CN108641513A - 一种电力设备专用环保型防火漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电力设备专用环保型防火漆，包括以下重量份的原料：水性自交联丙烯酸乳液30～50份、高密度聚乙烯树脂10～15份、双季戊四醇6～13份、膨胀珍珠岩4～8份、预处理膨胀石墨3～9份、聚丙烯纤维4～7份、磷酸三甲酚酯5～9份、三氧化二锑2～4份、纳米二氧化钛2～3份、消泡剂1～4份、流平剂2～4份。本发明所述通过控制原料及原料之间的配比，制备出的产品附着力、耐酸碱性、耐老化性、耐盐雾及耐火极限均优于现有水平，并且适合多种场合使用。

Description

一种电力设备专用环保型防火漆及其制备方法
技术领域
本发明属于防火漆技术领域，具体涉及一种电力设备专用环保型防火漆及其制备方法。
背景技术
随着现代科技及电力产业的飞速发展，电力设备已经成为我们日常工作和生活当中的重要组成部分，为我们提供了诸如工业用电，民用电力，电信、数据传输、互联网络、商业、金融、科技、医疗等多方位的电力服务。我们对电力的依赖也变得日趋强烈，与过去的情况相比，电力设备本身已经高度精密化，功能越来越完备，造价也变得越来越昂贵，所以电力设备的一次很小的火灾都将造成非常严重的后果。其中不仅包括设备本身的损失，而由此引发的电力服务中断所带来的损失更是不可估量。因此，电力设备的安全，特别是对火灾的防范，已经变成保障电力设备安全，确保电力服务正常运行的首要问题。涂覆防火漆是一种经济、安全的措施，再加上现代化的火灾防护***，能够很好地解决电力设备的安全问题。
防火漆的防火机理大致可归纳为以下五点：
(1)防火漆本身具有难燃性或不燃性，使被保护基材不直接与空气接触，延迟物体着火和减少燃烧的速度；
(2)防火漆除本身具有难燃性或不燃性外，它还具有较低的导热系数，可以延迟火焰温度向被保护基材的传递；
(3)防火漆受热分解出不燃惰性气体，冲淡被保护物体受热分解出的可燃性气体，使之不易燃烧或燃烧速度减慢；
(4)含氮的防火漆受热分解出NO、NH3等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应，降低温度；
(5)膨胀型防火漆受热膨胀发泡，形成碳质泡沫隔热层封闭被保护的物体，延迟热量与基材的传递，阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。
公开号为CN106497339A的中国发明专利提供了一种电力设备用环保型防火材料及其制备方法，所述电力设备用环保型防火材料由如下重量份的原料制成：改性环氧树脂50～60份、氟碳树脂30～40份、阻燃剂60～90份、膨胀石墨3～10份、硅酸铝纤维3～10份、分子筛2～8份。但是本发明所述的防火漆存在附着力差、耐火性、热老化性能及耐盐雾性能不好，不适合室外使用等问题。
发明内容
本发明提供了一种电力设备专用环保型防火漆及其制备方法，解决了背景技术中的问题，本发明所述通过控制原料及原料之间的配比，制备出的产品附着力、耐酸碱性、耐老化性、耐盐雾及耐火极限均优于现有水平，并且适合多种场合使用。
为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：
