CN108711506A - 机械式自动循迹绕线排线器 - Google Patents

Abstract

本发明提供的机械式自动循迹绕线排线器包括：机架、滑轨、滑块、基座板、压舌、活塞、活塞座、探舌、扭簧、弹簧、线阻尼装置、限位杆等。机架由下底板、立柱及上横梁组成四方形机架，上横梁上有滑轨，滑轨上有滑块，滑块的滑轨垂直面有基座板，基座板下部有活塞座、活塞，活塞的一端有探舌，另一端有弹簧扣，活塞座靠探舌一端有弹簧卡板连接拉簧的一端，拉簧另一端连接弹簧扣，基座板上部靠探舌端有压舌，压舌通过固定柱销安装于基座板上，柱销上有扭簧，扭簧一端卡于基座板，另一端卡于压舌下部，基座板上部靠压舌反向端有线阻尼器，机架下底板上沿滑轨方向有左右限位杆，滑块侧面沿滑轨平行方向有阻尼弹片，阻尼弹片上靠横梁侧有耐磨阻尼材料。

Description

机械式自动循迹绕线排线器

技术领域

本发明涉及各种收线绕、线用排线装置领域,特别涉及到一种机械式自动循迹绕线排线器。

背景技术

目前，收线、绕线设备在各种工业生产、设备维修等领域大量应用，为保证收线、绕线整齐，排线设备是必备的重要组成部分。收线、绕线时，人工排线能做到收线、绕线整齐，但费时费力，效率极低，在维修领域单个个案能用。

现有大量应用的均是自动排线设备，目前的自动排线设备均是由机械排线装置加驱动控制***联同绕线装置组成，设备设计较复杂，相对成本较高。

发明内容

本发明克服现有技术的不足，提供一种结构简单，成本低廉的一种纯机械式的自动循迹绕线排线器。本发明所提供的技术方案是如下：

本发明的机械式自动循迹绕线排线器包括：机架、滑轨、滑块、基座板、压舌、活塞、活塞座、探舌、扭簧、弹簧、线阻尼装置、限位杆等组成。机架由下底板（115）、左右立柱（114）及上横梁（106）通过螺丝固定成四方形机架，下底板（115）可联同固定绕线机等；上横梁（106）上面通过螺丝沿上横梁方向安装固定有滑轨（1061），滑轨（1061）上安装有滑块（105），滑块（105）能在滑轨（1061）上沿滑轨（1061）方向左右自由滑行；滑块（105）的滑轨（1061）垂直面通过螺丝固定安装有基座板（101），基座板（101）下部对应滑块（105）位置对面安装有上下活塞座（102、103），上下活塞座（102、103）分上活塞座（102）和下活塞座（103）；上下活塞座（102、103）中间内嵌有活塞（109），活塞（109）能在上下活塞座（102、103）中垂直于滑轨（1061）方向自由滑动；活塞（109）的一端通过螺丝安装有探舌（110），另一端有弹簧扣（1091），探舌（110）接触线圈骨架（117）端光滑并成一定弧度，探舌（110）根据需要有多种厚度规格；上下活塞座（102、103）靠探舌（110）一端还安装有弹簧卡板（104），用于连接拉簧（111）的一端，拉簧（111）另一端连接活塞（109）上的弹簧扣（1091）；基座板（101）上部靠探舌（110）端还安装有压舌（112），压舌（112）由一定形状的板状耐磨材料折成U型槽（1122），压舌（112）通过固定柱销（1012）安装于基座板（101）上，压舌（112）能绕固定柱销（1012）自由旋转，柱销（1012）上套有扭簧（113），扭簧（113）一端卡于基座板（101）上，另一端卡于压舌（112）上的下部（1121）处，压舌（112）在扭簧（113）的作用下，将线束（119）向下压并保持线束（119）的适当拉力调节范围，同时保持线束（119）在横梁方向的稳定；基座板（101）上部靠压舌（112）的反向端安装有线阻尼器（120、121），线阻尼器（120、121）由两块耐磨阻尼板通过螺丝叠合组成，其中一块阻尼板（120）通过螺丝固定在基座板（101）上；机架下底板（115）上沿滑轨（1061）方向通过螺丝安装有限位杆（116），限位杆（116）分左限位杆和右限位杆，限位杆（116）的位置能根据需要任意调节位置；滑块（105）侧面沿滑轨（1061）平行方向通过螺丝安装有阻尼弹片（107），阻尼弹片（107）上靠横梁（106）侧贴有耐磨阻尼材料（108），适当调节螺丝松紧度，可调节阻尼弹片（107）与横梁（106）之间的摩擦阻力，也就是滑块（105）与滑轨（1061）之间的阻力，横梁（106）的高度也可根据绕线机的需要上下调节高度安装。

