CN108623463A - 一种甲苯二异氰酸酯生产甲苯硝化工序二返一管优化改进*** - Google Patents

一种甲苯二异氰酸酯生产甲苯硝化工序二返一管优化改进*** Download PDF

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田久军
蒋翼南
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    • C07C201/00—Preparation of esters of nitric or nitrous acid or of compounds containing nitro or nitroso groups bound to a carbon skeleton
    • C07C201/06—Preparation of nitro compounds
    • C07C201/08—Preparation of nitro compounds by substitution of hydrogen atoms by nitro groups

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Abstract

本发明公开了一种甲苯二异氰酸酯生产甲苯硝化工序二返一管优化改进***，包括二硝化分离器S13A13，所述二硝化分离器S13A13固定连接有水平设置的第一管道，所述第一管道中间固定连接有阀门，所述第一管道另一端固定连接有垂直设置的第二管道，位于阀门与二硝化分离器S13A13中间固定连接有水平设置的第三管道，所述第三管道另一端固定连接有竖直设置的第四管道，所述第四管道上端固定连接有界面控制器，所述界面控制器另一端固定连接水平设置有第五管道。本发明既保证了二硝化回路过来的废酸能顺畅流入一硝化回路，又保证了一硝化回路能充分反应，使***保持稳定生产并且提升安全性能。

