CN108643364A - 单拱渐进式网架安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种单拱渐进式网架安装方法，属于网架结构施工技术领域，提供一种无需搭设满堂脚手架、无需工人高空作业，并且施工周期短的单拱渐进式网架安装方法。本发明在起拱阶段可先在地面进行网架拼接，并在拼接成具有一定长度的起步拱段后，利用起重机械进行吊运安装；通过将网架的自由端部放置到相应的立杆支撑上进行临时支撑，进而可直接在地面沿自由端部进行网架的延长拼接。本发明所述的安装方法，无需搭设满堂脚手架，可节约材料成本，也无需工人高空作业，可提高施工安全性，并且可有效地提高施工效率，缩短施工周期，节约施工成本。

Description

单拱渐进式网架安装方法
技术领域
本发明涉及网架结构施工技术领域，尤其涉及一种单拱渐进式网架安装方法。
背景技术
网架一般是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构。具有空间受力小、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点；可用作体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、双向大柱距车间等建筑的屋盖。
大型工矿企业大面积料场的封闭，设计上一般采用三心圆弧拱形螺栓球网架结构，此类结构施工一般是先进行起步拱段施工，再以此起步拱段为基础延伸完成整个拱形网架结构。所以起步拱段安全快速的施工，对整个工程的安装起到至关重要的作用。
目前起步拱段的施工方法一般是搭设满堂脚手架，工人在高空作业，按网架单元格依次延长拼接，如专利申请号201110196872.6，名称《螺栓球网架高空散装工艺》专利公开的方法需搭设大量脚手架，且作业人员全部在高空作业，网架单元格采用吊车依次吊至高空由工人安装，需大量脚手架材料及起重机械台班，工期较长，成本较大，且高空作业安全风险高。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种无需搭设满堂脚手架、无需工人高空作业，并且施工周期短的单拱渐进式网架安装方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：单拱渐进式网架安装方法，包括如下步骤：
第一步：拼接好网架的起步拱段后，利用起重机械吊起所述网架，并将网架的一端安装至起点支座上；网架的另一端为自由端部，在自由端部对应位置设置一可移动调节的立杆支撑，并将网架的自由端部放置于立杆支撑上进行支撑；
第二步：在网架的自由端部继续延长拼接网架结构单元，使整个网架延长；
第三步：延长拼接网架结构单元一定长度后，利用起重机械吊起拼接后的形成的自由端部，同时根据实际位置情况移动立杆支撑位置，将自由端部放置于立杆支撑上进行支撑；
第四步：重复第二步和第三步，直至整个网架长度达到设计长度为止；
第五步：利用起重机械吊起最后拼接后的自由端部，并将自由端部安装至终点支座上。
进一步的是：起步拱段的长度设置为整个网架设计长度的十分之一。
进一步的是：立杆支撑的高度为2米。
进一步的是：在第二步中，先设置拉紧钢丝绳，再进行网架结构单元的延长拼接；所述拉紧钢丝绳的一端与起点支座附近的网架连接，拉紧钢丝绳的另一端与立杆支撑附近的网架连接。
进一步的是：在第二步中，拼接网架结构单元每延长10米时设置一根拉紧钢丝绳。
进一步的是：网架的两端分别与起点支座和终点支座之间为铰接安装。
本发明的有益效果是：本发明所述的单拱渐进式网架安装方法，在起拱阶段可先在地面进行网架拼接，并在拼接成具有一定长度的起步拱段后，利用起重机械进行吊运安装；同时，在起步拱段安装好后，将网架的自由端部放置到相应的立杆支撑上进行临时支撑，进而可直接在地面沿自由端部进行网架的延长拼接；在拼接一定长度后再吊起并将拼接后的自由端部再次放置到立杆支撑上；以此循环，直至拼接至设计长度为止。最后再将自由端部吊装置终点支座上。由此可见，本发明所述的安装方法，无需搭设满堂脚手架，可节约材料成本，也无需工人高空作业，可提高施工安全性，并且可有效地提高施工效率，缩短施工周期，节约施工成本。
附图说明
图1为本发明第一步对应的施工状态示意图；
图2为本发明第二步对应的施工状态示意图；
图3为本发明第三步对应的施工状态示意图；
图4为本发明第五步对应的施工状态示意图；
图中标记为：网架1、拉紧钢丝绳2、起重机械3、起点支座4、自由端部5、立杆支撑6、终点支座7。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1至图4中所述，本发明中所述单拱渐进式网架安装方法，具体包括如下步骤：
第一步：拼接好网架1的起步拱段后，利用起重机械3吊起所述网架1，并将网架1的一端安装至起点支座4上；网架1的另一端为自由端部5，在自由端部5对应位置设置一可移动调节的立杆支撑6，并将网架1的自由端部5放置于立杆支撑6上进行支撑；
第二步：在网架1的自由端部5继续延长拼接网架结构单元，使整个网架1延长；
第三步：延长拼接网架结构单元一定长度后，利用起重机械3吊起拼接后的形成的自由端部5，同时根据实际位置情况移动立杆支撑6位置，将自由端部5放置于立杆支撑6上进行支撑；
第四步：重复第二步和第三步，直至整个网架1长度达到设计长度为止；
第五步：利用起重机械3吊起最后拼接后的自由端部5，并将自由端部5安装至终点支座7上。
其中，起点支座4和终点支座7一般在安装网架1之前需要提前施工完成，并达到一定的结构强度。整个网架1通过其两端分别安装在对应端的起点支座4和终点支座7上，以此实现对整个网架1的支撑。
更具体的，本发明中网架1的端部与起点支座4之间为铰接安装，这样的好处是可以方便进行后续对网架1的延长拼接施工，以及进一步的吊动施工。不失一般性，网架1的端部与终点支座7之间也可采用铰接安装结构。
另外，本发明中的起步拱段指的是网架1起始部分一段结构，为在进行网架安装的起拱施工时使用的部分。通常情况下，可设置起步拱段的长度为整个网架1设计长度的十分之一。起步拱段一般可在施工现场的地面进行拼接后形成，然后再进行吊装施工。
另外，本发明中的立杆支撑6的作用是用于临时支撑网架1的自由端部5。其中自由端部5指的是网架1上远离起点支座4的一端；并且在网架1的拼接过程中，其自由端部5会随着网架1的延长而会不断变化。当将自由端部5放置到立杆支撑6以后，即可对网架1进行延长拼接施工。而为了便于工人在地面进行网架的延长拼接，通常情况下，立杆支撑6的高度不宜设置过高，如具体可优选设置为2米高。另外，立杆支撑6对自由端部5的支撑后，应当尽量方便对网架1的延长拼接施工；即具体的支撑部位应当避让延长拼接的部位。
更具体的，考虑到整个网架1通常为弯曲的拱形，因此在进行延长拼接的过程中，在拼接一定长度后将可能触及地面，进而无法继续进行拼接。因此，本发明在网架1拼接一定长度后，需要利用起重机械3吊起拼接后的形成的自由端部5，此时由于整个网架1变长，因此需要根据实际位置情况移动立杆支撑6位置，然后再将延长拼接后的自由端部5放置于立杆支撑6上进行支撑；之后再继续进行延长拼接。通常情况下，每次循环内可延长拼接的长度与立杆支撑6的高度有一定关系。如当立杆支撑6设置为2米高时，每此循环内的延长拼接长度在2-3米左右比较合适。
另外，考虑到当网架1延长拼接至长度较长时，其容易出现下挠变形；为此，本发明中进一步在第二步中，先设置拉紧钢丝绳2，再进行网架结构单元的延长拼接；所述拉紧钢丝绳2的一端与起点支座4附近的网架1连接，拉紧钢丝绳2的另一端与立杆支撑6附近的网架1连接。更具体的，在第二步中，拼接网架结构单元每延长10米时设置一根拉紧钢丝绳2。即如图4中所示的情况，将设置有多根拉紧钢丝2，其中每根拉紧钢丝2的一端均位于网架1靠近起点支座4一端，而拉紧钢丝2的另一端则间隔10米左右。这样即可有效的确保网架1的安装过程中的结构稳定性，避免出现下挠变形的问题。
另外，不失一般性，本发明中的网架1可为三心圆弧拱形螺栓球网架结构；其可将各散件螺栓球及杆件先拼成锥形网架结构单元，一般由一个螺栓球及4-6根杆件组成。然后再将网架结构单元用于拼接。这样可进一步提高施工效率。

Claims (6)

1.单拱渐进式网架安装方法，其特征在于：包括如下步骤：
第一步：拼接好网架(1)的起步拱段后，利用起重机械(3)吊起所述网架(1)，并将网架(1)的一端安装至起点支座(4)上；网架(1)的另一端为自由端部(5)，在自由端部(5)对应位置设置一可移动调节的立杆支撑(6)，并将网架(1)的自由端部(5)放置于立杆支撑(6)上进行支撑；
第二步：在网架(1)的自由端部(5)继续延长拼接网架结构单元，使整个网架(1)延长；
第三步：延长拼接网架结构单元一定长度后，利用起重机械(3)吊起拼接后的形成的自由端部(5)，同时根据实际位置情况移动立杆支撑(6)位置，将自由端部(5)放置于立杆支撑(6)上进行支撑；
第四步：重复第二步和第三步，直至整个网架(1)长度达到设计长度为止；
第五步：利用起重机械(3)吊起最后拼接后的自由端部(5)，并将自由端部(5)安装至终点支座(7)上。
2.如权利要求1所述的单拱渐进式网架安装方法，其特征在于：起步拱段的长度设置为整个网架(1)设计长度的十分之一。
3.如权利要求1所述的单拱渐进式网架安装方法，其特征在于：立杆支撑(6)的高度为2米。
4.如权利要求1所述的单拱渐进式网架安装方法，其特征在于：在第二步中，先设置拉紧钢丝绳(2)，再进行网架结构单元的延长拼接；所述拉紧钢丝绳(2)的一端与起点支座(4)附近的网架(1)连接，拉紧钢丝绳(2)的另一端与立杆支撑(6)附近的网架(1)连接。
5.如权利要求4所述的单拱渐进式网架安装方法，其特征在于：在第二步中，拼接网架结构单元每延长10米时设置一根拉紧钢丝绳(2)。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的单拱渐进式网架安装方法，其特征在于：网架(1)的两端分别与起点支座(4)和终点支座(7)之间为铰接安装。
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