CN108715500A - 一种电镀工业废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电镀废水处理设备技术领域，且公开了一种电镀工业废水处理设备，包括底座，所述底座的顶面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆之间固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内壁固定安装有普通滤网。该电镀工业废水处理设备，通过辅助扇叶，使得快速流动的电镀废水为旋转轴提供了一个助力，加快了旋转轴的转动速度，从而使得辅助扇叶能够带着钢刷快速转动并将普通滤网、活性炭滤网、石英砂滤网和磁力网左侧面附着的颗粒物和金属刷到集渣箱的内部，避免了普通滤网、活性炭滤网、石英砂滤网和磁力网被颗粒物堵塞的问题，方便了工人清理集渣箱内部的颗粒物，提高了该电镀工业废水处理设备的实用性。

Description

一种电镀工业废水处理设备

技术领域

本发明涉及电镀废水处理设备技术领域，具体为一种电镀工业废水处理设备。

背景技术

电镀工厂排出的废水和废液，包括镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，含有铬、镍、镉、氰、酸和碱等有毒物质，危害人们的身体健康，如氰可引起人畜急性中毒，致死，低浓度长期作用也能造成慢性中毒，镉可使肾脏发生病变，并会引起痛痛病，六价铬可引起肺癌、肠胃道疾病和贫血，并会在骨、脾和肝脏内蓄积，因此，电镀废水必须严格控制，妥善处理。

现有电镀废水的处理装置利用重金属离子去除装置除去电镀废水中的重金属离子，然后通过污水管网将电镀废水排到污水处理厂进行氨氮和有机物的处理，水处理工艺有树脂交换、电解法、化学法与气浮等，电解法能耗高，需要耗费大量金属铁，不适用于产生污泥量较多的高浓度含铬废水，同时除去废水中氰的效果不好，化学药剂和气浮法采用化学药品氧化还原中和，用气浮上浮方法进行泥水分离，因电镀污泥比重大，并且废水中含有多种有机添加剂，实际使用时气浮分离不彻底，并且运行管理不便，化学药剂和沉淀法在使用过程中固液分离运行时间长，沉淀池会有污泥翻上来，出水难以保证稳定达标。

