CN108623274A - 一种耐水保温防火的石膏基外墙保温材料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐水保温防火的石膏基外墙保温材料的制备方法，其特征在于，将膨胀珍珠岩用盐酸酸化浸泡，水洗至中性，干燥后高温焙烧活化，加表面活性剂、蒸馏水搅拌，抽滤、干燥后，加憎水剂，密封、水解反应，抽滤、干燥；将废玻璃粉、粉煤灰和水、分散剂混合球磨，加发泡剂、助溶剂搅拌，离心雾化、喷雾干燥制得空心微珠坯体，装入模具内，烧结得空心微珠多孔材料；将差皂粉、铝粉膏和引气剂稀释液混合倒入搅拌机中，高速搅拌，待泡沫均匀时加聚羧酸高效减水剂，再高速搅拌制得泡沫；将石膏粉和水泥倒入搅拌机中低速搅拌混匀，加入到搅拌好的泡沫中，再加前面所得物料和自来水，加热拌和，高速搅拌，入模成型，拆模，养护得泡沫保温石膏。

Description

一种耐水保温防火的石膏基外墙保温材料的制备方法
技术领域
本发明涉及外墙保温材料领域，具体涉及一种耐水保温防火的石膏基外墙保温材料的制备方法。
背景技术
近年来由于使用有机保温材料作为外墙保温材料而引起的火灾事故频发，为
了解决建筑保温材料的安全性问题，针对有机保温材料防火性差、易老化等不足，
急需制备一种新型安全的无机防火保温材料。本发明制备的空心微珠多孔材料具有轻质高强、导热系数低、寿命长等特点，不仅有利于固废资源的回收利用，也为建筑外墙保温材料提供了新的方向。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种耐水保温防火的石膏基外墙保温材料的制备方法，依照该工艺制备的石膏基外墙保温材料具有良好的耐水、保温、防火性能。
一种耐水保温防火的石膏基外墙保温材料的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：
（1）膨胀珍珠岩的活化、预处理及改性：
将20-30份膨胀珍珠岩用盐酸酸化浸泡9-10h后，用蒸馏水洗涤至中性，干燥后进行高温焙烧活化，过60-80目筛，加入2-3份表面活性剂，再1:5加入蒸馏水搅拌，抽滤，在60-63℃下干燥10-12h，得到预处理膨胀珍珠岩粉末，向其中边搅拌边加憎水剂至粥状，密封，在58-62℃下水解反应7-8h，抽滤，于60-62℃干燥7-8h；
（2）空心微珠多孔材料的制备：
将2-4份废玻璃粉、6-8份粉煤灰和水、分散剂混合球磨后，加入0.04-0.06份发泡剂碳化硅、1.2-1.8份助溶剂硼砂搅拌，将所得泡沫浆料经离心雾化、喷雾干燥技术制得空心微珠坯体，装入模具内，在680-780℃箱式炉中保温烧结115-125min，得到空心微珠多孔材料；
（3）泡沫的制备：
将0.3-0.4份差皂粉、0.07-0.08份铝粉膏和90-100份引气剂稀释液混合倒入砂浆搅拌机中，进行高速搅拌5-6min，待泡沫均匀时加入2-2.2份聚羧酸高效减水剂，再进行高速搅拌，制得泡沫；
（4）石膏基外墙保温材料的制备：
将95-105份石膏粉和9-11份水泥倒入砂浆搅拌机中进行低速搅拌，直至混合均匀，加入到（3）中所得搅拌好的泡沫中，再加入(1)、(2)中所得物料，加自来水，加热至40-50℃进行拌和，高速搅拌5-6min，入模成型，拆模，自然条件养护，制得泡沫保温石膏。
其中，步骤（1）中盐酸浓度为10%，表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠，憎水剂为聚二甲基硅氧烷，水解浓度为0.8%。
步骤（2）中分散剂为95-98%的硫酸，升温速率为2-4℃/min。
步骤（3）中引气剂稀释液的质量浓度为2%。
本发明的反应机理如下：
（1）对膨胀珍珠岩进行酸洗活化，可提高多孔载体的吸附性能，酸洗和高温焙烧活化有利于微孔内杂质的去除，同时可以提高孔结构的内表面积、孔隙率及表面活性，使其具有更加优良的吸附性能；将酸洗活化的膨胀珍珠岩进行筛选，加入表面活性剂十二烷基苯磺酸钠进行预处理；再通过水解沉积法进行表面改性，改性后膨胀珍珠岩的憎水效果好，操作简单，有机硅溶液的用量小，节约材料，节约成本，更具经济性。
（2）以废玻璃粉和粉煤灰为主要原料，掺加助溶剂硼砂和发泡剂碳化硅，采用颗粒稳定泡沫技术和喷雾干燥技术制备空心微珠坯体，再利用烧结的方法制备空心微珠多孔材料；利用废玻璃粉制备了气孔小、尺寸分布均匀、抗压强度高、导热系数低的空心微珠多孔材料，多孔材料的防火等级高。
（3）以石膏为基材料，以水泥、差皂粉、引气剂稀释液、铝粉膏为复合助剂，石膏粉和水泥为胶凝材料；复合助剂不仅能产生适量泡沫，而且能有效调节石膏的凝结性能；复合助剂能有效的提高石膏的耐水性能，复合助剂能够大幅度的降低石膏的导热系数，增加保温性能；掺加改性膨胀珍珠岩和空心微珠多孔材料制备了一种耐水、保温、防火的石膏基外墙保温材料。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例
一种耐水保温防火的石膏基外墙保温材料的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：
（1）膨胀珍珠岩的活化、预处理及改性：
将20kg膨胀珍珠岩用盐酸酸化浸泡10h后，用蒸馏水洗涤至中性，干燥后进行高温焙烧活化，过60目筛，加入2kg表面活性剂，再1:5加入蒸馏水搅拌，抽滤，在60-63℃下干燥10h，得到预处理膨胀珍珠岩粉末，向其中边搅拌边加憎水剂至粥状，密封，在58-62℃下水解反应7h，抽滤，于60-62℃干燥7h；
（2）空心微珠多孔材料的制备：
将2kg废玻璃粉、6kg粉煤灰和水、分散剂混合球磨后，加入0.04kg发泡剂碳化硅、1.2kg助溶剂硼砂搅拌，将所得泡沫浆料经离心雾化、喷雾干燥技术制得空心微珠坯体，装入模具内，在680-780℃箱式炉中保温烧结115min，得到空心微珠多孔材料；
（3）泡沫的制备：
将0.3kg差皂粉、0.07kg铝粉膏和90kg引气剂稀释液混合倒入砂浆搅拌机中，进行高速搅拌6min，待泡沫均匀时加入2kg聚羧酸高效减水剂，再进行高速搅拌，制得泡沫；
（4）石膏基外墙保温材料的制备：
将95kg石膏粉和9kg水泥倒入砂浆搅拌机中进行低速搅拌，直至混合均匀，加入到（3）中所得搅拌好的泡沫中，再加入(1)、(2)中所得物料，加自来水，加热至40-50℃进行拌和，高速搅拌6min，入模成型，拆模，自然条件养护，制得泡沫保温石膏。
其中，步骤（1）中盐酸浓度为10%，表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠，憎水剂为聚二甲基硅氧烷，水解浓度为0.8%。
步骤（2）中分散剂为95%的硫酸，升温速率为2℃/min。
步骤（3）中引气剂稀释液的质量浓度为2%。

