CN108674465A - 一种便捷式运纱推车 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种便捷式运纱推车，其能够较方便地运输卷纱筒，并节省人力。其技术方案要点包括，一种便捷式运纱推车，包括车本体，以及位于所述车本体底部的车轮，所述车本体上水平设有放置架，所述放置架沿竖直方向设有至少一个，每一放置架一端均向地面方向倾斜设有与卷纱筒配合的导轨。通过采用上述技术方案，在需要将卷纱筒移动至放置架上时，将卷纱筒放置在导轨前，将其推动并沿导轨滚动至放置架上，从而不需要工作人员人工将卷纱筒抬起，方便工作人员操作；另一方面，放置架沿竖直方向设置至少一个，从而便捷式运纱推车上可以放置不止一层卷纱筒，提高单次便捷式运纱推车的运输工作量。

Description

一种便捷式运纱推车

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种便捷式运纱推车。

背景技术

在纺织工厂中的清棉工序、梳棉工序、粗纱工序、细纱工序等工序中，都要将制作加工成条的棉条或是管纱卷绕成筒状，并运送至相应工序的机械设备上。以往在运输卷纱时，通常是将卷纱筒放置在一个小推车上，再将其运送至下一个工序车间，但是这种小推车一次只能运送一个卷纱筒，因此，其工作效率较低。

公布号为CN104590338A的中国发明专利披露了一种多功能运纱车，包括车体和均匀设置在车体下方的车轮，车体上设置呈阶梯型的台阶，台阶的每个台面上均设有半圆形纱槽，卷纱筒放置在纱槽内，从而该种运纱车可以同时运输多个卷纱筒。

上述技术方案在实施过程中，需要工作人员将卷纱筒抬起，再将其放置在台阶上的纱槽内，台阶越高，卷纱筒需要抬起的高度越高。而缠绕棉纱的卷纱筒通常较重，工作人员将其抬起时，不仅费力，而且一旦在抬起的过程中，卷纱筒从工作人员手中滑落，不仅容易造成工作人员脚部甚至腿部受伤，而且容易造成卷纱筒撞击受损变形，影响其后续使用。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种便捷式运纱推车，其能够较方便地运输卷纱筒，并节省人力。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便捷式运纱推车，包括车本体，以及位于所述车本体底部的车轮，所述车本体上水平设有放置架，所述放置架沿竖直方向设有至少两个，且相邻所述放置架之间设有支撑杆，每一放置架一端均向地面方向倾斜设有与卷纱筒配合的导轨。

通过采用上述技术方案，在需要将卷纱筒移动至放置架上时，将卷纱筒放置在导轨前，将其推动并沿导轨滚动至放置架上，从而不需要工作人员人工将卷纱筒抬起，方便工作人员操作；另一方面，放置架沿竖直方向设置至少一个，从而便捷式运纱推车上可以放置不止一层卷纱筒，提高单次便捷式运纱推车的运输工作量。

进一步的，所述车本体上设有用于将所述卷纱筒提拉至放置架上的提拉结构，所述提拉结构包括设于所述车本体远离所述导轨一端的滑轮以及驱动所述滑轮转动的电机，所述滑轮上缠绕有绳索。

通过采用上述技术方案，绳索绑缚在卷纱筒上，从而只需要电机驱动滑轮转动，将绳索缠绕在滑轮上，绳索之间缩短即可拉动卷纱筒滚动。

进一步的，所述绳索一端缠绕于所述滑轮上，另一端连接有挂钩，所述卷纱筒两端沿其轴向凸出设有连接部，所述连接部为一滚动轴承，所述滚动轴承上设有与所述挂钩配合的钩槽。

通过采用上述技术方案，在拉动卷纱筒时，只需要将挂钩挂扣在钩槽上即可完成绳索与卷纱筒的连接，从而不需要将绳索绑缚在卷纱筒上，操作方便，同时，滚动轴承的内圈可相对卷纱筒转动，因此，该连接方式不会影响卷纱筒的正常转动。

进一步的，所述挂钩端部与所述钩槽内分别设有能够相互吸附的磁铁。

通过采用上述技术方案，挂钩挂扣在钩槽上时，在磁铁相互吸附的作用力下，挂钩与钩槽稳固连接，而不会掉落在地，从而能够加强挂钩与钩槽挂接的稳定度，防止绳索较长时，挂钩从钩槽脱落。

进一步的，所述放置架内开设有用于容纳所述导轨的容纳槽，所述导轨远离地面的一端与所述容纳槽铰接。

通过采用上述技术方案，便捷式运纱推车移动时，将导轨收纳在容纳槽内，从而避免导轨搭落在放置架外，与地面抵接，影响便捷式运纱推车的正常移动。

进一步的，所述放置架上竖直开设有顶端开口的竖直槽，所述竖直槽内滑移设有挡块，所述挡块部分凸出所述放置架上表面，所述挡块底部通过第一弹簧与所述竖直槽槽底连接，且所述挡块底部设有限制所述挡块向下移动的限位板。

通过采用上述技术方案，初态时，限位板不在挡块的下方，卷纱筒滚动至放置架上时，挤压挡块，并顺利越过挡块，之后，挡块在第一弹簧恢复力下，伸出竖直槽，将限位板移动至挡块下方，限制挡块下移，从而凸出在放置架上表面的挡块能够阻挡卷纱筒在放置架上随意滚动。

进一步的，所述放置架内、连通所述竖直槽设有水平腔，所述限位板滑移设于所述水平腔内，且其远离所述挡块的一端通过第二弹簧与所述水平腔腔底连接，所述限位板与所述水平腔腔底相对的端面分别设有能够相互吸附的电磁铁，所述放置架上设有控制所述电磁铁的开关。

通过采用上述技术方案，电磁铁工作时，限位板在电磁铁的相互吸附的作用下，收缩至水平腔内，从而解除对挡块的限制；需要对挡块限制时，关闭电磁铁，限位板在第二弹簧的作用下伸出水平腔，卡嵌在挡块的下方。

进一步的，所述挡块朝向所述导轨的一侧设有一倾斜面。

进一步的，所述车本体上设有把手，所述把手呈C型。

通过采用上述技术方案，这样不仅方便工作人员推动便捷式运纱推车，挂钩不使用时，还可以将挂钩挂在把手上，避免其脱落在地。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过提拉结构与导轨的配合，使得工作人员在将卷纱筒移动至放置架上时，不需要人工将卷纱筒抬起，省时、省力，且操作方便；

2.通过挂钩与滚动轴承上的钩槽的配合，从而可以较便捷地将绳索与卷纱筒连接，方便、快捷；

3.通过在挂钩端部与钩槽内设置相互吸附的磁铁，这样挂钩挂扣在钩槽上时，在磁铁相互吸附的作用力下，挂钩与钩槽稳固连接，而不会掉落在地，从而能够加强挂钩与钩槽挂接的稳定度，防止绳索较长时，挂钩从钩槽脱落；

4.在放置架上设置能够上下移动的挡块，以及限制挡块随意移动的限位板，从而在卷纱筒移动至放置架上后，挡块能够限制卷纱筒的随意滚动，避免卷纱筒在便捷式运纱推车移动过程中滚落，影响工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种便捷式运纱推车整体结构示意图。

图2是一种便捷式运纱推车局部结构示意图，主要用于展示放置架与导轨的连接方式。

图3是一种便捷式运纱推车局部结构示意图，主要用于展示挡块与限位板的位置结构。

图中，1、车本体；11、车轮；12、把手；13、支撑杆；2、放置架；21、容纳槽；22、竖直槽；23、挡块；24、第一弹簧；25、斜面；26、水平腔；27、限位板；28、第二弹簧；29、电磁铁；290、开关；3、导轨；4、卷纱筒；41、连接部；42、钩槽；5、提拉结构；51、滑轮；52、电机；53、绳索；54、挂钩；55、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明披露了一种便捷式运纱推车，参照图1和图2，包括车本体1，在车本体1的底部安装有自带刹车的车轮11，以方便便捷式运纱推车移动或停在相应位置。车本体1上水平安装有用于放置卷纱筒4的放置架2，本实施例中放置架2沿竖直方向设置有两个，且相邻放置架2之间竖直设有支撑杆13，以对放置架2进行支撑。放置架2设置两层，从而便捷式运纱推车上可以放置上下两层卷纱筒4，提高单次便捷式运纱推车的运输工作量，当然其他实施例中也可以根据需要设置多层放置架2，以更好地满足使用要求。

参照图1和图2，每一放置架2内、沿其两侧长度方向均开设有容纳槽21，容纳槽21内滑移嵌设有导轨3，导轨3一端与容纳槽21铰接，另一端呈自由状态。导轨3从容纳槽21内抽出后，其自由端搭放在地面，从而放置在地面的卷纱筒4能够沿导轨3滚动至放置架2上，之后再将导轨3收回至容纳槽21内，移动便捷式运纱推车，即可将卷纱筒4移动至所需位置，方便、快捷且省力。

参照图1和图2，为了方便使卷纱筒4滚上导轨3，并进一步滚动至放置架2上，本实施例中在车本体1上还安装有用于提拉卷纱筒4的提拉结构5。该提拉结构5包括设置在车本体1上，位于相应放置架2上方的滑轮51及驱动该滑轮51转动的电机52，滑轮51上缠绕有绳索53，绳索53一端缠绕在滑轮51上，另一端连接有能够与卷纱筒4挂接的挂钩54。为了使挂钩54能够较快捷地与卷纱筒4连接，本实施例中，卷纱筒4两端沿其轴向凸出设置有连接部41，连接部41为滚动轴承结构，其外圈与卷纱筒4固定连接，内圈可相对外圈转动，内圈的侧壁开设有与挂钩54配合的钩槽42。需要使用提拉机构提拉卷纱筒4时，将挂钩54挂扣在钩槽42上，电机52驱动滑轮51转动，绳索53逐渐缩短，从而卷纱筒4能够在绳索53的拉动下沿导轨3移动至放置架2上。

进一步地，参照图1和图2，为了加强挂钩54与钩槽42挂接的稳定度，防止绳索53较长时，挂钩54从钩槽42脱落，本实施例中在挂钩54端部与钩槽42内分别粘贴有能够相互吸附的磁铁55。挂钩54挂扣在钩槽42上时，在磁铁55相互吸附的作用力下，挂钩54与钩槽42稳固连接，而不会掉落在地。且本实施例中在车本体1上还安装有C型把手12，这样不仅方便工作人员推动便捷式运纱推车，挂钩54不使用时，还可以将挂钩54挂在把手12上，避免其脱落在地。

参照图1和图3，为了避免便捷式运纱推车移动过程中，放置在放置架2上的卷纱筒4滚动，造成卷纱筒4掉落在地的情况发生，本实施例中，每一放置架2的两侧边均竖直开设有顶端开口的竖直槽22，竖直槽22沿放置架2侧边长度方向设置若干个。竖直槽22内滑移设置有挡块23，挡块23底部通过第一弹簧24与竖直槽22槽底连接，挡块23顶部部分凸出竖直槽22的开口设置，且其凸出的部分、朝向导轨3的一侧为一向下倾斜的斜面25。

参照图1和图3，在放置架2内，连通竖直槽22开设有水平腔26，水平腔26内滑移连接有限位板27，限位板27一端伸出水平腔26，并卡嵌在挡块23的下方，以限制挡块23随意下滑。限位板27远离挡块23的一端通过第二弹簧28与水平腔26腔底连接，且限位板27与水平腔26腔底相对的端面分别粘贴有能够相互吸附的电磁铁29，放置架2上设置有控制该电磁铁29工作的开关290。

需要将卷纱筒4滚动至放置架2上时，按下控制电磁铁29的开关290，两个电磁铁29相互吸附，限位板27克服第二弹簧28的弹力，并容纳在水平腔26内，解除对挡块23的限制；卷纱筒4滚动至放置架2上后，其首先与挡块23的斜面25抵接，继续滚动，在斜面25的导向下，卷纱筒4挤压挡块23，挡块23挤压第一弹簧24，并收回至竖直槽22内；待卷纱筒4越过挡块23后，挡块23从竖直槽22内伸出，按下控制电磁铁29的开关290，两个电磁铁29不再相互吸附，限位板27在第二弹簧28的恢复力下伸出水平腔26，并卡嵌在挡块23的下方，限制挡块23向下移动，从而避免便捷式运纱推车移动过程中，卷纱筒4滚动，挤压并越过挡块23滚落至地面。

工作原理：将卷纱筒4提拉至放置架2上时，先按下控制电磁铁29的开关290，解除限位板27对挡块23的限制；将挂钩54挂扣在卷纱筒4连接部41的钩槽42上，启动电机52，从而通过绳索53逐渐将卷纱筒4拉至放置架2上；卷纱筒4滚动，与挡块23抵接，挤压并越过挡块23；之后挡块23从竖直槽22内伸出按下控制电磁铁29的开关290，限位板27伸出至挡块23下方，从而限制挡块23下移，进而挡块23能够阻挡卷纱筒4在放置架2上随意滚动；推动便捷式运纱推车将卷纱筒4移动至所需位置，再将其卸下即可。

Claims (9)

1.一种便捷式运纱推车，包括车本体(1)，以及位于所述车本体(1)底部的车轮(11)，其特征在于：所述车本体(1)上水平设有放置架(2)，所述放置架(2)沿竖直方向设有至少两个，且相邻所述放置架(2)之间设有支撑杆(13)，每一放置架(2)一端均向地面方向倾斜设有与卷纱筒(4)配合的导轨(3)。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式运纱推车，其特征在于：所述车本体(1)上设有用于将所述卷纱筒(4)提拉至放置架(2)上的提拉结构(5)，所述提拉结构(5)包括设于所述车本体(1)远离所述导轨(3)一端的滑轮(51)以及驱动所述滑轮(51)转动的电机(52)，所述滑轮(51)上缠绕有绳索(53)。

3.根据权利要求2所述的一种便捷式运纱推车，其特征在于：所述绳索(53)一端缠绕于所述滑轮(51)上，另一端连接有挂钩(54)，所述卷纱筒(4)两端沿其轴向凸出设有连接部(41)，所述连接部(41)为一滚动轴承，所述滚动轴承上设有与所述挂钩(54)配合的钩槽(42)。

4.根据权利要求3所述的一种便捷式运纱推车，其特征在于：所述挂钩(54)与所述钩槽(42)内分别设有能够相互吸附的磁铁(55)。

5.根据权利要求1所述的一种便捷式运纱推车，其特征在于：所述放置架(2)内开设有用于容纳所述导轨(3)的容纳槽(21)，所述导轨(3)远离地面的一端与所述容纳槽(21)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种便捷式运纱推车，其特征在于：所述放置架(2)上竖直开设有顶端开口的竖直槽(22)，所述竖直槽(22)内滑移设有挡块(23)，所述挡块(23)部分凸出所述放置架(2)上表面，所述挡块(23)底部通过第一弹簧(24)与所述竖直槽(22)槽底连接，且所述挡块(23)底部设有限制所述挡块(23)向下移动的限位板(27)。

7.根据权利要求6所述的一种便捷式运纱推车，其特征在于：所述放置架(2)内、连通所述竖直槽(22)设有水平腔(26)，所述限位板(27)滑移设于所述水平腔(26)内，且其远离所述挡块(23)的一端通过第二弹簧(28)与所述水平腔(26)腔底连接，所述限位板(27)与所述水平腔(26)腔底相对的端面分别设有能够相互吸附的电磁铁(29)，所述放置架(2)上设有控制所述电磁铁(29)的开关(290)。

8.根据权利要求6所述的一种便捷式运纱推车，其特征在于：所述挡块(23)朝向所述导轨(3)的一侧设有一斜面(25)。

9.根据权利要求1所述的一种便捷式运纱推车，其特征在于：所述车本体(1)上设有把手(12)，所述把手(12)呈C型。