针对上述提出的问题，现有公开号CN204803171U公开了一种电镀废水处理装置，通过活性炭过滤网、石英砂过滤网和磁棒清除电镀废液中的颗粒物和部分金属，通过浊度仪监测沉降池上清液的清浊程度，通过海绵状高分子吸附材料清理电镀废水中的有机污染物，但是，该电镀废水处理装置使用一段时间之后活性炭过滤网和石英砂过滤网容易被颗粒物堵塞，需要将活性炭过滤网和石英砂过滤网拆卸下来清理，非常麻烦，而且没有配备浊度仪清洗装置，导致沉降池上清液清浊程度的检测结果不准确，影响排出废水的质量，污染环境，同时海绵状高分子吸附材料直接固定安装在吸附池内部，吸附材料饱和之后更换非常麻烦，增加了工人的工作量，因此亟需设计一种便于清理颗粒物、清浊度检测准确性高和方便更换吸附材料的电镀工业废水处理设备。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对上述对比文献的不足，本发明提供了一种电镀工业废水处理设备，具备便于清理颗粒物、清浊度检测准确性高和方便更换吸附材料等优点，解决了电镀废水处理装置使用一段时间之后活性炭过滤网和石英砂过滤网容易被颗粒物堵塞，需要将活性炭过滤网和石英砂过滤网拆卸下来清理，非常麻烦，而且没有配备浊度仪清洗装置，导致沉降池上清液清浊程度的检测结果不准确，影响排出废水的质量，污染环境，同时海绵状高分子吸附材料直接固定安装在吸附池内部，吸附材料饱和之后更换非常麻烦，增加了工人的工作量的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于清理颗粒物、清浊度检测准确性高和方便更换吸附材料的目的，本发明提供如下技术方案：一种电镀工业废水处理设备，包括底座，所述底座的顶面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆之间固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内壁固定安装有普通滤网，所述过滤箱的内壁固定安装有位于普通滤网右侧的活性炭滤网，所述过滤箱的内壁固定安装有位于活性炭滤网右侧的石英砂滤网，所述过滤箱的内壁固定安装有位于石英砂滤网右侧的磁力网，所述过滤箱内腔的右侧面活动套接有旋转轴，所述旋转轴的左端依次贯穿磁力网、石英砂滤网、活性炭滤网和普通滤网并与过滤箱内腔的左侧面活动套接，所述旋转轴的外部与磁力网、石英砂滤网、活性炭滤网和普通滤网均活动套接，所述旋转轴的外部固定套接有位于普通滤网左侧的驱动扇叶，所述旋转轴的外部固定套接有辅助扇叶，所述辅助扇叶的右侧面固定安装有钢刷，所述过滤箱的底面固定安装有集渣箱，所述支撑杆的顶端固定安装有废液箱，所述废液箱的顶面固定连通有进液管，所述废液箱的顶面固定安装有位于进液管右侧的增压泵，所述增压泵的左侧面通过增压管与废液箱固定连通，所述底座的右侧放置有沉降箱，所述沉降箱的左侧面通过输液管与过滤箱底面的右端固定连通，所述沉降箱顶面的左端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有絮凝剂箱，所述絮凝剂箱的底部固定连通有絮凝剂管，所述絮凝剂管的底端贯穿沉降箱的顶面并延伸至沉降箱的内部且固定连通有花洒，所述沉降箱顶面的右端固定安装有支撑棒，所述支撑棒的顶端固定安装有清水箱，所述清水箱的底部固定连通有清水管，所述沉降箱的顶面固定安装有位于絮凝剂箱和清水箱之间的循环水泵，所述循环水泵的左侧面固定连通有进样管，所述沉降箱的顶面固定安装有位于循环水泵左侧的浊度仪，所述进样管的左端与浊度仪的右侧面固定连通，所述浊度仪的底面固定连通有放料管，所述放料管的底端贯穿沉降箱的顶面并延伸至沉降箱的内部，所述循环水泵的右侧面固定连通有取样管，所述取样管的另一端贯穿沉降箱的顶面并延伸至沉降箱的内部，所述清水管的底端与取样管固定连通，所述沉降箱的右侧面固定连通有抽液管，所述抽液管的右端固定连通有中和箱，所述抽液管的顶面固定安装有驱动水泵，所述中和箱的顶面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿中和箱的顶面并与中和箱的底面活动套接，所述搅拌轴与中和箱的顶面活动套接，所述搅拌轴的外部固定套接有混合叶，所述搅拌轴的外部固定套接有位于混合叶上方的搅拌杆，所述中和箱的顶面固定安装有位于搅拌电机左侧的定位柱，所述定位柱的顶端固定安装有酸碱液箱，所述酸碱液箱的底部固定连通有滴定管，所述中和箱内腔底面的右端固定安装有定位槽钢，所述定位槽钢内腔的底面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有升降板，所述伸缩杆的外部活动套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与定位槽钢内腔的底面和升降板的底面固定连接，所述升降板的顶面固定安装有吸附板，所述中和箱的顶面固定安装有位于吸附板正上方的盖板，所述废液箱的底部固定连通有连通管，所述连通管的另一端与过滤箱顶面的左端固定连通。

优选的，所述辅助扇叶的数量为四个，且四个辅助扇叶分别位于普通滤网、活性炭滤网、石英砂滤网和磁力网的左侧，所述集渣箱的数量为四个，且四个集渣箱分别与四个辅助扇叶相适配，所述过滤箱的底面开设有与集渣箱相适配的漏渣孔，且集渣箱的底面固定连通有漏渣管，所述漏渣管的正面固定安装有漏渣阀。