Description

一种甲苯二异氰酸酯生产甲苯硝化工序二返一管优化改进 ***
技术领域
本发明涉及化工生产设备技术领域，具体为一种甲苯二异氰酸酯生产甲苯硝化工序二返一管优化。
背景技术
在甲苯二异氰酸酯生产过程中，其中的甲苯硝化工序的产物二硝基甲苯(DNT)，是在两个串联的泵式硝化回路中，通过硝酸和硫酸混合液中的甲苯不断硝化生成的，硫酸做为催化剂参与反应。其中二硝化回路产生的废酸逆流返回至一硝化回路参与反应；一硝化回路循环温度控制在39℃，二硝化回路循环温度控制在62℃，二硝化回路含有部分有机物的废酸经二返一管线流入一硝化混合三通，此时由于温度差，部分有机物会在二返一管线喷嘴处堵塞，导致二返一不畅，影响一硝化反应及二硝化DNT采出。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的管复杂缺点，而提出的一种甲苯二异氰酸酯生产甲苯硝化工序二返一管优化改进***。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种甲苯二异氰酸酯生产甲苯硝化工序二返一管优化改进***，包括二硝化分离器S13A13，所述二硝化分离器S13A13固定连接有水平设置的第一管道，所述第一管道中间固定连接有阀门，所述第一管道另一端固定连接有垂直设置的第二管道，位于阀门与二硝化分离器S13A13中间固定连接有水平设置的第三管道，所述第三管道另一端固定连接有竖直设置的第四管道，所述第四管道上端固定连接有界面控制器，所述界面控制器另一端固定连接水平设置有第五管道，所述第五管道另一端固定连接有竖直设置的第六管道，所述第二管道另一端固定连接有水平设置的第七管道，所述第六管道的另一端固定连接在第七管道上，所述第七管道另一端固定连接有竖直设置的第八管道，所述第八管道通过第一管道接口固定连接有第九管道，所述第九管道另一端通过第二管道接口连接有管道喷嘴，所述管道喷嘴另一端延伸至混合三通M13A04内，所述管道喷嘴通过法兰盘固定连接在混合三通M13A04上。
优选的，所述管道喷嘴***深度L为442.5mm，所述管道喷嘴角度α为135°。
优选的，所述第一管道接口采用45°弯头，所述第二管道接口采用45°弯头。
优选的，所述界面控制器与混合三通M13A04高度差为4米。
优选的，所述第三管道中间连接有电泵。
本发明的有益效果是：通过在第一管道接口和第二管道接口处弯头角度为45°，在既保证二硝化回路废酸能在管道阻力最小的情况下能顺畅流入一硝化回路，又不影响现场管路布置及影响***连续稳定反应的，将此管路走向设计为本发明走向，较原有的管路走向减少4个直角弯头，经过详细计算器管道喷嘴***深度L为442.5mm，及管道喷嘴斜口角度α为135°，本发明既保证了二硝化回路过来的废酸能顺畅流入一硝化回路，又保证了一硝化回路能充分反应，使***保持稳定生产并且提升安全性能。
附图说明
图1为本发明提出的一种甲苯二异氰酸酯生产甲苯硝化工序二返一管优化改进***的管道走向示意图；
图2为本发明提出的一种甲苯二异氰酸酯生产甲苯硝化工序二返一管优化改进***的管道原有走向示意图；
图3为本发明提出的一种甲苯二异氰酸酯生产甲苯硝化工序二返一管优化改进***的管道喷嘴示意图；
图4为本发明提出的一种甲苯二异氰酸酯生产甲苯硝化工序二返一管优化改进***的原有管道喷嘴示意图；
图5为本发明提出的一种甲苯二异氰酸酯生产甲苯硝化工序二返一管优化改进***的喷嘴剖视图；
图6为本发明提出的一种甲苯二异氰酸酯生产甲苯硝化工序二返一管优化改进***的原有喷嘴剖视图。
图中：1、二硝化分离器S13A13、2第一管道、3第三管道、4第四管道、5界面控制器、6第二管道、7第五管道、8第六管道、9阀门、10第七管道、11第八管道、12第九管道、13混合三通M13A04、14管道喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种甲苯二异氰酸酯生产甲苯硝化工序二返一管优化改进***，包括二硝化分离器S13A13，二硝化分离器S13A13固定连接有水平设置的第一管道2，第一管道2中间固定连接有阀门9，第一管道2另一端固定连接有垂直设置的第二管道6，位于阀门9与二硝化分离器S13A13中间固定连接有水平设置的第三管道3，第三管道3另一端固定连接有竖直设置的第四管道4，第四管道4上端固定连接有界面控制器5，界面控制器5另一端固定连接水平设置有第五管道7，第五管道7另一端固定连接有竖直设置的第六管道8，第二管道6另一端固定连接有水平设置的第七管道10，第六管道8的另一端固定连接在第七管道10上，第七管道10另一端固定连接有竖直设置的第八管道11，第八管道11通过第一管道接口固定连接有第九管道12，第九管道12另一端通过第二管道接口连接有管道喷嘴14，管道喷嘴14另一端延伸至混合三通混合三通M13A04内，管道喷嘴14通过法兰盘固定连接在混合三通M13A04上管道喷嘴14***深度L为442.5mm，管道喷嘴14角度α为135°，第一管道接口采用45°弯头，第二管道接口采用45°弯头，界面控制器5与混合三通M13A04高度差为4米，第三管道3中间连接有电泵。
本发明中，二硝化回路废酸是通过重力作用，流入一硝化回路参与反应，此优化方案主要表现在第一管道接口和第二管道接口处弯头角度为45°，经多次计算与实验，在既保证二硝化回路废酸能在管道阻力最小的情况下能顺畅流入一硝化回路，又不影响现场管路布置及影响***连续稳定反应的，将此管路走向设计为本发明走向，较原有的管路走向减少4个直角弯头，如图3所示，原设计二返一混酸管线进入混合三通混合三通M13A04后朝正上方通过小孔向四周进行喷洒分散物料，使得反应更充分。但由于温度差，二硝化回路含有部分有机物的废酸经二返一管线流入一硝化回路，部分有机物会在二返一管线喷嘴处堵塞，导致二返一不畅，影响一硝化反应及二硝化DNT采出。现将喷嘴从新设计，经过详细计算器管道喷嘴14***深度L为442.5mm，及管道喷嘴14斜口角度α为135°，本发明既保证了二硝化回路过来的废酸能顺畅流入一硝化回路，又保证了一硝化回路能充分反应，使***保持稳定生产并且提升安全性能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种甲苯二异氰酸酯生产甲苯硝化工序二返一管优化改进***，包括二硝化分离器S13A13(1)，其特征在于，所述二硝化分离器S13A13(1)固定连接有水平设置的第一管道(2)，所述第一管道(2)中间固定连接有阀门(9)，所述第一管道(2)另一端固定连接有垂直设置的第二管道(6)，位于阀门(9)与二硝化分离器S13A13(1)中间固定连接有水平设置的第三管道(3)，所述第三管道(3)另一端固定连接有竖直设置的第四管道(4)，所述第四管道(4)上端固定连接有界面控制器(5)，所述界面控制器(5)另一端固定连接水平设置有第五管道(7)，所述第五管道(7)另一端固定连接有竖直设置的第六管道(8)，所述第二管道(6)另一端固定连接有水平设置的第七管道(10)，所述第六管道(8)的另一端固定连接在第七管道(10)上，所述第七管道(10)另一端固定连接有竖直设置的第八管道(11)，所述第八管道(11)通过第一管道接口固定连接有第九管道(12)，所述第九管道(12)另一端通过第二管道接口连接有管道喷嘴(14)，所述管道喷嘴(14)另一端延伸至混合三通M13A04(13)内，所述管道喷嘴(14)通过法兰盘固定连接在混合三通M13A04(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种甲苯二异氰酸酯生产甲苯硝化工序二返一管优化改进***，其特征在于，所述管道喷嘴(14)***深度L为442.5mm，所述管道喷嘴(14)角度α为135°。
3.根据权利要求1所述的一种甲苯二异氰酸酯生产甲苯硝化工序二返一管优化改进***，其特征在于，所述第一管道接口采用45°弯头，所述第二管道接口采用45°弯头。
4.根据权利要求1所述的一种甲苯二异氰酸酯生产甲苯硝化工序二返一管优化改进***，其特征在于，所述界面控制器(5)与混合三通M13A04(13)高度差为4米。
5.根据权利要求1所述的一种甲苯二异氰酸酯生产甲苯硝化工序二返一管优化改进***，其特征在于，所述第三管道(3)中间连接有电泵。
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