CN108716786A - 一种风冷空气源烘干结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种风冷空气源烘干结构，包括压缩机、主冷凝器、四通换向阀、风冷冷凝器、小气液分离器、膨胀阀、蒸发器、大气液分离器、控制装置、主管道，所述小气液分离器、膨胀阀、蒸发器、大气液分离器、压缩机、主冷凝器、四通换向阀通过主管道依次相连，所述风冷冷凝器和小气液分离器之间通过一根辅助管相连，辅助管上安装有一个第一单向阀，所述四通换向阀上分别连有主管道、第一支管、第二支管、第三支管，所述第一支管与辅助管相连通。本发明通过将四通换向阀设置在主冷凝器、风冷冷凝器、小气液分离器之间，使得风冷冷凝器的使用与否可通过四通换向阀进行切换，切换方便，且可保持较好的介质散热效果。

Description

一种风冷空气源烘干结构
【技术领域】
本发明涉及环保的技术领域，特别是风冷空气源烘干结构的技术领域。
【背景技术】
在烘干设备中会使用到烘干结构，有些烘干结构包括冷凝器、蒸发器等机构。现有冷凝器在外部环境过高时不利于内部介质的降温，需要进行进一步的降温才能够使得整个结构有效的运行。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种风冷空气源烘干结构，能够使烘干结构可在必要时通过风冷对介质进行有效的散热，保证整个结构的有效运行。
为实现上述目的，本发明提出了一种风冷空气源烘干结构，包括压缩机、主冷凝器、四通换向阀、风冷冷凝器、小气液分离器、膨胀阀、蒸发器、大气液分离器、控制装置、主管道，所述小气液分离器、膨胀阀、蒸发器、大气液分离器、压缩机、主冷凝器、四通换向阀通过主管道依次相连，所述风冷冷凝器和小气液分离器之间通过一根辅助管相连，辅助管上安装有一个第一单向阀，所述四通换向阀上分别连有主管道、第一支管、第二支管、第三支管，所述第一支管与辅助管相连通，第一支管与辅助管的连接处位于第一单向阀和小气液分离器之间，所述蒸发器与大气液分离器之间的主管道与第二支管相连通，第二支管上安装有第二单向阀，所述第三支管与风冷冷凝器相连，所述四通换向阀为一个由控制装置所控制的电控阀，四通换向阀处于断电状态时主管道与第一支管相连通、第二支管与第三支管相连通，四通换向阀处于通电状态时主管道与第三支管相连通、第一支管与第二支管相连通。
作为优选，所述压缩机、主冷凝器、风冷冷凝器、蒸发器均与控制装置相连。
作为优选，所述主冷凝器所在区域设有若干温度感应装置，温度感应装置与控制装置相连。
作为优选，所述主冷凝器由相连的第一冷凝器和第二冷凝器组成，第一冷凝器与压缩机相连，第二冷凝器与四通换向阀相连。
作为优选，所述第一单向阀只允许介质由风冷冷凝器流向小气液分离器。
作为优选，所述第二单向阀只允许介质经过第二支管流入蒸发器与大气液分离器之间的主管道。
作为优选，所述控制装置包含有一个可进行参数调整的面板。
本发明的有益效果：本发明通过将四通换向阀设置在主冷凝器、风冷冷凝器、小气液分离器之间，使得风冷冷凝器的使用与否可通过四通换向阀进行切换，切换方便，且可保持较好的介质散热效果；温度感应装置配合控制装置，使得四通换向阀的切换更加具有针对性，使用方便。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种风冷空气源烘干结构的示意图。
图中：1-压缩机、2-主冷凝器、3-四通换向阀、10-主管道、11-大气液分离器、12-蒸发器、13-膨胀阀、14-小气液分离器、20-温度感应装置、21-第一冷凝器、22-第二冷凝器、30-控制装置、31-第一支管、32-第二支管、33-第三支管、34-第二单向阀、35-风冷冷凝器、36-辅助管、37-第一单向阀。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种风冷空气源烘干结构，包括压缩机1、主冷凝器2、四通换向阀3、风冷冷凝器35、小气液分离器14、膨胀阀13、蒸发器12、大气液分离器11、控制装置30、主管道10，所述小气液分离器14、膨胀阀13、蒸发器12、大气液分离器11、压缩机1、主冷凝器2、四通换向阀3通过主管道10依次相连，所述风冷冷凝器35和小气液分离器14之间通过一根辅助管36相连，辅助管36上安装有一个第一单向阀37，所述四通换向阀3上分别连有主管道10、第一支管31、第二支管32、第三支管33，所述第一支管31与辅助管36相连通，第一支管31与辅助管36的连接处位于第一单向阀37和小气液分离器14之间，所述蒸发器12与大气液分离器11之间的主管道10与第二支管32相连通，第二支管32上安装有第二单向阀34，所述第三支管33与风冷冷凝器35相连，所述四通换向阀3为一个由控制装置30所控制的电控阀，四通换向阀3处于断电状态时主管道10与第一支管31相连通、第二支管32与第三支管33相连通，四通换向阀3处于通电状态时主管道10与第三支管33相连通、第一支管31与第二支管32相连通，所述压缩机1、主冷凝器2、风冷冷凝器35、蒸发器12均与控制装置30相连，所述主冷凝器2所在区域设有若干温度感应装置20，温度感应装置20与控制装置30相连，所述主冷凝器2由相连的第一冷凝器21和第二冷凝器22组成，第一冷凝器21与压缩机1相连，第二冷凝器22与四通换向阀3相连，所述第一单向阀37只允许介质由风冷冷凝器35流向小气液分离器14，所述第二单向阀34只允许介质经过第二支管32流入蒸发器12与大气液分离器11之间的主管道10，所述控制装置30包含有一个可进行参数调整的面板。
本发明工作过程：
本发明一种风冷空气源烘干结构在工作过程中，四通换向阀3设置在主冷凝器2、风冷冷凝器35、小气液分离器14之间，使得风冷冷凝器35的使用与否可通过四通换向阀3进行切换，切换方便，且可保持较好的介质散热效果；温度感应装置20配合控制装置30，使得四通换向阀3的切换更加具有针对性，使用方便。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种风冷空气源烘干结构，其特征在于：包括压缩机(1)、主冷凝器(2)、四通换向阀(3)、风冷冷凝器(35)、小气液分离器(14)、膨胀阀(13)、蒸发器(12)、大气液分离器(11)、控制装置(30)、主管道(10)，所述小气液分离器(14)、膨胀阀(13)、蒸发器(12)、大气液分离器(11)、压缩机(1)、主冷凝器(2)、四通换向阀(3)通过主管道(10)依次相连，所述风冷冷凝器(35)和小气液分离器(14)之间通过一根辅助管(36)相连，辅助管(36)上安装有一个第一单向阀(37)，所述四通换向阀(3)上分别连有主管道(10)、第一支管(31)、第二支管(32)、第三支管(33)，所述第一支管(31)与辅助管(36)相连通，第一支管(31)与辅助管(36)的连接处位于第一单向阀(37)和小气液分离器(14)之间，所述蒸发器(12)与大气液分离器(11)之间的主管道(10)与第二支管(32)相连通，第二支管(32)上安装有第二单向阀(34)，所述第三支管(33)与风冷冷凝器(35)相连，所述四通换向阀(3)为一个由控制装置(30)所控制的电控阀，四通换向阀(3)处于断电状态时主管道(10)与第一支管(31)相连通、第二支管(32)与第三支管(33)相连通，四通换向阀(3)处于通电状态时主管道(10)与第三支管(33)相连通、第一支管(31)与第二支管(32)相连通。
2.如权利要求1所述的一种风冷空气源烘干结构，其特征在于：所述压缩机(1)、主冷凝器(2)、风冷冷凝器(35)、蒸发器(12)均与控制装置(30)相连。
3.如权利要求1所述的一种风冷空气源烘干结构，其特征在于：所述主冷凝器(2)所在区域设有若干温度感应装置(20)，温度感应装置(20)与控制装置(30)相连。
4.如权利要求1所述的一种风冷空气源烘干结构，其特征在于：所述主冷凝器(2)由相连的第一冷凝器(21)和第二冷凝器(22)组成，第一冷凝器(21)与压缩机(1)相连，第二冷凝器(22)与四通换向阀(3)相连。
5.如权利要求1所述的一种风冷空气源烘干结构，其特征在于：所述第一单向阀(37)只允许介质由风冷冷凝器(35)流向小气液分离器(14)。
6.如权利要求1所述的一种风冷空气源烘干结构，其特征在于：所述第二单向阀(34)只允许介质经过第二支管(32)流入蒸发器(12)与大气液分离器(11)之间的主管道(10)。
7.如权利要求1所述的一种风冷空气源烘干结构，其特征在于：所述控制装置(30)包含有一个可进行参数调整的面板。
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