一种电力设备专用环保型防火漆，包括以下重量份的原料：水性自交联丙烯酸乳液30～50份、高密度聚乙烯树脂10～15份、双季戊四醇6～13份、膨胀珍珠岩4～8份、预处理膨胀石墨3～9份、聚丙烯纤维4～7份、磷酸三甲酚酯5～9份、三氧化二锑2～4份、纳米二氧化钛2～3份、消泡剂1～4份、流平剂2～4份。
优选的，所述电力设备专用环保型防火漆，包括以下重量份的原料：水性自交联丙烯酸乳液35～45份、高密度聚乙烯树脂11～14份、双季戊四醇8～12份、膨胀珍珠岩5～7份、预处理膨胀石墨4～6份、聚丙烯纤维5～6份、磷酸三甲酚酯6～8份、三氧化二锑2.9～3.6份、纳米二氧化钛2.3～2.7份、消泡剂2～3份、流平剂2.9～3.3份。
优选的，所述电力设备专用环保型防火漆，包括以下重量份的原料：水性自交联丙烯酸乳液40份、高密度聚乙烯树脂12份、双季戊四醇10份、膨胀珍珠岩6份、预处理膨胀石墨5份、聚丙烯纤维5.4份、磷酸三甲酚酯7份、三氧化二锑3.2份、纳米二氧化钛2.4份、消泡剂2.8份、流平剂3.1份。
优选的，所述预处理膨胀石墨的制备方法如下：
(1)将100g蒸馏水和12g膨胀石墨粉末加入到三口烧瓶中，超声搅拌30min，超声波功率为200W，超声波频率为40KHz，超声波处理时间为20min；
(2)然后用滴管将5g 3-氨基丙基三乙氧基硅烷偶联剂溶液逐滴加入到上述溶液中，水浴控制溶液的温度为70℃，在此温度下缓慢磁力搅拌混合溶液；
(3)待混合溶液缓慢搅拌1h后，对混合溶液进行过滤，收集膨胀石墨粉末，并用蒸馏水将膨胀石墨粉末洗涤干净；
(4)待膨胀石墨粉末洗涤干净后，将其置于60℃真空烘箱中干燥24h，即得到预处理膨胀石墨。
优选的，所述增稠剂为纤维素。
优选的，所述流平剂为凹凸棒土、钛白粉及海泡石的混合物，其中流平剂为凹凸棒土、钛白粉及海泡石的质量比为2:1:1。
一种制备所述电力设备专用环保型防火漆的方法，包括以下步骤：
(1)按上述配方称取水性自交联丙烯酸乳液、高密度聚乙烯树脂、双季戊四醇、膨胀珍珠岩、预处理膨胀石墨、聚丙烯纤维、磷酸三甲酚酯、三氧化二锑、纳米二氧化钛、消泡剂、流平剂，备用；
(2)将膨胀珍珠岩、预处理膨胀石墨、磷酸三甲酚酯、三氧化二锑及纳米二氧化钛混合均匀，然后置于球磨机中球磨20～40分钟，过100目筛，得混合粉末；
(3)向步骤(2)所得的混合粉末中加入水，然后置于高速分散机中分散均匀，得浆料；
(4)向步骤(3)中所得的浆料中依次加入交联丙烯酸乳液、高密度聚乙烯树脂、双季戊四醇，加热至60℃，保温搅拌30分钟，然后加入聚丙烯纤维、消泡剂、流平剂，搅拌混合均匀，即得所述电力设备专用环保型防火漆。
优选的，所述步骤(2)中球磨时间为30分钟，球磨机转速为2000r/min。
优选的，所述步骤(3)中高速分散的分散速度为2000r/min，分散时间为20分钟。
优选的，所述步骤(4)中搅拌的速度为300r/min。
本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：
本发明所述通过控制原料及原料之间的配比，制备出的产品附着力、耐酸碱性、耐老化性、耐盐雾及耐火极限均优于现有水平，并且适合多种场合使用，具体如下：
(1)本发明采用水性自交联丙烯酸乳液、高密度聚乙烯树脂作为原料，并添加双季戊四醇、聚丙烯纤维、磷酸三甲酚酯及流平剂，双季戊四醇、聚丙烯纤维、磷酸三甲酚酯及流平剂和水性自交联丙烯酸乳液、高密度聚乙烯树脂之间相互协同作用，制备出的产品附着力强、耐酸碱性好、抗裂性能优；
(2)本发明在原料中巧妙的添加了膨胀珍珠岩、预处理膨胀石墨、三氧化二锑及纳米二氧化钛，膨胀珍珠岩、预处理膨胀石墨、三氧化二锑及纳米二氧化钛之间相互协同作用，从结构、性能上对产品进行优化，制备出的产品耐酸碱性和耐火极限均优于现有水平；
(3)本发明所述的预处理膨胀石墨由普通膨胀石墨粉先超声波搅拌、再3-氨基丙基三乙氧基硅烷偶联剂溶液处理，然后烘干制得，经过上述处理的膨胀石墨粉其表面和结构均发生了变化，其耐火性能、阻燃性能均优于普通膨胀石墨粉，和其他原料进行协同作用，制备出的防火漆防火性能好。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例涉及一种电力设备专用环保型防火漆，包括以下重量份的原料：水性自交联丙烯酸乳液30份、高密度聚乙烯树脂10份、双季戊四醇6份、膨胀珍珠岩4份、预处理膨胀石墨3份、聚丙烯纤维4份、磷酸三甲酚酯5份、三氧化二锑2份、纳米二氧化钛2份、消泡剂1份、流平剂2份。
其中，所述预处理膨胀石墨的制备方法如下：
(1)将100g蒸馏水和12g膨胀石墨粉末加入到三口烧瓶中，超声搅拌30min，超声波功率为200W，超声波频率为40KHz，超声波处理时间为20min；
(2)然后用滴管将5g 3-氨基丙基三乙氧基硅烷偶联剂溶液逐滴加入到上述溶液中，水浴控制溶液的温度为70℃，在此温度下缓慢磁力搅拌混合溶液；
(3)待混合溶液缓慢搅拌1h后，对混合溶液进行过滤，收集膨胀石墨粉末，并用蒸馏水将膨胀石墨粉末洗涤干净；
(4)待膨胀石墨粉末洗涤干净后，将其置于60℃真空烘箱中干燥24h，即得到预处理膨胀石墨。
其中，所述增稠剂为纤维素。
其中，所述流平剂为凹凸棒土、钛白粉及海泡石的混合物，其中流平剂为凹凸棒土、钛白粉及海泡石的质量比为2:1:1。
一种制备所述电力设备专用环保型防火漆的方法，包括以下步骤：
(1)按上述配方称取水性自交联丙烯酸乳液、高密度聚乙烯树脂、双季戊四醇、膨胀珍珠岩、预处理膨胀石墨、聚丙烯纤维、磷酸三甲酚酯、三氧化二锑、纳米二氧化钛、消泡剂、流平剂，备用；
(2)将膨胀珍珠岩、预处理膨胀石墨、磷酸三甲酚酯、三氧化二锑及纳米二氧化钛混合均匀，然后置于球磨机中球磨20分钟，过100目筛，得混合粉末；
(3)向步骤(2)所得的混合粉末中加入水，然后置于高速分散机中分散均匀，得浆料；
(4)向步骤(3)中所得的浆料中依次加入交联丙烯酸乳液、高密度聚乙烯树脂、双季戊四醇，加热至60℃，保温搅拌30分钟，然后加入聚丙烯纤维、消泡剂、流平剂，搅拌混合均匀，即得所述电力设备专用环保型防火漆。
其中，所述步骤(2)中球磨机转速为2000r/min。
其中，所述步骤(3)中高速分散的分散速度为2000r/min，分散时间为20分钟。
其中，所述步骤(4)中搅拌的速度为300r/min。
实施例2
本实施例涉及一种电力设备专用环保型防火漆，包括以下重量份的原料：水性自交联丙烯酸乳液50份、高密度聚乙烯树脂15份、双季戊四醇13份、膨胀珍珠岩8份、预处理膨胀石墨9份、聚丙烯纤维7份、磷酸三甲酚酯9份、三氧化二锑4份、纳米二氧化钛3份、消泡剂4份、流平剂4份。
其中，所述预处理膨胀石墨的制备方法如下：
(1)将100g蒸馏水和12g膨胀石墨粉末加入到三口烧瓶中，超声搅拌30min，超声波功率为200W，超声波频率为40KHz，超声波处理时间为20min；
(2)然后用滴管将5g 3-氨基丙基三乙氧基硅烷偶联剂溶液逐滴加入到上述溶液中，水浴控制溶液的温度为70℃，在此温度下缓慢磁力搅拌混合溶液；
(3)待混合溶液缓慢搅拌1h后，对混合溶液进行过滤，收集膨胀石墨粉末，并用蒸馏水将膨胀石墨粉末洗涤干净；
(4)待膨胀石墨粉末洗涤干净后，将其置于60℃真空烘箱中干燥24h，即得到预处理膨胀石墨。
其中，所述增稠剂为纤维素。
其中，所述流平剂为凹凸棒土、钛白粉及海泡石的混合物，其中流平剂为凹凸棒土、钛白粉及海泡石的质量比为2:1:1。
一种制备所述电力设备专用环保型防火漆的方法，包括以下步骤：
(1)按上述配方称取水性自交联丙烯酸乳液、高密度聚乙烯树脂、双季戊四醇、膨胀珍珠岩、预处理膨胀石墨、聚丙烯纤维、磷酸三甲酚酯、三氧化二锑、纳米二氧化钛、消泡剂、流平剂，备用；
(2)将膨胀珍珠岩、预处理膨胀石墨、磷酸三甲酚酯、三氧化二锑及纳米二氧化钛混合均匀，然后置于球磨机中球磨40分钟，过100目筛，得混合粉末；
(3)向步骤(2)所得的混合粉末中加入水，然后置于高速分散机中分散均匀，得浆料；
(4)向步骤(3)中所得的浆料中依次加入交联丙烯酸乳液、高密度聚乙烯树脂、双季戊四醇，加热至60℃，保温搅拌30分钟，然后加入聚丙烯纤维、消泡剂、流平剂，搅拌混合均匀，即得所述电力设备专用环保型防火漆。
其中，所述步骤(2)中球磨机转速为2000r/min。
其中，所述步骤(3)中高速分散的分散速度为2000r/min，分散时间为20分钟。
其中，所述步骤(4)中搅拌的速度为300r/min。
实施例3
本实施例涉及一种电力设备专用环保型防火漆，包括以下重量份的原料：水性自交联丙烯酸乳液35份、高密度聚乙烯树脂11份、双季戊四醇8份、膨胀珍珠岩5份、预处理膨胀石墨4份、聚丙烯纤维5份、磷酸三甲酚酯6份、三氧化二锑2.9份、纳米二氧化钛2.3份、消泡剂2份、流平剂2.9份。
其中，所述预处理膨胀石墨的制备方法如下：
(1)将100g蒸馏水和12g膨胀石墨粉末加入到三口烧瓶中，超声搅拌30min，超声波功率为200W，超声波频率为40KHz，超声波处理时间为20min；
(2)然后用滴管将5g 3-氨基丙基三乙氧基硅烷偶联剂溶液逐滴加入到上述溶液中，水浴控制溶液的温度为70℃，在此温度下缓慢磁力搅拌混合溶液；
(3)待混合溶液缓慢搅拌1h后，对混合溶液进行过滤，收集膨胀石墨粉末，并用蒸馏水将膨胀石墨粉末洗涤干净；
(4)待膨胀石墨粉末洗涤干净后，将其置于60℃真空烘箱中干燥24h，即得到预处理膨胀石墨。
其中，所述增稠剂为纤维素。
其中，所述流平剂为凹凸棒土、钛白粉及海泡石的混合物，其中流平剂为凹凸棒土、钛白粉及海泡石的质量比为2:1:1。
一种制备所述电力设备专用环保型防火漆的方法，包括以下步骤：
(1)按上述配方称取水性自交联丙烯酸乳液、高密度聚乙烯树脂、双季戊四醇、膨胀珍珠岩、预处理膨胀石墨、聚丙烯纤维、磷酸三甲酚酯、三氧化二锑、纳米二氧化钛、消泡剂、流平剂，备用；
(2)将膨胀珍珠岩、预处理膨胀石墨、磷酸三甲酚酯、三氧化二锑及纳米二氧化钛混合均匀，然后置于球磨机中球磨25分钟，过100目筛，得混合粉末；
(3)向步骤(2)所得的混合粉末中加入水，然后置于高速分散机中分散均匀，得浆料；
(4)向步骤(3)中所得的浆料中依次加入交联丙烯酸乳液、高密度聚乙烯树脂、双季戊四醇，加热至60℃，保温搅拌30分钟，然后加入聚丙烯纤维、消泡剂、流平剂，搅拌混合均匀，即得所述电力设备专用环保型防火漆。
其中，所述步骤(2)中球磨机转速为2000r/min。
其中，所述步骤(3)中高速分散的分散速度为2000r/min，分散时间为20分钟。
其中，所述步骤(4)中搅拌的速度为300r/min。
实施例4
本实施例涉及一种电力设备专用环保型防火漆，包括以下重量份的原料：水性自交联丙烯酸乳液45份、高密度聚乙烯树脂14份、双季戊四醇12份、膨胀珍珠岩7份、预处理膨胀石墨6份、聚丙烯纤维6份、磷酸三甲酚酯8份、三氧化二锑3.6份、纳米二氧化钛2.7份、消泡剂3份、流平剂3.3份。
其中，所述预处理膨胀石墨的制备方法如下：
(1)将100g蒸馏水和12g膨胀石墨粉末加入到三口烧瓶中，超声搅拌30min，超声波功率为200W，超声波频率为40KHz，超声波处理时间为20min；
(2)然后用滴管将5g 3-氨基丙基三乙氧基硅烷偶联剂溶液逐滴加入到上述溶液中，水浴控制溶液的温度为70℃，在此温度下缓慢磁力搅拌混合溶液；
(3)待混合溶液缓慢搅拌1h后，对混合溶液进行过滤，收集膨胀石墨粉末，并用蒸馏水将膨胀石墨粉末洗涤干净；
(4)待膨胀石墨粉末洗涤干净后，将其置于60℃真空烘箱中干燥24h，即得到预处理膨胀石墨。
其中，所述增稠剂为纤维素。
其中，所述流平剂为凹凸棒土、钛白粉及海泡石的混合物，其中流平剂为凹凸棒土、钛白粉及海泡石的质量比为2:1:1。
一种制备所述电力设备专用环保型防火漆的方法，包括以下步骤：
(1)按上述配方称取水性自交联丙烯酸乳液、高密度聚乙烯树脂、双季戊四醇、膨胀珍珠岩、预处理膨胀石墨、聚丙烯纤维、磷酸三甲酚酯、三氧化二锑、纳米二氧化钛、消泡剂、流平剂，备用；
(2)将膨胀珍珠岩、预处理膨胀石墨、磷酸三甲酚酯、三氧化二锑及纳米二氧化钛混合均匀，然后置于球磨机中球磨30分钟，过100目筛，得混合粉末；
(3)向步骤(2)所得的混合粉末中加入水，然后置于高速分散机中分散均匀，得浆料；
(4)向步骤(3)中所得的浆料中依次加入交联丙烯酸乳液、高密度聚乙烯树脂、双季戊四醇，加热至60℃，保温搅拌30分钟，然后加入聚丙烯纤维、消泡剂、流平剂，搅拌混合均匀，即得所述电力设备专用环保型防火漆。
其中，所述步骤(2)中球磨机转速为2000r/min。
其中，所述步骤(3)中高速分散的分散速度为2000r/min，分散时间为20分钟。
其中，所述步骤(4)中搅拌的速度为300r/min。
实施例5
本实施例涉及一种电力设备专用环保型防火漆，包括以下重量份的原料：水性自交联丙烯酸乳液40份、高密度聚乙烯树脂12份、双季戊四醇10份、膨胀珍珠岩6份、预处理膨胀石墨5份、聚丙烯纤维5.4份、磷酸三甲酚酯7份、三氧化二锑3.2份、纳米二氧化钛2.4份、消泡剂2.8份、流平剂3.1份。
其中，所述预处理膨胀石墨的制备方法如下：
(1)将100g蒸馏水和12g膨胀石墨粉末加入到三口烧瓶中，超声搅拌30min，超声波功率为200W，超声波频率为40KHz，超声波处理时间为20min；
(2)然后用滴管将5g 3-氨基丙基三乙氧基硅烷偶联剂溶液逐滴加入到上述溶液中，水浴控制溶液的温度为70℃，在此温度下缓慢磁力搅拌混合溶液；
(3)待混合溶液缓慢搅拌1h后，对混合溶液进行过滤，收集膨胀石墨粉末，并用蒸馏水将膨胀石墨粉末洗涤干净；
(4)待膨胀石墨粉末洗涤干净后，将其置于60℃真空烘箱中干燥24h，即得到预处理膨胀石墨。
其中，所述增稠剂为纤维素。
其中，所述流平剂为凹凸棒土、钛白粉及海泡石的混合物，其中流平剂为凹凸棒土、钛白粉及海泡石的质量比为2:1:1。
一种制备所述电力设备专用环保型防火漆的方法，包括以下步骤：
(1)按上述配方称取水性自交联丙烯酸乳液、高密度聚乙烯树脂、双季戊四醇、膨胀珍珠岩、预处理膨胀石墨、聚丙烯纤维、磷酸三甲酚酯、三氧化二锑、纳米二氧化钛、消泡剂、流平剂，备用；
(2)将膨胀珍珠岩、预处理膨胀石墨、磷酸三甲酚酯、三氧化二锑及纳米二氧化钛混合均匀，然后置于球磨机中球磨35分钟，过100目筛，得混合粉末；
(3)向步骤(2)所得的混合粉末中加入水，然后置于高速分散机中分散均匀，得浆料；
(4)向步骤(3)中所得的浆料中依次加入交联丙烯酸乳液、高密度聚乙烯树脂、双季戊四醇，加热至60℃，保温搅拌30分钟，然后加入聚丙烯纤维、消泡剂、流平剂，搅拌混合均匀，即得所述电力设备专用环保型防火漆。
其中，所述步骤(2)中球磨机转速为2000r/min。
其中，所述步骤(3)中高速分散的分散速度为2000r/min，分散时间为20分钟。
其中，所述步骤(4)中搅拌的速度为300r/min。
按国家标准分别对实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5制备得到的防火漆进行性能测试，并且采用现有的防火漆的性能参数作为对比例，其对比结果如下表：
从上表可以看出：
(1)本发明所述的防火漆的附着力均值为10.64MPa，和对比例相比提高了33％；
(2)本发明所述的防火漆的耐酸性和耐碱性均值为2428.6天，和对比例相比提高了21.43％；
(3)本发明所述的防火漆的耐老化性均值为610天，和对比例相比提高了22％；
(4)本发明所述的防火漆的耐盐雾均值为301.4天，和对比例相比提高了3.57％；
(5)本发明所述的防火漆的耐火极限均值为183.2分钟，和对比例相比提高了52.67％。
从上述分析可知，本发明所述电力设备专用环保型防火漆的防火漆其附着力、耐酸碱性、耐老化性、耐盐雾及耐火极限均优于现有技术中所述的防火漆，本发明所述的预处理膨胀石墨由普通膨胀石墨粉先超声波搅拌、再3-氨基丙基三乙氧基硅烷偶联剂溶液处理，然后烘干制得，经过上述处理的膨胀石墨粉其表面和结构均发生了变化，其耐火性能、阻燃性能均优于普通膨胀石墨粉，和其他原料进行协同作用，制备出的防火漆防火性能好。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (10)

1.一种电力设备专用环保型防火漆，其特征在于，包括以下重量份的原料：水性自交联丙烯酸乳液30～50份、高密度聚乙烯树脂10～15份、双季戊四醇6～13份、膨胀珍珠岩4～8份、预处理膨胀石墨3～9份、聚丙烯纤维4～7份、磷酸三甲酚酯5～9份、三氧化二锑2～4份、纳米二氧化钛2～3份、消泡剂1～4份、流平剂2～4份。
