CN108715087A - 一种薄膜复合机 - Google Patents
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Abstract
一种薄膜复合机,包括放卷装置、压合装置、缓冲装置、光检装置和收卷装置;所述放卷装置、压合装置、缓冲装置、光检装置和收卷装置从右至左安装于机架上;所述压合装置包括压合橡胶辊、压合光筒、压合一辊、压合二辊、压合三辊和压合四辊;所述压合光筒设置于所述压合橡胶辊的正上方;所述压合一辊设置于所述压合橡胶辊的右侧,所述压合二辊设置于所述压合光筒的右上方;所述压合装置还包括冷却光筒;所述冷却光筒设置于所述压合光筒的上方。因为当薄膜不需复合时,可以绕过所述冷却光筒而后直接收卷,而不用绕过所述压合光筒和所述压合橡胶辊,所以本申请的复合机具有复合和冷却的双重功能,能够随时适应不同的生产状况,使用范围增大。
Description
技术领域
本发明涉及印刷包装设备技术领域,具体涉及一种薄膜复合机。
背景技术
复膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂,将其与另一张离型纸经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成薄膜与离型纸合一的产品。经过覆膜的薄膜,由于表面多了一层薄而透明的离型纸,表面更加平滑光亮,不但提高了薄膜的光泽度和牢度,同时离型纸又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。
目前,能够实现上述复合功能的机器为复合机。薄膜在涂布、烘干之后,需要经过橡皮滚筒和加热滚筒之间,而有时部分薄膜不需复合,而是直接收卷,所以当前的复合机功能单一,不能随时适应不同的生产状况。
另外,薄膜在复合后需要对其进行收卷,收卷后的薄膜成卷到一定的尺寸后,就需要换卷,而当前的复合机则换卷时需要停机操作,但对薄膜的涂布是连续不断的,所以容易造成在复合机入料前段的薄膜挤压,不利于快速生产。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处,提供一种能够实现复合和薄膜冷却的多功能薄膜复合机。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:一种薄膜复合机,包括放卷装置、压合装置、缓冲装置、光检装置和收卷装置;
所述放卷装置、压合装置、缓冲装置、光检装置和收卷装置从右至左安装于机架上;
所述压合装置包括压合橡胶辊、压合光筒、压合一辊、压合二辊、压合三辊和压合四辊;
所述压合光筒设置于所述压合橡胶辊的正上方;所述压合一辊设置于所述压合橡胶辊的右侧,所述压合二辊设置于所述压合光筒的右上方,所述压合三辊设置所述压合橡胶辊的左侧,所述压合四辊设置于所述压合三辊的左侧,且所述压合三辊处于所述压合四辊的上方;
所述压合装置还包括冷却光筒;
所述冷却光筒设置于所述压合光筒的上方。
优选的,所述放卷装置包括放卷筒、展平组和入料组;
所述放卷筒和所述入料组分别设置于所述展平组的右侧和左侧;
所述展平组包括放卷一辊、放卷二辊、放卷三辊、放卷四辊和粘尘组件;所述放卷一辊、放卷二辊、放卷三辊和放卷四辊从上至下设置,且所述放卷二辊、放卷三辊和放卷四辊的轴线相互错开;
所述粘尘组件设置于所述放卷一辊和所述放卷二辊之间;所述粘尘组件包括左导辊、右导辊和粘胶辊;所述左导辊和所述右导辊一左一右间距安装在所述机架上;所述左导辊的左侧和/或所述右导辊的右侧安装有粘胶辊;