优选的，所述连通管远离废液箱的一端位于驱动扇叶的正上方，且连通管的正面固定安装有流量控制阀，所述进液管的正面固定安装有进液阀。

优选的，所述废液箱的内壁固定安装有定位杆，所述定位杆的外部活动套接有旋转叶片。

优选的，所述沉降箱左侧面的底端和中和箱左侧面的底端均固定连通有放渣管，所述放渣管的顶面固定安装有放渣阀，所述中和箱右侧面的底端固定连通有放水管，且放水管的顶面固定安装有放水阀。

优选的，所述滴定管的底端贯穿中和箱的顶面并固定安装有喷头，且滴定管的正面固定安装有酸碱液控制阀。

优选的，所述中和箱的内壁固定安装有位于搅拌杆左右两侧的限位杆，且限位杆的外部活动套接有搅拌叶。

优选的，所述中和箱的顶面固定安装有PH计，所述PH计的底面固定安装有探测头，所述探测头的底端贯穿中和箱的顶面并延伸至中和箱的内部。

优选的，所述升降板的顶面固定安装有密封垫，且盖板的底面固定安装有缓冲垫，所述中和箱的顶面开设有与吸附板和盖板均相适配的活动槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种电镀工业废水处理设备，具备以下

有益效果：

1、该电镀工业废水处理设备，通过增压泵和增压管的配合，使得废液箱内部的电镀废水能够通过连通管快速流进过滤箱的内部并为驱动扇叶提供了一个作用力，使得驱动扇叶能够带着旋转轴转动，通过辅助扇叶，使得快速流动的电镀废水为旋转轴提供了一个助力，加快了旋转轴的转动速度，从而使得辅助扇叶能够带着钢刷快速转动并将普通滤网、活性炭滤网、石英砂滤网和磁力网左侧面附着的颗粒物和金属刷到集渣箱的内部，避免了普通滤网、活性炭滤网、石英砂滤网和磁力网被颗粒物堵塞的问题，方便了工人清理集渣箱内部的颗粒物，提高了该电镀工业废水处理设备的实用性。

2、该电镀工业废水处理设备，通过循环水泵，使得沉降箱内部的上清液能够通过取样管和进样管进入浊度仪的内部，方便了人们监测沉降箱内部上清液的清浊度，通过放料管，使得浊度仪内部的上清液能够回到沉降箱的内部，通过第一分流阀和第二分流阀的配合，使得清水箱内部的清水能够通过取样管和进样管进入浊度仪的内部并将浊度仪内部清洗干净，为下一次检测做好准备，避免了上清液残留在浊度仪的内部影响下一次检测结果的问题，增加了该电镀工业废水处理设备检测清浊度的准确性，提高了该电镀工业废水处理设备的实用性。

3、该电镀工业废水处理设备，通过定位槽钢，使得工人能够快速准确的将吸附板卡进定位槽钢的内部，通过盖板和固定螺栓的配合，使得工人能够快速简单的将吸附板固定住，通过缓冲弹簧，为升降板提供了一个向上的作用力，使得工人将盖板拆卸下来后吸附板能够自动弹出，方便了工人将吸附板拆卸下来，最终使得工人能够快速更换吸附板，减少了工人的工作量，提高了该电镀工业废水处理设备的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图1中过滤箱的内部结构示意图；

