CN108679594A - 电站锅炉可调高温除尘***及应用方法 - Google Patents
电站锅炉可调高温除尘***及应用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108679594A CN108679594A CN201810345420.1A CN201810345420A CN108679594A CN 108679594 A CN108679594 A CN 108679594A CN 201810345420 A CN201810345420 A CN 201810345420A CN 108679594 A CN108679594 A CN 108679594A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- level
- economizer
- temperature
- flue gas
- denitrification apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical group [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 55
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 55
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 claims abstract description 32
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 claims 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000013517 stratification Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
- F22D1/00—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters
- F22D1/36—Water and air preheating systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22G—SUPERHEATING OF STEAM
- F22G7/00—Steam superheaters characterised by location, arrangement, or disposition
- F22G7/12—Steam superheaters characterised by location, arrangement, or disposition in flues
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2215/00—Preventing emissions
- F23J2215/10—Nitrogen; Compounds thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2215/00—Preventing emissions
- F23J2215/10—Nitrogen; Compounds thereof
- F23J2215/101—Nitrous oxide (N2O)
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
本发明涉及一种电站锅炉可调高温除尘***及应用方法,属于电站锅炉除尘控制技术领域。目前,电站锅炉除尘器设置在空气预热器之后,粉尘容易对除尘器之前的设备空气预热器和脱硝装置造成危害。本发明布置在锅炉尾部烟道中,包括低温过热器、一级省煤器、高温除尘器、脱硝装置、二级省煤器和空气预热器。本发明的特点是,将除尘器布置在高温烟气区域,能够在脱硝装置之前去除烟气中的粉尘,避免造成脱硝催化剂失活及堵塞、空预器堵塞等由积灰造成的问题;另一方面布置两级省煤器可以有效控制烟温到达最佳比电阻提高除尘效率又能保证脱硝装置处于合适温度范围,提高脱硝效率。
Description
技术领域
本发明属于电站锅炉除尘控制技术领域,更具体的,涉及一种电站锅炉可调高温除尘***及应用方法。
背景技术
目前,电站锅炉除尘器设置在空气预热器之后,如申请号为201610382902.5的中国专利,而粉尘容易对除尘器之前的设备空气预热器和脱硝装置造成危害。对空气预热器容易造成换热面堵塞,对脱硝催化剂容易造成催化剂失活。为了减小这些危害,又需投入大量的吹灰设备,造成大量的资源消耗,且不能完全避免这些损害。
对于电除尘,由于比电阻的关系,需要对进入除尘器的烟气温度进行控制,而目前受到排烟温度限制,除尘器入口温度通常为120℃到145℃,限制了除尘效率,且温度也难以控制。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的电站锅炉可调高温除尘***及应用方法,可调节除尘入口烟气温度,减小粉尘对脱硝装置、空气预热器的危害。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种电站锅炉可调高温除尘***,包括低温过热器、空气预热器和烟道,所述低温过热器和空气预热器均设置在烟道上,其特征在于,还包括一级省煤器、高温除尘器、脱硝装置和二级省煤器,所述一级省煤器、高温除尘器、脱硝装置和二级省煤器依次设置在烟道上,所述一级省煤器、高温除尘器、脱硝装置和二级省煤器位于低温过热器和空气预热器之间;所述一级省煤器上设置有一级出水口和一级给水口,所述二级省煤器上设置有二级出水口和二级给水口,所述二级省煤器通过连接管与一级省煤器连接,所述连接管上设置有连接管流量调节阀。结构设计合理,高温除尘器用于在高温状态下进行烟气除尘,其位置设置可减小粉尘对脱硝装置以及空气预热器的危害。
