CN108676223A - 一种滑石粉填充改性废旧聚乙烯 - Google Patents

一种滑石粉填充改性废旧聚乙烯 Download PDF

Info

Publication number
CN108676223A
CN108676223A CN201810351297.4A CN201810351297A CN108676223A CN 108676223 A CN108676223 A CN 108676223A CN 201810351297 A CN201810351297 A CN 201810351297A CN 108676223 A CN108676223 A CN 108676223A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste polyethylene
talc
powder
temperature
talcum powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810351297.4A
Other languages
English (en)
Inventor
朱同义
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI HUAYUAN WATER-SAVING IRRIGATION EQUIPMENT CO LTD
Original Assignee
ANHUI HUAYUAN WATER-SAVING IRRIGATION EQUIPMENT CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI HUAYUAN WATER-SAVING IRRIGATION EQUIPMENT CO LTD filed Critical ANHUI HUAYUAN WATER-SAVING IRRIGATION EQUIPMENT CO LTD
Priority to CN201810351297.4A priority Critical patent/CN108676223A/zh
Publication of CN108676223A publication Critical patent/CN108676223A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/20—Recycled plastic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/20—Recycled plastic
    • C08L2207/24—Recycled plastic recycling of old tyres and caoutchouc and addition of caoutchouc particles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种滑石粉填充改性废旧聚乙烯，按重量份计由以下成分制成：纳迪克酸酐改性滑石粉30‑35、增塑剂1.5‑1.8、橡胶粉6‑12、废旧聚乙烯95‑100；本发明所制备的纳迪克酸酐改性滑石粉与其它辅料相容性好、加工流动性能好，在起着填充、增量的同时，可有效提高制品的韧性和强度。

Description

一种滑石粉填充改性废旧聚乙烯
技术领域
本发明属于新材料技术领域，具体涉及一种滑石粉填充改性废旧聚乙烯。
背景技术
随着塑料工业的迅猛发展，加工生产和使用后的废弃塑料与日俱增。大量的不可自然降解的废弃塑料会导致严重的环境污染。同时，塑料又是以石油、天然气、煤等自然资源为原料人工合成的，在自然资源日益匮乏的情况下，大量废旧塑料的遗弃，无疑造成了社会财富的极大浪费。聚乙烯作为一种通用塑料，广泛应用于日用品、建筑、汽车制造业等领域。废旧聚乙烯由于发生老化降解，其物理性能远不及新料聚乙烯，它的应用也受到了极大的限制，只能用于制作低性能的产品。若不加以应用，浪费资源，又会对环境造成极大的污染，然后废旧聚乙烯再加工时熔体流动速率较低，导致产品性能不佳。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种滑石粉填充改性废旧聚乙烯。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种滑石粉填充改性废旧聚乙烯，按重量份计由以下成分制成：纳迪克酸酐改性滑石粉30-35、增塑剂1.5-1.8、橡胶粉6-12、废旧聚乙烯95-100。
进一步的，所述纳迪克酸酐改性滑石粉制备方法为：
（1）将滑石粉加热至150-200℃，保温10-15min，然后自然冷却至100℃，继续保温；
（2）将纳迪克酸酐按3:50质量比例添加到丙酮中，搅拌均匀，得到纳迪克酸酐溶液，加热至80℃，保温；
（3）将步骤（1）中得到的滑石粉按90g：300mL的比例添加到步骤（2）中得到的纳迪克酸酐溶液中，然后以1800r/min转速搅拌3小时，再添加滑石粉质量0.13-0.15%的过氧化物，搅拌均匀后，然后速冷至10℃，继续保温50min，自然恢复至室温后，进行过滤，加热至100℃，保温10min，然后再自然冷却至室温，采用无水乙醇浸泡2-3min，再过滤，干燥至恒重，即得。
进一步的，所述滑石粉粒度为1500目。
进一步的，所述过氧化物为过氧化铵。
进一步的，所述干燥采用真空干燥，干燥温度为60℃。
进一步的，所述增塑剂为环氧大豆油。
进一步的，所述废胶粉为以汽车废轮胎胎面橡胶为原料生产的硫化胶粉。
进一步的，所述废旧聚乙烯包括废旧聚乙烯瓶盖料、废旧聚乙烯管料。
所述纳迪克酸酐改性滑石粉为片状晶型结构。
本发明相比现有技术具有以下优点：对本发明通过纳迪克酸酐改性滑石粉与废胶粉协同作用，可以使得纳迪克酸酐改性滑石粉片状晶型结构与废胶粉之间形成互补，有利于微粒子更紧密地填充于有机分子的间隙，而且这两种成分之间化学组成的差异能够有效弥补单一成分固有的性能缺陷，形成性能优势互补的复合体。通过纳迪克酸酐改性滑石粉能够大大降低了表面能，增强了纳迪克酸酐改性滑石粉的表面活性和流动性，有效克服无机粉料易于出现的团聚倾向，也更好的改善了纳迪克酸酐改性滑石粉的相容性，最主要的是纳迪克酸酐改性滑石粉的添加，能够一定程度上提高废旧塑料再加工过程的熔体流动速率，从而在剪切流动过程中，粒子之间会更大程度的避免相互碰撞和接触，增强了复合体系内部的流动，进而促使复合材料的熔体流动速率出现提高的趋势，本发明与现有技术相比，本发明所制备的纳迪克酸酐改性滑石粉与其它辅料相容性好、加工流动性能好，在起着填充、增量的同时，可有效提高制品的韧性和强度。
具体实施方式
实施例1
一种滑石粉填充改性废旧聚乙烯，按重量份计由以下成分制成：纳迪克酸酐改性滑石粉30、增塑剂1.5、橡胶粉6、废旧聚乙烯95。
进一步的，所述纳迪克酸酐改性滑石粉制备方法为：
（1）将滑石粉加热至150℃，保温10min，然后自然冷却至100℃，继续保温；
（2）将纳迪克酸酐按3:50质量比例添加到丙酮中，搅拌均匀，得到纳迪克酸酐溶液，加热至80℃，保温；
（3）将步骤（1）中得到的滑石粉按90g：300mL的比例添加到步骤（2）中得到的纳迪克酸酐溶液中，然后以1800r/min转速搅拌3小时，再添加滑石粉质量0.13%的过氧化物，搅拌均匀后，然后速冷至10℃，继续保温50min，自然恢复至室温后，进行过滤，加热至100℃，保温10min，然后再自然冷却至室温，采用无水乙醇浸泡2min，再过滤，干燥至恒重，即得。
进一步的，所述滑石粉粒度为1500目。
进一步的，所述过氧化物为过氧化铵。
进一步的，所述干燥采用真空干燥，干燥温度为60℃。
进一步的，所述增塑剂为环氧大豆油。
进一步的，所述废胶粉为以汽车废轮胎胎面橡胶为原料生产的硫化胶粉。
进一步的，所述废旧聚乙烯包括废旧聚乙烯瓶盖料、废旧聚乙烯管料。
实施例2
一种滑石粉填充改性废旧聚乙烯，按重量份计由以下成分制成：纳迪克酸酐改性滑石粉35、增塑剂1.8、橡胶粉12、废旧聚乙烯100。
进一步的，所述纳迪克酸酐改性滑石粉制备方法为：
（1）将滑石粉加热至200℃，保温15min，然后自然冷却至100℃，继续保温；
（2）将纳迪克酸酐按3:50质量比例添加到丙酮中，搅拌均匀，得到纳迪克酸酐溶液，加热至80℃，保温；
（3）将步骤（1）中得到的滑石粉按90g：300mL的比例添加到步骤（2）中得到的纳迪克酸酐溶液中，然后以1800r/min转速搅拌3小时，再添加滑石粉质量0.15%的过氧化物，搅拌均匀后，然后速冷至10℃，继续保温50min，自然恢复至室温后，进行过滤，加热至100℃，保温10min，然后再自然冷却至室温，采用无水乙醇浸泡3min，再过滤，干燥至恒重，即得。
进一步的，所述滑石粉粒度为1500目。
进一步的，所述过氧化物为过氧化铵。
进一步的，所述干燥采用真空干燥，干燥温度为60℃。
进一步的，所述增塑剂为环氧大豆油。
进一步的，所述废胶粉为以汽车废轮胎胎面橡胶为原料生产的硫化胶粉。
进一步的，所述废旧聚乙烯包括废旧聚乙烯瓶盖料、废旧聚乙烯管料。
实施例3
一种滑石粉填充改性废旧聚乙烯，按重量份计由以下成分制成：纳迪克酸酐改性滑石粉32、增塑剂1.6、橡胶粉10、废旧聚乙烯98。
进一步的，所述纳迪克酸酐改性滑石粉制备方法为：
（1）将滑石粉加热至180℃，保温10-15min，然后自然冷却至100℃，继续保温；
（2）将纳迪克酸酐按3:50质量比例添加到丙酮中，搅拌均匀，得到纳迪克酸酐溶液，加热至80℃，保温；
（3）将步骤（1）中得到的滑石粉按90g：300mL的比例添加到步骤（2）中得到的纳迪克酸酐溶液中，然后以1800r/min转速搅拌3小时，再添加滑石粉质量0.14%的过氧化物，搅拌均匀后，然后速冷至10℃，继续保温50min，自然恢复至室温后，进行过滤，加热至100℃，保温10min，然后再自然冷却至室温，采用无水乙醇浸泡2.5min，再过滤，干燥至恒重，即得。
进一步的，所述滑石粉粒度为1500目。
进一步的，所述过氧化物为过氧化铵。
进一步的，所述干燥采用真空干燥，干燥温度为60℃。
进一步的，所述增塑剂为环氧大豆油。
进一步的，所述废胶粉为以汽车废轮胎胎面橡胶为原料生产的硫化胶粉。
进一步的，所述废旧聚乙烯包括废旧聚乙烯瓶盖料、废旧聚乙烯管料。
对比例1：与实施例1区别仅在于不添加纳迪克酸酐改性滑石粉。
对比例2：与实施例1区别仅在于将纳迪克酸酐改性滑石粉替换为未处理的滑石粉。
对比例3：与实施例1区别仅在于将纳迪克酸酐改性滑石粉替换为马来酸酐改性滑石粉。
熔体流动速率测试：
测试温度为235℃，砝码质量为2180ｇ，测试仪器采用熔体流动速率测定仪，ＸＮＲ－400Ａ，承德金建检测仪器有限公司；以实施例和对比例分别分组，每组测５个试样并取其平均值作为测试结果，对比例采用未处理的纯聚乙烯瓶盖料；
表1
熔体流动速率g/10min
实施例1 8.61
实施例2 8.59
实施例3 8.64
对比例1 7.05
对比例2 7.12
对比例3 7.85
对照组 6.15
由表1可以看出，纳迪克酸酐改性滑石粉能够明显的提高聚乙烯熔体流动速率，未改性的滑石粉并没有提高聚乙烯熔体流动速率的效果，采用马来酸酐改性滑石粉能够小幅度的提高聚乙烯熔体流动速率。