图4为本发明A处结构放大示意图；

图5为本发明B处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、过滤箱；4、普通滤网；5、活性炭滤网；6、石英砂滤网；7、磁力网；8、旋转轴；9、驱动扇叶；10、辅助扇叶；11、钢刷；12、集渣箱；13、废液箱；14、进液管；15、增压泵；16、增压管；17、沉降箱；18、输液管；19、支撑柱；20、絮凝剂箱；21、絮凝剂管；22、花洒；23、支撑棒；24、清水箱；25、清水管；26、循环水泵；27、进样管；28、浊度仪；29、放料管；30、取样管；31、抽液管；32、中和箱；33、驱动水泵；34、搅拌电机；35、搅拌轴；36、混合叶；37、搅拌杆；38、定位柱；39、酸碱液箱；40、滴定管；41、定位槽钢；42、伸缩杆；43、升降板；44、缓冲弹簧；45、吸附板；46、盖板；47、连通管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种电镀工业废水处理设备，包括底座1，底座1的顶面固定安装有支撑杆2，支撑杆2的数量为两个，两个支撑杆2之间固定安装有过滤箱3，过滤箱3的内壁固定安装有普通滤网4，过滤箱3的内壁固定安装有位于普通滤网4右侧的活性炭滤网5，过滤箱3的内壁固定安装有位于活性炭滤网5右侧的石英砂滤网6，过滤箱3的内壁固定安装有位于石英砂滤网6右侧的磁力网7，过滤箱3内腔的右侧面活动套接有旋转轴8，旋转轴8的左端依次贯穿磁力网7、石英砂滤网6、活性炭滤网5和普通滤网4并与过滤箱3内腔的左侧面活动套接，旋转轴8的外部与磁力网7、石英砂滤网6、活性炭滤网5和普通滤网4均活动套接，旋转轴8的外部固定套接有位于普通滤网4左侧的驱动扇叶9，旋转轴8的外部固定套接有辅助扇叶10，辅助扇叶10的数量为四个，且四个辅助扇叶10分别位于普通滤网4、活性炭滤网5、石英砂滤网6和磁力网7的左侧，集渣箱12的数量为四个，且四个集渣箱12分别与四个辅助扇叶10相适配，过滤箱3的底面开设有与集渣箱12相适配的漏渣孔，且集渣箱12的底面固定连通有漏渣管，漏渣管的正面固定安装有漏渣阀，利用集渣箱12，使得被刷掉的固体颗粒和金属能够集中在集渣箱12的内部，又利用漏渣管和漏渣阀的配合，使得工人能够简单快速的清理集渣箱12内部的固体颗粒和金属，减少了工人的工作量，提高了该电镀工业废水处理设备的实用性，辅助扇叶10的右侧面固定安装有钢刷11，过滤箱3的底面固定安装有集渣箱12，支撑杆2的顶端固定安装有废液箱13，废液箱13的内壁固定安装有定位杆，定位杆的外部活动套接有旋转叶片，利用定位杆和旋转叶片的配合，使得旋转叶片能够随着废液的流动而转动，避免了废液箱13内部废液中的固体颗粒沉降在废液箱13的底部堵塞连通管47的问题，提高了该电镀工业废水处理设备的实用性，废液箱13的顶面固定连通有进液管14，废液箱13的顶面固定安装有位于进液管14右侧的增压泵15，增压泵15的型号为QBY-50，增压泵15的左侧面通过增压管16与废液箱13固定连通，底座1的右侧放置有沉降箱17，沉降箱17左侧面的底端和中和箱32左侧面的底端均固定连通有放渣管，放渣管的正面固定安装有放渣阀，中和箱32右侧面的底端固定连通有放水管，且放水管的顶面固定安装有放水阀，利用放渣管和放渣阀的配合，使得工人能够简单方便的清理沉降箱17和中和箱32内腔底面的固体，提高了该电镀工业废水处理设备的实用性，沉降箱17的左侧面通过输液管18与过滤箱3底面的右端固定连通，沉降箱17顶面的左端固定安装有支撑柱19，支撑柱19的顶端固定安装有絮凝剂箱20，絮凝剂箱20的底部固定连通有絮凝剂管21，絮凝剂管21的底端贯穿沉降箱17的顶面并延伸至沉降箱17的内部且固定连通有花洒22，沉降箱17顶面的右端固定安装有支撑棒23，支撑棒23的顶端固定安装有清水箱24，清水箱24的底部固定连通有清水管25，沉降箱17的顶面固定安装