进一步而言,所述低温过热器设置在烟道的前部,所述空气预热器设置在烟道的后部。
进一步而言,所述一级出水口与锅炉连接,所述一级给水口与水泵连接。一级省煤器用于给水换热,调节烟气的温度,换热后的给水送入锅炉,换热后的烟气通往高温除尘器。
进一步而言,所述二级出水口与一级省煤器连接,所述二级给水口与水泵连接。二级省煤器用于给水换热,换热后的给水流入一级省煤器,用于调节烟气的温度,换热后的烟气通往空气预热器。
进一步而言,所述一级省煤器和二级省煤器均设置有给水流量调节阀。
进一步而言,所述一级省煤器设置在高温除尘器的进口前方,所述二级省煤器设置在脱硝装置的出口后方。用于控制进入高温除尘器的烟气温度,提高烟气的除尘效果。
一种如上所述的电站锅炉可调高温除尘***的应用方法,其特征在于,所述应用方法如下:将来自炉膛的高温烟气依次引入低温过热器、一级省煤器、高温除尘器、脱硝装置、二级省煤器和空气预热器中,当高温烟气通过一级省煤器时,与一级省煤器进行热交换,使烟气控制在合适温度范围,利于一级省煤器后方的高温除尘器和脱硝装置运行;之后烟气通入高温除尘器,此时烟气中含尘颗粒处于较小比电阻的温度范围,粉尘被去除干净;烟气随后通入脱硝装置,此时脱硝装置中催化剂处在较高活性的温度区域,并且烟气中不再含有损害脱硝装置的粉尘,脱硝装置的工作效率和寿命大大提高;之后烟气通过二级省煤器,烟气的热量被吸收,保证空气预热器入口烟气的温度;空气预热器进一步吸收烟气余热,保证送风温度。
进一步而言,当低温过热器的出口烟温升高时,关小连接管流量调节阀,使得通过二级省煤器的给水减小,而通过一级省煤器的给水增大,控制高温除尘器的入口烟温使其降低到合适温度;当低温过热器的出口烟温降低时,开大连接管流量调节阀,使得通过二级省煤器的给水增加,而通过一级省煤器的给水减小,控制高温除尘器入口烟温使其升高到合适温度。调节进入高温除尘器的烟气温度,控制烟温达到合适比电阻,并保证脱硝装置运行温度。
进一步而言,通过引风机将来自炉膛的高温烟气依次引入低温过热器、一级省煤器、高温除尘器、脱硝装置、二级省煤器和空气预热器中。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:本发明通过调节除尘器入口烟温、提高除尘效率,又能保证脱硝装置运行需要的烟气温度;在脱硝装置之前进行烟气的除尘,减小粉尘对脱硝装置内催化剂的危害,延长了催化剂的使用寿命;同时也减小了粉尘对空气预热器换热面造成的危害,增加了空气预热器的换热效率,提高了机组运行的经济性。
本发明将除尘器布置在高温烟气区域,能够在脱硝装置之前去除烟气中的粉尘,避免造成脱硝催化剂失活及堵塞、空预器堵塞等由积灰造成的问题;另一方面布置两级省煤器可以有效控制烟温到达最佳比电阻提高除尘效率又能保证脱硝装置处于合适温度范围,提高脱硝效率。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图中:低温过热器1、一级省煤器2、高温除尘器3、脱硝装置4、二级省煤器5、空气预热器6、一级出水口7、一级给水口8、连接管9、二级出水口10、二级给水口11、烟道12、连接管流量调节阀13。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1,本实施例中的电站锅炉可调高温除尘***包括低温过热器1、一级省煤器2、高温除尘器3、脱硝装置4、二级省煤器5、空气预热器6和烟道12。
低温过热器1、一级省煤器2、高温除尘器3、脱硝装置4、二级省煤器5和空气预热器6依次设置在烟道12上;其中,低温过热器1设置在烟道12的前部,空气预热器6设置在烟道12的后部,一级省煤器2、高温除尘器3、脱硝装置4和二级省煤器5作为可调节温度的除尘***,其设置在低温过热器1和空气预热器6之间。一级省煤器2设置在高温除尘器3的进口前方,二级省煤器5设置在脱硝装置4的出口后方。
一级省煤器2上设置有一级出水口7和一级给水口8,一级出水口7与锅炉连接,一级给水口8与水泵连接;出水口7将加热后的给水输送至锅炉,给水口8连接给水泵补充给水。二级省煤器5上设置有二级出水口10和二级给水口11,二级出水口10与一级省煤器2连接,二级给水口11与水泵连接;二级省煤器5通过连接管9与一级省煤器2连接,连接管9上设置有连接管流量调节阀13。一级省煤器2和二级省煤器5均设置有给水流量调节阀,一级省煤器2与二级省煤器5之间可进行给水换热,控制烟气温度。
一种如上所述的电站锅炉可调高温除尘***的应用方法,应用方法如下:通过引风机将来自炉膛的高温烟气依次引入低温过热器1、一级省煤器2、高温除尘器3、脱硝装置4、二级省煤器5和空气预热器6中,当高温烟气通过一级省煤器2时,与一级省煤器2进行热交换,使烟气控制在合适温度范围,利于一级省煤器2后方的高温除尘器3和脱硝装置4运行;之后烟气通入高温除尘器3,此时烟气中含尘颗粒处于较小比电阻的温度范围,粉尘被去除干净;烟气随后通入脱硝装置4,此时脱硝装置4中催化剂处在较高活性的温度区域,并且烟气中不再含有损害脱硝装置4的粉尘,脱硝装置4的工作效率和寿命大大提高;之后烟气通过二级省煤器5,烟气的热量被吸收,保证空气预热器6入口烟气的温度;空气预热器6进一步吸收烟气余热,保证送风温度。
当低温过热器1的出口烟温升高时,关小连接管流量调节阀13,使得通过二级省煤器5的给水减小,而通过一级省煤器2的给水增大,控制高温除尘器3的入口烟温使其降低到合适温度;当低温过热器1的出口烟温降低时,开大连接管流量调节阀13,使得通过二级省煤器5的给水增加,而通过一级省煤器2的给水减小,控制高温除尘器3入口烟温使其升高到合适温度。
虽然本发明以实施例公开如上,但其并非用以限定本发明的保护范围,任何熟悉该项技术的技术人员,在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰,均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种电站锅炉可调高温除尘***,包括低温过热器、空气预热器和烟道,所述低温过热器和空气预热器均设置在烟道上,其特征在于,还包括一级省煤器、高温除尘器、脱硝装置和二级省煤器,所述一级省煤器、高温除尘器、脱硝装置和二级省煤器依次设置在烟道上,所述一级省煤器、高温除尘器、脱硝装置和二级省煤器位于低温过热器和空气预热器之间;所述一级省煤器上设置有一级出水口和一级给水口,所述二级省煤器上设置有二级出水口和二级给水口,所述二级省煤器通过连接管与一级省煤器连接,所述连接管上设置有连接管流量调节阀。
2.根据权利要求1所述的电站锅炉可调高温除尘***,其特征在于,所述低温过热器设置在烟道的前部,所述空气预热器设置在烟道的后部。
3.根据权利要求1所述的电站锅炉可调高温除尘***,其特征在于,所述一级出水口与锅炉连接,所述一级给水口与水泵连接。
4.根据权利要求1所述的电站锅炉可调高温除尘***,其特征在于,所述二级出水口与一级省煤器连接,所述二级给水口与水泵连接。
5.根据权利要求1所述的电站锅炉可调高温除尘***,其特征在于,所述一级省煤器和二级省煤器均设置有给水流量调节阀。
6.根据权利要求1所述的电站锅炉可调高温除尘***,其特征在于,所述一级省煤器设置在高温除尘器的进口前方,所述二级省煤器设置在脱硝装置的出口后方。
7.一种如权利要求1-6中任一项权利要求所述的电站锅炉可调高温除尘***的应用方法,其特征在于,所述应用方法如下:将来自炉膛的高温烟气依次引入低温过热器、一级省煤器、高温除尘器、脱硝装置、二级省煤器和空气预热器中,当高温烟气通过一级省煤器时,与一级省煤器进行热交换,使烟气控制在合适温度范围,利于一级省煤器后方的高温除尘器和脱硝装置运行;之后烟气通入高温除尘器,此时烟气中含尘颗粒处于较小比电阻的温度范围,粉尘被去除干净;烟气随后通入脱硝装置,此时脱硝装置中催化剂处在较高活性的温度区域,并且烟气中不再含有损害脱硝装置的粉尘,脱硝装置的工作效率和寿命大大提高;之后烟气通过二级省煤器,烟气的热量被吸收,保证空气预热器入口烟气的温度;空气预热器进一步吸收烟气余热,保证送风温度。
8.根据权利要求7所述的电站锅炉可调高温除尘***的应用方法,其特征在于,当低温过热器的出口烟温升高时,关小连接管流量调节阀,使得通过二级省煤器的给水减小,而通过一级省煤器的给水增大,控制高温除尘器的入口烟温使其降低到合适温度;当低温过热器的出口烟温降低时,开大连接管流量调节阀,使得通过二级省煤器的给水增加,而通过一级省煤器的给水减小,控制高温除尘器入口烟温使其升高到合适温度。
9.根据权利要求7所述的电站锅炉可调高温除尘***的应用方法,其特征在于,通过引风机将来自炉膛的高温烟气依次引入低温过热器、一级省煤器、高温除尘器、脱硝装置、二级省煤器和空气预热器中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810345420.1A CN108679594A (zh) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | 电站锅炉可调高温除尘***及应用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810345420.1A CN108679594A (zh) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | 电站锅炉可调高温除尘***及应用方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108679594A true CN108679594A (zh) | 2018-10-19 |
Family
ID=63799960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810345420.1A Pending CN108679594A (zh) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | 电站锅炉可调高温除尘***及应用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108679594A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109603526A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-12 | 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司 | 一种生物质电厂烟气处理*** |
CN109821337A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-05-31 | 南京师范大学 | 一种防止锅炉尾部露点腐蚀的热气综合净化装置 |
CN109945222A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-06-28 | 黄震 | 一种生物质锅炉节能减排超低排放工艺 |
CN113324238A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-31 | 北京巴布科克·威尔科克斯有限公司 | 超临界电站锅炉全负荷脱硝的复合热水再循环***及方法 |
Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003185123A (ja) * | 2001-12-17 | 2003-07-03 | Ebara Corp | 高温集塵装置 |
CN103264996A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-08-28 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种用于石煤提硒的循环流化床锅炉*** |
CN103328891A (zh) * | 2011-06-23 | 2013-09-25 | 上海伏波环保设备有限公司 | 节能型除尘器 |
CN203222484U (zh) * | 2013-04-28 | 2013-10-02 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种用于石煤提硒的循环流化床锅炉结构 |
CN103542420A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-01-29 | 上海和衡能源科技发展有限公司 | 一种燃煤锅炉含so3烟气的换热装置及方法 |
CN203724998U (zh) * | 2014-01-21 | 2014-07-23 | 华东理工大学 | 一种燃煤锅炉用脱硫脱硝除尘装置 |
CN103990341A (zh) * | 2014-04-25 | 2014-08-20 | 湖南凌峰环保科技有限公司 | 一种锅炉烟气的脱硝除尘*** |
CN104266195A (zh) * | 2014-09-23 | 2015-01-07 | 大连理工大学 | 一种有机固体废物焚烧一体化装置及方法 |
CN104279573A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-14 | 上海发电设备成套设计研究院 | 一种热量自动平衡型水媒烟气-烟气换热wggh*** |
CN104534492A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-22 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 用于提高脱硝入口烟温的装置及方法 |
CN104534491A (zh) * | 2015-01-04 | 2015-04-22 | 山东大学 | 一种锅炉超低灰尾部烟道*** |
CN205435239U (zh) * | 2015-12-31 | 2016-08-10 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种配置有高温除尘器的锅炉*** |
CN206430178U (zh) * | 2017-02-10 | 2017-08-22 | 中国电力工程顾问集团华北电力设计院有限公司 | 燃褐煤梯级烟气余热利用*** |
WO2017202391A1 (zh) * | 2016-05-24 | 2017-11-30 | 河南龙成煤高效技术应用有限公司 | 一种高温脱尘过滤设备、高温脱尘过滤***及连续脱尘过滤的方法 |
CN208170367U (zh) * | 2018-04-17 | 2018-11-30 | 华电电力科学研究院有限公司 | 电站锅炉可调高温除尘*** |
-
2018
- 2018-04-17 CN CN201810345420.1A patent/CN108679594A/zh active Pending
Patent Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003185123A (ja) * | 2001-12-17 | 2003-07-03 | Ebara Corp | 高温集塵装置 |
CN103328891A (zh) * | 2011-06-23 | 2013-09-25 | 上海伏波环保设备有限公司 | 节能型除尘器 |
CN103264996A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-08-28 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种用于石煤提硒的循环流化床锅炉*** |
CN203222484U (zh) * | 2013-04-28 | 2013-10-02 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种用于石煤提硒的循环流化床锅炉结构 |
CN103542420A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-01-29 | 上海和衡能源科技发展有限公司 | 一种燃煤锅炉含so3烟气的换热装置及方法 |
CN203724998U (zh) * | 2014-01-21 | 2014-07-23 | 华东理工大学 | 一种燃煤锅炉用脱硫脱硝除尘装置 |
CN103990341A (zh) * | 2014-04-25 | 2014-08-20 | 湖南凌峰环保科技有限公司 | 一种锅炉烟气的脱硝除尘*** |
CN104266195A (zh) * | 2014-09-23 | 2015-01-07 | 大连理工大学 | 一种有机固体废物焚烧一体化装置及方法 |
CN104279573A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-14 | 上海发电设备成套设计研究院 | 一种热量自动平衡型水媒烟气-烟气换热wggh*** |
CN104534492A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-22 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 用于提高脱硝入口烟温的装置及方法 |
CN104534491A (zh) * | 2015-01-04 | 2015-04-22 | 山东大学 | 一种锅炉超低灰尾部烟道*** |
CN205435239U (zh) * | 2015-12-31 | 2016-08-10 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种配置有高温除尘器的锅炉*** |
WO2017202391A1 (zh) * | 2016-05-24 | 2017-11-30 | 河南龙成煤高效技术应用有限公司 | 一种高温脱尘过滤设备、高温脱尘过滤***及连续脱尘过滤的方法 |
CN206430178U (zh) * | 2017-02-10 | 2017-08-22 | 中国电力工程顾问集团华北电力设计院有限公司 | 燃褐煤梯级烟气余热利用*** |
CN208170367U (zh) * | 2018-04-17 | 2018-11-30 | 华电电力科学研究院有限公司 | 电站锅炉可调高温除尘*** |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
刘俊龙,梁淑亮,刘宇: "电除尘器在气烧石灰竖窑炉顶高温烟气除尘中的应用", 环境工程 * |
张汝松;李志国;陈文文;: "高温旋风除尘器在锅炉烟气除尘中的应用", 广州化工 * |
詹俊东;吴振山;: "高温除尘***在工业窑炉中的应用探究", 化肥工业 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109603526A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-12 | 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司 | 一种生物质电厂烟气处理*** |
CN109945222A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-06-28 | 黄震 | 一种生物质锅炉节能减排超低排放工艺 |
CN109821337A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-05-31 | 南京师范大学 | 一种防止锅炉尾部露点腐蚀的热气综合净化装置 |
CN113324238A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-31 | 北京巴布科克·威尔科克斯有限公司 | 超临界电站锅炉全负荷脱硝的复合热水再循环***及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108679594A (zh) | 电站锅炉可调高温除尘***及应用方法 | |
CN104801174A (zh) | 一种活性焦烟气净化*** | |
CN104832930A (zh) | 一种适用于干式排渣机的炉渣冷却装置及其应用 | |
CN204438718U (zh) | 锅炉烟气余热干燥褐煤***及锅炉烟气*** | |
CN204114887U (zh) | 一种可回收热能的通风瓦斯氧化装置 | |
CN106090971A (zh) | 一种组合型蒸汽烟气mggh***和方法 | |
CN111482086A (zh) | 一种锅炉烟气协同治理环保设备及治理工艺 | |
CN204611798U (zh) | 一种采用低温净烟气循环冷却的干式排渣设备及其炉渣冷却装置 | |
CN106123002A (zh) | 一种采用凝结水换热的烟气mggh***和方法 | |
CN206771961U (zh) | 利用烟气余热的烘干装置 | |
CN103759279A (zh) | 一种燃煤锅炉受热面吹灰*** | |
CN110354772A (zh) | 一种烟气直引脱硝尿素热解装置及方法 | |
CN208170367U (zh) | 电站锅炉可调高温除尘*** | |
CN203731456U (zh) | 一种火力发电机组用锅炉烟气温升装置 | |
CN112066403A (zh) | 一种超临界二氧化碳燃煤锅炉超低排放一体化*** | |
CN202203970U (zh) | 锅炉烟气余热二次节能利用装置 | |
CN208124270U (zh) | 一种烟气冷却器与烟气余热供暖风器联合*** | |
CN204756887U (zh) | 循环流化床锅炉的高效热媒水*** | |
CN207907269U (zh) | 一种烟气冷却器与暖风器联合*** | |
CN209138350U (zh) | 一种实现并网即投入的烟气脱硝*** | |
CN204534546U (zh) | 生物质锅炉环保节能控制*** | |
CN103134070A (zh) | 防止板式空气预热器换热板腐蚀的方法 | |
CN210004781U (zh) | 一种硅铁电炉烟气净化*** | |
CN205897184U (zh) | 一种用于电厂锅炉的干式烟气换热*** | |
CN204522739U (zh) | 一种活性焦烟气净化*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181019 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |