CN108641905B - 一种进气排气接口二合一补料罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种进气排气接口二合一补料罐,涉及发酵设备技术领域,包括罐体,罐体上设有进排气口,进排气口连接有进排气总管路,进排气总管路上设有过滤器和气动隔膜阀一,过滤器设置于进排气口和气动隔膜阀一之间,气动隔膜阀一连接压缩空气源,位于过滤器和气动隔膜阀一之间的进排气总管路上设有排气管路,排气管路上设有气动隔膜阀二,气动隔膜阀二连接排气出口。本发明中补料罐进气口、排气口二合一,无菌压料空气进罐与罐内排气共用一个接口,减少罐顶接口,降低染菌概率。
Description
技术领域
本发明涉及发酵设备技术领域,特别是涉及一种进气排气接口二合一补料罐。
背景技术
在微生物发酵生产中,采用不同容积的各级罐,按其在生产工艺中不同的功能,分为一、二级种子罐,发酵罐,补料罐等,它们之间通过不同直径的管道和各种型号的阀门连接起来,各类罐内培养基都经过饱和蒸汽高温消毒,确保培养基处于无菌状态。发酵罐在一定的PH温度、溶氧、氨基氮营养条件下由补料罐通过无菌的补料管道定时、定量向发酵罐补入营养物质。目前发酵行业补料罐进气口与排气口都单独设立,如图1所示,罐顶接口过多,制作难度大,耗工耗时,染菌风险大。
发明内容
为了解决以上技术问题,如何在降低发酵补料罐染菌概率的同时,简化管路,降低了成本,本发明提供一种进气排气接口二合一补料罐,包括罐体,罐体上设有进排气口,进排气口连接有进排气总管路,进排气总管路上设有过滤器和气动隔膜阀一,过滤器设置于进排气口和气动隔膜阀一之间,气动隔膜阀一连接压缩空气源,位于过滤器和气动隔膜阀一之间的进排气总管路上设有排气管路,排气管路上设有气动隔膜阀二,气动隔膜阀二连接排气出口。
技术效果:本发明巧妙的将补料罐进气口和排气口二合一,无菌压料空气进罐与罐内排气共用一个接口,共用一路管道,既减少了罐顶接口,降低染菌概率,又使罐体顶部接口数量减少,降低了补料罐的制作难度,而且进排气管路简单化,减少了阀门的数量,降低了成本,简单实用,科学合理。
本发明进一步限定的技术方案是:
前所述的一种进气排气接口二合一补料罐,过滤器包括气动隔膜阀三,气动隔膜阀三连接有疏水器。
前所述的一种进气排气接口二合一补料罐,罐体底部设有截止阀。
本发明的有益效果是:
(1)本发明中补料罐进气口、排气口二合一,无菌压料空气进罐与罐内排气共用一个接口,减少罐顶接口,降低染菌概率;
(2)本发明中罐体顶部接口数量减少,降低了补料罐的制作难度;
(3)本发明中进排气管路简单化,减少了阀门的数量,降低了成本。
附图说明
图1为背景技术示意图;
图2为本发明示意图;
其中:1、罐体;2、截止阀;3、进排气口;4、进排气总管路;5、过滤器;6、气动隔膜阀一;7、排气管路;8、气动隔膜阀二;9、气动隔膜阀三;10、疏水器。
具体实施方式
本实施例提供的一种进气排气接口二合一补料罐,结构如图2所示,包括罐体1,罐体1底部设有截止阀2。罐体1上设有进排气口3,进排气口3连接有进排气总管路4。进排气总管路4上设有过滤器5和气动隔膜阀一6,过滤器5设置于进排气口3和气动隔膜阀一6之间,气动隔膜阀一6连接压缩空气源。过滤器5包括气动隔膜阀三9,气动隔膜阀三9连接有疏水器10。位于过滤器5和气动隔膜阀一6之间的进排气总管路4上设有排气管路7,排气管路7上设有气动隔膜阀二8,气动隔膜阀二8连接排气出口。
补料罐进气口、排气口二合一,无菌压料空气进罐与罐内排气共用一个接口,减少罐顶接口,发酵罐每一个接口处都有可能因加工制作问题或灭菌死角造成染菌,所以发酵罐的接口开设的越少越好,降低染菌概率;罐体1顶部接口数量减少,降低了补料罐的制作难度;进排气管路7简单化,减少了阀门的数量,降低了成本。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种进气排气接口二合一补料罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)上设有进排气口(3),所述进排气口(3)连接有进排气总管路(4),所述进排气总管路(4)上设有过滤器(5)和气动隔膜阀一(6),所述过滤器(5)设置于所述进排气口(3)和所述气动隔膜阀一(6)之间,所述气动隔膜阀一(6)连接压缩空气源,位于所述过滤器(5)和所述气动隔膜阀一(6)之间的所述进排气总管路(4)上设有排气管路(7),所述排气管路(7)上设有气动隔膜阀二(8),所述气动隔膜阀二(8)连接排气出口。
2.根据权利要求1所述的一种进气排气接口二合一补料罐,其特征在于:所述过滤器(5)包括气动隔膜阀三(9),所述气动隔膜阀三(9)连接有疏水器(10)。
3.根据权利要求1所述的一种进气排气接口二合一补料罐,其特征在于:所述罐体(1)底部设有截止阀(2)。
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