，其特征在于：所述信号处理单元包括功率放大器以及升流器；所述功率放大器用于将动态波形信号源输出的模拟波形信号按照预设的增益进行放大；所述升流器用于将功率放大后的模拟波形信号按照预设规则进行升流，获得电流处理信号；
所述标准互感器单元包括标准电流互感器，所述标准电压互感器用于根据电流处理信号输出标准电流信号；
所述信号转换模块的标准输入端口包括标准电流输入端口；所述待测输入端口包括待测电流输入端口；所述信号转换模块用于将输入的标准电流信号转换为预设格式的标准小电流信号；所述信号转换模块用于将输入的待测电流信号转换为预设格式的待测小电流信号。
4.根据权利要求1所述的***，其特征在于：所述输入模块包括参数输入子模块以及函数输入子模块；
所述参数输入子模块用于接收用户按预设格式键入的动态波形参数，并将所述动态波形参数发送至信号源控制模块；
所述函数输入子模块用于接收用户输入的按时间先后顺序组合的多组函数公式，并将所述函数公式发送至信号源控制模块，所述信号源控制模块根据对函数公式的解算获得动态波形参数。
5.根据权利要求1所述的***，其特征在于：所述输入模块包括手绘波形输入子模块；
所述手绘波形输入子模块包括触屏传感器以及采集卡；所述触屏传感器接收用户在其上绘制的波形，并将所述波形转换成波形电信号发送至采集卡；所述采集卡根据所述波形电信号处理计算获得动态波形参数，并将所述动态波形参数发送至信号源控制模块。
6.根据权利要求1所述的***，其特征在于：所述校验控制模块根据预设的包括周波数以及采样率的采样参数生成AD采集控制指令；所述校验控制模块根据预设的包括针对不同互感器类型的量程、变比以及信号通道的校验参数生成校验控制指令。
7.一种互感器动态误差测试方法，所述方法包括：
接收预设格式的动态波形参数，根据所述动态波形参数生成动态波形信号，并通过DA转换将所述动态波形信号转换为模拟波形信号；所述动态波形参数包括基波频率、基波幅值、基波相位、谐波次数及各次谐波对应的幅值向量以及谐波含量；
将所述模拟波形信号通过信号处理分别输入至标准传感器的输入端以及待测传感器的输入端；
接收标准传感器输出端输出的标准信号以及待测传感器输出端输出的待测信号，将所述标准信号及待测信号进行信号处理及AD采样后，生成标准书记信号以及待测数字信号；
对所述标准数字信号和待测数字信号进行误差分析，并输出误差数据。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，当所述待测互感器为电压互感器时，所述将模拟波形信号进行信号处理分别输入至标准传感器的输入端以及待测传感器的输入端还包括：模拟波形信号按照预设的增益进行放大并按照预设规则进行升压，获得电压处理信号；将所述电压处理信号分别输入至标准电压传感器的输入端以及待测电压传感器的输入端。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，当所述待测互感器为电流互感器时，所述将模拟波形信号进行信号处理分别输入至标准传感器的输入端以及待测传感器的输入端还包括：模拟波形信号按照预设的增益进行放大并按照预设规则进行升压，获得电压处理信号；将所述电压处理信号分别输入至标准电压传感器的输入端以及待测电压传感器的输入端。
10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述接收预设格式的动态波形参数还包括：
接收用户按预设格式键入的动态波形参数；
接收用户输入的按时间先后顺序组合的多组函数公式，并根据对函数公式的解算获得动态波形参数；
接收用户在触屏传感器上绘制的波形，将所述波形转换成波形电信号并处理计算获得动态波形参数。
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