CN108656324A - 转印混凝土缓凝剂及异形或竖向模具转印混凝土的制作方法 - Google Patents

转印混凝土缓凝剂及异形或竖向模具转印混凝土的制作方法 Download PDF

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Abstract

本法公开了一种异形或竖向模具转印混凝土的制作方法及其所使用的转印混凝土缓凝剂。转印混凝土缓凝剂的原料组成包括:白糖,葡萄糖酸钠,硅烷偶联剂和水。制作异形或竖向模具转印混凝土的方法如下:1)按照所需图案,将转印混凝土缓凝剂喷涂于异形或竖向模具内形成所需图案区域;2)将混凝土浇筑于异形或竖向模具内,待混凝土凝结后拆除异形或竖向模具,得到异形混凝土构件或竖向混凝土构件;3)对步骤2)所得异形混凝土构件或竖向混凝土构件的图案区域进行高压冲洗,图案区域露出骨料,从而显示所需图案。转印混凝土缓凝剂牢固粘附在模具表面,保证转印图案的精准附着在异形或竖向模具的表面,不会因为混凝土的流动而发生分散和模糊。

Description

转印混凝土缓凝剂及异形或竖向模具转印混凝土的制作方法
技术领域
本发明涉及现浇混凝土装饰技术领域,特别涉及一种异形或竖向模具转印混凝土的制作方法及其所使用的转印混凝土缓凝剂。
背景技术
作为一种装饰材料,转印混凝土的应用范围越来越广。转印混凝土不是自然生成,它可以给予建筑师和雕塑家自由想象、创造的空间,能在混凝土表面构造纹理和图案,来展现丰富多彩的不同建筑文化。
转印混凝土利用混凝土的凝固特性成像,使用具有缓凝功能的油墨形成负向图案,即成像膜,将成像膜平铺在预制台上预制浇注,24小时左右后将预制件吊起,使用高压水枪将有图案部分冲洗掉0.5-2mm的水泥胶凝材料,将骨料漏出来,骨料和水泥的色差形成图案。现阶段转印混凝土板制作工艺主要为:第一步,制作具有艺术图案的混凝土成像膜;第二步,将具有艺术图案的混凝土成像膜平铺在模具底部,并浇筑混凝土;第三步,混凝土构件脱模后,用水洗冲蚀出设计图案;最后将所有混凝土构件板进行拼装。这种工艺使转印混凝土只能通过平面预制的方式完成,预制出的转印混凝土板需要通过拼接得到面积较大的平面混凝土装饰外墙。该方法工艺复杂、成本高,大大限制了其应用范围。
本发明提供了一种异形或竖向模具转印混凝土的制作方法,及其专用的转印混凝土缓凝剂。该方法采用3D喷涂技术,使自制的缓凝剂按照设计的图案附着在异形或竖向模具的表面,而无需制备转印成像膜;依据硅烷水解偶联机理,使缓凝剂牢固粘附在模具表面,不会因为混凝土的流动而发生分散和模糊,保证转印图案的精准性;使用该缓凝剂可实现在大型现浇混凝土中的应用,无需预制拼接。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种异形或竖向模具转印混凝土的制作方法及其所使用的转印混凝土缓凝剂,转印混凝土缓凝剂牢固粘附在模具表面,保证转印图案的精准附着在异形或竖向模具的表面,不会因为混凝土的流动而发生分散和模糊。
本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案为:
转印混凝土缓凝剂,其原料组成主要为白糖,葡萄糖酸钠,硅烷偶联剂和水。
按上述方案,所述转印混凝土缓凝剂的原料组成按质量百分比计为:白糖(2-12)%,葡萄糖酸钠(8-18)%,硅烷偶联剂(0.5-5)%和水(65-89.5)%。
按上述方案,所述硅烷偶联剂的通式为Y-(CH2)n-SiX3,其中X选自甲氧基、乙氧基、乙酰氧基,Y选自氨基、乙烯基、环氧基,n=0~3。其中,硅烷偶联剂可以选自KBM1003、KBE1003、KBE403、KH550、KBM903、KBE903等中一种或几种。
上述转印混凝土缓凝剂尤其适用于制作异形或竖向模具转印混凝土。
按上述方案,所述的异形模具为带拐角、弧状或半球形的模具或带拐角、弧状或半球形的面积较大曲面(S≥6㎡)及异形建筑表面模具
采用上述转印混凝土缓凝剂制作异形或竖向模具转印混凝土的方法,主要步骤如下:
1)根据所需图案将其水平翻转180°后,采用转印混凝土缓凝剂喷涂于异形或竖向模具内形成图案区域;
2)将混凝土浇筑于经步骤1)处理后的异形或竖向模具内,待混凝土凝结后拆除异形或竖向模具,得到异形混凝土构件或竖向混凝土构件;
3)对步骤2)所得异形混凝土构件或竖向混凝土构件喷涂有转印混凝土缓凝剂的图案区域进行高压冲洗,喷涂有转印混凝土缓凝剂的图案区域露出骨料,从而显示所需图案。
按上述方案,采用3D喷涂技术喷涂转印混凝土缓凝剂,3D喷涂工艺相较传统喷涂工艺有以下优点:尤其适用于曲面及异形混凝土模具,减少模具边缘或拐角处缓凝剂的不均匀流动,实现模具均匀全覆盖。
按上述方案,所述高压冲洗采用水,冲水压力一般在5~6MPa之间。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
第一,本发明所述转印混凝土缓凝剂能够按照设计的图案附着在异形或竖向模具的表面,依据硅烷水解偶联机理,使缓凝剂牢固附着在模具表面,不因混凝土的入模流动而发生分散、模糊等情况,提高混凝土表面转印图案的尺寸精确性。
第二,本发明提供的转印混凝土的制作方法,可不受浇筑方式和模具形状的限制,得到精准效果图案的异形转印混凝土艺术品及现浇大面积混凝土墙面。
第三,本发明提供的模具转印混凝土缓凝剂,容易清除,带混凝土成型模具拆除后,用清水冲洗模具表面,其即可重新喷涂转印图案并重复使用。
附图说明
图1为目标图案;
图2为竖向模板;
图3为实施例1的实施效果图;
图4为对比例的实施效果图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
转印混凝土缓凝剂,其原料组成为白糖、葡萄糖酸钠、硅烷偶联剂和水,混合均匀即可。其中,各原料按质量百分比计为:白糖10%,葡萄糖酸钠15%,硅烷偶联剂1%和水74%,硅烷偶联剂Y-(CH2)n-SiX3中X为甲氧基,Y为氨基,n=3,即KBM903。
采用上述转印混凝土缓凝剂制作异形或竖向模具转印混凝土的方法,主要步骤如下:
1)根据所需图案将其水平翻转180°后,采用3D喷涂技术将本实施例所述转印混凝土缓凝剂喷涂于钢模具表面,所喷涂的转印混凝土缓凝剂形成图案区域;
2)将混凝土浇筑于经步骤1)处理后的墩柱模具内,待混凝土凝结后拆除墩柱模具,得到竖向混凝土构件;
3)对步骤2)所得混凝土构件喷涂有转印混凝土缓凝剂的图案区域进行高压冲洗(水压为5MPa左右),喷涂有转印混凝土缓凝剂的图案区域露出骨料,从而显示所需图案。
实施例2
转印混凝土缓凝剂,其原料组成为白糖、葡萄糖酸钠、硅烷偶联剂和水,混合均匀即可。其中,各原料按质量百分比计为:白糖2%,葡萄糖酸钠18%,硅烷偶联剂1.5%和水78.5%,硅烷偶联剂Y-(CH2)n-SiX3中X为乙氧基,Y为氨基,n=3,即KBE903。
采用上述转印混凝土缓凝剂制作异形或竖向模具转印混凝土的方法,主要步骤如下:
1)根据所需图案将其水平翻转180°后,采用3D喷涂技术将本实施例所述转印混凝土缓凝剂喷涂于钢模具表面,所喷涂的转印混凝土缓凝剂形成所需图案区域;
2)将混凝土浇筑于经步骤1)处理后的墩柱模具内,待混凝土凝结后拆除墩柱模具,得到竖向混凝土构件;
3)对步骤2)所得混凝土构件喷涂有转印混凝土缓凝剂的图案区域进行高压冲洗(水压为5MPa左右),喷涂有转印混凝土缓凝剂的图案区域露出骨料,从而显示所需图案。
实施例3
转印混凝土缓凝剂,其原料组成为白糖、葡萄糖酸钠、硅烷偶联剂和水,混合均匀即可。其中,各原料按质量百分比计为:白糖12%,葡萄糖酸钠10%,硅烷偶联剂0.5%和水77.5%,硅烷偶联剂Y-(CH2)n-SiX3中X为甲氧基,Y为乙烯基,n=0,,即KBM1003。
采用上述转印混凝土缓凝剂制作异形或竖向模具转印混凝土的方法,主要步骤如下:
1)根据所需图案将其水平翻转180°后,采用3D喷涂技术将本实施例所述转印混凝土缓凝剂喷涂于钢模具表面,所喷涂的转印混凝土缓凝剂形成所需图案区域;
2)将混凝土浇筑于经步骤1)处理后的墩柱模具内,待混凝土凝结后拆除墩柱模具,得到竖向混凝土构件;
3)对步骤2)所得混凝土构件喷涂有转印混凝土缓凝剂的图案区域进行高压冲洗(水压为5MPa左右),喷涂有转印混凝土缓凝剂的图案区域露出骨料,从而显示所需图案。
实施例4
转印混凝土缓凝剂,其原料组成为白糖、葡萄糖酸钠、硅烷偶联剂和水,混合均匀即可。其中,各原料按质量百分比计为:白糖10%,葡萄糖酸钠12%,硅烷偶联剂2%和水76%,硅烷偶联剂Y-(CH2)n-SiX3中X为乙氧基,Y为乙烯基,n=0,即KBE1003。
采用上述转印混凝土缓凝剂制作异形或竖向模具转印混凝土的方法,主要步骤如下:
1)根据所需图案将其水平翻转180°后,采用3D喷涂技术将本实施例所述转印混凝土缓凝剂喷涂于钢模具表面,所喷涂的转印混凝土缓凝剂形成所需图案区域;
2)将混凝土浇筑于经步骤1)处理后的墩柱模具内,待混凝土凝结后拆除墩柱模具,得到竖向混凝土构件;
3)对步骤2)所得混凝土构件喷涂有转印混凝土缓凝剂的图案区域进行高压冲洗(水压为5MPa左右),喷涂有转印混凝土缓凝剂的图案区域露出骨料,从而显示所需图案。
实施例5
转印混凝土缓凝剂,其原料组成为白糖、葡萄糖酸钠、硅烷偶联剂和水,混合均匀即可。其中,各原料按质量百分比计为:白糖8%,葡萄糖酸钠15%,硅烷偶联剂5%和水72%,硅烷偶联剂Y-(CH2)n-SiX3中X为乙氧基,Y为环氧基,n=3,即KBE403。
采用上述转印混凝土缓凝剂制作异形或竖向模具转印混凝土的方法,主要步骤如下:
1)根据所需图案将其水平翻转180°后,采用3D喷涂技术将本实施例所述转印混凝土缓凝剂喷涂于钢模具表面,所喷涂的转印混凝土缓凝剂形成所需图案区域;
2)将混凝土浇筑于经步骤1)处理后的墩柱模具内,待混凝土凝结后拆除墩柱模具,得到竖向混凝土构件;
3)对步骤2)所得混凝土构件喷涂有转印混凝土缓凝剂的图案区域进行高压冲洗(水压为5MPa左右),喷涂有转印混凝土缓凝剂的图案区域露出骨料,从而显示所需图案。
对比例
混凝土缓凝剂,其原料组成为白糖、葡萄糖酸钠和水,混合均匀即可。其中,各原料按质量百分比计为:白糖10%,葡萄糖酸钠18%和水72%。
