CN108641569A - 一种环保水性涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保水性涂料，其原料按重量份包括：主料80‑100份，大豆油复合物5‑10份，氧化铁红1‑2份，三聚磷酸铝1‑2份，季戊四醇酯1‑2份，膨润土2‑7份，硅灰石粉2‑5份，玻璃纤维1‑6份，硫酸钙晶须2‑6份，氧化锌2‑4份，丙二醇4‑10份，成膜助剂2‑5份，防腐剂1‑2份，增稠剂1‑2份，分散剂1‑2份，消泡剂1‑2份，流平剂1‑2份，丙烯酸丁酯乳液1‑2份，防霉剂1‑2份，水2‑6份。大豆油复合物用如下工艺制备：将液体大豆油、聚乙烯醇、水混合，加入过硫酸钠搅拌，加入二乙烯基苯，升温搅拌，加入过硫酸钠搅拌，加入苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯，升温搅拌，冷却得到大豆油复合物。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种环保水性涂料。
背景技术
在当前全世界都在倡导节能、环保、绿色的大背景下，建筑物的环保成为建筑业的一大任务。在当前的全球，室内装饰涂料要么只能做到环保，但耐高温性能较差，要同时具备既环保又耐高温，是目前的研究重点。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种环保水性涂料，耐高温性能好，力学性能优异，而且安全环保。
本发明提出的一种环保水性涂料，其原料按重量份包括：主料80-100份，大豆油复合物5-10份，氧化铁红1-2份，三聚磷酸铝1-2份，季戊四醇酯1-2份，膨润土2-7份，硅灰石粉2-5份，玻璃纤维1-6份，硫酸钙晶须2-6份，氧化锌2-4份，丙二醇4-10份，成膜助剂2-5份，防腐剂1-2份，增稠剂1-2份，分散剂1-2份，消泡剂1-2份，流平剂1-2份，丙烯酸丁酯乳液1-2份，防霉剂1-2份，水2-6份。
优选地，主料按重量份包括：聚邻甲苯缩水甘油醚40-70份，双酚F型环氧树脂20-40份。
优选地，流平剂为丁醇，增稠剂型号为XJ-AT702。
优选地，大豆油复合物用如下工艺制备：将液体大豆油、聚乙烯醇、水混合，加入过硫酸钠搅拌，加入二乙烯基苯，升温搅拌，加入过硫酸钠搅拌，加入苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯，升温搅拌，冷却得到大豆油复合物。
优选地，大豆油复合物的制备工艺中，液体大豆油、聚乙烯醇、水、过硫酸钠、二乙烯基苯、过硫酸钠、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯的重量比为30-40：1-2：20-50：0.1-0.2：2-6：0.1-0.2：1-6：1-2。
优选地，大豆油复合物用如下工艺制备：将液体大豆油、聚乙烯醇、水混合，加入过硫酸钠搅拌20-50min，搅拌速度为2000-2400r/min，加入二乙烯基苯，升温至90-96℃搅拌20-50min，加入过硫酸钠搅拌20-50min，搅拌速度为2000-2400r/min，加入苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯，升温至90-96℃搅拌20-50min，冷却得到大豆油复合物。
本发明以水作溶剂，减少施工中大量挥发性有机溶剂的使用，有益于保护环境及施工人员的身体健康，与现有水性涂料相比，耐高温性能好，附着力强，流动性好，力学性能优异；而大豆油复合物中，以液体大豆油为内核，经过二乙烯基苯适度交联后，在外层聚合一层硬质外壳，使之不仅增韧效果好，而且与聚邻甲苯缩水甘油醚、双酚F型环氧树脂相容性优良，与成膜助剂及氧化铁红、三聚磷酸铝、季戊四醇酯相互配合，形成网络状交联结构，力学性能好，耐高温性能优异，而且可提高与涂覆底材粘结力强，附着性能优异；膨润土、硅灰石粉、玻璃纤维、硫酸钙晶须与大豆油复合物的互溶性好，结合力强，力学性能极好。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种环保水性涂料，其原料包括：主料80kg，大豆油复合物10kg，氧化铁红1kg，三聚磷酸铝2kg，季戊四醇酯1kg，膨润土7kg，硅灰石粉2kg，玻璃纤维6kg，硫酸钙晶须2kg，氧化锌4kg，丙二醇4kg，成膜助剂5kg，防腐剂1kg，增稠剂XJ-AT702 2kg，分散剂1kg，消泡剂2kg，丁醇1kg，丙烯酸丁酯乳液2kg，防霉剂1kg，水6kg。