所述入料组包括放卷五辊和放卷六辊;所述放卷六辊设置于所述放卷五辊的左上方。
优选的,所述放卷装置还包括第一毛刷;
所述第一毛刷设置于所述放卷二辊和放卷三辊之间。
优选的,所述压合装置还包括第二毛刷;
所述第二毛刷设置于所述压合二辊和所述压合光筒之间。
优选的,所述缓冲装置包括升降组和固定组;
所述升降组可相对所述固定组作上下移动;
所述升降组包括升降架和多根升降辊;多根所述升降辊水平间距安装于所述升降架上;
所述固定组包括固定架和多根固定辊;多根所述固定辊水平间距安装于所述固定架上;
多根所述升降辊和多根所述固定辊相互之间错开设置。
优选的,所述光检装置包括光检一辊、光检二辊、出料张紧组和光管;
所述光检二辊设置于所述光检一辊的左上方,所述出料张紧组设置于所述光检二辊的上方;所述光管设置于所述光检二辊的右侧。
优选的,所述出料张紧组包括出料橡胶辊和出料光棍;所述出料橡胶辊设置于所述出料光棍的正上方;
所述光检装置还包括第三毛刷,所述第三毛刷设置于所述光检二辊与所述出料光棍之间。
优选的,光检装置包括光检三辊和光检四辊;
所述光检三辊设置于出料张紧组的左侧,所述光检四辊设置于所述光检三辊的左上方。
优选的,所述收卷装置包括收卷筒和收卷辊;
所述收卷辊设置于所述收卷筒的右上方。
优选的,所述压合装置还包括相机检测组;
所述相机检测组设置于所述压合三辊和所述压合四辊之间的上方;所述相机检测组包括多台检测相机。
本发明的有益效果:因为当薄膜不需复合时,可以绕过所述冷却光筒而后直接收卷,而不用绕过所述压合光筒和所述压合橡胶辊,所以本申请的复合机具有复合和冷却的双重功能,能够随时适应不同的生产状况,使用范围增大。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的其中一个实施例的放卷装置、压合装置和缓冲装置的结构示意图;
图2是本发明的其中一个实施例的光检装置和收卷装置的结构示意图。
其中:放卷装置1,放卷筒11,展平组12,放卷一辊121,放卷二辊122,放卷三辊123,放卷四辊124,粘尘组件125,左导辊1251,右导辊1252,粘胶辊1253,入料组13,放卷五辊131,放卷六辊132,第一毛刷14,压合装置2,压合橡胶辊21,压合光筒22,压合一辊23,压合二辊24,压合三辊25,压合四辊26,冷却光筒27,第二毛刷28,相机检测组29,缓冲装置3,升降组31,升降架311,升降辊312,固定组32,固定架321,固定辊322,光检装置4,光检一辊41,光检二辊42,出料张紧组43,出料橡胶辊431,出料光棍432,光管44,第三毛刷45,光检三辊46,光检四辊47,收卷装置5,收卷筒51,收卷辊52。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
一种薄膜复合机,包括放卷装置1、压合装置2、缓冲装置3、光检装置4和收卷装置5;
所述放卷装置1、压合装置2、缓冲装置3、光检装置4和收卷装置5从右至左安装于机架上;
所述压合装置2包括压合橡胶辊21、压合光筒22、压合一辊23、压合二辊24、压合三辊25和压合四辊26;
所述压合光筒22设置于所述压合橡胶辊21的正上方;所述压合一辊23设置于所述压合橡胶辊21的右侧,所述压合二辊24设置于所述压合光筒22的右上方,所述压合三辊25设置所述压合橡胶辊21的左侧,所述压合四辊26设置于所述压合三辊25的左侧,且所述压合三辊25处于所述压合四辊26的上方;
所述压合装置2还包括冷却光筒27;
所述冷却光筒27设置于所述压合光筒22的上方。