采用上述转印混凝土缓凝剂制作异形或竖向模具转印混凝土的方法,主要步骤如下:
1)根据所需图案将其水平翻转180°后,采用3D喷涂技术将本实施例所述转印混凝土缓凝剂喷涂于钢模具表面,所喷涂的转印混凝土缓凝剂形成所需图案区域;
2)将混凝土浇筑于经步骤1)处理后的墩柱模具内,待混凝土凝结后拆除墩柱模具,得到竖向混凝土构件;
3)对步骤2)所得混凝土构件喷涂有转印混凝土缓凝剂的区域进行高压冲洗(水压为5MPa左右),喷涂有转印混凝土缓凝剂的图案区域露出骨料,从而显示所需图案。
实施效果
将本实施例1提供的转印混凝土缓凝剂及对比例的混凝土缓凝剂均应用于图2所示钢模板中,模板尺寸为5*2m,混凝土配合比如表1,对比转印效果。
表1 试验配合比(kg/m3)
由图2和图3的效果图片可知,在相同制备方法下,使用本发明所述的转印混凝土缓凝剂的转印效果远远优于对比例,图案更清晰。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干改进和变换,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.转印混凝土缓凝剂制作异形或竖向模具转印混凝土的方法,其特征在于主要步骤如下:
1)根据所需图案,将转印混凝土缓凝剂喷涂于异形或竖向模具内形成图案区域;转印混凝土缓凝剂的原料组成主要为白糖,葡萄糖酸钠,硅烷偶联剂和水,按质量百分比计为:白糖2-12%,葡萄糖酸钠8-18%,硅烷偶联剂0.5-5%和水65-89.5%;
2)将混凝土浇筑于经步骤1)处理后的异形或竖向模具内,待混凝土凝结后拆除异形或竖向模具,得到异形混凝土构件或竖向混凝土构件;
3)对步骤2)所得异形混凝土构件或竖向混凝土构件喷涂有转印混凝土缓凝剂的图案区域进行高压冲洗,喷涂有转印混凝土缓凝剂的图案区域露出骨料,从而显示所需图案。
2.根据权利要求1所述转印混凝土缓凝剂制作异形或竖向模具转印混凝土的方法,其特征在于步骤1)中喷涂图案为所需图案水平翻转180°后的图案,步骤3)中所得图案与所需图案相同。
3.根据权利要求1所述转印混凝土缓凝剂制作异形或竖向模具转印混凝土的方法,其特征在于所述喷涂方式采用3D喷涂。
4.根据权利要求1所述转印混凝土缓凝剂制作异形或竖向模具转印混凝土的方法,其特征在于所述高压冲洗采用水,冲水压力在5~6MPa之间。
5.转印混凝土缓凝剂,其特征在于它的原料组成主要为白糖,葡萄糖酸钠,硅烷偶联剂和水。
6.转印混凝土缓凝剂,其特征在于它的原料组成按质量百分比计为:白糖2-12%,葡萄糖酸钠8-18%,硅烷偶联剂0.5-5%和水65-89.5%。
7.根据权利要求5或6所述的转印混凝土缓凝剂,其特征在于所述硅烷偶联剂的通式为Y-(CH2)n-SiX3,其中X选自甲氧基、乙氧基、乙酰氧基,Y选自氨基、乙烯基、环氧基,n=0~3。
8.根据权利要求5或6所述的转印混凝土缓凝剂,其特征在于所述硅烷偶联剂选自KBM1003、KBE1003、KBE403、KH550、KBM903、KBE903等中一种或几种。
9.权利要求5或6所述转印混凝土缓凝剂用于制作异形或竖向模具转印混凝土的应用。
10.根据权利要求9所述应用,其特征在于所述的异形模具为带拐角、弧状或半球形的模具或带拐角、弧状或半球形的面积较大的曲面(S≥6㎡)及异形建筑表面模具。
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