CN108713665A - 红枣姜汁饮料及制备方法 - Google Patents

红枣姜汁饮料及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108713665A
CN108713665A CN201810492194.XA CN201810492194A CN108713665A CN 108713665 A CN108713665 A CN 108713665A CN 201810492194 A CN201810492194 A CN 201810492194A CN 108713665 A CN108713665 A CN 108713665A
Authority
CN
China
Prior art keywords
jujube
ginger
added
essence
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810492194.XA
Other languages
English (en)
Inventor
李喜宏
汪轩羽
杨维巧
张宇峥
朱刚
李文瀚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhong Xi (tianjin) Jujube Industry Technical Engineering Center
Original Assignee
Zhong Xi (tianjin) Jujube Industry Technical Engineering Center
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhong Xi (tianjin) Jujube Industry Technical Engineering Center filed Critical Zhong Xi (tianjin) Jujube Industry Technical Engineering Center
Priority to CN201810492194.XA priority Critical patent/CN108713665A/zh
Publication of CN108713665A publication Critical patent/CN108713665A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/02Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation containing fruit or vegetable juices
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/52Adding ingredients

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Abstract

本发明涉及一种红枣姜汁饮料及制备方法,步骤包括⑴枣汁制备、⑵姜汁制备、⑶混合液处理、⑷缓释胶囊、⑸补铁颗粒、⑹调配,还加入糖滴,并采用新型包装结构,获得的饮料影响性好,口感好。本发明中原料姜汁味道冲鼻,容易掩盖红枣的香气,因此可像饮料中添加枣香精,其中香精是利用废弃物枣渣中提取精油,精油与食用乙醇相融合,利用微胶囊技术缓慢释放到饮料中,防止香气损失分解。乙醇具有挥发性,带动枣香精香气挥发,使饮用者开瓶后,闻到浓郁的枣香味,胶囊直径50微米。

Description

红枣姜汁饮料及制备方法
技术领域
本发明属于枣深加工技术领域,涉及一种红枣饮料,尤其是一种红枣姜汁饮料及制备方法。
背景技术
生姜红枣茶是由生姜、红枣、枸杞、当归和红糖煮制而成茶饮。当归活血补血,生姜驱寒补暖,红糖、红枣、枸杞等都是对身体非常好的食材。是体寒怕冷、贫血体质朋友的良方。姜具有强烈的辛辣气味,向来被中医认定为“风邪”的克星。姜含挥发油、姜辣素、氨基酸及丰富的维生素A、维生素C,除了散风,防寒之外,祛寒功效显著,能驱走轻微的感冒、咳嗽、发烧、咽喉痛、头痛。姜的辣味愈强,效果愈好。大枣能补脾胃生津液,用于脾胃虚弱,食少腹泻,心悸等症。”生姜红枣茶最适合女性朋友们冬天饮用,改善手脚发冷的状况,同时还可以暖胃散寒、美容养颜、养血,补气。