有位于絮凝剂箱20和清水箱24之间的循环水泵26，循环水泵26的型号为RS15-6，循环水泵26的左侧面固定连通有进样管27，沉降箱17的顶面固定安装有位于循环水泵26左侧的浊度仪28，浊度仪28的型号为ZS-600，进样管27的左端与浊度仪28的右侧面固定连通，浊度仪28的底面固定连通有放料管29，放料管29的底端贯穿沉降箱17的顶面并延伸至沉降箱17的内部，循环水泵26的右侧面固定连通有取样管30，取样管30的另一端贯穿沉降箱17的顶面并延伸至沉降箱17的内部，清水管25的底端与取样管30固定连通，清水管25的正面固定安装有第二分流阀，且取样管30的正面固定安装有位于清水管25右侧的第一分流阀，沉降箱17的右侧面固定连通有抽液管31，抽液管31的右端固定连通有中和箱32，中和箱32的内壁固定安装有位于吸附板45左侧的固体过滤网，利用固体过滤网使得中和箱32内部的固体不会堵塞吸附板45，提高了该电镀工业废水处理设备的实用性，中和箱32的顶面固定安装有PH计，PH计的底面固定安装有探测头，探测头的底端贯穿中和箱32的顶面并延伸至中和箱32的内部，PH计的型号为PHG-8099C，利用PH计和探测头的配合，使得工人能够实时观察中和箱32内部废液的酸碱性，避免了工人来回取样检测酸碱性的问题，提高了该电镀工业废水处理设备的实用性，中和箱32的内壁固定安装有位于搅拌杆37左右两侧的限位杆，且限位杆的外部活动套接有搅拌叶，利用限位杆和搅拌叶，使得搅拌叶能够随着废水的流动而转动，从而使得中和箱32内部的废水能够与酸碱液混合的更加均匀，提高了该电镀工业废水处理设备的实用性，抽液管31的顶面固定安装有驱动水泵33，驱动水泵33的型号为WQ25-24-3KW，中和箱32的顶面固定安装有搅拌电机34，搅拌电机34的型号为Y80M2-2，搅拌电机34的输出轴固定安装有搅拌轴35，搅拌轴35的底端贯穿中和箱32的顶面并与中和箱32的底面活动套接，搅拌轴35与中和箱32的顶面活动套接，搅拌轴35的外部固定套接有混合叶36，搅拌轴35的外部固定套接有位于混合叶36上方的搅拌杆37，中和箱32的顶面固定安装有位于搅拌电机34左侧的定位柱38，定位柱38的顶端固定安装有酸碱液箱39，酸碱液箱39的底部固定连通有滴定管40，滴定管40的底端贯穿中和箱32的顶面并固定安装有喷头，且滴定管40的正面固定安装有酸碱液控制阀，利用酸碱液控制阀，使得酸碱液箱39内部的酸碱液能够以恒定的速度进入中和箱32的内部，又利用喷头，使得酸碱液能够均匀的喷洒在电镀废水的表面，避免了酸碱中和过程中局部放热剧烈引起爆沸造成危险的问题，提高了该电镀工业废水处理设备的实用性，中和箱32内腔底面的右端固定安装有定位槽钢41，定位槽钢41内腔的底面固定安装有伸缩杆42，伸缩杆42的顶端固定安装有升降板43，升降板43的顶面固定安装有密封垫，且盖板46的底面固定安装有缓冲垫，中和箱32的顶面开设有与吸附板45和盖板46均相适配的活动槽，利用密封垫和缓冲垫的配合，使得吸附板45的边缘不会泄露废水，又利用活动槽，使得人们能够快速简单的更换吸附板45，提高了该电镀工业废水处理设备的实用性，伸缩杆42的外部活动套接有缓冲弹簧44，缓冲弹簧44的两端分别与定位槽钢41内腔的底面和升降板43的底面固定连接，升降板43的顶面固定安装有吸附板45，中和箱32的顶面固定安装有位于吸附板45正上方的盖板46，盖板46通过固定螺栓与中和箱32的顶面固定连接，废液箱13的底部固定连通有连通管47，连通管47远离废液箱13的一端位于驱动扇叶9的正上方，且连通管47的正面固定安装有流量控制阀，进液管14的正面固定安装有进液阀，利用连通管47远离废液箱13的一端位于驱动扇叶9正上方的设置，使得流动的废水能能够通过驱动扇叶9推动旋转轴8转动，又利用进液阀，使得废液箱13内部的气压不会泄露，提高了该电镀工业废水处理设备的实用性，连通管47的另一端与过滤箱3顶面的左端固定连通。

工作时，首先通过进液管14将电镀废水导入废液箱13的内部，然后关闭进液阀，接着开启增压泵15，之后废液箱13内部的压力缓慢升高，然后打开流量控制阀，接着废液箱13内部的电镀废水通过进液管14快速流进过滤箱3的内部，之后过滤箱3带着旋转轴8转动，然后辅助扇叶10在流动的电镀废水中转动并加快旋转轴8转动的速度，接着辅助扇叶10带着钢刷11快速转动并将普通滤网4、活性炭滤网5、石英砂滤网6和磁力网7左侧面附着的颗粒物和金属刷到集渣箱12的内部，之后废水进入沉降箱17的内部，然后絮凝剂箱20内部的絮凝剂通过絮凝剂管21和花洒22喷洒向废水的表面，接着静置一段时间，之后开启循环水泵26，然后沉降箱17内部的上清液通过取样管30和进样管27进入浊度仪28的内部，接着浊度仪28检测上清液的清浊度，之后浊度仪28内部的上清液通过放料管29回到沉降箱17的内部，然后关闭第一分流阀并打开第二分流阀，接着清水箱24内部的清水通过取样管30和进样管27进入浊度仪28的内部并将浊度仪28内部清洗干净，之后开启驱动水泵33，然后沉降箱17内部合格的上清液通过取样管30进入中和箱32的内部，接着开启搅拌电机34，然后搅拌电机34通过搅拌轴35、混合叶36和搅拌杆37对废液进行搅拌，接着打开酸碱液控制阀，之后酸碱液箱39内部的酸碱液通过滴定管40进入中和箱32的内部，然后中和箱32内部废液的酸碱性达到指定要求，接着吸附板45将废水中的有机物除去，接着打开放水阀，之后中和箱32内部的废水被排到中和箱32的外部，当需要更换吸附板45时，首先通过固定螺栓，将盖板46拆卸下来，然后吸附板45在缓冲弹簧44的作用力下自动弹出，接着取出旧的吸附板45并将新的吸附板45***定位槽钢41的内部，之后向下按压吸附板45并将盖板46固定安装回原位置，即可。