主料包括：聚邻甲苯缩水甘油醚40g，双酚F型环氧树脂40g。
大豆油复合物用如下工艺制备：将30g液体大豆油、2g聚乙烯醇、20g水混合，加入0.2g过硫酸钠搅拌20min，搅拌速度为2400r/min，加入2g二乙烯基苯，升温至96℃搅拌20min，加入0.2g过硫酸钠搅拌20min，搅拌速度为2400r/min，加入1g苯乙烯、2g甲基丙烯酸甲酯，升温至90℃搅拌50min，冷却得到大豆油复合物。
实施例2
一种环保水性涂料，其原料包括：主料100kg，大豆油复合物5kg，氧化铁红2kg，三聚磷酸铝1kg，季戊四醇酯2kg，膨润土2kg，硅灰石粉5kg，玻璃纤维1kg，硫酸钙晶须6kg，氧化锌2kg，丙二醇10kg，成膜助剂2kg，防腐剂2kg，增稠剂XJ-AT702 1kg，分散剂2kg，消泡剂1kg，丁醇2kg，丙烯酸丁酯乳液1kg，防霉剂2kg，水2kg。
主料包括：聚邻甲苯缩水甘油醚70g，双酚F型环氧树脂20g。
大豆油复合物用如下工艺制备：将40g液体大豆油、1g聚乙烯醇、50g水混合，加入0.1g过硫酸钠搅拌50min，搅拌速度为2000r/min，加入6g二乙烯基苯，升温至90℃搅拌50min，加入0.1g过硫酸钠搅拌50min，搅拌速度为2000r/min，加入6g苯乙烯、1g甲基丙烯酸甲酯，升温至96℃搅拌20min，冷却得到大豆油复合物。
实施例3
一种环保水性涂料，其原料包括：主料85kg，大豆油复合物8kg，氧化铁红1.2kg，三聚磷酸铝1.7kg，季戊四醇酯1.4kg，膨润土6kg，硅灰石粉3kg，玻璃纤维4kg，硫酸钙晶须3kg，氧化锌3.5kg，丙二醇6kg，成膜助剂4kg，防腐剂1.2kg，增稠剂XJ-AT702 1.7kg，分散剂1.3kg，消泡剂1.6kg，丁醇1.2kg，丙烯酸丁酯乳液1.7kg，防霉剂1.4kg，水5kg。
主料包括：聚邻甲苯缩水甘油醚50g，双酚F型环氧树脂35g。
大豆油复合物用如下工艺制备：将33g液体大豆油、1.8g聚乙烯醇、30g水混合，加入0.18g过硫酸钠搅拌30min，搅拌速度为2300r/min，加入3g二乙烯基苯，升温至94℃搅拌30min，加入0.18g过硫酸钠搅拌30min，搅拌速度为2300r/min，加入2g苯乙烯、1.8g甲基丙烯酸甲酯，升温至92℃搅拌40min，冷却得到大豆油复合物。
实施例4
一种环保水性涂料，其原料包括：主料95kg，大豆油复合物6kg，氧化铁红1.8kg，三聚磷酸铝1.3kg，季戊四醇酯1.6kg，膨润土4kg，硅灰石粉4kg，玻璃纤维2kg，硫酸钙晶须5kg，氧化锌2.5kg，丙二醇8kg，成膜助剂3kg，防腐剂1.8kg，增稠剂XJ-AT702 1.3kg，分散剂1.7kg，消泡剂1.4kg，丁醇1.8kg，丙烯酸丁酯乳液1.3kg，防霉剂1.6kg，水3kg。
主料包括：聚邻甲苯缩水甘油醚60g，双酚F型环氧树脂25g。
大豆油复合物用如下工艺制备：将37g液体大豆油、1.2g聚乙烯醇、40g水混合，加入0.12g过硫酸钠搅拌40min，搅拌速度为2100r/min，加入5g二乙烯基苯，升温至92℃搅拌40min，加入0.12g过硫酸钠搅拌40min，搅拌速度为2100r/min，加入4g苯乙烯、1.2g甲基丙烯酸甲酯，升温至94℃搅拌30min，冷却得到大豆油复合物。
实施例5
一种环保水性涂料，其原料包括：主料90kg，大豆油复合物7kg，氧化铁红1.5kg，三聚磷酸铝1.5kg，季戊四醇酯1.5kg，膨润土5kg，硅灰石粉3.5kg，玻璃纤维3kg，硫酸钙晶须4kg，氧化锌3kg，丙二醇7kg，成膜助剂3.5kg，防腐剂1.5kg，增稠剂XJ-AT702 1.5kg，分散剂1.5kg，消泡剂1.5kg，丁醇1.5kg，丙烯酸丁酯乳液1.5kg，防霉剂1.5kg，水7kg。
主料包括：聚邻甲苯缩水甘油醚55g，双酚F型环氧树脂30g。
大豆油复合物用如下工艺制备：将35g液体大豆油、1.5g聚乙烯醇、35g水混合，加入0.15g过硫酸钠搅拌35min，搅拌速度为2200r/min，加入4g二乙烯基苯，升温至93℃搅拌35min，加入0.15g过硫酸钠搅拌35min，搅拌速度为2200r/min，加入3g苯乙烯、1.5g甲基丙烯酸甲酯，升温至93℃搅拌35min，冷却得到大豆油复合物。
将实施例5所得环保水性涂料和市售普通环氧树脂涂料均涂覆在薄钢板上，薄钢板为平整、无压痕和麻点等机械缺陷，尺寸为50×120×1mm(按国标GB1735-79)，薄钢板进行除油、除锈保证薄钢板表面清洁、干燥，室温下放置24小时固化后进行相关性能的测试。
其中耐冷热交变性测试：将样板放到马弗炉中，升温到800℃，保温10h，取出，放入冷水中浸泡1h，为1个周期。反复若干个周期，观察漆膜变化。如无如无漆膜脱落、龟裂情况，说明漆膜耐冷热交变性能良好。
耐盐雾性测试：将样板放入盐雾机中，用5wt％的NaCl溶液做喷雾试验，观察样板是否鼓泡、生锈(GB/T1771-91)。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种环保水性涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：主料80-100份，大豆油复合物5-10份，氧化铁红1-2份，三聚磷酸铝1-2份，季戊四醇酯1-2份，膨润土2-7份，硅灰石粉2-5份，玻璃纤维1-6份，硫酸钙晶须2-6份，氧化锌2-4份，丙二醇4-10份，成膜助剂2-5份，防腐剂1-2份，增稠剂1-2份，分散剂1-2份，消泡剂1-2份，流平剂1-2份，丙烯酸丁酯乳液1-2份，防霉剂1-2份，水2-6份。
2.根据权利要求1所述环保水性涂料，其特征在于，主料按重量份包括：聚邻甲苯缩水甘油醚40-70份，双酚F型环氧树脂20-40份。
3.根据权利要求1或2所述环保水性涂料，其特征在于，流平剂为丁醇，增稠剂型号为XJ-AT702。
4.根据权利要求1-3任一项所述环保水性涂料，其特征在于，大豆油复合物用如下工艺制备：将液体大豆油、聚乙烯醇、水混合，加入过硫酸钠搅拌，加入二乙烯基苯，升温搅拌，加入过硫酸钠搅拌，加入苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯，升温搅拌，冷却得到大豆油复合物。
5.根据权利要求4所述环保水性涂料，其特征在于，大豆油复合物的制备工艺中，液体大豆油、聚乙烯醇、水、过硫酸钠、二乙烯基苯、过硫酸钠、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯的重量比为30-40：1-2：20-50：0.1-0.2：2-6：0.1-0.2：1-6：1-2。
6.根据权利要求4或5所述环保水性涂料，其特征在于，大豆油复合物用如下工艺制备：将液体大豆油、聚乙烯醇、水混合，加入过硫酸钠搅拌20-50min，搅拌速度为2000-2400r/min，加入二乙烯基苯，升温至90-96℃搅拌20-50min，加入过硫酸钠搅拌20-50min，搅拌速度为2000-2400r/min，加入苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯，升温至90-96℃搅拌20-50min，冷却得到大豆油复合物。
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181012 |