CN1086399A - 食用菌深层发酵生产保健饮料的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种食用菌深层发酵生产保健饮料 的方法,它是将菌种在种子培养基中培养,然后进行 一级种子、二级种子培养,再在一级种子罐,二级种子 罐,发酵罐中培养,将经过发酵的菌丝在60—70℃条 件下自溶1—1.5小时,用压滤机压取,将压取的滤液 调配,装瓶,灭菌即为成品,利用本发明生产的保健饮 料保留了发酵物自然纯正的特有风味,且营养丰富, 成本低,具有高的药用价值。

Description

本发明涉及一种利用食用菌深层发酵生产保健饮料。
目前,国内外市场上的饮料多为人工合成,含有食用色素、香精和一些化学物质,而食用菌饮料以其含有多种营养物质和很高的药用价值为特点,越来越受到消费者的喜爱,但现有的食用菌饮料生产技术,有的生产成本高,原料来源受限制,不适于大规模生产;有的发酵时间短,营养成分含量很低。都不能满足消费者的需求。资料报导日本有利用菌丝体深层发酵生产保健饮料的,但其发酵原料主要是椰子水,工艺复杂,生产成本高,原料来源受到限制。
本发明的目的在于提供一种成本低,周期短,适用于大规模生产的食用菌深层发酵生产保健饮料的方法。
本发明是这样实现的:将菌种在种子培养基中培养,然后在一级种子罐、二级种子罐、发酵罐中培养,将经过发酵的菌丝在60-75℃条件下自溶1-1.5小时,用压滤机压取,将压取的滤液调配,装瓶,灭菌即为成品。
本发明的培养基:
(1)种子培养基:马铃薯糖改良培养基。
马铃薯200g,葡萄糖或蔗糖20g,黄豆粉20g或250ml大豆浸出液,KH2PO42g,MgSO41.5gVB11.5g,琼脂15-20g,加水至100ml,PH值自然。
(2)种子培养基:
葡萄糖2%,蔗糖(或白糖)2%,干酵母1%,奶粉1%,KH2PO40.001%,VB10.005%,VB20.005%,PH值自然,121℃灭菌30分钟。
(3)发酵培养基:
玉米粉3-4%,白糖2%,干酵母1%,KH2PO40.3%,NaCl 0.9%,MgSO40.05%,ZnSO40.006%,NaCl 0.1%,CaCl 0.006%,VB10.005%,VB20.005%,豆油0.4%,PH值5.5-6。
图1为本发明的工艺流程图。
以下结合工艺流程图对本发明进行详细描述:
(一)一级种子的培养:
在500ml三角瓶中装入100ml种子培养基,8层纱布(夹棉花)封口加牛皮纸灭菌。然后移入无菌室内冷却至28℃后接入指甲大小的食用菌母种菌丝。于25-28℃恒温下静置48小时后,置往复式摇床上振荡培养(频率100-120次/分,振幅7cm)72小时,培养温度25-28℃。此时,液体培养基中菌丝体生长旺盛,有小菌丝球出现,在一级种子瓶中加入一些已灭菌的玻璃球,振荡三角瓶,将菌丝体打断,制成一级种子菌悬液。
(二)二级种子的培养:
在5000ml三角瓶中国入1000-1500ml种子培养基,灭菌后接入一级种子菌悬液,接种量10%于25℃同一级种子振荡培养72小时。
(三)一级种子罐和二级种子罐培养:
采用100L一级种子罐和1000L二级种子罐,分别装入种子培养基65L和650L,接种量为10-15%,罐压0.4-0.5kg/cm2,通风量1∶0.6,搅拌速度180-220转/分,两级种子罐种子的培养温度为25-28℃,培养72小时。以上培养必须间隔8小时取样检查有无杂菌及菌球生长情况。
(四)发酵罐培养:
1、设备规格:5吨发酵罐,罐内装上下两层浆式搅拌器,内壁装有4块档板。由分布管或喷嘴通入空气,用夹层、蛇形管调节温度。
2、发酵工艺技术及控制条件
(1)装料系数:65-70%
(2)接种量:15-20%,接二级种子罐种子
(3)培养温度:25-28℃
(4)通气量:前期1∶0.6V/V/分,中后期1∶1V/V/V分
(5)罐压:保持在0.5公斤/cm2-0.8公斤/cm2
(6)搅拌器转速:120转/分-160转/分
(7)检测:间隔8小时测定残糖,PH值;镜检有无杂菌及菌球生长情况。正常培养,48小时后,PH值降至5.0,OD值净长0.5左右,糖耗一个单位左右。
3、放罐标准:发酵罐培养时间为5-7天。此时,培养液变粘,PH值下降至5,糖度0.2左右,氨整氮不超过30mg/ml,菌球浓度达到1000-1500个/ml或菌丝体湿重为20-30g/100ml,即可中止发酵,静止后,菌丝体悬浮颗粒两小时内不沉淀,培养液放出菌丝体香味。