Claims (8)

1.一种滑石粉填充改性废旧聚乙烯，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：纳迪克酸酐改性滑石粉30-35、增塑剂1.5-1.8、橡胶粉6-12、废旧聚乙烯95-100。
2.如权利要求1所述的一种滑石粉填充改性废旧聚乙烯，其特征在于，所述纳迪克酸酐改性滑石粉制备方法为：
（1）将滑石粉加热至150-200℃，保温10-15min，然后自然冷却至100℃，继续保温；
（2）将纳迪克酸酐按3:50质量比例添加到丙酮中，搅拌均匀，得到纳迪克酸酐溶液，加热至80℃，保温；
（3）将步骤（1）中得到的滑石粉按90g：300mL的比例添加到步骤（2）中得到的纳迪克酸酐溶液中，然后以1800r/min转速搅拌3小时，再添加滑石粉质量0.13-0.15%的过氧化物，搅拌均匀后，然后速冷至10℃，继续保温50min，自然恢复至室温后，进行过滤，加热至100℃，保温10min，然后再自然冷却至室温，采用无水乙醇浸泡2-3min，再过滤，干燥至恒重，即得。
3.如权利要求2所述的一种滑石粉填充改性废旧聚乙烯，其特征在于，所述滑石粉粒度为1500目。
4.如权利要求2所述的一种滑石粉填充改性废旧聚乙烯，其特征在于，所述过氧化物为过氧化铵。
5.如权利要求2所述的一种滑石粉填充改性废旧聚乙烯，其特征在于，所述干燥采用真空干燥，干燥温度为60℃。
6.如权利要求1所述的一种滑石粉填充改性废旧聚乙烯，其特征在于，所述增塑剂为环氧大豆油。
7.如权利要求1所述的一种滑石粉填充改性废旧聚乙烯，其特征在于，所述废胶粉为以汽车废轮胎胎面橡胶为原料生产的硫化胶粉。
8.如权利要求1所述的一种滑石粉填充改性废旧聚乙烯，其特征在于，所述废旧聚乙烯包括废旧聚乙烯瓶盖料、废旧聚乙烯管料。
CN201810351297.4A 2018-04-19 2018-04-19 一种滑石粉填充改性废旧聚乙烯 Pending CN108676223A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810351297.4A CN108676223A (zh) 2018-04-19 2018-04-19 一种滑石粉填充改性废旧聚乙烯

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810351297.4A CN108676223A (zh) 2018-04-19 2018-04-19 一种滑石粉填充改性废旧聚乙烯

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108676223A true CN108676223A (zh) 2018-10-19

Family

ID=63801198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810351297.4A Pending CN108676223A (zh) 2018-04-19 2018-04-19 一种滑石粉填充改性废旧聚乙烯