采用本发明的机械式自动循迹绕线排线器协同收线、绕线机收线、绕线：首先安装好绕线机及本发明的绕线排线器并将需要绕制的线圈骨架（117）固定到绕线机轴（118）上，并调节绕线排线器横梁（106）高度，保持横梁（106）平行于绕线机轴（118）,选择同所绕线束（119）直径相近厚度的探舌（110）固定到活塞（109）上，让探舌（110）与线圈骨架（117）刚好接触并保持有适当的压力，根据所绕线束（119）的大小，适当调节好活塞（109）弹簧（111）弹力大小及压舌（112）扭簧（113）扭矩的大小。线束（119）首先穿过线阻尼器（120、121）的两块线阻尼板（120、121）之间，适当调节螺丝的松紧度，以达到收线、绕线所需的拉力。线束（119）依次穿过压舌（112）的U型槽（1122），绕于绕线、收线机的线圈骨架（117）上，若线圈骨架（117）两端有挡板，则需把左右限位杆（116）之间的距离调到大于线圈骨架（117）两端挡板之间的距离或调到左右最大位置；若线圈骨架（117）两端无挡板，则需要把左右限位杆（116）之间的距离调到所需要绕制线圈的距离。启动绕线时，所绕上一圈高于即将要绕线位置，探舌（110）亦靠紧所扰上一圈，绕制下一圈时，所绕上一圈推动探舌（110）向下一圈方向移动，探舌（110）位置始终保持在即将要绕线的位置。当探舌（110）碰到线圈骨架（117）一端挡板或所设置的左右挡板（116）时，探舌（110）将回弹向相反方向运行，直到完成所需要绕制的线圈。采用本发明的绕线排线器绕制的线圈排列均匀而平整。

由于本发明的机械式自动循迹绕线排线器，结构简单，成本低廉，不需要额外的动力驱动以及相应的控制***等，简单易用，便于操作，可大幅度的降低生产成本。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明结构解剖示意图。

图3是本发明局部结构解剖示意图。

图4是本发明局部结构解剖示意图。

具体实施方式

实施例：如图1-图4所示，在本实施例中，本发明包括机架、滑轨、滑块、基座板、压舌、活塞、活塞座、探舌、扭簧、弹簧、线阻尼装置、限位杆等组成。机架由下底板（115）、左右立柱（114）及上横梁（106）通过螺丝固定成四方形机架，下底板（115）可联同固定绕线机等；上横梁（106）上面通过螺丝沿上横梁方向安装固定有滑轨（1061），滑轨（1061）上安装有滑块（105），滑块（105）能在滑轨（1061）上沿滑轨（1061）方向左右自由滑行；滑块（105）的滑轨（1061）垂直面通过螺丝固定安装有基座板（101），基座板（101）下部对应滑块（105）位置对面安装有上下活塞座（102、103），上下活塞座（102、103）分上活塞座（102）和下活塞座（103）；上下活塞座（102、103）中间内嵌有活塞（109），活塞（109）能在上下活塞座（102、103）中垂直于滑轨（1061）方向自由滑动；活塞（109）的一端通过螺丝安装有探舌（110），另一端有弹簧扣（1091），探舌（110）接触线圈骨架（117）端光滑并成一定弧度，探舌（110）根据需要有多种厚度规格；上下活塞座（102、103）靠探舌（110）一端还安装有弹簧卡板（104），用于连接拉簧（111）的一端，拉簧（111）另一端连接活塞（109）上的弹簧扣（1091）；基座板（101）上部靠探舌（110）端还安装有压舌（112），压舌（112）由一定形状的板状耐磨材料折成U型槽（1122），压舌（112）通过固定柱销（1012）安装于基座板（101）上，压舌（112）能绕固定柱销（1012）自由旋转，柱销（1012）上套有扭簧（113），扭簧（113）一端卡于基座板（101）上，另一端卡于压舌（112）上的下部（1121）处，压舌（112）在扭簧（113）的作用下，将线束（119）向下压并保持线束（119）的适当拉力调节范围，同时保持线束（119）在横梁方向的稳定；基座板（101）上部靠压舌（112）的反向端安装有线阻尼器（120、121），线阻尼器（120、121）由两块耐磨阻尼板通过螺丝叠合组成，其中一块阻尼板（120）通过螺丝固定在基座板（101）上；机架下底板（115）上沿滑轨（1061）方向通过螺丝安装有限位杆（116），限位杆（116）分左限位杆和右限位杆，限位杆（116）的位置能根据需要任意调节位置；滑块（105）侧面沿滑轨（1061）平行方向通过螺丝安装有阻尼弹片（107），阻尼弹片（107）上靠横梁（106）侧贴有耐磨阻尼材料（108），适当调节螺丝松紧度，可调节阻尼弹片（107）与横梁（106）之间的摩擦阻力，也就是滑块（105）与滑轨（1061）之间的阻力，横梁（106）的高度也可根据绕线机的需要上下调节高度安装。