(5)罐压:保持在0.5kg/cm2-0.8kg/cm2
(6)搅拌器转速:120转/分-160转/分
(7)检测:间隔8小时测定残糖,PH值,镜检有无杂菌及菌球生长情况。正常培养,48小时后,PH值降至5.0,OD值净长0.5左右,糖耗一个单位左右。
3、放罐标准:发酵罐培养时间为5-7天。此时,培养液变粘,PH值下降至5,糖度0.2左右,氨整氮不超过30mg/ml,菌球浓度达到1000-1500个/ml或菌丝体湿重为20-30g/ml,即可中止发酵。静止后,菌丝体悬浮颗粒两小时内不沉淀。培养液放出菌丝体香味。
(五)发酵液处理:
发酵培养停止后,选将发酵醪PH值用已灭菌口柠檬酸调至5.5。再由罐内蛇形管通蒸汽,使发酵液温度上升至70-75℃,维持1小时。此时,菌丝体自溶,菌丝内的营养物质渗出,同时又稳定了食用菌特有的香味。之后用板框过滤,得滤液。将菌丝体加入等量水,在75℃保温1小时,再过滤得滤液。将两次滤液合并。
(六)、调料:在滤液中加入7-8%的砂糖,柠檬酸0.1-0.2%,搅拌均匀后使可装瓶、
(七)装瓶及灭菌:将滤液分装到瓶中,封口,70-80℃保温1小时,冷却后即为成品。
利用食用菌深层发酵生产饮料具有以下积极效果。
1、经深层发酵产生的食用菌菌丝体所含营养成份与子实体的十分相似,某些成份甚至超过农业栽培的子实体。下面比较了香茹子实体和利用深层发酵的菌丝体之间的氨基酸含量。
表1        香茹子实体和深层培养的菌丝体在氨基酸含量上的比较
Figure 921128991_IMG1
Figure 921128991_IMG2
氨基酸的含量为每100克干重中的氨基酸克重。
表中显示香菇深层发酵的菌丝体中含有子实体含有的氨基酸,而且在16种氨基酸的含量上都超过了农业栽培的子实体。
在发酵过程中产生的胞内和胞外多糖,能增强机体细胞和体液***的免疫功能,具有激活干扰素和巨噬细胞的作用。饮料中含有丰富的蛋白质,氨基酸、维生素、矿质元素等,为其他饮料所不能比拟。为男女老幼四季皆宜的理想保健饮料,为人们开发了一项新的营养源。
2、纯天然产品、利用食用菌液体深层发酵,自然产酸,产香、产色,保留了发酵物自然纯正的特有风味。在饮料制配过程中,不加食用色素,香精等,除了根据消费者的口味适量加入砂糖及少量柠檬酸外,不含任何合成物质,比其他饮料柔和爽口,香味宜人,生津开胃。
3、成本低。发酵所需主要原料如玉米粉等为农副产品,来源广,用量少,其作为食用菌发酵培养基碳源,菌丝生长好,饮料风味纯正。因此可以取代价格昂贵的发酵原料,降低生产成本。发酵设备一次投入,见效快。一般抗生素生产厂,食品厂,饮料厂等均具备这样的条件,不增加投资或增加少量投资便可进行生产。
4、效率高,周期短。用液体发酵生产食用菌,可以在较短的时间里得到大量的菌丝体及其代谢产物。利用农业栽培的方法生产子实体,一个周期至少需要60-80天的时间,而采用工业发酵的方法,一个5吨的发酵罐,5-7天即可生产3.5吨左右的食用葡萄菌丝体,生产速度提高了10倍多,较之农业栽培子实体具有无可比拟的优越性。
5、适合大规模工业生产。利用食用菌深层发酵生产菌丝体及产物来制备饮料从成本,效率和原料来源来看,都适合于大规模的工业化生产,能在极大程度上满市场需求。
6、操作简便。液体培养操作简便,容易掌握,而且极易控制染菌问题。
近年来,我们对灵芝、香菇、金针菇、蜜环菌进行了上述深层发酵工艺的研究,总结出了一套深层发酵生产食用菌饮料的培养基及技术规范,结合实施例加以叙述。
实施例1,香菇深层发酵生产保健饮料。
将指甲大小香菇母种菌丝接种于装有上述种子培养基的500ml摇瓶中,在种子培养基中加入0.5ppm过滤灭菌的吲哚乙酸在25℃110转/分振荡培养72小时,此时,瓶内有小菌丝球出现,菌丝体湿重为15g/100ml(不加吲哚乙酸,菌丝体湿重为8-10g/100ml)。往瓶中加入15个左右已灭菌的玻璃球,在摇上200转/分振荡1小时,将菌丝体充分打断,制成一级种子菌悬液。将一级种子按10%接种量接入二级种子培养基(勿将玻璃球接入)同一级种子振荡培养72小时,镜检有无杂菌污染及菌球生长情况。
100l一级种子罐中加入种子培养基65l,二级种子接种量15%,通风量1∶0.5V/V/分,搅拌速度200转/分。25℃培养72小时,1000l二级种子罐,装种子培养基650l,一级种子罐种子接种量15%,通风量1∶0.5V/V/分。搅拌速度180转/分,罐压均为0.5kg/cm2。25℃培养72小时。