Claims (5)

1.一种耐水保温防火的石膏基外墙保温材料的制备方法，其特征在于，将膨胀珍珠岩用盐酸酸化浸泡，水洗至中性，干燥后高温焙烧活化，加表面活性剂、蒸馏水搅拌，抽滤、干燥后，向其中加憎水剂，密封、水解反应，抽滤、干燥；将废玻璃粉、粉煤灰和水、分散剂混合球磨，加发泡剂、助溶剂搅拌，离心雾化、喷雾干燥制得空心微珠坯体，装入模具内，烧结得空心微珠多孔材料；将差皂粉、铝粉膏和引气剂稀释液混合倒入砂浆搅拌机中，高速搅拌，待泡沫均匀时加聚羧酸高效减水剂，再高速搅拌制得泡沫；将石膏粉和水泥倒入搅拌机中低速搅拌混匀，加入到搅拌好的泡沫中，再加前面所得物料和自来水，加热拌和，高速搅拌，入模成型，拆模，养护得泡沫保温石膏。
2.根据权利要求1所述的一种耐水保温防火的石膏基外墙保温材料的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：
（1）膨胀珍珠岩的活化、预处理及改性：
将20-30份膨胀珍珠岩用盐酸酸化浸泡9-10h后，用蒸馏水洗涤至中性，干燥后进行高温焙烧活化，过60-80目筛，加入2-3份表面活性剂，再1:5加入蒸馏水搅拌，抽滤，在60-63℃下干燥10-12h，得到预处理膨胀珍珠岩粉末，向其中边搅拌边加憎水剂至粥状，密封，在58-62℃下水解反应7-8h，抽滤，于60-62℃干燥7-8h；
（2）空心微珠多孔材料的制备：
将2-4份废玻璃粉、6-8份粉煤灰和水、分散剂混合球磨后，加入0.04-0.06份发泡剂碳化硅、1.2-1.8份助溶剂硼砂搅拌，将所得泡沫浆料经离心雾化、喷雾干燥技术制得空心微珠坯体，装入模具内，在680-780℃箱式炉中保温烧结115-125min，得到空心微珠多孔材料；
（3）泡沫的制备：
将0.3-0.4份差皂粉、0.07-0.08份铝粉膏和90-100份引气剂稀释液混合倒入砂浆搅拌机中，进行高速搅拌5-6min，待泡沫均匀时加入2-2.2份聚羧酸高效减水剂，再进行高速搅拌，制得泡沫；
（4）石膏基外墙保温材料的制备：
将95-105份石膏粉和9-11份水泥倒入砂浆搅拌机中进行低速搅拌，直至混合均匀，加入到（3）中所得搅拌好的泡沫中，再加入(1)、(2)中所得物料，加自来水，加热至40-50℃进行拌和，高速搅拌5-6min，入模成型，拆模，自然条件养护，制得泡沫保温石膏。
3.根据权利要求2所述的一种耐水保温防火的石膏基外墙保温材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中盐酸浓度为10%，表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠，憎水剂为聚二甲基硅氧烷，水解浓度为0.8%。
4.根据权利要求2所述的一种耐水保温防火的石膏基外墙保温材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中分散剂为95-98%的硫酸，升温速率为2-4℃/min。
5.根据权利要求2所述的一种耐水保温防火的石膏基外墙保温材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中引气剂稀释液的质量浓度为2%。
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