经过检索,发现与本申请相关的专利文献公开如下内容:
1、申请公开号CN 105285582A,名称一种海带红枣姜汁保健饮料的加工方法,公开了含有海带、姜汁、枣汁的一款饮料,向里面添加海带,增加腥味,再加上姜汁辛辣味,口感不易融合。
2、申请公开号CN 106805222A,名称一种红枣姜汁饮料,公开了有姜汁、红枣汁、红枣香精、金银花等成分的饮料,成分简单,但金银花属于中草药,与姜汁枣汁混合,会有草腥味。
3、申请公开号CN 107279407A,名称一种蓝莓叶红枣姜汁茶饮料及其制作方法,以蓝莓叶为主料、枣汁姜汁为辅料,但在过程中经过清洗、浸泡、炒干、分段萃取、微波浸提等程序,工艺复杂,并且在工艺中容易流失营养成分。
上述专利从营养成分上与本申请具有较大差异,不影响本申请的新颖性和创造性。
发明内容
本发明提的目的在克服现有技术的不足之处,提供一种枣味浓郁、营养丰富、口感好的红枣姜汁饮料及制备方法。
本发明实现目的的技术方案如下:
一种红枣姜汁饮料的制备方法,步骤如下:
⑴枣汁制备
红枣去核破碎后分别制粒,加软化水,蒸煮、过滤,用离心3500r/min离心20min,分别保留上清液和枣渣,上清液即为红枣汁;
⑵姜汁制备
鲜姜加水打浆制成鲜姜浆液,鲜姜浆液在90℃下糊化45min,糊化后添加 0.3ml/Lα-淀粉酶,44℃下酶解2h,制得姜汁;
⑶混合液处理
将红枣汁100-200份、姜汁100-200份、蜂蜜50-100份混合制得混合液,然后加入壳聚糖进行澄清处理,壳聚糖添加量为0.65g/L,温度50℃,时间30min, 3000r/min下离心35min,制得澄清液。在45℃、20MPa条件下均质两次,并于常温下0.07MPa下进行真空脱气,获得基础液体;
⑷缓释胶囊
①芯材:将枣香精加到食用酒精缓缓的搅拌,使枣香精溶解,静置后加入蒸馏水并再次搅拌,让两种液体彻底混合均匀,过滤得到混合液;
②胶囊:将处理好的混合液加入到浓度4-10g/100mL的壳聚糖溶液中,得到香精、乙醇与壳聚糖的香精混合液;
③以1-3%冰乙酸溶解并稀释成浓度3-8g/100mL的氯化钙溶液,调p H值至 5.5,得到氯化钙溶液;
④将香精混合液用注射器逐滴滴入到氯化钙溶液中进行成膜反应,过滤收集微胶囊,用灭菌的生理盐水洗涤微球,即得红枣香精缓释微胶囊;
⑸补铁颗粒
①大豆蛋白:淀粉质量比=1:0.8,溶解于水,得到15wt%的大豆蛋白混合溶液,7.8U/g SPI酶添加量,搅拌条件下79.4℃预加热温度,13.5分钟后制得的大豆蛋白淀粉凝胶;将凝胶送入膨化罐容器中,将空气压缩机加压达到0.43Mpa,蒸汽管道通入热蒸汽,膨化温度为85.2℃,保持5min后,打开阀门泄压,取出膨化颗粒,如果有较大颗粒需要破碎;
②制成亚铁的溶液;
③将膨化颗粒浸泡在含有亚铁的溶液中,将营养成分负载到膨化颗粒表面以及内部的网状结构中,浸泡15分钟,取出干燥,将干燥后的颗粒浸没在15wt%的大豆蛋白凝胶中,搅拌后,干燥,形成不规则的包裹颗粒,大概1mm左右,形成营养浮球;
⑹调配
将均质脱气后的基础液体200-300份加入缓释胶囊5-20份、5-20补铁颗粒,混合均匀,然后进行灭菌包装。
而且,所述枣香精的制备方法为:
将⑴中得到的枣渣放在85℃烘烤20min,处理后采用超临界萃取设备萃取,得到红枣精油,备用。其中萃取压力为18.5MPa;萃取温度为45.5℃;萃取时间3.3h;CO2流量为17.8kg·h-1
而且,在调配中还加入5-20份糖滴,所述糖滴的制备方法如下:
①称取***胶于蒸馏水中,配成浓度为4-6%的***胶溶液10ml,放入洁净的烧杯中,调节pH至7.2,加入橄榄油,在50-60℃水浴条件下,使用高速剪切预乳化机进行乳化,时间为15.5min,形成均匀的乳状液;
②然后逐滴加入1.5%的醋酸溶液,使体系达到pH值为4.0~4.5,促使***胶发生复合凝聚反应;用20%NaOH溶液调节体系pH至9.5,边搅拌边加入, 5min后,加入5-7wt%的明胶,用冰水冷却使体系降温至10℃以下,持续搅拌 20min,固化用量的1ml的0.05-0.1%葡萄糖酸-δ-内酯,固化时间为25min,固化完成后,将颗粒悬浊液静置分层,移去下层清液,用清水洗涤数次,进行过滤
③再将60%的麦芽糖浆用注射器逐滴滴入到***胶颗粒中,最终得到的糖滴。
而且,红枣姜汁饮料的包装结构如下:
包装采用新型包装瓶,瓶身采用双层结构分为内层和外层,结构如下:在瓶身上部的瓶口内同轴径向安装筛网;筛网的孔径为5*5mm,筛网上表面平整,下底面均布一体制有5mm长的凸刺。
而且,在内层和外层之间的夹层中添加压敏胶囊份15-20和蒸馏水100-150 份,夹层与瓶身内层完全隔绝;压敏胶囊的壁材为:密胺树脂预聚体,芯材为生石灰和溶剂油油相。
本发明与现有技术相比的优点和积极效果如下:
1、本发明中原料姜汁味道冲鼻,容易掩盖红枣的香气,因此可像饮料中添加枣香精,其中香精是利用废弃物枣渣中提取精油,精油与食用乙醇相融合,利用微胶囊技术缓慢释放到饮料中,防止香气损失分解。乙醇具有挥发性,带动枣香精香气挥发,使饮用者开瓶后,闻到浓郁的枣香味,胶囊直径50微米。
2、本发明加入独创的糖滴,利用***胶的成膜性和弹性,制成糖皮,用注射器向里面注释麦芽糖浆(液体)奶泡的直径为8-10mm,当接触到“带刺”的筛网,刺破糖皮,糖浆混合到饮料中,满足不同人群对糖度的选择。
3、本发明还加入补铁颗粒,茶中的鞣酸可使食物中的铁不易被人体吸收,因此人为加入铁,弥补缺憾,本发明水凝胶包裹二价铁,在人体内以二价铁离子的形式被吸收,避免铁的加入对饮料口感的影响。
4、本发明采用全新的包装结构,把装瓶的瓶口带有筛网(孔径5mm),瓶身采用双层结构,在夹层中加入含有压敏胶囊的水溶液,其中压敏胶囊中包裹生石灰,在饮用前充分晃动或挤压,使得压敏胶囊破裂,生石灰溶于水释放热量,提高瓶内饮料的温度,达到加热红枣姜汁饮料效果。
5、本发明将金属离子进入到膨化的大豆蛋白颗粒中,经过膨化后的大豆蛋白具有更大的比表面积,能够荷载更多的金属离子,根据实验,膨化后能够增加 50-60%的荷载量。采取插层的办法,由水和淀粉时,大豆蛋白能够膨化,再用蛋白包裹一层,把离子封存到载体的空隙中,保证营养物质不会因为温度等环境影响进行脱落和流失。采用插层的办法,增加一种凝胶,将两种凝胶混合后进行互相补位,形成密度大,空间孔位更多的凝胶,然后再尽心膨化,膨化后吸附金属离子营养物质,能够提高吸附量,根据实际检测,吸附量比单一凝胶提高 30-50%左右。
附图说明
图1为筛网结构示意图(网眼为5*5mm)。
图2为筛网仰视图。
图3为包装品的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能依次限定本发明的保护范围。
一种红枣姜汁饮料及制备方法,成分和步骤如下:
(1)配方
(2)枣汁制备
选择正常成熟并经自然干燥,无霉烂和虫蛀的红枣,用流动水反复搓洗3 次,除去附着在红枣表面的泥沙等杂质,除去枣核。
红枣去核破碎后分别制粒,加软化水,加水量为枣重量的6倍,放在蒸煮锅中蒸煮,温度95℃,蒸煮时间50min。过滤,用离心3500r/min离心20min,分别保留上清液和枣渣,上清液即为红枣汁。
(3)姜汁制备
选择无腐烂、无病虫害的的鲜姜,清洗后加入鲜姜重量10倍的水打浆制成鲜姜浆液,将鲜姜浆液用450目尼绒滤袋过滤,得到鲜姜滤液。鲜姜滤液在90℃下糊化45min,糊化后添加0.3ml/Lα-淀粉酶,44℃下酶解2h,制得姜汁。
(4)混合液处理
将红枣汁100份、姜汁100份、蜂蜜60份混合制得混合液,然后加入壳聚糖进行澄清处理,壳聚糖添加量为0.65g/L,温度50℃,时间30min,3000r/min 下离心35min,制得澄清液。在45℃、20MPa条件下均质两次,并于常温下0.07MPa 下进行真空脱气,获得基础液体。
(5)枣香精
将(2)中得到的枣渣放在85℃烘烤20min,处理后采用超临界萃取设备萃取,得到红枣精油,备用。其中萃取压力为18.5MPa;萃取温度为45.5℃;萃取时间3.3h;CO2流量为17.8kg·h-1
(6)缓释胶囊(香精)
①芯材:将35mL的枣香精加到70mL的食用酒精(其中酒精含量95%),缓缓的搅拌,使精油能够完全溶于酒精中。之后,静置四十八小时,随后倒入25ml 的蒸馏水并再次搅拌,务必要让两种液体彻底混合。用滤纸过滤此混合液装瓶备用。加入有机溶剂,目的是储存的时候锁住香气,打开的时候散发香气
②胶囊:将处理好的混合液加入到浓度4.8g/100mL的壳聚糖溶液中,体积比0.1-1:1得到香精、乙醇与壳聚糖的香精混合液;
③以1.5%冰乙酸溶解并稀释成浓度3.2g/100mL的氯化钙溶液,调p H值至 5.5,得到氯化钙溶液;
④将香精混合液用注射器逐滴滴入到氯化钙溶液中进行成膜反应,过滤收集微胶囊,用灭菌的生理盐水洗涤微球,即得红枣香精缓释微胶囊。(胶囊直径50 微米)
(7)糖滴
①称取一定质量的***胶于蒸馏水中,配成浓度为4.6%的***胶溶液10ml,放入洁净的烧杯中,调节pH至7.2,加入橄榄油,在53.5℃水浴条件下,使用高速剪切预乳化机进行乳化,时间为15.5min,形成均匀的乳状液;
②然后逐滴加入1.5%的醋酸溶液,使体系达到pH值为4.0~4.5,促使***胶发生复合凝聚反应;用20%NaOH溶液调节体系pH至9.5,边搅拌边加入, 5min后,加入5-7wt%的明胶,用冰水冷却使体系降温至10℃以下,持续搅拌 20min,固化用量的0.05-0.1%葡萄糖酸-δ-内酯(或5wt%氯化钙溶液),固化时间为25min,固化完成后,将颗粒悬浊液静置分层,移去下层清液,用清水洗涤数次,进行过滤,再将60%的麦芽糖浆用注射器逐滴滴入到***胶颗粒中,最终得到的糖滴,直径为8~10mm。
(8)补铁颗粒
①大豆蛋白:淀粉质量比=1:0.8,溶解于水,得到15wt%的大豆蛋白混合溶液,7.8U/g SPI酶添加量,搅拌条件下79.4℃预加热温度,13.5分钟后制得的大豆蛋白淀粉凝胶;将凝胶送入膨化罐容器中,将空气压缩机加压达到0.43Mpa,蒸汽管道通入热蒸汽,膨化温度为85.2℃,保持5min后,打开阀门泄压,取出膨化颗粒,如果有较大颗粒需要破碎,形成1.0mm的颗粒,颗粒内部充满空穴。
②制成亚铁的溶液,亚铁的溶液含有富马酸亚铁、乳酸亚铁、氯化高铁血红素中的一种或几种溶液,浓度可以自己调节,推荐配发为富马酸亚铁5份、乳酸亚铁5份、氯化高铁血红素5份、水100份。
③将膨化颗粒浸泡在含有亚铁的溶液中,将营养成分负载到膨化颗粒表面以及内部的网状结构中,浸泡15分钟,取出干燥。将干燥后的颗粒浸没在15wt%的大豆蛋白凝胶中,搅拌后,干燥,形成不规则的包裹颗粒,大概1mm左右,形成营养浮球。
(9)调配、灭菌、灌装
将均质脱气后的基础液体250份加入缓释胶囊10份、15份糖滴、10份补铁颗粒,混合均匀。放入微波设备内,持续其初温,以750W加热60s,停顿20s,重复2次,然后进行无菌灌装。
(9)包装材料采用新型包装瓶,结构如下:
①在瓶身上部的瓶口内同轴径向安装筛网。
筛网采用聚碳酸酯(PC)制成,比较硬的食品级塑料即可。筛网的孔径为 5*5mm,筛网上表面平整,下底面均布一体制有5mm长的凸刺,凸刺用于刺破糖滴,并将糖皮截留在瓶中。
②瓶身
瓶身采用双层结构分为内层4和外层5,均用PC制得,在内层4和外层5 之间的夹层中添加压敏胶囊份15和蒸馏水100份,夹层与瓶身内层完全隔绝。
Ⅰ压敏胶囊的制备方法,壁材为:密胺树脂预聚体,芯材为生石灰和溶剂油油相。
将1.0g生石灰加入到30g溶剂油,加热搅拌,使硝酸钾完全溶解在溶剂中,溶液澄清淡黄色,作为芯材油相。取150g的pH值为6.0,质量分数为3.5%的的苯乙烯马来酸配水溶液中,加入少量去离子水,混合均匀,在均质搅拌机上以 1000rpm高速搅拌,将芯材油相缓慢加入到水相中,调至2000rpm,进行乳化分散,使分散液滴的平均粒径5微米左右。搅拌速度降低至1000rpm,取35g质量分数70%的密胺树脂预聚体,加入2.5g去离子水稀释,在室温条件下把预聚体滴加到混合液中,充分搅拌后,以4wt%的丙烯酸溶液调节酸值,酸化时间为1h,把溶液的pH值调至6.0左右。缓慢加热至65℃,缓慢调节乳液的pH值为5.5,缓慢升温到70℃,保温2.0h,再调节体系的pH值为4.3,继续保温2.5h,停止加热搅拌,过夜陈化,以4.5moL/L的NaOH溶液调节pH值为8.0左右,将微胶囊悬浊液静置分层,移去下层清液,用清水洗涤数次,进行过滤,得到压敏微胶囊。
Ⅱ原理
在饮用前,充分摇晃,震荡,挤压瓶身及瓶底,使得压敏胶囊的壁材破裂,生石灰溶于水,释放热量,提高瓶内液体温度,从而达到给瓶中红枣豆奶加热的功能。
相关检测和实测数据
微胶囊:壁材—壳聚糖;芯材—枣香精+食用乙醇(食品工业中可使用的,详见GB31640-2016《食品安全国家标准食用酒精》)
优化效果:当未刺破糖滴,饮料中糖度为10°,当糖滴完全破裂,饮料中的糖度为15°左右。
优化效果:名称为一种少儿补铁剂,申请公布号为CN 102499372.A的专利中,铁含量为350g/L,而本专利中铁含量为450g/L。
缓释胶囊即补充枣香精,其中5天后,芯材中香精含量由最初的100%变为81.2%,经过微胶囊化的香精只有18.8%被氧化分解掉;而未经过微胶囊化处理的,在第5天为32.9%,损失了67.1%。
增加补铁颗粒使得饮料中的含铁量由原先的4mg/kg上升至15mg/kg。
糖滴:当未刺破糖滴,饮料中糖度为10°,当糖滴完全破裂,饮料中的糖度为15°左右。
加入缓释胶囊,增强饮料中枣的香味,补铁颗粒则是增加铁含量,促进血红蛋白的合成,起到补血功效,糖滴可改善口感。与传统产品相比,本专利增加枣的香气(枣香精含量高),糖度部分可调控。
糖滴粒径8-10mm;缓释胶囊粒径42nm~53nm;补铁颗粒粒径40nm~50nm;胃酸溶解率:对微粒进行体外实验,结果表明,经人工胃液处理3.2h后,颗粒完全溶解。饮料的固形物为8.6~9.3,pH值为6.4~6.8;保鲜期为12个月。

Claims (6)

1.一种红枣姜汁饮料的制备方法,其特征在于:步骤如下:
⑴枣汁制备
红枣去核破碎后分别制粒,加软化水,蒸煮、过滤,用离心3500r/min离心20min,分别保留上清液和枣渣,上清液即为红枣汁;
⑵姜汁制备
鲜姜加水打浆制成鲜姜浆液,鲜姜浆液在90℃下糊化45min,糊化后添加0.3ml/Lα-淀粉酶,44℃下酶解2h,制得姜汁;
⑶混合液处理
将红枣汁100-200份、姜汁100-200份、蜂蜜50-100份混合制得混合液,然后加入壳聚糖进行澄清处理,壳聚糖添加量为0.65g/L,温度50℃,时间30min,3000r/min下离心35min,制得澄清液。在45℃、20MPa条件下均质两次,并于常温下0.07MPa下进行真空脱气,获得基础液体;
⑷缓释胶囊
①芯材:将枣香精加到食用酒精缓缓的搅拌,使枣香精溶解,静置后加入蒸馏水并再次搅拌,让两种液体彻底混合均匀,过滤得到混合液;
②胶囊:将处理好的混合液加入到浓度4-10g/100mL的壳聚糖溶液中,得到香精、乙醇与壳聚糖的香精混合液;
③以1-3%冰乙酸溶解并稀释成浓度3-8g/100mL的氯化钙溶液,调p H值至5.5,得到氯化钙溶液;
④将香精混合液用注射器逐滴滴入到氯化钙溶液中进行成膜反应,过滤收集微胶囊,用灭菌的生理盐水洗涤微球,即得红枣香精缓释微胶囊;
⑸补铁颗粒
①大豆蛋白:淀粉质量比=1:0.8,溶解于水,得到15wt%的大豆蛋白混合溶液,7.8U/gSPI酶添加量,搅拌条件下79.4℃预加热温度,13.5分钟后制得的大豆蛋白淀粉凝胶;将凝胶送入膨化罐容器中,将空气压缩机加压达到0.43Mpa,蒸汽管道通入热蒸汽,膨化温度为85.2℃,保持5min后,打开阀门泄压,取出膨化颗粒,如果有较大颗粒需要破碎;
②制成亚铁的溶液;
③将膨化颗粒浸泡在含有亚铁的溶液中,将营养成分负载到膨化颗粒表面以及内部的网状结构中,浸泡15分钟,取出干燥,将干燥后的颗粒浸没在15wt%的大豆蛋白凝胶中,搅拌后,干燥,形成不规则的包裹颗粒,大概1mm左右,形成营养浮球;
⑹调配
将均质脱气后的基础液体200-300份加入缓释胶囊5-20份、5-20补铁颗粒,混合均匀,然后进行灭菌包装。
2.根据权利要求1所述的红枣姜汁饮料的制备方法,其特征在于:还包括在于:所述枣香精的制备方法为:
将⑴中得到的枣渣放在85℃烘烤20min,处理后采用超临界萃取设备萃取,得到红枣精油,备用。其中萃取压力为18.5MPa;萃取温度为45.5℃;萃取时间3.3h;CO2流量为17.8kg·h-1