将上述发酵基培养组份添加1%的麦芽汁,并更换白糖为葡萄糖,加到5吨发酵罐中,总量为3.5吨。
玉米粉        105公斤
葡萄糖        70公斤
干酵母        35公斤
麦芽汁(16°Brix)        35公斤
KH2PO410.5公斤
NaCl        3.5公斤
MgSO41.75公斤
ZnSO40.25公斤
MnSO40.035公斤
CaCl20.21公斤
VB10.18公斤
VB20.18公斤
豆油        14公斤
水        加至3.5公斤,PH值5-5.5
接种20%的香茹二级种子罐种子,在25℃发酵,通气量前期1∶0.6V/V/分,中后期1∶1V/V/分,罐压0.8kg/cm2,发酵6天后中止发酵,此时,发酵液中布满菌球,呈黄褐色,放出淡醇型香味,菌丝自溶温度为75℃,时间1小时,合并两次滤液后,经测定多糖含量1.75-1.86mg/100ml,氨基酸40.45mg/100ml。利用玉米面作为主要碳源生产的饮料含有较高的营养成分。
实施例2:利用灵芝深层发酵生产保健饮料
经过摸索发现,灵芝发酵培养基以玉米粉干酵母为好,如加入10%麸皮浸出液,菌丝生长快,菌球含量高。其他微量元素添加与否作用不大。其他工艺过程图上述内容及实施例1。
3.5吨培养基各组分加入量
玉米粉        105公斤
白糖        70公斤
干酵母        35公斤
麦皮浸出液(16°Brix)        35l
KH2PO47公斤
MgSO41.75公斤
CaCl20.21公斤
VB10.18公斤
豆油        14公斤
水        加至3500公斤
PH值
接20%二级种子罐种子,25℃±1发酵5-6天,发酵液中布满菌丝球,发酵液呈淡褐色,放出清新香味,中止发酵。由于灵芝菌丝球松散,至使发酵液粘稠,自溶后菌丝过滤仍较困难,因此在菌丝自溶前加入发酵液二分之一的无菌水,75℃保温1小时,板框过滤得滤液,再将菌丝体内余物油提一次(见内容),合并两次滤液。成品含蛋白质,氨基酸,维生素,有机褐以及灵芝特有风味,呈啤酒色泽。用灵芝子实体压榨取汁制成。成品有苦味,而深层发酵制成的饮料,没有其味,风味佳美,爽口宜人。
实施例3:金针茹深层发酵生产保健饮料
发酵培养基同灵芝,其他过程同香菇

Claims (4)

1、一种食用菌深层发酵生产保健饮料的方法,是将菌种在种子培养基中培养,然后在一级种子罐、二级种子罐、发酵罐中培养,将经过发酵的菌丝在60℃-75℃条件下自溶1-1.5小时,用压滤机压取,将压取的滤液调配,装瓶,灭菌即为成品。
2、根据权利要求1所述的食用菌深层发酵生产保健饮料的方法,其特征在于将菌种在种子培养基中培养,然后进行:
a、一级种子培养:在容器中装入100ml种子培养基,8层纱布封口灭菌,之后接种食用菌母种菌丝,于25-28℃静置46-49小时后,振荡培养70-72小时,在容器中加入已灭菌的玻璃球,振荡,将菌丝打断,制成一级种子菌悬液,
b、二级种子培养:在容器中加入1000-1500ml种子培养基,灭菌后接入10%的一级种子菌悬液,在25-28℃条件下振荡培养70-72小时,
c、一级、二级种子罐培养:采用一级种子罐和二级种子罐,分别装入种子培养基65l和650l,接种量为10-15%,二级种子接种一级种子罐,一级种子接种二级种子罐,培养温度25-28℃,时间为70-72小时,
d、二级种子罐种子接种发酵罐,发酵罐培养温度为25-28℃,时间为5-7天,
e、中止发酵后,用柠蒙酸调节发酵液,使PH值为5-5.6,发酵液温度上升至70-75℃,维持1-1.2小时,使菌丝自溶,
f、板框压滤滤得滤液,
g、调配:在滤液中加入砂糖、柠檬酸,搅拌均匀后装瓶,
h、灭菌:70-80℃保温灭菌1-1.2小时即为成品。
3、根据权利要求1所述的食用菌深层发酵生产保健饮料的方法,其特征在于菌种可以为灵芝、香菇、金针菇、蜜环菌中的一种,
4、根据权利要求2所述的食用菌深发发酵生产保健饮料的方法,其特征在于在调配工序中加入7-8%的砂糖,0.1-0.2%的柠檬酸。
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