2.根据权利要求1所述的电力设备专用环保型防火漆，其特征在于，包括以下重量份的原料：水性自交联丙烯酸乳液35～45份、高密度聚乙烯树脂11～14份、双季戊四醇8～12份、膨胀珍珠岩5～7份、预处理膨胀石墨4～6份、聚丙烯纤维5～6份、磷酸三甲酚酯6～8份、三氧化二锑2.9～3.6份、纳米二氧化钛2.3～2.7份、消泡剂2～3份、流平剂2.9～3.3份。
3.根据权利要求1所述的电力设备专用环保型防火漆，其特征在于，包括以下重量份的原料：水性自交联丙烯酸乳液40份、高密度聚乙烯树脂12份、双季戊四醇10份、膨胀珍珠岩6份、预处理膨胀石墨5份、聚丙烯纤维5.4份、磷酸三甲酚酯7份、三氧化二锑3.2份、纳米二氧化钛2.4份、消泡剂2.8份、流平剂3.1份。
4.根据权利要求1所述的电力设备专用环保型防火漆，其特征在于，所述预处理膨胀石墨的制备方法如下：
（1）将100g蒸馏水和12g膨胀石墨粉末加入到三口烧瓶中，超声搅拌30min，超声波功率为200W，超声波频率为40KHz，超声波处理时间为20min；
（2）然后用滴管将5g 3-氨基丙基三乙氧基硅烷偶联剂溶液逐滴加入到上述溶液中，水浴控制溶液的温度为70℃，在此温度下缓慢磁力搅拌混合溶液；
（3）待混合溶液缓慢搅拌1h后，对混合溶液进行过滤，收集膨胀石墨粉末，并用蒸馏水将膨胀石墨粉末洗涤干净；
（4）待膨胀石墨粉末洗涤干净后，将其置于60℃真空烘箱中干燥24h，即得到预处理膨胀石墨。
5.根据权利要求1所述的电力设备专用环保型防火漆，其特征在于，所述增稠剂为纤维素。
6.根据权利要求1所述的电力设备专用环保型防火漆，其特征在于，所述流平剂为凹凸棒土、钛白粉及海泡石的混合物，其中流平剂为凹凸棒土、钛白粉及海泡石的质量比为2:1:1。
7.一种制备权利要求1～6任一项所述电力设备专用环保型防火漆的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取水性自交联丙烯酸乳液、高密度聚乙烯树脂、双季戊四醇、膨胀珍珠岩、预处理膨胀石墨、聚丙烯纤维、磷酸三甲酚酯、三氧化二锑、纳米二氧化钛、消泡剂、流平剂，备用；
（2）将膨胀珍珠岩、预处理膨胀石墨、磷酸三甲酚酯、三氧化二锑及纳米二氧化钛混合均匀，然后置于球磨机中球磨20～40分钟，过100目筛，得混合粉末；
（3）向步骤（2）所得的混合粉末中加入水，然后置于高速分散机中分散均匀，得浆料；
（4）向步骤（3）中所得的浆料中依次加入交联丙烯酸乳液、高密度聚乙烯树脂、双季戊四醇，加热至60℃，保温搅拌30分钟，然后加入聚丙烯纤维、消泡剂、流平剂，搅拌混合均匀，即得所述电力设备专用环保型防火漆。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中球磨时间为30分钟，球磨机转速为2000r/min。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中高速分散的分散速度为2000r/min，分散时间为20分钟。
10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中搅拌的速度为300r/min。
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