加工过程如下:离型纸从所述放卷装置1中放出,随后绕过所述压合一辊23,进入到所述压合光筒22和所述压合橡胶辊21之间。经过涂布和烘干后薄膜绕过所述压合二辊24,也随后进入到所述压合光筒22和所述压合橡胶辊21之间。压合光筒22和所述压合橡胶辊21相距非常近,能够压实离型纸和薄膜,使它们之间结合紧密。压实后的复合薄膜随后绕过压合三辊25和压合四辊26,先后进入到缓冲装置3和光检装置4,最后由所述收卷装置5进行收卷。
所述压合光筒22中可以注入一定温度的液体,如暖水和温热的溶液,使得压合光筒22的表面具有一定的温度,从而方便加热薄膜和离型纸,令薄膜和离型纸的结合更加迅速。
所述压合一辊23离所述压合橡胶辊21很近,当离型纸绕过所述压合一辊23之后,令离型纸方便紧密绕在所述压合橡胶辊21上。所述压合二辊24用于给薄膜进行导向,方便薄膜进行调整。而所述压合三辊25和所述压合四辊26一上一下设置,使得复合后的薄膜不会跳动,方便输送。
当涂布和烘干后的薄膜不需复合时,可以将薄膜绕在所述冷却光筒27上,而所述放卷装置1则不用放出离型纸,被所述冷却光筒27冷却后的薄膜依然绕过所述压合三辊25和所述压合四辊26,依次绕过所述缓冲装置3、光检装置4,最后由所述收卷装置5进行收卷。
所述冷却光筒27可以注入低温冷却溶液,使得所述冷却光筒27的表面低温。
因为当薄膜不需复合时,可以绕过所述冷却光筒27而后直接收卷,而不用绕过所述压合光筒22和所述压合橡胶辊21,所以本申请的复合机具有复合和冷却的双重功能,能够随时适应不同的生产状况,使用范围增大。
更进一步地,所述放卷装置1包括放卷筒11、展平组12和入料组13;
所述放卷筒11和所述入料组13分别设置于所述展平组12的右侧和左侧;
所述展平组12包括放卷一辊121、放卷二辊122、放卷三辊123、放卷四辊124和粘尘组件125;所述放卷一辊121、放卷二辊122、放卷三辊123和放卷四辊124从上至下设置,且所述放卷二辊122、放卷三辊123和放卷四辊124的轴线相互错开;
所述粘尘组件125设置于所述放卷一辊121和所述放卷二辊122之间;所述粘尘组件125包括左导辊1251、右导辊1252和粘胶辊1253;所述左导辊1251和所述右导辊1252一左一右间距安装在所述机架上;所述左导辊1251的左侧和/或所述右导辊1252的右侧安装有粘胶辊1253;
所述入料组13包括放卷五辊131和放卷六辊132;所述放卷六辊132设置于所述放卷五辊131的左上方。
离型纸从所述放卷筒11放出,依次绕过所述放卷一辊121、粘尘组件125、放卷二辊122、放卷三辊123、放卷四辊124、放卷五辊131和放卷六辊132,最后才绕过所述压合一辊23上。因为放卷二辊122、放卷三辊123、放卷四辊124、放卷五辊131和放卷六辊132的轴线都是相互错开的,亦即是他们并非出于正上下方的关系,所以离型纸绕过的距离能够拉长,便于离型纸的展开。所述左导辊1251和所述右导辊1252之间相距很近,所述粘胶辊1253和所述左导辊1251或所述右导辊1252之间也是相距很近。所述左导辊1251和所述右导辊1252为尼龙辊或橡胶辊,而所述粘胶辊1253上覆盖有粘性物质,离型纸在所述左导辊1251和所述右导辊1252之间穿过时,所述左导辊1251、右导辊1252和粘胶辊1253不断绕自身轴线转动,离型纸上粉尘有可能会随之附着到左导辊1251和右导辊1252上,最后被所述粘胶辊1253被粘走。因所述左导辊1251和所述右导辊1252之间相距很近,能够起到夹紧离型纸的作用,起到一定的离型纸张紧作用,所述粘胶辊1253也可以带走所述左导辊1251和右导辊1252上的粉尘,令所述左导辊1251和所述右导辊1252自身干净,离型纸从所述左导辊1251和所述右导辊1252穿过时,防止粉尘附着。
更进一步地,所述放卷装置1还包括第一毛刷14;
所述第一毛刷14设置于所述放卷二辊122和放卷三辊123之间。
所述第一毛刷14为除静电毛刷,离型纸在绕过所述放卷二辊122和所述放卷三辊123,当其表面触碰到离型纸的表面时,能够将其自身存留的静电经由所述第一毛刷14导出。
更进一步地,所述压合装置2还包括第二毛刷28;
所述第二毛刷28设置于所述压合二辊24和所述压合光筒22之间。
所述第二毛刷28为除静电毛刷,离型纸在绕过所述压合二辊24和所述压合光筒22,当其表面触碰到薄膜的表面时,能够将其自身存留的静电经由所述第二毛刷28导出。
更进一步地,所述缓冲装置3包括升降组31和固定组32;
所述升降组31可相对所述固定组32作上下移动;
所述升降组31包括升降架311和多根升降辊312;多根所述升降辊312水平间距安装于所述升降架311上;
所述固定组32包括固定架321和多根固定辊3;多根所述固定辊3水平间距安装于所述固定架321上;
多根所述升降辊312和多根所述固定辊3相互之间错开设置。
从所述压合四辊26出来的复合薄膜从右至右先后错开绕在每一根所述固定组32和每一根所述升降组31,当需要换卷时,通过上调所述升降组31,令所述升降组31远离所述固定组32,从而使得复合后薄膜在所述缓冲装置3能够被逐渐拉长,亦即是缓冲装置3中能够容下的复合后的薄膜,而不需要停机换卷,可以直接换卷,换卷后通过下调所述升降组31即可恢复正常生产状态。
更进一步地,所述光检装置4包括光检一辊41、光检二辊42、出料张紧组43和光管44;
所述光检二辊42设置于所述光检一辊41的左上方,所述出料张紧组43设置于所述光检二辊42的上方;所述光管44设置于所述光检二辊42的右侧。
复合薄膜从所述缓冲装置3出来之后,先后再先后绕过光检一辊41、光检二辊42和出料张紧组43,所述出料张紧组43对复合薄膜进行张紧,然后才令薄膜收卷至所述收卷装置5中。复合薄膜在光检装置4中时,所述光管44工作,发出强光照射复合薄膜上,如复合薄膜有缺陷能够马上观察到,从而能够马上采取措施,防止这部分有缺陷的薄膜被收卷。
更进一步地,所述出料张紧组43包括出料橡胶辊431和出料光棍432;所述出料橡胶辊431设置于所述出料光棍432的正上方;
所述光检装置4还包括第三毛刷45,所述第三毛刷45设置于所述光检二辊42与所述出料光棍432之间。
复合薄膜在绕过所述光检二辊42后,后绕过所述出料橡胶辊431和所述出料光棍432之间,在所述出料橡胶辊431和所述出料光棍432的作用下,能够张紧复合薄膜,方便复合薄膜被所述收卷装置5进行收卷。
所述第三毛刷45为除静电毛刷,复合薄膜在绕过所述光检二辊42和所述出料光棍432,当其表面触碰到薄膜的表面时,能够将其自身存留的静电经由所述第三毛刷45导出。
更进一步地,光检装置4包括光检三辊46和光检四辊47;
所述光检三辊46设置于出料张紧组43的左侧,所述光检四辊47设置于所述光检三辊46的左上方。
经过所述出料张紧组43所张紧的复合薄膜最后绕过所述光检三辊46和所述光检四辊47。所述光检三辊46用于给复合薄膜进行导向,所述光检四辊47进一步抬高复合薄膜,使复合薄膜便于绕进所述收卷装置5当中。
更进一步地,所述收卷装置5包括收卷筒51和收卷辊52;
所述收卷辊52设置于所述收卷筒51的右上方。
复合薄膜从所述光检四辊47绕出后,再绕到所述收卷辊52处,最后被所述收卷筒51进行收卷。所述收卷辊52与所述光检四辊47高度相差不大,方便复合薄膜平滑输送。
更进一步地,所述压合装置2还包括相机检测组29;
所述相机检测组29设置于所述压合三辊25和所述压合四辊26之间的上方;所述相机检测组29包括多台检测相机。
被压合后复合薄膜在绕过所述压合三辊25和所述压合四辊26之间时,多台所述检测相机对复合薄膜进行拍照检测,如果复合薄膜上有缺陷,就能够马上被检测到。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种薄膜复合机,其特征在于:包括放卷装置、压合装置、缓冲装置、光检装置和收卷装置;
所述放卷装置、压合装置、缓冲装置、光检装置和收卷装置从右至左安装于机架上;
所述压合装置包括压合橡胶辊、压合光筒、压合一辊、压合二辊、压合三辊和压合四辊;
所述压合光筒设置于所述压合橡胶辊的正上方;所述压合一辊设置于所述压合橡胶辊的右侧,所述压合二辊设置于所述压合光筒的右上方,所述压合三辊设置所述压合橡胶辊的左侧,所述压合四辊设置于所述压合三辊的左侧,且所述压合三辊处于所述压合四辊的上方;
所述压合装置还包括冷却光筒;
所述冷却光筒设置于所述压合光筒的上方。
2.根据权利要求1所述的薄膜复合机,其特征在于:所述放卷装置包括放卷筒、展平组和入料组;
所述放卷筒和所述入料组分别设置于所述展平组的右侧和左侧;
所述展平组包括放卷一辊、放卷二辊、放卷三辊、放卷四辊和粘尘组件;所述放卷一辊、放卷二辊、放卷三辊和放卷四辊从上至下设置,且所述放卷二辊、放卷三辊和放卷四辊的轴线相互错开;
所述粘尘组件设置于所述放卷一辊和所述放卷二辊之间;所述粘尘组件包括左导辊、右导辊和粘胶辊;所述左导辊和所述右导辊一左一右间距安装在所述机架上;所述左导辊的左侧和/或所述右导辊的右侧安装有粘胶辊;
所述入料组包括放卷五辊和放卷六辊;所述放卷六辊设置于所述放卷五辊的左上方。
3.根据权利要求2所述的薄膜复合机,其特征在于:所述放卷装置还包括第一毛刷;
所述第一毛刷设置于所述放卷二辊和放卷三辊之间。
4.根据权利要求1所述的薄膜复合机,其特征在于:所述压合装置还包括第二毛刷;
所述第二毛刷设置于所述压合二辊和所述压合光筒之间。
5.根据权利要求1所述的薄膜复合机,其特征在于:所述缓冲装置包括升降组和固定组;
所述升降组可相对所述固定组作上下移动;
所述升降组包括升降架和多根升降辊;多根所述升降辊水平间距安装于所述升降架上;
所述固定组包括固定架和多根固定辊;多根所述固定辊水平间距安装于所述固定架上;
多根所述升降辊和多根所述固定辊相互之间错开设置。
6.根据权利要求1所述的薄膜复合机,其特征在于:所述光检装置包括光检一辊、光检二辊、出料张紧组和光管;
所述光检二辊设置于所述光检一辊的左上方,所述出料张紧组设置于所述光检二辊的上方;所述光管设置于所述光检二辊的右侧。
7.根据权利要求6所述的薄膜复合机,其特征在于:所述出料张紧组包括出料橡胶辊和出料光棍;所述出料橡胶辊设置于所述出料光棍的正上方;
所述光检装置还包括第三毛刷,所述第三毛刷设置于所述光检二辊与所述出料光棍之间。
8.根据权利要求6所述的薄膜复合机,其特征在于:光检装置包括光检三辊和光检四辊;
所述光检三辊设置于出料张紧组的左侧,所述光检四辊设置于所述光检三辊的左上方。
9.根据权利要求1所述的薄膜复合机,其特征在于:所述收卷装置包括收卷筒和收卷辊;
所述收卷辊设置于所述收卷筒的右上方。
10.根据权利要求1所述的薄膜复合机,其特征在于:所述压合装置还包括相机检测组;
所述相机检测组设置于所述压合三辊和所述压合四辊之间的上方;所述相机检测组包括多台检测相机。
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