综上所述，该电镀工业废水处理设备，通过增压泵15和增压管16的配合，使得废液箱13内部的电镀废水能够通过连通管47快速流进过滤箱3的内部并为驱动扇叶9提供了一个作用力，使得驱动扇叶9能够带着旋转轴8转动，通过辅助扇叶10，使得快速流动的电镀废水为旋转轴8提供了一个助力，加快了旋转轴8的转动速度，从而使得辅助扇叶10能够带着钢刷11快速转动并将普通滤网4、活性炭滤网5、石英砂滤网6和磁力网7左侧面附着的颗粒物和金属刷到集渣箱12的内部，避免了普通滤网4、活性炭滤网5、石英砂滤网6和磁力网7被颗粒物堵塞的问题，方便了工人清理集渣箱12内部的颗粒物，提高了该电镀工业废水处理设备的实用性；通过循环水泵26，使得沉降箱17内部的上清液能够通过取样管30和进样管27进入浊度仪28的内部，方便了人们监测沉降箱17内部上清液的清浊度，通过放料管29，使得浊度仪28内部的上清液能够回到沉降箱17的内部，通过第一分流阀和第二分流阀的配合，使得清水箱24内部的清水能够通过取样管30和进样管27进入浊度仪28的内部并将浊度仪28内部清洗干净，为下一次检测做好准备，避免了上清液残留在浊度仪28的内部影响下一次检测结果的问题，增加了该电镀工业废水处理设备检测清浊度的准确性，提高了该电镀工业废水处理设备的实用性；通过定位槽钢41，使得工人能够快速准确的将吸附板45卡进定位槽钢41的内部，通过盖板46和固定螺栓的配合，使得工人能够快速简单的将吸附板45固定住，通过缓冲弹簧44，为升降板43提供了一个向上的作用力，使得工人将盖板46拆卸下来后吸附板45能够自动弹出，方便了工人将吸附板45拆卸下来，最终使得工人能够快速更换吸附板45，减少了工人的工作量，提高了该电镀工业废水处理设备的实用性；解决了电镀废水处理装置使用一段时间之后活性炭过滤网和石英砂过滤网容易被颗粒物堵塞，需要将活性炭过滤网和石英砂过滤网拆卸下来清理，非常麻烦，而且没有配备浊度仪清洗装置，导致沉降池上清液清浊程度的检测结果不准确，影响排出废水的质量，污染环境，同时海绵状高分子吸附材料直接固定安装在吸附池内部，吸附材料饱和之后更换非常麻烦，增加了工人的工作量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种电镀工业废水处理设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的数量为两个，两个所述支撑杆(2)之间固定安装有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)的内壁固定安装有普通滤网(4)，所述过滤箱(3)的内壁固定安装有位于普通滤网(4)右侧的活性炭滤网(5)，所述过滤箱(3)的内壁固定安装有位于活性炭滤网(5)右侧的石英砂滤网(6)，所述过滤箱(3)的内壁固定安装有位于石英砂滤网(6)右侧的磁力网(7)，所述过滤箱(3)内腔的右侧面活动套接有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的左端依次贯穿磁力网(7)、石英砂滤网(6)、活性炭滤网(5)和普通滤网(4)并与过滤箱(3)内腔的左侧面活动套接，所述旋转轴(8)的外部与磁力网(7)、石英砂滤网(6)、活性炭滤网(5)和普通滤网(4)均活动套接，所述旋转轴(8)的外部固定套接有位于普通滤网(4)左侧的驱动扇叶(9)，所述旋转轴(8)的外部固定套接有辅助扇叶(10)，所述辅助扇叶(10)的右侧面固定安装有钢刷(11)，所述过滤箱(3)的底面固定安装有集渣箱(12)，所述支撑杆(2)的顶端固定安装有废液箱(13)，所述废液箱(13)的顶面固定连通有进液管(14)，所述废液箱(13)的顶面固定安装有位于进液管(14)右侧的增压泵(15)，所述增压泵(15)的左侧面通过增压管(16)与废液箱(13)固定连通，所述底座(1)的右侧放置有沉降箱(17)，所述沉降箱(17)的左侧面通过输液管(18)与过滤箱(3)底面的右端固定连通，所述沉降箱(17)顶面的左端固定安装有支撑柱(19)，所述支撑柱(19)的顶端固定安装有絮凝剂箱(20)，所述絮凝剂箱(20)的底部固定连通有絮凝剂管(21)，所述絮凝剂管(21)的底端贯穿沉降箱(17)的顶面并延伸至沉降箱(17)的内部且固定连通有花洒(22)，所述沉降箱(17)顶面的右端固定安装有支撑棒(23)，所述支撑棒(23)的顶端固定安装有清水箱(24)，所述清水箱(24)的底部固定连通有清水管(25)，所述沉降箱(17)的顶面固定安装有位于絮凝剂箱(20)和清水箱(24)之间的循环水泵(26)，所述循环水泵(26)的左侧面固定连通有进样管(27)，所述沉降箱(17)的顶面固定安装有位于循环水泵(26)左侧的浊度仪(28)，所述进样管(27)的左端与浊度仪(28)的右侧面固定连通，所述浊度仪(28)的底面固定连通有放料管(29)，所述放料管(29)的底端贯穿沉降箱(17)的顶面并延伸至沉降箱(17)的内部，所述循环水泵(26)的右侧面固定连通有取样管(30)，所述取样管(30)的另一端贯穿沉降箱(17)的顶面并延伸至沉降箱(17)的内部，所述清水管(25)的底端与取样管(30)固定连通，所述沉降箱(17)的右侧面固定连通有抽液管(31)，所述抽液管(31)的右端固定连通有中和箱(32)，所述抽液管(31)的顶面固定安装有驱动水泵(33)，所述中和箱(32)的顶面固定安装有搅拌电机(34)，所述搅拌电机(34)的输出轴固定安装有搅拌轴(35)，所述搅拌轴(35)的底端贯穿中和箱(32)的顶面并与中和箱(32)的底面活动套接，所述搅拌轴(35)与中和箱(32)的顶面活动套接，所述搅拌轴(35)的外部固定套接有混合叶(36)，所述搅拌轴(35)的外部固定套接有位于混合叶(36)上方的搅拌杆(37)，所述中和箱(32)的顶面固定安装有位于搅拌电机(34)左侧的定位柱(38)，所述定位柱(38)的顶端固定安装有酸碱液箱(39)，所述酸碱液箱(39)的底部固定连通有滴定管(40)，所述中和箱(32)内腔底面的右端固定安装有定位槽钢(41)，所述定位槽钢(41)内腔的底面固定安装有伸缩杆(42)，所述伸缩杆(42)的顶端固定安装有升降板(43)，所述伸缩杆(42)的外部活动套接有缓冲弹簧(44)，所述缓冲弹簧(44)的两端分别与定位槽钢(41)内腔的底面和升降板(43)的底面固定连接，所述升降板(43)的顶面固定安装有吸附板(45)，所述中和箱(32)的顶面固定安装有位于吸附板(45)正上方的盖板(46)，所述废液箱(13)的底部固定连通有连通管(47)，所述连通管(47)的另一端与过滤箱(3)顶面的左端固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种电镀工业废水处理设备，其特征在于：所述辅助扇叶(10)的数量为四个，且四个辅助扇叶(10)分别位于普通滤网(4)、活性炭滤网(5)、石英砂滤网(6)和磁力网(7)的左侧，所述集渣箱(12)的数量为四个，且四个集渣箱(12)分别与四个辅助扇叶(10)相适配，所述过滤箱(3)的底面开设有与集渣箱(12)相适配的漏渣孔，且集渣箱(12)的底面固定连通有漏渣管，所述漏渣管的正面固定安装有漏渣阀。

3.根据权利要求1所述的一种电镀工业废水处理设备，其特征在于：所述连通管(47)远离废液箱(13)的一端位于驱动扇叶(9)的正上方，且连通管(47)的正面固定安装有流量控制阀，所述进液管(14)的正面固定安装有进液阀。

4.根据权利要求1所述的一种电镀工业废水处理设备，其特征在于：所述废液箱(13)的内壁固定安装有定位杆，所述定位杆的外部活动套接有旋转叶片。

5.根据权利要求1所述的一种电镀工业废水处理设备，其特征在于：所述沉降箱(17)左侧面的底端和中和箱(32)左侧面的底端均固定连通有放渣管，所述放渣管的顶面固定安装有放渣阀，所述中和箱(32)右侧面的底端固定连通有放水管，且放水管的顶面固定安装有放水阀。

6.根据权利要求1所述的一种电镀工业废水处理设备，其特征在于：所述滴定管(40)的底端贯穿中和箱(32)的顶面并固定安装有喷头，且滴定管(40)的正面固定安装有酸碱液控制阀。

7.根据权利要求1所述的一种电镀工业废水处理设备，其特征在于：所述中和箱(32)的内壁固定安装有位于搅拌杆(37)左右两侧的限位杆，且限位杆的外部活动套接有搅拌叶。

8.根据权利要求1所述的一种电镀工业废水处理设备，其特征在于：所述中和箱(32)的顶面固定安装有PH计，所述PH计的底面固定安装有探测头，所述探测头的底端贯穿中和箱(32)的顶面并延伸至中和箱(32)的内部。

9.根据权利要求1所述的一种电镀工业废水处理设备，其特征在于：所述升降板(43)的顶面固定安装有密封垫，且盖板(46)的底面固定安装有缓冲垫，所述中和箱(32)的顶面开设有与吸附板(45)和盖板(46)均相适配的活动槽。