CN108692561A - 一种螺旋挤干机防溅液装置 - Google Patents

一种螺旋挤干机防溅液装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108692561A
CN108692561A CN201810775965.6A CN201810775965A CN108692561A CN 108692561 A CN108692561 A CN 108692561A CN 201810775965 A CN201810775965 A CN 201810775965A CN 108692561 A CN108692561 A CN 108692561A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dewatering screen
screw
screw spindle
material feeding
feeding box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810775965.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张素芹
彭锋
徐涵卓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Grant Drying And Concentrating Equipment Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Grant Drying And Concentrating Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Grant Drying And Concentrating Equipment Co Ltd filed Critical Jiangsu Grant Drying And Concentrating Equipment Co Ltd
Priority to CN201810775965.6A priority Critical patent/CN108692561A/zh
Publication of CN108692561A publication Critical patent/CN108692561A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

本发明提供了一种螺旋挤干机防溅液装置,包括进料箱、出料箱、螺旋主轴、滤水***和传动***,滤水***包括脱水筛、脱水筛落水斗和防水罩,脱水筛落水斗设置在脱水筛下方,所述脱水筛外侧壁上设有若干块垂直于脱水筛外侧壁的支撑板,支撑板沿着脱水筛圆周方向和长度方向均匀布置,挡液板通过支撑板围绕在脱水筛外侧且下部开口,防水罩设置在挡液板外侧。本发明中通过在脱水筛外侧设置挡液板,有效的防止了通过挤干设备挤出的水溅到防水罩上后从防水罩上的间隙渗透出来,造成环境的污染和水资源的浪费以及劳动力的浪费;将螺旋挤干机挤出的水进行再利用,节约了水资源,减少了工厂的成本。

Description

一种螺旋挤干机防溅液装置
技术领域
本发明属于干燥设备领域,尤其涉及一种螺旋挤干机防溅液装置。
背景技术
现有技术中的螺旋挤干机,在设备运行中,物料中水份经过强大的挤压,以很强劲的冲击力冲击到防水罩上,同时也会有部分水通过防水罩上的间隙渗透出来,落在外面的地上或是设备上,时间长了,就会发霉发臭,造成了环境的污染,同时也增加了工人的劳动时间,浪费了水资源。
且螺旋挤干机在挤干木薯渣等物料时,由于木薯渣在生产过程中总是带有少量的未洗涤干净的淀粉,在进行螺旋挤压脱水过程中,物料与螺旋挤干机叶片, 脱水筛相互之间进行剧烈摩擦,使物料中的淀粉糊化变黏,导致物料跟螺旋主轴一起旋转,轻则成品含水率偏高、产量严重下降重则螺旋挤干机无法正常工作。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种螺旋挤干机防溅液装置。
本发明的创新点在于设备在运行中挤出来的水,通过挡液板的阻挡,就可以阻挡住,不会再到防水罩上,也就不会通过防水罩上面的间隙流出来,保持了地面的干净,同时也减少了工人的劳动时间和劳动强度、减少了水资源的浪费。
技术方案:为了达到上述发明目的,本发明是这样完成的:包括机座、进料箱、出料箱、螺旋主轴、滤水***和传动***,所述进料箱、出料箱、螺旋主轴、滤水***和传动***均设置在机座上方,进料箱、滤水***、出料箱、传动***从左至右依次设置,螺旋主轴一端和传动机构相连,螺旋主轴位于进料箱、滤水机构和出料箱内,螺旋主轴上设有螺旋叶轮,所述滤水***包括脱水筛、脱水筛落水斗和防水罩,脱水筛落水斗设置在脱水筛下方,所述脱水筛外侧壁上设有若干块垂直于脱水筛外侧壁的支撑板,支撑板沿着脱水筛圆周方向和长度方向均匀布置,挡液板通过支撑板围绕在脱水筛外侧且下部开口,防水罩设置在挡液板外侧。通过在脱水筛外侧设置挡液板,有效的防止了通过挤干设备挤出的水溅到防水罩上后从防水罩上的间隙渗透出来,造成环境的污染和水资源的浪费以及劳动力的浪费。
进一步地,所述挡液板下部开口处设有过滤网,过滤网与挡液板活动连接。进一步过滤从脱水筛处溢出的残渣;过滤网与挡液板活动连接,可以定期的对过滤网进行清洗和更换。
进一步地,所述脱水筛落水斗下方设有回流管道,回流管道和回流池相通。将螺旋挤干机挤出的水进行再利用,节约了水资源,减少了工厂的成本。
进一步地,所述脱水筛内侧壁上设置有垂直于螺旋主轴的刮刷。当物料跟螺旋主轴一起旋转时,由于螺旋主轴的旋转,使得脱水筛相对于螺旋主轴逆向旋转,在脱水筛上设置刮刷后,一边在将物料挤干的过程中,一边将螺旋主轴上粘附的物料清理下来,使物料不会跟随螺旋主轴一起旋转,挤干效果更好。
进一步地,所述进料箱里设有垂直于螺旋主轴的螺旋轴,进料箱上部设有支架,支架上设有电机和螺旋轴相连。在进料箱处设置螺旋轴一方面放入物料更为省力,物料随着螺旋轴的运动进入螺旋挤干机,另一方面在进料箱处就可以对物料进行初步的挤干。
进一步地,所述进料箱底部向滤水***处倾斜,且倾斜端口和脱水筛相连。有利于进料箱的物料和挤出的水进入滤水***。
进一步地,所述螺旋主轴为空心圆柱,螺旋主轴与传动机构相连的一端封闭,另一端穿出进料箱且开口;螺旋叶轮内部空心,螺旋叶轮内部和螺旋主轴内部连通,螺旋叶轮上设有若干通孔。通孔孔径远远比脱水筛的孔径小,在物料粘附在螺旋主轴上时,可以通过在螺旋主轴上通入高压空气或水流,是得粘附在螺旋主轴上的物料被吹落下来,同时也可以对螺旋挤干机内部进行清理。
本发明的有益效果:与传统技术相比,本发明具有如下优点:
1、本发明中通过在脱水筛外侧设置挡液板,有效的防止了通过挤干设备挤出的水溅到防水罩上后从防水罩上的间隙渗透出来,造成环境的污染和水资源的浪费以及劳动力的浪费;
2、本发明中将螺旋挤干机挤出的水进行再利用,节约了水资源,减少了工厂的成本;
3、本发明中通过刮刷的设置以及螺旋主轴和螺旋叶轮的空心设计,有效减少了物料物料跟螺旋主轴一起旋转现象的产生,且对螺旋挤干机内部进行了清理;
4、本发明中在进料箱处设置螺旋轴,使得进料更为省力,且对物料进行了初步的挤干。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图。
图2为滤水***的剖面图。
具体实施方式
实施例1:如图1所示,一种螺旋挤干机防溅液装置,包括机座1、进料箱2、出料箱3、螺旋主轴4、滤水***5和传动***6,所述进料箱2、出料箱3、螺旋主轴4、滤水***5和传动***6均设置在机座1上方,进料箱2、滤水机构5、出料箱3、传动***6从左至右依次设置;螺旋主轴4位于进料箱2、滤水***5和出料箱3内,螺旋主轴4一端和传动机构6相连,另一端穿出进料箱2且开口,螺旋主轴4上设有螺旋叶轮7,螺旋主轴4为空心圆柱,螺旋叶轮7内部空心,螺旋叶轮7内部和螺旋主轴4内部连通,螺旋叶轮7上设有若干通孔,在物料粘附在螺旋主轴4上时,可以通过在螺旋主轴4上通入高压空气或水流,是得粘附在螺旋主轴4上的物料被吹落下来,同时也可以对螺旋挤干机内部进行清理。滤水***5包括脱水筛8、脱水筛落水斗9和防水罩11,脱水筛落水斗9设置在脱水筛8下方,脱水筛落水斗9下方设有回流管道12,回流管道12和回流池13相通;脱水筛8外侧壁上设有若干块垂直于脱水筛8外侧壁的支撑板17,支撑板17沿着脱水筛8圆周方向和长度方向均匀布置,挡液板10通过支撑板17围绕在脱水筛8外侧且下部开口,开口处设有过滤网18,过滤网18与挡液板10活动连接,防水罩11设置在挡液板10外侧,通过在脱水筛8外侧设置挡液板10,有效的防止了通过挤干设备挤出的水溅到防水罩11上后从防水罩11上的间隙渗透出来,造成环境的污染和水资源的浪费以及劳动力的浪费;脱水筛8内侧壁上设置有垂直于螺旋主轴的刮刷14,当物料跟螺旋主轴4一起旋转时,由于螺旋主轴4的旋转,使得脱水筛8相对于螺旋主轴4逆向旋转,在脱水筛8上设置刮刷14后,一边在将物料挤干的过程中,一边将螺旋主轴4上粘附的物料清理下来,使物料不会跟随螺旋主轴4一起旋转,挤干效果更好。进料箱2里设有垂直于螺旋主轴4的螺旋轴15,进料箱2上部设有支架16,支架16上设有电机19和螺旋轴15相连,在进料箱2处设置螺旋轴15一方面放入物料更为省力,物料随着螺旋轴15的运动进入螺旋挤干机,另一方面在进料箱2处就可以对物料进行初步的挤干,进料箱2底部向滤水***5处倾斜,且倾斜端口和脱水筛8相连,有利于进料箱2的物料和挤出的水进入滤水***5。

Claims (7)

1.一种螺旋挤干机防溅液装置,包括进料箱、出料箱、螺旋主轴、滤水***和传动***,所述机座、进料箱、出料箱、螺旋主轴、滤水***和传动***均设置在机座上方,进料箱、滤水机构、出料箱、传动***从左至右依次设置,螺旋主轴一端和传动机构相连,螺旋主轴位于进料箱、滤水***和出料箱内,螺旋主轴上设有螺旋叶轮,所述滤水***包括脱水筛、脱水筛落水斗和防水罩,脱水筛落水斗设置在脱水筛下方,其特征在于,所述脱水筛外侧壁上设有若干块垂直于脱水筛外侧壁的支撑板,支撑板沿着脱水筛圆周方向和长度方向均匀布置,挡液板通过支撑板围绕在脱水筛外侧且下部开口,防水罩设置在挡液板外侧。
2.根据权利要求1所述的螺旋挤干机防溅液装置,其特征在于,所述挡液板下部开口处设有过滤网,过滤网与挡液板活动连接。
3.根据权利要求1或2所述的螺旋挤干机防溅液装置,其特征在于,所述脱水筛落水斗下方设有回流管道,回流管道和回流池相通。
4.根据权利要求1所述的螺旋挤干机防溅液装置,其特征在于,所述脱水筛内侧壁上设置有垂直于螺旋主轴的刮刷。
5.根据权利要求1所述的螺旋挤干机防溅液装置,其特征在于,所述进料箱里设有垂直于螺旋主轴的螺旋轴,进料箱上部设有支架,支架上设有电机和螺旋轴相连。
6.根据权利要求5所述的螺旋挤干机防溅液装置,其特征在于,所述进料箱底部向滤水***处倾斜,且倾斜端口和脱水筛相连。
7.根据权利要求1所述的螺旋挤干机防溅液装置,其特征在于,所述螺旋主轴为空心圆柱,螺旋主轴与传动机构相连的一端封闭,另一端穿出进料箱且开口;螺旋叶轮内部空心,螺旋叶轮内部和螺旋主轴内部连通,螺旋叶轮上设有若干通孔。
CN201810775965.6A 2018-07-16 2018-07-16 一种螺旋挤干机防溅液装置 Pending CN108692561A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810775965.6A CN108692561A (zh) 2018-07-16 2018-07-16 一种螺旋挤干机防溅液装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810775965.6A CN108692561A (zh) 2018-07-16 2018-07-16 一种螺旋挤干机防溅液装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108692561A true CN108692561A (zh) 2018-10-23