首先安装好绕线机及本发明的绕线排线器并将需要绕制的线圈骨架（117）固定到绕线机轴（118）上，并调节绕线排线器横梁（106）高度，保持横梁（106）平行于绕线机轴（118）,选择同所绕线束（119）直径相近厚度的探舌（110）固定到活塞（109）上，让探舌（110）与线圈骨架（117）刚好接触并保持有适当的压力，根据所绕线束（119）的大小，适当调节好活塞（109）弹簧（111）弹力大小及压舌（112）扭簧（113）扭矩的大小。线束（119）首先穿过线阻尼器（120、121）的两块线阻尼板（120、121）之间，适当调节螺丝的松紧度，以达到收线、绕线所需的拉力。线束（119）依次穿过压舌（112）的U型槽（1122），绕于绕线、收线机的线圈骨架（117）上，若线圈骨架（117）两端有挡板，则需把左右限位杆（116）之间的距离调到大于线圈骨架（117）两端挡板之间的距离或调到左右最大位置；若线圈骨架（117）两端无挡板，则需要把左右限位杆（116）之间的距离调到所需要绕制线圈的距离。启动绕线时，所绕上一圈高于即将要绕线位置，探舌（110）亦靠紧所扰上一圈，绕制下一圈时，所绕上一圈推动探舌（110）向下一圈方向移动，探舌（110）位置始终保持在即将要绕线的位置。当探舌（110）碰到线圈骨架（117）一端挡板或所设置的左右挡板（116）时，探舌（110）将回弹向相反方向运行，直到完成所需要绕制的线圈。采用本发明的绕线排线器绕制的线圈排列均匀而平整。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，依本发明权利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。

Claims (7)

1.一种机械式自动循迹绕线排线器，其特征在于所述的机械式自动循迹绕线排线器包括：机架、滑轨、滑块、基座板、压舌、活塞、活塞座、探舌、扭簧、弹簧、线阻尼装置、限位杆等组成：

所述的机架由下底板（115）、左右立柱（114）及上横梁（106）通过螺丝固定成四方形机架，下底板（115）可联同固定绕线机等；

所述的上横梁（106）上面通过螺丝沿上横梁方向安装固定有滑轨（1061），滑轨（1061）上安装有滑块（105）；

所述的滑块（105）的滑轨（1061）垂直面通过螺丝固定安装有基座板（101），基座板（101）下部对应滑块（105）位置对面安装有上下活塞座（102、103）；

所述的上下活塞座（102、103）中间内嵌有活塞（109），活塞（109）能在上下活塞座（102、103）中垂直于滑轨（1061）方向自由滑动；

所述的活塞（109）的一端通过螺丝安装有探舌（110），另一端有弹簧扣（1091）；

所述的上下活塞座（102、103）靠探舌（110）一端还安装有弹簧卡板（104），用于连接拉簧（111）的一端，拉簧（111）另一端连接活塞（109）上的弹簧扣（1091）；

所述的基座板（101）上部靠探舌（110）端还安装有压舌（112），压舌（112）通过固定柱销（1012）安装于基座板（101）上，柱销（1012）上套有扭簧（113）；

所述的基座板（101）上部靠压舌（112）的反向端安装有线阻尼器（120、121）；

所述的机架下底板（115）上沿滑轨（1061）方向通过螺丝安装有限位杆（116）；

所述的滑块（105）侧面沿滑轨（1061）平行方向通过螺丝安装有阻尼弹片（107）。

2.根据权利要求1所述的机械式自动循迹绕线排线器，其特征在于所述的探舌（110）接触线圈骨架（117）端光滑并成一定弧度，探舌（110）根据需要有多种厚度规格。

3.根据权利要求1所述的机械式自动循迹绕线排线器，其特征在于所述的压舌（112）由一定形状的板状耐磨材料折成U型槽（1122），压舌（112）能绕固定柱销（1012）自由旋转。

4.根据权利要求1所述的机械式自动循迹绕线排线器，其特征在于所述的扭簧（113）一端卡于基座板（101）上，另一端卡于压舌（112）上的下部（1121）处，压舌（112）在扭簧（113）的作用下，将线束（119）向下压并保持线束（119）的适当拉力调节范围，同时保持线束（119）在横梁方向的稳定。

5.根据权利要求1所述的机械式自动循迹绕线排线器，其特征在于所述的线阻尼器（120、121）由两块耐磨阻尼板通过螺丝叠合组成，其中一块阻尼板（120）通过螺丝固定在基座板（101）上。

6.根据权利要求1所述的机械式自动循迹绕线排线器，其特征在于所述的阻尼弹片（107）上靠横梁（106）侧贴有耐磨阻尼材料（108），适当调节螺丝松紧度，可调节阻尼弹片（107）与横梁（106）之间的摩擦阻力。

7.根据权利要求1所述的机械式自动循迹绕线排线器，其特征在于所述的限位杆（116）分左限位杆和右限位杆，限位杆（116）的位置能根据需要任意调节位置。