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108676223A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110903407A (zh) * 2019-12-22 2020-03-24 南通通地生物技术有限公司 一种氧化淀粉及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101717536A (zh) * 2009-11-20 2010-06-02 华南理工大学 一种废旧塑料、蒙脱土和废旧橡胶复合材料及其制备方法
CN103183856A (zh) * 2011-12-28 2013-07-03 荆门市格林美新材料有限公司 一种轮胎橡胶粉改性的再生塑料及其制备方法
CN103450695A (zh) * 2012-05-29 2013-12-18 泰州市华丽塑料有限公司 高分子废弃物改性及高性能复合材料的制备方法
CN103788411A (zh) * 2014-01-04 2014-05-14 安徽雪城超细碳酸钙有限公司 一种纳迪克酸酐表面改性碳酸钙填料
CN105175976A (zh) * 2015-07-13 2015-12-23 陈宪宏 复合增韧改性剂及其制备方法和应用
CN107383519A (zh) * 2017-05-24 2017-11-24 陈海银 废聚乙烯改性工艺

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101717536A (zh) * 2009-11-20 2010-06-02 华南理工大学 一种废旧塑料、蒙脱土和废旧橡胶复合材料及其制备方法
CN103183856A (zh) * 2011-12-28 2013-07-03 荆门市格林美新材料有限公司 一种轮胎橡胶粉改性的再生塑料及其制备方法
CN103450695A (zh) * 2012-05-29 2013-12-18 泰州市华丽塑料有限公司 高分子废弃物改性及高性能复合材料的制备方法
CN103788411A (zh) * 2014-01-04 2014-05-14 安徽雪城超细碳酸钙有限公司 一种纳迪克酸酐表面改性碳酸钙填料
CN105175976A (zh) * 2015-07-13 2015-12-23 陈宪宏 复合增韧改性剂及其制备方法和应用
CN107383519A (zh) * 2017-05-24 2017-11-24 陈海银 废聚乙烯改性工艺

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孔子明: "《最新新型工程材料生产新技术应用与新产品开发研制及行业技术标准实用大全》", 30 November 2004, 学苑音像出版社 *
孔萍: "《塑料材料》", 31 July 2017, 广东高等教育出版社 *
杨铁军: "《产业专利分析报告——高性能子午线轮胎》", 30 June 2016, 知识产权出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110903407A (zh) * 2019-12-22 2020-03-24 南通通地生物技术有限公司 一种氧化淀粉及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107298868A (zh) 一种木质素增强型木塑材料及其制备方法
CN107629426B (zh) 竹纤维/聚乳酸复合材料及其制备方法
Castaño et al. Physical, chemical and mechanical properties of pehuen cellulosic husk and its pehuen-starch based composites
CN115584109B (zh) 一种复合材料及其制备方法和应用、一种降解地膜
CN111995820B (zh) 一种聚丙烯材料及其制备方法
CN107057334A (zh) 增韧增强聚合物复合材料的制备方法
CN111925598B (zh) 一种耐划伤聚丙烯复合材料及其制备方法
CN112457585A (zh) 一种聚丙烯组合物及其制备方法
CN109575427A (zh) 一种低光泽聚丙烯复合材料及其制备方法
CN108059772A (zh) 一种低气味、低散发、高耐热聚丙烯复合材料及其制备方法
CN108676223A (zh) 一种滑石粉填充改性废旧聚乙烯
CN106336634B (zh) 一种改进的生物降解购物袋及其制备方法
WO2019150907A1 (ja) セルロース系繊維マスターバッチ、セルロース系繊維含有樹脂組成物、及びこれらの製造方法、並びにセルロース系繊維含有樹脂組成物の成形体
CN103044719B (zh) 一种具有高疏水性能的热塑性淀粉塑料及其制备方法
CN112280260A (zh) 一种高阻隔pla/pbat复合包装膜
CN109776938A (zh) 一种碳酸钙母粒
CN110317409A (zh) 一种低气味的聚丙烯复合材料及其制备方法
CN111171502A (zh) 一种abs再生料及其制备工艺
CN104804451B (zh) 户外使用的轻质木塑复合材料
CN110591269B (zh) 聚丙烯接枝马来酸钠聚合物作为表面张力改性剂的用途
CN111454497B (zh) 石墨烯修饰木质素增强型聚烯烃木塑复合材料及其制备方法
CN106609021A (zh) 一种耐候型asa材料的制备方法
Prasetya et al. Characteristics of Vulcanizate Rubber Using Composite Latex–Modified Cassava Starch as Filler
CN104448573A (zh) 一种低voc聚丙烯组合物及其制备方法
CN109135126A (zh) 一种改性尖晶石增强pvc装饰板

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination