CN108654287A - 高效旋风除尘装置及其除尘方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了高效旋风除尘装置,包括:外壳体;内壳体,其上部凸出外壳体并与其转动连接,并由双向电机通过驱动件驱动旋转,内壳体的上边缘向上向内收缩形成圆锥台的口部;二次除尘组件,其包括:除尘网,其水平设于内壳体的上部;网清洁槽,其设于除尘网的下方,网清洁槽的顶部设有与除尘网接触开口;灰管,其设于网清洁槽的下方并与其底部连接,灰管的下部设有电磁阀;抽风机,其进风口通过进风管与位于电磁阀上方的灰管连通;粉尘检测器,其设于内壳体内;控制器,其设于外壳体上,并分别与双向电机、电磁阀和抽风机电连接;以及,高效旋风除尘装置的除尘方法。本发明具有对小粒径粉尘清除效果好,除尘效率高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及除尘机械领域。更具体地说,本发明涉及一种高效旋风除尘装置及其除尘方法。
背景技术
旋风除尘器是目前广泛使用的粉尘回收装置,其原理是使含尘气流,借助离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘埃落入灰斗,除尘后的气流则经排气管排出。但现有的旋风除尘器存在无法清除气流中的小粒径粉尘,除尘效率低等问题。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种对小粒径粉尘清除效果好,除尘效率高的高效旋风除尘器及其除尘方法。
为了实现根据本发明的目的和其它优点,提供了一种高效旋风除尘装置,包括:
外壳体,其包括一体成型的圆柱形的上外壳体和圆锥台形的下外壳体,所述外壳体的上部沿其切线方向设有废气进口,所述外壳体的底部与一储灰筒可拆卸连接;
内壳体,其套设于所述外壳体的内部并与其同轴设置,所述内壳体与所述外壳体之间形成供废气通过的空腔,所述内壳体的上部凸出所述外壳体并与其密闭转动连接,且所述内壳体的上边缘向上向内收缩形成圆锥台的口部,所述内壳体由双向电机通过驱动件驱动旋转;
二次除尘组件,其包括:
除尘网,其水平设于所述内壳体的上部并与其边缘抵接;
网清洁槽,其设于所述除尘网的下方,所述网清洁槽的顶部设有开口,且所述开口与所述除尘网接触;
灰管,其设于所述网清洁槽的下方并与其底部连接,所述灰管的底部与所述储灰筒可拆卸连接,所述灰管的下部设有电磁阀,所述灰管位于所述电磁阀的下方的侧壁上还间隔设有多个开孔;
抽风机,其进风口通过进风管与位于所述电磁阀上方的所述灰管连通;
粉尘检测器,其设于所述内壳体内;
控制器,其设于所述外壳体上,所述控制器分别与所述双向电机、所述电磁阀和所述抽风机电连接。
优选的是,所述的高效旋风除尘装置,所述开口沿所述内壳体的径向设置,所述开口的边缘设有短毛刷,所述开口通过所述短毛刷与所述除尘网紧密接触,且所述开口的一端与所述除尘网的中心接触,另一端与所述除尘网的边缘接触。
优选的是,所述的高效旋风除尘装置,所述灰管沿所述内壳体的中轴线设置,还包括,进水管,其上部螺旋缠绕在所述灰管上,下部穿出所述外壳体与设于外部的水箱连通,所述进水管的靠近所述内壳体的一侧沿其径向间隔设有多个喷雾嘴,所述进水管上设有水泵,所述水泵与所述控制器电连接,所述水箱的底部通过三通阀与所述储灰筒的底部连通,且所述三通阀与所述水箱和所述储灰筒连接处均设有可拆卸连接的过除尘网。
优选的是,所述的高效旋风除尘装置,所述粉尘检测器设于喷雾嘴之间的所述灰管上。
优选的是,所述的高效旋风除尘装置,所述驱动件设于所述外壳体的顶部上方,所述驱动件包括水平套设于所述内壳体的外壁的从动伞齿轮和与所述从动伞齿轮啮合的竖直设置的主动伞齿轮,所述主动伞齿轮的驱动轴通过联轴器与所述双向电机的输出轴连接。
优选的是,所述的高效旋风除尘装置,所述进风管内与靠近所述灰管的一端设有海绵除尘网。
高效旋风除尘装置的除尘方法,当粉尘检测器的检测值小于等于第一设定阈值时,控制器通过双向电机控制内壳体的旋转方向与废气在所述空腔中的旋转方向相同,当粉尘检测器的检测值在第一设定阈值和第二设定阈值之间时,控制器通过双向电机控制内壳体的旋转方向与废气在所述空腔中的旋转方向相同,并控制微型水泵开启,使内壳体内充满水雾;当粉尘检测器的检测值大于第二设定阈值,控制器通过双向电机控制内壳体的旋转方向与废气在所述空腔中的旋转方向相反,并控制微型水泵开启,使内壳体内充满水雾。
本发明至少包括以下有益效果:
第一、通过将内壳体设为通过双向电机驱动旋转,内壳体的口部设计成圆锥台形,在内壳体的上部设置除尘网,在除尘网的下方设置开口与除尘网接触的网清洁槽,在网清洁槽的底部设置灰管,除尘时,内壳体带动除尘网旋转,网清洁槽和灰管不转动,进入内壳体中的上升的含尘气流,流经除尘网时,大部分的小粒径的粉尘被截留下来,穿过除尘网的气流在内壳体的口部的作用下,向下折返,当折返的气流位于网清洁槽的上方时,由于负压作用,气流由除尘网上方进入网清洁槽,同时,使除尘网片下方的小粒径粉尘随着气流一起落入网清洁槽,实现对除尘网的清洁;通过在内壳体内设置粉尘检测器,在灰管的下部设置电磁阀,位于电磁阀上方的灰管还通过进风管与抽风机的进风口连通,且双向电机、电磁阀和抽风机均与控制器电连接,除尘时,可根据粉尘检测器的检测值,调整双向电机的旋转方向和启动抽风机,以在保证废气中小粒径粉尘清除效果的同时,提高除尘效率;两者协同作用,对小粒径粉尘清除效果好,除尘效率高;
第二、通过将开口设为沿内壳体的径向设置,且开口的一端与除尘网的中心接触,另一端与除尘网的边缘接触,可使除尘网旋转时,除尘网的底面均能与开口接触,从而实现对整个除尘网的清洁;在开口的边缘设置短毛刷,可将除尘网上的粉尘刷落或降低粉尘与除尘网的粘附力,提高除尘网的清洁度,进而提高除尘效率;
第三、通过将灰管沿内壳体的中轴线设置,并将进水管螺旋缠绕在灰管上,在进水管的靠近内壳体的一侧沿其径向间隔设有多个喷雾嘴,,使进入内壳体中的上升气流中的小粒径尘粒,在水雾的作用下相互聚集、结团,被内壳体的内壁捕集,最后在重力的作用下落入网清洁槽中,实现了对废气的再次除尘,显著提高了对废气中小粒径粉尘的清除效果;
第四、本发明的除尘方法,根据粉尘检测器的值的大小,控制相应的执行结构工作,当粉尘检测器的检测值小于等于第一设定阈值时,控制器通过双向电机控制内壳体的旋转方向与废气在所述空腔中的旋转方向相同,以提高废气的流速和粉尘的离心力,使粉尘快速从废气中分离,进而提高除尘效率;当粉尘检测器的检测值在第一设定阈值和第二设定阈值之间时,控制器通过双向电机控制内壳体的旋转方向与废气在所述空腔中的旋转方向相同,并控制微型水泵开启,使内壳体内充满水雾,以提高废气的流速和粉尘的离心力,使粉尘快速从废气中分离,同时,使进入内壳体内的小粒径粉尘在水雾的作用下聚集、结团,被内壳体的内壁捕集,进而提高除尘效率和小粒径粉尘的清除率;当粉尘检测器的检测值大于第二设定阈值,控制器通过双向电机控制内壳体的旋转方向与废气在所述空腔中的旋转方向相反,并控制微型水泵开启,使内壳体内充满水雾,以降低废气的流速,减缓进入内壳体内的气流量,降低除尘网的除尘压力,给除尘网的清洁留足时间,同时,通过水雾加快小粒径粉尘的聚集、结团、清除,实现装置的自主清洁和循环运转。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是根据本发明一个实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得;在本发明的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
如图1所示,本发明提供一种高效旋风除尘装置,包括:
外壳体1,其包括一体成型的圆柱形的上外壳体和圆锥台形的下外壳体,所述外壳体1的上部沿其切线方向设有废气进口2,所述外壳体1的底部与一储灰筒3可拆卸连接;
内壳体4,其套设于所述外壳体1的内部并与其同轴设置,所述内壳体4与所述外壳体1之间形成供废气通过的空腔,所述内壳体4的上部凸出所述外壳体1并与其密闭转动连接,且所述内壳体4的上边缘向上向内收缩形成圆锥台的口部5,所述内壳体4由双向电机6通过驱动件驱动旋转,驱动件包括但不限于皮带轮传动组件或齿轮传动组件;
二次除尘组件,其包括:
除尘网7,其水平设于所述内壳体4的上部并与其边缘抵接;
网清洁槽8,其设于所述除尘网7的下方,所述网清洁槽8的顶部设有开口,且所述开口与所述除尘网7接触;
灰管9,其设于所述网清洁槽8的下方并与其底部连接,所述灰管9的底部与所述储灰筒3可拆卸连接,所述灰管9的下部设有电磁阀10,所述灰管9位于所述电磁阀10的下方的侧壁上还间隔设有多个开孔;
抽风机11,其进风口通过进风管12与位于所述电磁阀10上方的所述灰管9连通;粉尘检测器13,其设于所述内壳体4内;
控制器,其设于所述外壳体1上,所述控制器分别与所述双向电机6、所述电磁阀10和所述抽风机11电连接。
通过将内壳体设为通过双向电机驱动旋转,内壳体的口部设计成圆锥台形,在内壳体的上部设置除尘网,在除尘网的下方设置开口与除尘网接触的网清洁槽,在网清洁槽的底部设置灰管,除尘时,内壳体带动除尘网旋转,网清洁槽和灰管不转动,进入内壳体中的上升的含尘气流,流经除尘网时,大部分的小粒径的粉尘被截留下来,穿过除尘网的气流在内壳体的口部的作用下,向下折返,当折返的气流位于网清洁槽的上方时,由于负压作用,气流由除尘网上方进入网清洁槽,同时,使除尘网片下方的小粒径粉尘随着气流一起落入网清洁槽,实现对除尘网的清洁;通过在内壳体内设置粉尘检测器,在灰管的下部设置电磁阀,位于电磁阀上方的灰管还通过进风管与抽风机的进风口连通,且双向电机、电磁阀和抽风机均与控制器电连接,除尘时,可根据粉尘检测器的检测值,调整双向电机的旋转方向和启动抽风机,以在保证废气中小粒径粉尘清除效果的同时,提高除尘效率;两者协同作用,对小粒径粉尘清除效果好,除尘效率高。
在另一技术方案中,所述的高效旋风除尘装置,所述开口沿所述内壳体4的径向设置,所述开口的边缘设有短毛刷,所述开口通过所述短毛刷与所述除尘网7紧密接触,且所述开口的一端与所述除尘网7的中心接触,另一端与所述除尘网7的边缘接触。通过将开口设为沿内壳体的径向设置,且开口的一端与除尘网的中心接触,另一端与除尘网的边缘接触,可使除尘网旋转时,除尘网的底面均能与开口接触,从而实现对整个除尘网的清洁;在开口的边缘设置短毛刷,可将除尘网上的粉尘刷落或降低粉尘与除尘网的粘附力,提高除尘网的清洁度,进而提高除尘效率。
在另一技术方案中,所述的高效旋风除尘装置,所述灰管9沿所述内壳体4的中轴线设置,还包括,进水管14,其上部螺旋缠绕在所述灰管9上,下部穿出所述外壳体1与设于外部的水箱15连通,所述进水管14的靠近所述内壳体4的一侧沿其径向间隔设有多个喷雾嘴,所述进水管14上设有水泵16,所述水泵16与所述控制器电连接,所述水箱15的底部通过三通阀17与所述储灰筒3的底部连通,且所述三通阀17与所述水箱15和所述储灰筒3连接处均设有可拆卸连接的过除尘网,以实现循环用水。通过将灰管沿内壳体的中轴线设置,并将进水管螺旋缠绕在灰管上,在进水管的靠近内壳体的一侧沿其径向间隔设有多个喷雾嘴,,使进入内壳体中的上升气流中的小粒径尘粒,在水雾的作用下相互聚集、结团,被内壳体的内壁捕集,最后在重力的作用下落入网清洁槽中,实现了对废气的再次除尘,显著提高了对废气中小粒径粉尘的清除效果。
在另一技术方案中,所述的高效旋风除尘装置,所述粉尘检测器13设于喷雾嘴之间的所述灰管9上,以提高粉尘检测器的精确度。
在另一技术方案中,所述的高效旋风除尘装置,所述驱动件设于所述外壳体的顶部上方,所述驱动件包括水平套设于所述内壳体的外壁的从动伞齿轮和与所述从动伞齿轮啮合的竖直设置的主动伞齿轮,所述主动伞齿轮的驱动轴通过联轴器与所述双向电机的输出轴连接,以是驱动件的结构更简单,检修方便,内壳体旋转稳定。
在另一技术方案中,所述的高效旋风除尘装置,所述进风管12内与靠近所述灰管9的一端设有海绵除尘网,进一步的,还可在海绵除尘网上方的灰管上设置可开合的盖体,以方便更换海绵除尘网,设置海绵除尘网可避免灰管中的灰尘进入进风管中,损坏抽风机。
高效旋风除尘装置的除尘方法,当粉尘检测器的检测值小于等于第一设定阈值时,控制器通过双向电机控制内壳体的旋转方向与废气在所述空腔中的旋转方向相同,当粉尘检测器的检测值在第一设定阈值和第二设定阈值之间时,控制器通过双向电机控制内壳体的旋转方向与废气在所述空腔中的旋转方向相同,并控制微型水泵开启,使内壳体内充满水雾;当粉尘检测器的检测值大于第二设定阈值,控制器通过双向电机控制内壳体的旋转方向与废气在所述空腔中的旋转方向相反,并控制微型水泵开启,使内壳体内充满水雾。
本发明的除尘方法,根据粉尘检测器的值的大小,控制相应的执行结构工作,当粉尘检测器的检测值小于等于第一设定阈值时,控制器通过双向电机控制内壳体的旋转方向与废气在所述空腔中的旋转方向相同,以提高废气的流速和粉尘的离心力,使粉尘快速从废气中分离,进而提高除尘效率;当粉尘检测器的检测值在第一设定阈值和第二设定阈值之间时,控制器通过双向电机控制内壳体的旋转方向与废气在所述空腔中的旋转方向相同,并控制微型水泵开启,使内壳体内充满水雾,以提高废气的流速和粉尘的离心力,使粉尘快速从废气中分离,同时,使进入内壳体内的小粒径粉尘在水雾的作用下聚集、结团,被内壳体的内壁捕集,进而提高除尘效率和小粒径粉尘的清除率;当粉尘检测器的检测值大于第二设定阈值,控制器通过双向电机控制内壳体的旋转方向与废气在所述空腔中的旋转方向相反,并控制微型水泵开启,使内壳体内充满水雾,以降低废气的流速,减缓进入内壳体内的气流量,降低除尘网的除尘压力,给除尘网的清洁留足时间,同时,通过水雾加快小粒径粉尘的聚集、结团、清除,实现装置的自主清洁和循环运转。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.高效旋风除尘装置,其特征在于,包括:
外壳体,其包括一体成型的圆柱形的上外壳体和圆锥台形的下外壳体,所述外壳体的上部沿其切线方向设有废气进口,所述外壳体的底部与一储灰筒可拆卸连接;
内壳体,其套设于所述外壳体的内部并与其同轴设置,所述内壳体与所述外壳体之间形成供废气通过的空腔,所述内壳体的上部凸出所述外壳体并与其密闭转动连接,且所述内壳体的上边缘向上向内收缩形成圆锥台的口部,所述内壳体由双向电机通过驱动件驱动旋转;
二次除尘组件,其包括:
除尘网,其水平设于所述内壳体的上部并与其边缘抵接;
网清洁槽,其设于所述除尘网的下方,所述网清洁槽的顶部设有开口,且所述开口与所述除尘网接触;
灰管,其设于所述网清洁槽的下方并与其底部连接,所述灰管的底部与所述储灰筒可拆卸连接,所述灰管的下部设有电磁阀,所述灰管位于所述电磁阀的下方的侧壁上还间隔设有多个开孔;
抽风机,其进风口通过进风管与位于所述电磁阀上方的所述灰管连通;
粉尘检测器,其设于所述内壳体内;
控制器,其设于所述外壳体上,所述控制器分别与所述双向电机、所述电磁阀和所述抽风机电连接。
2.如权利要求1所述的高效旋风除尘装置,其特征在于,所述开口沿所述内壳体的径向设置,所述开口的边缘设有短毛刷,所述开口通过所述短毛刷与所述除尘网紧密接触,且所述开口的一端与所述除尘网的中心接触,另一端与所述除尘网的边缘接触。
3.如权利要求1所述的高效旋风除尘装置,其特征在于,所述灰管沿所述内壳体的中轴线设置,还包括,进水管,其上部螺旋缠绕在所述灰管上,下部穿出所述外壳体与设于外部的水箱连通,所述进水管的靠近所述内壳体的一侧沿其径向间隔设有多个喷雾嘴,所述进水管上设有水泵,所述水泵与所述控制器电连接,所述水箱的底部通过三通阀与所述储灰筒的底部连通,且所述三通阀与所述水箱和所述储灰筒连接处均设有可拆卸连接的过除尘网。
4.如权利要求3所述的高效旋风除尘装置,其特征在于,所述粉尘检测器设于喷雾嘴之间的所述灰管上。
5.如权利要求1所述的高效旋风除尘装置,其特征在于,所述驱动件设于所述外壳体的顶部上方,所述驱动件包括水平套设于所述内壳体的外壁的从动伞齿轮和与所述从动伞齿轮啮合的竖直设置的主动伞齿轮,所述主动伞齿轮的驱动轴通过联轴器与所述双向电机的输出轴连接。
6.如权利要求1所述的高效旋风除尘装置,其特征在于,所述进风管内与靠近所述灰管的一端设有海绵除尘网。
7.如权利要求3所述的高效旋风除尘装置的除尘方法,其特征在于,当粉尘检测器的检测值小于等于第一设定阈值时,控制器通过双向电机控制内壳体的旋转方向与废气在所述空腔中的旋转方向相同,当粉尘检测器的检测值在第一设定阈值和第二设定阈值之间时,控制器通过双向电机控制内壳体的旋转方向与废气在所述空腔中的旋转方向相同,并控制微型水泵开启,使内壳体内充满水雾;当粉尘检测器的检测值大于第二设定阈值,控制器通过双向电机控制内壳体的旋转方向与废气在所述空腔中的旋转方向相反,并控制微型水泵开启,使内壳体内充满水雾。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181016 |
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