CN108677190A - 一种可溶桥塞用快速溶解液及其制备方法 - Google Patents
一种可溶桥塞用快速溶解液及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108677190A CN108677190A CN201811018830.1A CN201811018830A CN108677190A CN 108677190 A CN108677190 A CN 108677190A CN 201811018830 A CN201811018830 A CN 201811018830A CN 108677190 A CN108677190 A CN 108677190A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- bridge plug
- solvable bridge
- salt
- lysate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000006166 lysate Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 241000370738 Chlorion Species 0.000 claims abstract description 35
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 33
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 18
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- UTPOUAZEFGTYAY-UHFFFAOYSA-N azanium;2-chloroacetate Chemical compound [NH4+].[O-]C(=O)CCl UTPOUAZEFGTYAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims abstract description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 15
- -1 fluoroalkyl carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 11
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 5
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 5
- KRXFTOUYGXMRRU-UHFFFAOYSA-N 3h-1,3-benzothiazole-2-thione;sodium Chemical compound [Na].C1=CC=C2SC(=S)NC2=C1 KRXFTOUYGXMRRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PRPAGESBURMWTI-UHFFFAOYSA-N [C].[F] Chemical compound [C].[F] PRPAGESBURMWTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims description 4
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 3
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N n'-hydroxy-2-propan-2-ylsulfonylethanimidamide Chemical compound CC(C)S(=O)(=O)CC(N)=NO LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 2
- 125000003709 fluoroalkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 claims 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 10
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 7
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 abstract description 5
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001051 Magnalium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- FDRCDNZGSXJAFP-UHFFFAOYSA-M sodium chloroacetate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)CCl FDRCDNZGSXJAFP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/10—Etching compositions
- C23F1/14—Aqueous compositions
- C23F1/16—Acidic compositions
- C23F1/22—Acidic compositions for etching magnesium or alloys thereof
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/13—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
- E21B33/134—Bridging plugs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种可溶桥塞用快速溶解液及其制备方法,一种可溶桥塞用快速溶解液,按重量份计,包括:氯乙酸铵10‑18份,甲醛5‑10份,有机酸10‑14份,氯离子盐15‑20份,水溶性缓蚀剂5‑8份,阴离子氟碳表面活性剂1‑2份,清水30‑54份。本发明的快速溶解液中含有有机缓速酸,氯离子盐、缓蚀剂及助排剂,在地层温度和压力条件下,能够大量产生氢离子和氯离子,提高地层水的矿化度,增加电解质浓度,加快电化学腐蚀,从而使桥塞快速溶解。
Description
技术领域
本发明涉及石油化工领域,具体涉及一种可溶桥塞用快速溶解液及其制备方法。
背景技术
页岩气是指赋存于以富有机质页岩为主的储集岩系中的非常规天然气,是连续生成的生物化学成因气、热成因气或二者的混合,可以游离态存在于天然裂缝和孔隙中,以吸附态存在于干酪根、黏土颗粒表面,还有极少量以溶解状态储存于干酪根和沥青质中,游离气比例一般在20%~85%。
可溶性桥塞作为一种新型的页岩气压裂用分层分段改造工具,采用新型镁铝合金材料,目前常规页岩气开采主要使用外径103mm可溶性桥塞,其长度达560mm,重量达6.8kg,与大通径可钻桥塞相比,可溶桥塞在地层温度和地层矿化水介质中能够快速溶解,减少钻塞工艺,缩短施工时间,提前投产。
但目前可溶桥塞目前在后期溶解返排的过程中,由于溶解不完全或溶解后产生的固体杂质与支撑剂混合在一起对井筒产生二次堵塞,造成排液速度慢,对可溶桥塞的推广使用造成了一定的难度。
发明内容
针对上述可溶桥塞后期的溶解和产生的残渣的缺陷,本发明提供一种可溶桥塞用快速溶解液及其制备方法,本申请的快速溶解液中含有有机缓速酸,氯离子盐、缓蚀剂及助排剂,在地层温度和压力条件下,能够大量产生氢离子和氯离子,提高地层水的矿化度,增加电解质浓度,加快电化学腐蚀,从而使桥塞快速溶解。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案如下:
一种可溶桥塞用快速溶解液,按重量份计,包括:氯乙酸铵10-18份,甲醛5-10份,有机酸10-14份,氯离子盐15-20份,水溶性缓蚀剂5-8份,阴离子氟碳表面活性剂1-2份,清水30-54份。
上述中:可溶桥塞用快速溶解液即缓蚀助溶调理剂,可溶桥塞主要材料为镁铝合金,在盐水溶液(特别是氯离子盐)中,由于Mg、Al之间存在极大的电位差,形成电化学腐蚀,从而对桥塞进行溶解,添加缓蚀助溶调理剂后,由于该助溶剂中含有有机缓速酸,氯离子盐、缓蚀剂及助排剂,在地层温度和压力条件下,能够大量产生氢离子和氯离子,提高地层水的矿化度,增加电解质浓度,加快电化学腐蚀,从而使桥塞快速溶解,且对油套管不产生腐蚀,液体能迅速返排,无固体残渣滞留井筒,对地层无污染。解决了上述可溶桥塞后期的溶解和产生的残渣的缺陷。
优选的,按重量份计,包括:氯乙酸铵14份,甲醛7.5份,有机酸12份,氯离子盐17.5份,水溶性缓蚀剂6.5份,阴离子氟碳表面活性剂1.5份,清水42份。
优选的,所述有机酸为氨基磺酸、柠檬酸、乳酸中的一种或几种组合物。
优选的,所述氯离子盐为氯化铵、氯化钾的一种或几种组合物。
优选的,水溶性缓蚀剂为甲基苯并三氮唑、巯基苯骈噻唑钠中的一种或两种。
优选的,阴离子氟碳表面活性剂为氟代烷基羧酸盐、氟代烷基磺酸盐、氟代烷基磷酸盐与氟代烷基硫酸盐中的一种或多种。
一种可溶桥塞用快速溶解液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取上述重量份数的氯离子盐和甲醛并溶于上述清水中,加热至80-90℃,搅拌回流,反应1-2小时,得反应产物A;
(2)向反应产物A中加入上述重量份数的有机酸和氯乙酸铵并搅拌均匀,控制反应温度80-90℃,反应时间4-6小时,得反应产物B;
(3)向反应物B中加入上述重量份数的水溶性缓蚀剂和阴离子氟碳表面活性剂并混合均匀,得可溶桥塞用快速溶解液。
优选的,步骤(1)中氯离子盐与甲醛的比例为(2-3)∶1。
可溶桥塞用快速溶解液的制备方法,氯离子盐与甲醛按(2-3)∶1的比例溶于适量的清水中,形成具有缓蚀作用的溶液;有机酸与氯乙酸形成有机缓速酸;再加之水溶性缓蚀剂使快速溶解液缓蚀效果好,对油套管不产生腐蚀;阴离子氟碳表面活性剂具有较高的表面活性、疏水性、化学惰性和热稳定性,在地层温度和压力条件下,能够大量产生氢离子和氯离子,提高地层水的矿化度,增加电解质浓度,加快电化学腐蚀,从而使桥塞快速溶解。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
(1)可溶桥塞主要材料为镁铝合金,在盐水溶液(特别是氯离子盐)中,由于Mg、Al之间存在极大的电位差,形成电化学腐蚀,从而对桥塞进行溶解,添加缓蚀助溶调理剂后,由于该助溶剂中含有有机缓速酸,氯离子盐、缓蚀剂及助排剂,在地层温度和压力条件下,能够大量产生氢离子和氯离子,提高地层水的矿化度,增加电解质浓度,加快电化学腐蚀,从而使桥塞快速溶解;
(2)本申请的缓蚀助溶调理剂对油套管不产生腐蚀,液体能迅速返排,无固体残渣滞留井筒,对地层无污染;
(3)样块溶解时间短;
(4)减少钻塞工艺,缩短了施工时间,可使油气井提前投产。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
一种可溶桥塞用快速溶解液,按重量份计,包括:氯乙酸铵10份,甲醛5份,有机酸10份,氯离子盐15份,水溶性缓蚀剂5份,阴离子氟碳表面活性剂1份,清水30份,所述有机酸为氨基磺酸,所述氯离子盐为氯化铵,所述水溶性缓蚀剂为甲基苯并三氮唑,所述阴离子氟碳表面活性剂为氟代烷基羧酸盐。
一种可溶桥塞用快速溶解液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取上述重量份数的氯离子盐和甲醛并溶于上述清水中,加热至80℃,搅拌回流,反应2小时,得反应产物A,所述氯离子盐与甲醛的比例为2∶1;
(2)向反应产物A中加入上述重量份数的有机酸和氯乙酸铵并搅拌均匀,控制反应温度80℃,反应时间6小时,得反应产物B;
(3)向反应物B中加入上述重量份数的水溶性缓蚀剂和阴离子氟碳表面活性剂并混合均匀,得可溶桥塞用快速溶解液。
实施例2
一种可溶桥塞用快速溶解液,按重量份计,包括:氯乙酸铵14份,甲醛7.5份,有机酸12份,氯离子盐17.5份,水溶性缓蚀剂6.5份,阴离子氟碳表面活性剂1.5份,清水42份,所述有机酸为柠檬酸,所述氯离子盐为氯化钾,所述水溶性缓蚀剂为巯基苯骈噻唑钠,所述阴离子氟碳表面活性剂为氟代烷基磺酸盐。
一种可溶桥塞用快速溶解液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取上述重量份数的氯离子盐和甲醛并溶于上述清水中,加热至85℃,搅拌回流,反应1.5小时,得反应产物A,所述氯离子盐与甲醛的比例为2∶1;
(2)向反应产物A中加入上述重量份数的有机酸和氯乙酸铵并搅拌均匀,控制反应温度85℃,反应时间5小时,得反应产物B;
(3)向反应物B中加入上述重量份数的水溶性缓蚀剂和阴离子氟碳表面活性剂并混合均匀,得可溶桥塞用快速溶解液。
实施例3
一种可溶桥塞用快速溶解液,按重量份计,包括:氯乙酸铵18份,甲醛10份,有机酸14份,氯离子盐20份,水溶性缓蚀剂8份,阴离子氟碳表面活性剂2份,清水54份,所述有机酸为乳酸,所述氯离子盐为氯化钾,所述水溶性缓蚀剂为巯基苯骈噻唑钠,所述阴离子氟碳表面活性剂为氟代烷基磷酸盐。
一种可溶桥塞用快速溶解液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取上述重量份数的氯离子盐和甲醛并溶于上述清水中,加热至90℃,搅拌回流,反应1小时,得反应产物A,所述氯离子盐与甲醛的比例为3∶1;
(2)向反应产物A中加入上述重量份数的有机酸和氯乙酸铵并搅拌均匀,控制反应温度90℃,反应时间4小时,得反应产物B;
(3)向反应物B中加入上述重量份数的水溶性缓蚀剂和阴离子氟碳表面活性剂并混合均匀,得可溶桥塞用快速溶解液。
试验例1
在地层水,返排液,矿化度14000ppm中加入本实施例1-3任一种缓蚀助溶调理剂,可溶桥塞样块的溶解时间见表一,
表一 缓蚀助溶调理剂加入量与可溶桥塞样块溶解时间的变化关系
缓蚀助溶调理剂加量,% | 样块溶解时间,min |
0 | 480 |
1 | 45 |
2 | 39 |
3 | 8 |
4 | 6 |
不加缓蚀助溶调理剂时,可溶桥塞样块的溶解时间最长,随缓蚀助溶调理剂加量的加入,可溶桥塞样块溶解时间依次缩短。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种可溶桥塞用快速溶解液,其特征在于,按重量份计,包括:氯乙酸铵10-18份,甲醛5-10份,有机酸10-14份,氯离子盐15-20份,水溶性缓蚀剂5-8份,阴离子氟碳表面活性剂1-2份,清水30-54份。
2.根据权利要求1所述的一种可溶桥塞用快速溶解液,其特征在于,按重量份计,包括:氯乙酸铵14份,甲醛7.5份,有机酸12份,氯离子盐17.5份,水溶性缓蚀剂6.5份,阴离子氟碳表面活性剂1.5份,清水42份。
3.根据权利要求1或2所述的一种可溶桥塞用快速溶解液,其特征在于,所述有机酸为氨基磺酸、柠檬酸、乳酸中的一种或几种组合物。
4.根据权利要求1或2所述的一种可溶桥塞用快速溶解液,其特征在于,所述氯离子盐为氯化铵、氯化钾的一种或几种组合物。
5.根据权利要求1或2所述的一种可溶桥塞用快速溶解液,其特征在于,水溶性缓蚀剂为甲基苯并三氮唑、巯基苯骈噻唑钠中的一种或两种。
6.根据权利要求1或2所述的一种可溶桥塞用快速溶解液,其特征在于,阴离子氟碳表面活性剂为氟代烷基羧酸盐、氟代烷基磺酸盐、氟代烷基磷酸盐与氟代烷基硫酸盐中的一种或多种。
7.一种权利要求1-6任一项所述的可溶桥塞用快速溶解液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取上述重量份数的氯离子盐和甲醛并溶于上述清水中,加热至80-90℃,搅拌回流,反应1-2小时,得反应产物A;
(2)向反应产物A中加入上述重量份数的有机酸和氯乙酸铵并搅拌均匀,控制反应温度80-90℃,反应时间4-6小时,得反应产物B;
(3)向反应物B中加入上述重量份数的水溶性缓蚀剂和阴离子氟碳表面活性剂并混合均匀,得可溶桥塞用快速溶解液。
8.根据权利要求7所述的一种可溶桥塞用快速溶解液的制备方法,其特征在于,步骤(1)中氯离子盐与甲醛的比例为(2-3)∶1。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811018830.1A CN108677190A (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 一种可溶桥塞用快速溶解液及其制备方法 |
CN201910162022.0A CN109763127B (zh) | 2018-08-31 | 2019-03-04 | 一种可溶桥塞用快速溶解液及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811018830.1A CN108677190A (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 一种可溶桥塞用快速溶解液及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108677190A true CN108677190A (zh) | 2018-10-19 |
Family
ID=63815630
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811018830.1A Pending CN108677190A (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 一种可溶桥塞用快速溶解液及其制备方法 |
CN201910162022.0A Active CN109763127B (zh) | 2018-08-31 | 2019-03-04 | 一种可溶桥塞用快速溶解液及其制备方法 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910162022.0A Active CN109763127B (zh) | 2018-08-31 | 2019-03-04 | 一种可溶桥塞用快速溶解液及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (2) | CN108677190A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110656904A (zh) * | 2019-09-11 | 2020-01-07 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种加快可溶桥塞溶解速率的方法 |
CN111826147A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-27 | 东方宝麟科技发展(北京)有限公司 | 一种水平井压裂用可溶桥塞助溶剂及可溶桥塞助溶工艺 |
CN116004208A (zh) * | 2022-08-17 | 2023-04-25 | 四川省蕤峰伟业科技有限公司 | 一种多功能井筒清洗剂及其制备方法 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110847852B (zh) * | 2019-10-22 | 2022-03-01 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种加速可溶桥塞溶解的电化学方法 |
CN111852393B (zh) * | 2020-07-06 | 2022-08-30 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种加速可溶金属球座溶解速率的装置及方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105086989A (zh) * | 2014-05-19 | 2015-11-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种页岩气藏压裂前复合酸液、其制备方法和应用 |
CN104651691B (zh) * | 2015-02-06 | 2016-08-24 | 宁波高新区融创新材料科技有限公司 | 快速降解镁合金材料及其制造方法和应用 |
-
2018
- 2018-08-31 CN CN201811018830.1A patent/CN108677190A/zh active Pending
-
2019
- 2019-03-04 CN CN201910162022.0A patent/CN109763127B/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110656904A (zh) * | 2019-09-11 | 2020-01-07 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种加快可溶桥塞溶解速率的方法 |
CN111826147A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-27 | 东方宝麟科技发展(北京)有限公司 | 一种水平井压裂用可溶桥塞助溶剂及可溶桥塞助溶工艺 |
CN111826147B (zh) * | 2020-07-14 | 2022-08-26 | 东方宝麟科技发展(北京)有限公司 | 一种水平井压裂用可溶桥塞助溶剂及可溶桥塞助溶工艺 |
CN116004208A (zh) * | 2022-08-17 | 2023-04-25 | 四川省蕤峰伟业科技有限公司 | 一种多功能井筒清洗剂及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109763127B (zh) | 2022-03-08 |
CN109763127A (zh) | 2019-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108677190A (zh) | 一种可溶桥塞用快速溶解液及其制备方法 | |
EP1805276B1 (en) | Metal-mediated viscosity reduction of fluids gelled with viscoelastic surfactants | |
EP1552107B1 (en) | Fracture stimulation process for carbonate reservoirs | |
CA2587430C (en) | Composition and method for treating a subterranean formation | |
US7159658B2 (en) | Methods and compositions for treating subterranean zones | |
US10131831B2 (en) | Process for acidizing using retarded acid formulations | |
NO328673B1 (no) | Bronnhulls-behandlingsfluid og fremgangsmate for a behandle en underjordisk formasjon som gjennomtrenges av et borehull | |
MX2013011702A (es) | Metodo y composiciones para la recuperacion mejorada de petroleo. | |
CN107892911A (zh) | 多功能复合自转向酸体系 | |
CN110317601A (zh) | 一种高温酸性植物胶压裂液及其制备方法 | |
CN111849451A (zh) | 一种峰值温度可控自生热压裂液及其制备方法与应用 | |
CN108219763A (zh) | 一种砂岩油藏酸化用缓速型多氢酸体系及其施工工艺 | |
CN108865093A (zh) | 铀矿井用增渗解堵液及其使用方法和应用 | |
CN102627955A (zh) | 连续油管用高温抗o2/co2缓蚀剂及其b剂制备方法 | |
CN105542732B (zh) | 一种注水井自生泡沫胶束酸液 | |
CA2685607C (en) | Methods for stimulating oil or gas production | |
US20160102242A1 (en) | Treatment fluid and method | |
CN105370260A (zh) | 一种适用于碳酸盐岩储层的自生盐酸酸化方法 | |
CN105238379B (zh) | 一种气井酸化用长效缓蚀剂及其配制方法和使用方法 | |
CN106350047B (zh) | 一种油气田用缓蚀剂及其制备方法 | |
CN106281273B (zh) | 一种用于酸化碳酸盐岩储层的酸液体系 | |
CN105505361A (zh) | 一种注水井自生泡沫胶束酸液的制备方法 | |
CN109294550B (zh) | 一种用于砂岩储层复合酸压的主体酸及其制备方法 | |
CN106145397A (zh) | 一种油田注入水用中性缓蚀阻垢剂及其制备与应用 | |
CN107987806B (zh) | 一种一价盐加重剂及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181019 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181019 |