CN220845520U - 一种工业污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业污水处理装置，涉及污水处理技术领域。包括处理箱、刮料框、过滤板、水平环和循环水泵，所述处理箱的右侧安装有进污口，所述处理箱的左侧内壁安装有刮料框，所述处理箱的左侧联通有连接管，所述处理箱的内部安装有过滤板，所述沉淀底板上贯穿有水平环，且水平环的下表面通过伸缩弹簧与处理箱内底面相连接，所述处理箱的左侧安装有出水口。该工业污水处理装置设置有刮料框、弹性刮条和过滤网板，过滤网板可对污水进行初步过滤，通过拉动连接条带动过滤网板进行上下移动，使得刮料框内的弹性刮条对过滤网板进行清理，清理出的杂质落入隔板上，可通过进污口注入清水将隔板上的杂质冲出，从而便于对过滤网板进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种工业污水处理装置。
背景技术
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。
如公开号为CN218115141U的一种工业污水处理装置，包括污水处理池，还包含有设置在所述污水处理池内的除臭机构，通过在污水处理池内设置除臭机构，可实现吸附污水中的异味，提升工作人员在处理污水过程中的舒适感，但其装置还是存在一定的缺陷；
污水处理装置中的过滤板在对污水井过滤时，过滤板表面会过滤出大量的杂质，不便于对过滤板进行清理，过滤板清理难度较大，同时若不及时清理过滤板，则会导致污水过滤效果较差，从而降低了污水的处理效率。
所以我们提出了一种工业污水处理装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业污水处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有污水处理装置中的过滤板在对污水井过滤时，过滤板表面会过滤出大量的杂质，不便于对过滤板进行清理，过滤板清理难度较大，同时若不及时清理过滤板，则会导致污水过滤效果较差，从而降低了污水的处理效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业污水处理装置，包括处理箱、刮料框、过滤板、水平环和循环水泵，所述处理箱的右侧安装有进污口，且处理箱的内部上方安装有第一导流板，而且处理箱的内部水平安装有隔板，所述处理箱的左侧内壁安装有刮料框，且刮料框内部设置有弹性刮条，而且刮料框内贯穿有过滤网板，所述处理箱的左侧联通有连接管，且处理箱的正表面安装有进药口，而且处理箱的左侧安装有伺服电机，所述处理箱的内部安装有过滤板，且过滤板的下方设置有沉淀底板，所述沉淀底板上贯穿有水平环，且水平环的下表面通过伸缩弹簧与处理箱内底面相连接，所述处理箱的左侧安装有出水口，且处理箱的右侧安装有循环水泵，而且循环水泵的上下两端分别安装有出水管和进水管。
优选的，所述隔板的右侧上方安装有第二导流板，第二导流板呈倾斜结构设计，且第二导流板位于第一导流板的下方，第一导流板呈弧形结构设计。
采用上述结构设计，当污水通过进污口进入至处理箱的内部时，第一导流板和第二导流板对污水起到导向和缓冲的作用，防止污水溅入处理箱的上壁上，不易清理。
优选的，所述过滤网板的下端安装有磁吸块，磁吸块可与隔板之间进行吸附，而且过滤网板的上方安装有连接条，连接条与处理箱之间构成滑动结构。
采用上述结构设计，过滤网板可通过磁吸块固定于隔板的上方，且可通过连接条带动过滤网板进行上下移动。
优选的，所述连接管的上端与过滤网板相对应，且连接管的下端位于隔板的下方。
采用上述结构设计，隔板上的污水通过过滤网板初步过滤后，通过连接管流入隔板的下方，进行进一步净化。
优选的，所述伺服电机位于连接管的下方，且伺服电机的右侧通过输出轴安装有搅拌机构，搅拌机构位于过滤板的上方，而且过滤板上等距开设有通孔。
采用上述结构设计，启动伺服电机，伺服电机通过输出轴带动搅拌机构旋转，而后搅拌机构对处理箱的污水进行搅拌，使污水和絮凝剂可充分混合，从而使得污水中小颗粒物质沉淀，提高对污水的净化效率。
优选的，所述沉淀底板呈弧形结构设计，且沉淀底板的下方安装有出料管，出料管位于处理箱的下方。
采用上述结构设计，使得沉淀底板上的沉淀物质可通过出料管排出，从而便于对沉淀物进行收集。
优选的，所述水平环的上方左右两侧对称安装有活动球，且水平环的下方左右两侧对称安装有连接杆，连接杆的下端安装有拉环，而且连接杆与处理箱之间构成滑动结构。
采用上述结构设计，当需要对沉淀底板进行清理时，拉动拉环，拉环通过连接杆拉动水平环向下移动，此时伸缩弹簧处于压缩状态，而后松开拉环，水平环在伸缩弹簧回弹力的作用下带动活动球对沉淀底板进行敲击，从而使得沉淀底板上的沉淀物通过出料管排出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业污水处理装置：
1、设置有刮料框、弹性刮条和过滤网板，过滤网板可对污水进行初步过滤，通过拉动连接条带动过滤网板进行上下移动，使得刮料框内的弹性刮条对过滤网板进行清理，清理出的杂质落入隔板上，可通过进污口注入清水将隔板上的杂质冲出，从而便于对过滤网板进行清理；
2、设置有出水管和进水管，污水净化后的清水通过出水口排出后，启动循环水泵，循环水泵通过进水管将沉淀底板上剩余的清水进行收集，并通过出水管将清水输送至处理箱的上方，用于下次污水处理；
3、设置有伸缩弹簧、水平环和活动球，当需要对沉淀底板进行清理时，拉动拉环，拉环通过连接杆拉动水平环向下移动，此时伸缩弹簧处于压缩状态，而后松开拉环，水平环在伸缩弹簧回弹力的作用下带动活动球对沉淀底板进行敲击，从而使得沉淀底板上的沉淀物通过出料管排出。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；
图4为本实用新型主视结构示意图；
图5为本实用新型刮料框结构示意图。
图中：1、处理箱；2、进污口；3、第一导流板；4、隔板；5、第二导流板；6、刮料框；7、弹性刮条；8、过滤网板；9、磁吸块；10、连接条；11、连接管；12、进药口；13、伺服电机；14、搅拌机构；15、过滤板；16、通孔；17、沉淀底板；18、出料管；19、伸缩弹簧；20、水平环；21、活动球；22、连接杆；23、拉环；24、出水口；25、循环水泵；26、出水管；27、进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种工业污水处理装置，包括处理箱1、进污口2、第一导流板3、隔板4、第二导流板5、刮料框6、弹性刮条7、过滤网板8、磁吸块9、连接条10、连接管11、进药口12、伺服电机13、搅拌机构14、过滤板15、通孔16、沉淀底板17、出料管18、伸缩弹簧19、水平环20、活动球21、连接杆22、拉环23、出水口24、循环水泵25、出水管26和进水管27，处理箱1的右侧安装有进污口2，且处理箱1的内部上方安装有第一导流板3，而且处理箱1的内部水平安装有隔板4，隔板4的右侧上方安装有第二导流板5，第二导流板5呈倾斜结构设计，且第二导流板5位于第一导流板3的下方，第一导流板3呈弧形结构设计，当污水通过进污口2进入至处理箱1的内部时，第一导流板3和第二导流板5对污水起到导向和缓冲的作用，防止污水溅入处理箱1的上壁上，不易清理，处理箱1的左侧内壁安装有刮料框6，且刮料框6内部设置有弹性刮条7，而且刮料框6内贯穿有过滤网板8，过滤网板8的下端安装有磁吸块9，磁吸块9可与隔板4之间进行吸附，而且过滤网板8的上方安装有连接条10，连接条10与处理箱1之间构成滑动结构，过滤网板8可通过磁吸块9固定于隔板4的上方，且可通过连接条10带动过滤网板8进行上下移动。
处理箱1的左侧联通有连接管11，连接管11的上端与过滤网板8相对应，且连接管11的下端位于隔板4的下方，隔板4上的污水通过过滤网板8初步过滤后，通过连接管11流入隔板4的下方，进行进一步净化，且处理箱1的正表面安装有进药口12，而且处理箱1的左侧安装有伺服电机13，伺服电机13位于连接管11的下方，且伺服电机13的右侧通过输出轴安装有搅拌机构14，搅拌机构14位于过滤板15的上方，而且过滤板15上等距开设有通孔16，启动伺服电机13，伺服电机13通过输出轴带动搅拌机构14旋转，而后搅拌机构14对处理箱1的污水进行搅拌，使污水和絮凝剂可充分混合，从而使得污水中小颗粒物质沉淀，提高对污水的净化效率。
处理箱1的内部安装有过滤板15，且过滤板15的下方设置有沉淀底板17，沉淀底板17呈弧形结构设计，且沉淀底板17的下方安装有出料管18，出料管18位于处理箱1的下方，使得沉淀底板17上的沉淀物质可通过出料管18排出，从而便于对沉淀物进行收集，沉淀底板17上贯穿有水平环20，水平环20的上方左右两侧对称安装有活动球21，且水平环20的下方左右两侧对称安装有连接杆22，连接杆22的下端安装有拉环23，而且连接杆22与处理箱1之间构成滑动结构，当需要对沉淀底板17进行清理时，拉动拉环23，拉环23通过连接杆22拉动水平环20向下移动，此时伸缩弹簧19处于压缩状态，而后松开拉环23，水平环20在伸缩弹簧19回弹力的作用下带动活动球21对沉淀底板17进行敲击，从而使得沉淀底板17上的沉淀物通过出料管18排出，且水平环20的下表面通过伸缩弹簧19与处理箱1内底面相连接，处理箱1的左侧安装有出水口24，且处理箱1的右侧安装有循环水泵25，而且循环水泵25的上下两端分别安装有出水管26和进水管27。
工作原理：在使用该工业污水处理装置时，首先，将该处理箱1移动至需要工作的地方，并通电，而后将进污口2与污水管相连接，通过进药口12投入絮凝剂，启动伺服电机13，污水通过进污口2进入至处理箱1的内部，而后通过过滤网板8初步过滤后，通过连接管11流入隔板4的下方，此时污水与絮凝剂相混合，伺服电机13通过输出轴带动搅拌机构14旋转，而后搅拌机构14对处理箱1的污水进行搅拌，使污水和絮凝剂可充分混合，从而使得污水中小颗粒物质沉淀，提高对污水的净化效率。
污水开始沉淀，沉淀物通过过滤板15上的通孔16，落在沉淀底板17的上表面，而后打开出水口24上的控制阀，对清水进行收集，收集完成后，启动循环水泵25，循环水泵25通过进水管27将沉淀底板17上剩余的清水进行收集，并通过出水管26将清水输送至处理箱1的上方，跟随下批污水处理，污水全部处理完成后，打开出料管18上的控制阀，拉动拉环23，拉环23通过连接杆22拉动水平环20向下移动，此时伸缩弹簧19处于压缩状态，而后松开拉环23，水平环20在伸缩弹簧19回弹力的作用下带动活动球21对沉淀底板17进行敲击，从而使得沉淀底板17上的沉淀物和余量水通过出料管18排出。
清理过滤网板8时，通过拉动连接条10带动过滤网板8进行上下移动，使得刮料框6内的弹性刮条7对过滤网板8进行清理，清理出的杂质落入隔板4上，可通过进污口2注入清水将隔板4上的杂质冲出，从而便于对过滤网板8进行清理。从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种工业污水处理装置，包括处理箱(1)、刮料框(6)、过滤板(15)、水平环(20)和循环水泵(25)，其特征在于：所述处理箱(1)的右侧安装有进污口(2)，且处理箱(1)的内部上方安装有第一导流板(3)，而且处理箱(1)的内部水平安装有隔板(4)，所述处理箱(1)的左侧内壁安装有刮料框(6)，且刮料框(6)内部设置有弹性刮条(7)，而且刮料框(6)内贯穿有过滤网板(8)，所述处理箱(1)的左侧联通有连接管(11)，且处理箱(1)的正表面安装有进药口(12)，而且处理箱(1)的左侧安装有伺服电机(13)，所述处理箱(1)的内部安装有过滤板(15)，且过滤板(15)的下方设置有沉淀底板(17)，所述沉淀底板(17)上贯穿有水平环(20)，且水平环(20)的下表面通过伸缩弹簧(19)与处理箱(1)内底面相连接，所述处理箱(1)的左侧安装有出水口(24)，且处理箱(1)的右侧安装有循环水泵(25)，而且循环水泵(25)的上下两端分别安装有出水管(26)和进水管(27)。
2.根据权利要求1所述的工业污水处理装置，其特征在于：所述隔板(4)的右侧上方安装有第二导流板(5)，第二导流板(5)呈倾斜结构设计，且第二导流板(5)位于第一导流板(3)的下方，第一导流板(3)呈弧形结构设计。
3.根据权利要求1所述的工业污水处理装置，其特征在于：所述过滤网板(8)的下端安装有磁吸块(9)，磁吸块(9)可与隔板(4)之间进行吸附，而且过滤网板(8)的上方安装有连接条(10)，连接条(10)与处理箱(1)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的工业污水处理装置，其特征在于：所述连接管(11)的上端与过滤网板(8)相对应，且连接管(11)的下端位于隔板(4)的下方。
5.根据权利要求1所述的工业污水处理装置，其特征在于：所述伺服电机(13)位于连接管(11)的下方，且伺服电机(13)的右侧通过输出轴安装有搅拌机构(14)，搅拌机构(14)位于过滤板(15)的上方，而且过滤板(15)上等距开设有通孔(16)。
6.根据权利要求1所述的工业污水处理装置，其特征在于：所述沉淀底板(17)呈弧形结构设计，且沉淀底板(17)的下方安装有出料管(18)，出料管(18)位于处理箱(1)的下方。
7.根据权利要求1所述的工业污水处理装置，其特征在于：所述水平环(20)的上方左右两侧对称安装有活动球(21)，且水平环(20)的下方左右两侧对称安装有连接杆(22)，连接杆(22)的下端安装有拉环(23)，而且连接杆(22)与处理箱(1)之间构成滑动结构。
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