3.根据权利要求1所述的红枣姜汁饮料的制备方法,其特征在于:还包括在于:在调配中还加入5-20份糖滴,所述糖滴的制备方法如下:
①称取***胶于蒸馏水中,配成浓度为4-6%的***胶溶液10ml,放入洁净的烧杯中,调节pH至7.2,加入橄榄油,在50-60℃水浴条件下,使用高速剪切预乳化机进行乳化,时间为15.5min,形成均匀的乳状液;
②然后逐滴加入1.5%的醋酸溶液,使体系达到pH值为4.0~4.5,促使***胶发生复合凝聚反应;用20%NaOH溶液调节体系pH至9.5,边搅拌边加入,5min后,加入5-7wt%的明胶,用冰水冷却使体系降温至10℃以下,持续搅拌20min,固化用量的0.05-0.1%葡萄糖酸-δ-内酯或5wt%氯化钙溶液),固化时间为25min,固化完成后,将颗粒悬浊液静置分层,移去下层清液,用清水洗涤数次,进行过滤
③再将60%的麦芽糖浆用注射器逐滴滴入到***胶颗粒中,最终得到的糖滴。
4.根据权利要求3所述的红枣姜汁饮料的制备方法,其特征在于:还包括在于:红枣姜汁饮料的包装结构如下:
包装采用新型包装瓶,瓶身采用双层结构分为内层和外层,结构如下:在瓶身上部的瓶口内同轴径向安装筛网;筛网的孔径为5*5mm,筛网上表面平整,下底面均布一体制有5mm长的凸刺。
5.根据权利要求3所述的红枣姜汁饮料的制备方法,其特征在于:还包括在于:在内层和外层之间的夹层中添加压敏胶囊份15-20和蒸馏水100-150份,夹层与瓶身内层完全隔绝;压敏胶囊的壁材为:密胺树脂预聚体,芯材为生石灰和溶剂油油相。
6.根据权利要求1所述的红枣姜汁饮料的制备方法,其特征在于:所述亚铁的溶液含有富马酸亚铁、乳酸亚铁、氯化高铁血红素中的一种或几种溶液,配比为富马酸亚铁5份、乳酸亚铁5份、氯化高铁血红素5份、水100份。
CN201810492194.XA 2018-05-22 2018-05-22 红枣姜汁饮料及制备方法 Withdrawn CN108713665A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810492194.XA CN108713665A (zh) 2018-05-22 2018-05-22 红枣姜汁饮料及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810492194.XA CN108713665A (zh) 2018-05-22 2018-05-22 红枣姜汁饮料及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108713665A true CN108713665A (zh) 2018-10-30

Family

ID=63900261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810492194.XA Withdrawn CN108713665A (zh) 2018-05-22 2018-05-22 红枣姜汁饮料及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108713665A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111011667A (zh) * 2019-12-10 2020-04-17 西南林业大学 一种具有化痰平喘的核桃仁皮保健饮品的制备方法
CN113349358A (zh) * 2021-05-10 2021-09-07 广州奥桑味精食品有限公司 一种混悬姜蓉的姜汁调味液及其制备方法与应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200981712Y (zh) * 2006-10-24 2007-11-28 洪建龙 填充有溶水性材料的瓶盖结构
CN102960792A (zh) * 2012-11-16 2013-03-13 西北农林科技大学 一种红枣姜汁饮料及其制备方法
CN105062674A (zh) * 2015-07-23 2015-11-18 湖北中烟工业有限责任公司 一种烟用微胶囊留兰香油的制备方法
CN206087709U (zh) * 2016-08-26 2017-04-12 郭宝栋 一种包装瓶

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200981712Y (zh) * 2006-10-24 2007-11-28 洪建龙 填充有溶水性材料的瓶盖结构
CN102960792A (zh) * 2012-11-16 2013-03-13 西北农林科技大学 一种红枣姜汁饮料及其制备方法
CN105062674A (zh) * 2015-07-23 2015-11-18 湖北中烟工业有限责任公司 一种烟用微胶囊留兰香油的制备方法
CN206087709U (zh) * 2016-08-26 2017-04-12 郭宝栋 一种包装瓶

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘程等: "《当代新型食品》", 31 December 1998, 北京工业大学出版社 *
尹卫平等: "《精细化工产品及工艺》", 31 August 2009, 华东理工大学出版社 *
张合川等: "大枣挥发油的提取分析及其在烟草中应用研究", 《轻工科技》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111011667A (zh) * 2019-12-10 2020-04-17 西南林业大学 一种具有化痰平喘的核桃仁皮保健饮品的制备方法
CN113349358A (zh) * 2021-05-10 2021-09-07 广州奥桑味精食品有限公司 一种混悬姜蓉的姜汁调味液及其制备方法与应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107125501A (zh) 一种桑葚果汁饮料及其制备方法
CN109170463A (zh) 一种蒲公英金银花固体饮料及其制备方法
CN108713665A (zh) 红枣姜汁饮料及制备方法
CN101317610A (zh) 一种黑芝麻油的加工方法
CN108719566A (zh) 红枣夹心软糖及加工方法
CN108651667A (zh) 红枣咖啡饮料的制作方法
CN108719903A (zh) 红枣果冻及加工方法
CN106106984A (zh) 一种原生态辣木红糖的生产方法
CN107549564A (zh) 一种红椎菌饮料的制备方法
KR102116653B1 (ko) 장어 혼합 농축액 제조방법
CN106376903A (zh) 一种香辣鱼油火锅底料及其制备方法
CN108641840A (zh) 红枣果啤及加工方法
KR20200004965A (ko) 한약재를 이용한 천연 두부 응고제 제조방법, 및 천연 두부 응고제를 이용하여 제조되는 한방 두부
CN106071559B (zh) 一种紫苏椰果悬浮饮料及其制备方法
CN108771065A (zh) 山楂、酸枣、安梨复合原浆饮料加工技术
CN107125535A (zh) 一种浓缩型养生姜饮品
CN106136181A (zh) 核桃粉及其生产方法
CN106434136B (zh) 一种低热性的温和型红曲黄酒的生产方法
CN108676645A (zh) 红枣气泡酒及制备工艺
CN107981012A (zh) 一种红糖咀嚼姜片的制备方法
KR101628263B1 (ko) 녹차잎 추출물을 이용한 발효식품 보존제의 제조방법과 그 조성물
CN106306882A (zh) 一种具有绿茶口味的玉米须蓝莓果汁及其制备方法
CN104322779A (zh) 一种红枣香味金银花花茶及其制备方法
CN108771083A (zh) 红枣固体饮料加工方法
CN109198121A (zh) 一种石斛速溶茶粉及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181030

WW01 Invention patent application withdrawn after publication