Family

ID=63850625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810775965.6A Pending CN108692561A (zh) 2018-07-16 2018-07-16 一种螺旋挤干机防溅液装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108692561A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007152406A (ja) * 2005-12-06 2007-06-21 Kobelco Eco-Solutions Co Ltd スクリュープレス
CN101284196A (zh) * 2007-04-12 2008-10-15 王勇 全自动污水净化机
CN201325189Y (zh) * 2008-12-11 2009-10-14 何全民 一种挤压式脱水机
JP3161430U (ja) * 2010-05-19 2010-07-29 上杰自動化科技有限公司 分離式脱水捏ね機
CN202878705U (zh) * 2012-09-12 2013-04-17 赵松桥 一种防飞溅螺旋挤压装置
CN104329925A (zh) * 2014-10-22 2015-02-04 江苏美星大地环保科技有限公司 自动除渣式塑料碎片脱水装置
CN205448502U (zh) * 2016-01-05 2016-08-10 崔继武 一种棉花秸秆膨化饲料脱水装置
CN105972940A (zh) * 2016-06-27 2016-09-28 宜兴市格兰特干燥浓缩设备有限公司 一种单杆螺旋挤干机
JP2018001076A (ja) * 2016-06-30 2018-01-11 株式会社石垣 スクリュープレスにおけるスクリュー軸トルク一定制御方法
CN209214304U (zh) * 2018-07-16 2019-08-06 江苏格兰特干燥浓缩设备有限公司 一种螺旋挤干机防溅液装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007152406A (ja) * 2005-12-06 2007-06-21 Kobelco Eco-Solutions Co Ltd スクリュープレス
CN101284196A (zh) * 2007-04-12 2008-10-15 王勇 全自动污水净化机
CN201325189Y (zh) * 2008-12-11 2009-10-14 何全民 一种挤压式脱水机
JP3161430U (ja) * 2010-05-19 2010-07-29 上杰自動化科技有限公司 分離式脱水捏ね機
CN202878705U (zh) * 2012-09-12 2013-04-17 赵松桥 一种防飞溅螺旋挤压装置
CN104329925A (zh) * 2014-10-22 2015-02-04 江苏美星大地环保科技有限公司 自动除渣式塑料碎片脱水装置
CN205448502U (zh) * 2016-01-05 2016-08-10 崔继武 一种棉花秸秆膨化饲料脱水装置
CN105972940A (zh) * 2016-06-27 2016-09-28 宜兴市格兰特干燥浓缩设备有限公司 一种单杆螺旋挤干机
JP2018001076A (ja) * 2016-06-30 2018-01-11 株式会社石垣 スクリュープレスにおけるスクリュー軸トルク一定制御方法
CN209214304U (zh) * 2018-07-16 2019-08-06 江苏格兰特干燥浓缩设备有限公司 一种螺旋挤干机防溅液装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202490765U (zh) 滚筒式餐厨垃圾分离装置
CN203737381U (zh) 一种用于重轻质物分离的水洗浮选机
CN110560236B (zh) 一种菜市场垃圾粉碎机
CN210449783U (zh) 一种土木工程用露天简易筛沙机
CN209214304U (zh) 一种螺旋挤干机防溅液装置
CN107443621B (zh) 一种沉水料清洗分离装置及方法
CN219483012U (zh) 一种高效离心装置
CN210061680U (zh) 一种塑料垃圾回收处理装置
CN108692561A (zh) 一种螺旋挤干机防溅液装置
CN209663396U (zh) 环保型垃圾压装机
CN217990384U (zh) 一种回收利用造纸废渣过滤机
CN110846920A (zh) 一种纸浆模塑制品制浆工艺
CN207206847U (zh) 一种高效纸塑分离筛选机
CN210471954U (zh) 一种果汁生产用瓜果破碎机
CN110773333A (zh) 一种离心式固液分离机
CN213321144U (zh) 造纸固废洗料***
CN209336140U (zh) 一种螺旋挤压式固液分离机
CN216174711U (zh) 一种用于非金属材料生产的清洗设备
CN112501934A (zh) 一种节能环保印刷造纸用碎浆设备
CN202566216U (zh) 一种核桃青皮脱洗机
CN212941802U (zh) 一种海鲜菇提取液过滤装置
CN216538791U (zh) 一种具有固液分离功能的农林废物资源处理装置
CN219150228U (zh) 一种防堵塞的机制砂清理设备
CN215543089U (zh) 一种具有料浆回收装置的混凝土砂石分离机
CN108819323A (zh) 一种螺旋挤压式固液分离机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181023

RJ01 Rejection of invention patent application after publication