CN108613335A - 空调的故障检测方法、装置、存储介质和处理器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空调的故障检测方法、装置、存储介质和处理器。其中，该方法包括：在空调的电子膨胀阀打开到目标开度之后，控制所述空调在所述目标开度下运行第一时长；在所述空调运行所述第一时长后，检测所述空调的压力和排气温度，得到第一压力值和第一排气温度值；判断所述第一压力值和所述第一排气温度值的变化情况是否与所述目标开度相匹配；在所述第一压力值和所述第一排气温度值的变化情况与所述目标开度不匹配的情况下，确定所述电子膨胀阀出现故障。本发明解决了空调***的滞后性导致膨胀阀的可靠性比较差的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及空调领域，具体而言，涉及一种空调的故障检测方法、装置、存储介质和处理器。
背景技术
变频空调器电子膨胀阀步数是根据实际的频率、排气、压力等相关条件而控制的，其开度控制灵活，但是实际运行过程中由于***的滞后性，容易出现误判，一定程度上很难立即确定膨胀阀可靠性工作，当实际的***反应过来时，可能膨胀阀已经故障，不能可靠性工作了。
针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明实施例提供了一种空调的故障检测方法、装置、存储介质和处理器，以至少解决空调***的滞后性导致膨胀阀的可靠性比较差的技术问题。
根据本发明实施例的一个方面，提供了一种空调的故障检测方法，包括：在空调的电子膨胀阀打开到目标开度之后，控制所述空调在所述目标开度下运行第一时长；在所述空调运行所述第一时长后，检测所述空调的压力和排气温度，得到第一压力值和第一排气温度值；判断所述第一压力值和所述第一排气温度值的变化情况是否与所述目标开度相匹配；在所述第一压力值和所述第一排气温度值的变化情况与所述目标开度不匹配的情况下，确定所述电子膨胀阀出现故障。
可选地，在空调的电子膨胀阀打开到目标开度之后，控制所述空调在所述目标开度下运行第一时长包括：将所述空调的排气温度趋于稳定状态所需的时间作为所述第一时长，其中，所述稳定状态为所述排气温度维持在目标温度的状态；在空调的电子膨胀阀打开到目标开度之后，控制所述空调在所述目标开度下运行第一时长。
可选地，判断所述第一压力值和所述第一排气温度值的变化情况是否与所述目标开度相匹配包括：按照目标时间间隔周期性判断所述第一压力值和所述第一排气温度值的变化情况是否与所述目标开度相匹配。
可选地，在按照目标时间间隔周期性判断所述第一压力值和所述第一排气温度值的变化情况是否与所述目标开度相匹配之前，所述方法还包括：获取所述空调上一次开机的系数，得到历史系数，其中，所述历史系数用于表示所述空调的所述电子膨胀阀的开度与所述第一时长之间的关系；根据所述历史系数和所述目标开度确定出所述目标时间间隔，其中，所述电子膨胀阀的开度与所述目标时间间隔之间的关系符合所述目标开度与所述第一时长的关系。
可选地，在根据所述历史系数和所述目标开度确定出所述目标时间间隔之后，所述方法还包括：检测第一运行时长与参考时长之间的关系，其中，所述第一运行时长为所述空调的累计运行时间；在所述第一运行时长大于所述参考时长时，缩短所述目标时间间隔；在所述第一运行时长小于或者等于所述参考时长时，延长所述目标时间间隔。
可选地，在根据所述历史系数和所述目标开度确定出所述目标时间间隔之后，所述方法还包括：根据所述历史系数调节所述目标时间间隔，其中，在所述历史系数表示所述电子膨胀阀的开度越大，所述排气温度越低且所述压力越小时，延长所述目标时间间隔；在所述历史系数表示所述电子膨胀阀的开度越大，所述排气温度越高或者所述压力越大时，缩短所述目标时间间隔。
可选地，在根据所述历史系数和所述目标开度确定出所述目标时间间隔之后，所述方法还包括：先检测所述第一运行时长与参考时长之间的关系，确定所述目标时间间隔的范围，得到时长范围；再获取所述历史系数，根据所述历史系数在确定的所述时长范围内确定所述目标时间间隔，其中，在所述第一运行时长大于所述参考时长的情况下，确定所述目标时间间隔在第一范围内，在所述第一运行时长小于或者等于所述参考时长的情况下，确定所述目标时间间隔在第二范围内，其中，所述第二范围的最小值大于所述第一范围的最大值。
根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种空调的故障检测装置，包括：控制单元，用于在空调的电子膨胀阀打开到目标开度之后，控制所述空调在所述目标开度下运行第一时长；检测单元，用于在所述空调运行所述第一时长后，检测所述空调的压力和排气温度，得到第一压力值和第一排气温度值；判断单元，用于判断所述第一压力值和所述第一排气温度值的变化情况是否与所述目标开度相匹配；第一确定单元，用于在所述第一压力值和所述第一排气温度值的变化情况与所述目标开度不匹配的情况下，确定所述电子膨胀阀出现故障。
可选地，所述控制单元包括：确定模块，用于将所述空调的排气温度趋于稳定状态所需的时间作为所述第一时长，其中，所述稳定状态为所述排气温度维持在目标温度的状态；控制模块，用于在空调的电子膨胀阀打开到目标开度之后，控制所述空调在所述目标开度下运行第一时长。
可选地，所述判断单元包括：判断模块，用于按照目标时间间隔周期性判断所述第一压力值和所述第一排气温度值的变化情况是否与所述目标开度相匹配。
可选地，所述装置还包括：获取单元，用于在按照目标时间间隔周期性判断所述第一压力值和所述第一排气温度值的变化情况是否与所述目标开度相匹配之前，获取所述空调上一次开机的系数，得到历史系数，其中，所述历史系数用于表示所述空调的所述电子膨胀阀的开度与所述第一时长之间的关系；第二确定单元，用于根据所述历史系数和所述目标开度确定出所述目标时间间隔，其中，所述电子膨胀阀的开度与所述目标时间间隔之间的关系符合所述目标开度与所述第一时长的关系。
根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种存储介质，包括：所述存储介质包括存储的程序，其中，所述程序执行上述的空调的故障检测方法。
根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种处理器，所述处理器用于运行程序，其中，所述程序运行时执行上述的空调的故障检测方法。，
在本发明实施例中，该方法包括：在空调的电子膨胀阀打开到目标开度之后，控制所述空调在所述目标开度下运行第一时长；在所述空调运行所述第一时长后，检测所述空调的压力和排气温度，得到第一压力值和第一排气温度值；判断所述第一压力值和所述第一排气温度值的变化情况是否与所述目标开度相匹配；在所述第一压力值和所述第一排气温度值的变化情况与所述目标开度不匹配的情况下，确定所述电子膨胀阀出现故障，进而解决了空调***的滞后性导致膨胀阀的可靠性比较差的技术问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明实施例的空调的故障检测方法的流程图；
图2是根据本发明实施例的一种可选的空调的故障检测方法的示意图；
图3是根据本发明实施例的调节目标时间间隔的流程图；
图4是根据本发明实施例的空调的故障检测装置的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
根据本发明实施例，提供了一种空调的故障检测方法的方法实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机***中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
图1是根据本发明实施例的空调的故障检测方法的流程图，如图1所示，该方法包括如下步骤：
步骤S102，在空调的电子膨胀阀打开到目标开度之后，控制空调在目标开度下运行第一时长。
电子膨胀阀的开度可以根据电子膨胀阀的打开步数来控制，电子膨胀阀的步数可以根据空调实际运行频率、排气和压力等相关条件而控制的。通过控制电子膨胀阀的步数来控制电子膨胀阀的开度。在变频空调连续稳定运行一段时间后，通过设定的程序给电子膨胀阀一个目标开度。在电子膨胀阀打开到目标开度后控制空调在目标开度下运行。此时由于***有滞后性，电子膨胀阀打开时检测到的压力和排气温度与电子膨胀阀的实际开度不符，因此，如果电子膨胀阀打开到目标开度后立即判断电子膨胀阀的稳定性，就会导致误判。为了避免误判，在电子膨胀阀打开一段时间后再判断，以克服***滞后。
步骤S104，在空调运行第一时长后，检测空调的压力和排气温度，得到第一压力值和第一排气温度值。
空调运行第一时长后，这时空调的压力和排气温度已经随着电子膨胀阀的打开有变化，此时检测空调的压力和排气温度，以便判断电子膨胀阀是否出现故障。
步骤S106，判断第一压力值和第一排气温度值的变化情况是否与目标开度相匹配；
步骤S108，在第一压力值和第一排气温度值的变化情况与目标开度不匹配的情况下，确定电子膨胀阀出现故障。
判断检测到的第一压力值和第一排气温度值是否与电子膨胀阀的开度一致，如果一致，确定电子膨胀阀没有故障，正常工作；如果不一致，确定电子膨胀阀出现故障。一般电子膨胀阀容易卡死，在第一压力值和第一排气温度值与电子膨胀阀的开度不一致的情况下，通常是电子膨胀阀的卡死。在电子膨胀阀故障的情况下下，空调的外机将故障情况反馈给空调内机，空调内机通过应用程序客户端或者远程服务器发出提醒，以及时更改电子膨胀阀。
本实施例中，在调节电子膨胀阀的开度后，先让空调在当前电子膨胀阀的开度维持一段时间再判断空调的压力和排气温度等参数是否与电子膨胀阀的开度相匹配，若空调的参数与电子膨胀阀的开度不匹配，则确定出电子膨胀阀出现故障。由于判断电子膨胀阀的是否出现故障所采集的参数是在电子膨胀阀开启一段时间后采集的，在这段时间内空调的参数已经随着电子膨胀阀的开启而变化，避免了空调***的滞后性所导致的采集的参数无法准确体现电子膨胀阀的开度，进而解决了空调***的滞后性导致膨胀阀的可靠性比较差的技术问题，达到了提高电子膨胀阀的可靠性的技术效果。
可选地，判断所述第一压力值和所述第一排气温度值的变化情况是否与所述目标开度相匹配包括：按照目标时间间隔周期性判断所述第一压力值和所述第一排气温度值的变化情况是否与所述目标开度相匹配。
在空调的运行过程中，电子膨胀阀都可能会出现故障，因此，通过周期性判断电子膨胀阀是否故障来判断电子膨胀阀是否出现故障。如图2所示，判断过程如下：
S202，空调开机运行。
S204，稳定运行过程。
S206，电子膨胀阀开度变化。
S208，维持一定时间。
S210，***的变化是否跟随电子膨胀阀变化；如果是，则确定电子膨胀阀正常，然后返回到步骤S206，重新检测电子膨胀阀的开度变化以及***的变化是否跟随电子膨胀阀的变化。如果否，则确定电子膨胀阀卡死，需要更换电子膨胀阀。
可选地，在空调的电子膨胀阀打开到目标开度之后，控制所述空调在所述目标开度下运行第一时长包括：将所述空调的排气温度趋于稳定状态所需的时间作为所述第一时长，其中，所述稳定状态为所述排气温度维持在目标温度的状态；在空调的电子膨胀阀打开到目标开度之后，控制所述空调在所述目标开度下运行第一时长。
在空调的连续运行一段时间后，在该连续运行的时间段内空调在目标开度下运行，在第一时长内空调的排气温度趋于稳定状态。稳定状态是指排气温度基本维持在某一个目标温度下的状态。在空调维持稳定的状态下，说明已经度过空调***的滞后阶段，在该状态下检测的参数能够准确反映出电子膨胀阀是否出现故障。
可选地，在按照目标时间间隔周期性判断所述第一压力值和所述第一排气温度值的变化情况是否与所述目标开度相匹配之前，所述包括：获取所述空调上一次开机的系数，得到历史系数，其中，所述历史系数用于表示所述空调的所述电子膨胀阀的开度与所述第一时长之间的关系；根据所述历史系数和所述目标开度确定出所述目标时间间隔，其中，所述电子膨胀阀的开度与所述目标时间间隔之间的关系符合所述目标开度与所述第一时长的关系。
历史系数可以体现历史电子膨胀阀的开度与第一时长的关系，参照历史系数和当前电子膨胀阀的开度，可以确定出空调的排气温度趋于稳定状态时所需的时间，得到第一时长。
该历史系数是根据空调记录的电子膨胀阀的动作情况和排气温度的运行时间得出的系数，空调记录该历史系数。例如，首次开机时根据空调记录的电子膨胀阀的动作情况和排气温度的运行时间得出的系数，后续再次开机时，根据空调的排气温度趋于稳定的时间和电子膨胀阀的动作情况再次得出一个系数，将该系数乘以上一次空调开机存储的系数，并存储在记忆芯片中。以后每次开机都先读取空调的记忆芯片中存储的系数，并通过系数来确定第一时长，以及调整目标时间间隔。
调整目标时间间隔时，可以通过空调的累计运行时长或历史系数调节，还可以结合累计运行时长和历史系数进行调节。
可选地，在根据所述历史系数和所述目标开度确定出所述目标时间间隔之后，所述方法还包括：检测第一运行时长与参考时长之间的关系，其中，所述第一运行时长为所述空调的累计运行时间；在所述第一运行时长大于所述参考时长时，缩短所述目标时间间隔；在所述第一运行时长小于或者等于所述参考时长时，延长所述目标时间间隔。
空调第一次开启运行会自动记录并保存空调的运行时间。同时还记录空调的排气温度趋于稳定状态的时间，以及电子膨胀阀的动作情况。空调的累计运行时间就是空调所有开启时运行时间的累加的总和。例如，第一次运行30分钟，第二次运行40分钟，第三次运行60分钟，第四次运行80分钟，则在第三次空调开机时统计的第一运行时长为70分钟，第四次空调开机时统计的第一运行时长为130分钟。
空调的累计运行时长越长，空调出现故障的概率越大，判断空调的电子膨胀阀是否出现故障的时间间隔应该越短。当第一运行时长大于参考时长时，缩短时间间隔以便及时发现电子膨胀阀的故障；当第一运行时长小于参考时长时，延长目标时间间隔，以节约能源的消耗。需要说明的是，本实施例调整目标时间间隔时，还可以根据第一运行时长和目标时间间隔之间的关系来调整，例如，根据第一运行时长和目标时间间隔之间的曲线关系进行调整。
可选地，在根据所述历史系数和所述目标开度确定出所述目标时间间隔之后，所述方法还包括：根据所述历史系数调节所述目标时间间隔，其中，在所述历史系数表示所述电子膨胀阀的开度越大，所述排气温度越低且所述压力越小时，延长所述目标时间间隔；在所述历史系数表示所述电子膨胀阀的开度越大，所述排气温度越高或者所述压力越大时，缩短所述目标时间间隔。
历史系数表示电子膨胀阀和排气温度以及压力之间的关系，其中，当电子膨胀阀的开度越大，排气温度越低且压力越小，电子膨胀阀的开度越大，排气温度越高，压力越大。正常情况下电子膨胀阀的开度越大，排气温度越低且压力越小。如果检测到空调的排气温度和压力是随着电子膨胀阀的开度正常降低的，说明电子膨胀阀没有故障，可以延长目标时间间隔；如果检测到空调的排气温度和压力是随着电子膨胀阀的开度升高，确定电子膨胀阀可能出现了故障，就要缩短目标时间间隔，以便及时发现电子膨胀阀的故障。
可选地，在根据所述历史系数和所述目标开度确定出所述目标时间间隔之后，所述方法还包括：先检测所述第一运行时长与参考时长之间的关系，确定所述目标时间间隔的范围，得到时长范围；再获取所述历史系数，根据所述历史系数在确定的所述时长范围内确定所述目标时间间隔，其中，在所述第一运行时长大于所述参考时长的情况下，确定所述目标时间间隔在第一范围内，在所述第一运行时长小于或者等于所述参考时长的情况下，确定所述目标时间间隔在第二范围内，其中，所述第二范围的最小值大于所述第一范围的最大值。
在结合历史系数和第一运行时长来确定目标时间间隔时，可以利用第一运行时长来确定一个比较宽泛的时间范围，再利用历史系数确定比较精确的目标时间间隔。利用历史系数和第一运行时长分别确定目标时间间隔的原理与上述相同，不再赘述。
以下结合图3对本实施例调整目标时间间隔的方法进行说明。
首次安装开机后，空调运行时间累积、阀动作步数和排气温度趋于稳定时间关系系数计算，然后关机时刻记忆空调运行时间和阀与排气温度关系系数，再次开机时，先读取空调运行时间和阀与排气温度关系系数，同时自适应调整阀可靠性判断时间。其中，阀可以是电子膨胀阀，可靠性判断时间为目标时间间隔。
本发明实施例还提供了一种空调的故障检测装置。图4是根据本发明实施例的空调的故障检测装置的示意图。如图4所示，该空调的故障检测装置包括：
控制单元42用于在空调的电子膨胀阀打开到目标开度之后，控制空调在目标开度下运行第一时长。
电子膨胀阀的开度可以根据电子膨胀阀的打开步数来控制，电子膨胀阀的步数可以根据空调实际运行频率、排气和压力等相关条件而控制的。通过控制电子膨胀阀的步数来控制电子膨胀阀的开度。在变频空调连续稳定运行一段时间后，通过设定的程序给电子膨胀阀一个目标开度。在电子膨胀阀打开到目标开度后控制空调在目标开度下运行。此时由于***有滞后性，电子膨胀阀打开时检测到的压力和排气温度与电子膨胀阀的实际开度不符，因此，如果电子膨胀阀打开到目标开度后立即判断电子膨胀阀的稳定性，就会导致误判。为了避免误判，在电子膨胀阀打开一段时间后再判断，以克服***滞后。
检测单元44用于在空调运行第一时长后，检测空调的压力和排气温度，得到第一压力值和第一排气温度值；
空调运行第一时长后，这时空调的压力和排气温度已经随着电子膨胀阀的打开有变化，此时检测空调的压力和排气温度，以便判断电子膨胀阀是否出现故障。
判断单元46用于判断第一压力值和第一排气温度值的变化情况是否与目标开度相匹配；
第一确定单元48用于在第一压力值和第一排气温度值的变化情况与目标开度不匹配的情况下，确定电子膨胀阀出现故障。
判断检测到的第一压力值和第一排气温度值是否与电子膨胀阀的开度一致，如果一致，确定电子膨胀阀没有故障，正常工作；如果不一致，确定电子膨胀阀出现故障。一般电子膨胀阀容易卡死，在第一压力值和第一排气温度值与电子膨胀阀的开度不一致的情况下，通常是电子膨胀阀的卡死。在电子膨胀阀故障的情况下下，空调的外机将故障情况反馈给空调内机，空调内机通过应用程序客户端或者远程服务器发出提醒，以及时更改电子膨胀阀。
本实施例中，在调节电子膨胀阀的开度后，先让空调在当前电子膨胀阀的开度维持一段时间再判断空调的压力和排气温度等参数是否与电子膨胀阀的开度相匹配，若空调的参数与电子膨胀阀的开度不匹配，则确定出电子膨胀阀出现故障。由于判断电子膨胀阀的是否出现故障所采集的参数是在电子膨胀阀开启一段时间后采集的，在这段时间内空调的参数已经随着电子膨胀阀的开启而变化，避免了空调***的滞后性所导致的采集的参数无法准确体现电子膨胀阀的开度，进而解决了空调***的滞后性导致膨胀阀的可靠性比较差的技术问题，达到了提高电子膨胀阀的可靠性的技术效果。
可选地，判断单元包括：判断模块，用于按照目标时间间隔周期性判断第一压力值和第一排气温度值的变化情况是否与目标开度相匹配。
在空调的运行过程中，电子膨胀阀都可能会出现故障，因此，通过周期性判断电子膨胀阀是否故障来判断电子膨胀阀是否出现故障。如图2所示，判断过程如下：
S202，空调开机运行。
S204，稳定运行过程。
S206，电子膨胀阀开度变化。
S208，维持一定时间。
S210，***的变化是否跟随电子膨胀阀变化；如果是，则确定电子膨胀阀正常，然后返回到步骤S206，重新检测电子膨胀阀的开度变化以及***的变化是否跟随电子膨胀阀的变化。如果否，则确定电子膨胀阀卡死，需要更换电子膨胀阀。
可选地，控制单元包括：确定模块，用于将空调的排气温度趋于稳定状态所需的时间作为第一时长，其中，稳定状态为排气温度维持在目标温度的状态；控制模块，用于在空调的电子膨胀阀打开到目标开度之后，控制空调在目标开度下运行第一时长。
在空调的连续运行一段时间后，在该连续运行的时间段内空调在目标开度下运行，在第一时长内空调的排气温度趋于稳定状态。稳定状态是指排气温度基本维持在某一个目标温度下的状态。在空调维持稳定的状态下，说明已经度过空调***的滞后阶段，在该状态下检测的参数能够准确反映出电子膨胀阀是否出现故障。
可选地，装置还包括：获取单元，用于在按照目标时间间隔周期性判断第一压力值和第一排气温度值的变化情况是否与目标开度相匹配之前，获取空调上一次开机的系数，得到历史系数，其中，历史系数用于表示空调的电子膨胀阀的开度与第一时长之间的关系；第二确定单元，用于根据历史系数和目标开度确定出目标时间间隔，其中，电子膨胀阀的开度与目标时间间隔之间的关系符合目标开度与第一时长的关系。
历史系数可以体现历史电子膨胀阀的开度与第一时长的关系，参照历史系数和当前电子膨胀阀的开度，可以确定出空调的排气温度趋于稳定状态时所需的时间，得到第一时长。
该历史系数是根据空调记录的电子膨胀阀的动作情况和排气温度的运行时间得出的系数，空调记录该历史系数。例如，首次开机时根据空调记录的电子膨胀阀的动作情况和排气温度的运行时间得出的系数，后续再次开机时，根据空调的排气温度趋于稳定的时间和电子膨胀阀的动作情况再次得出一个系数，将该系数乘以上一次空调开机存储的系数，并存储在记忆芯片中。以后每次开机都先读取空调的记忆芯片中存储的系数，并通过系数来确定第一时长，以及调整目标时间间隔。
调整目标时间间隔时，可以通过空调的累计运行时长或历史系数调节，还可以结合累计运行时长和历史系数进行调节。
空调第一次开启运行会自动记录并保存空调的运行时间。同时还记录空调的排气温度趋于稳定状态的时间，以及电子膨胀阀的动作情况。空调的累计运行时间就是空调所有开启时运行时间的累加的总和。例如，第一次运行30分钟，第二次运行40分钟，第三次运行60分钟，第四次运行80分钟，则在第三次空调开机时统计的第一运行时长为70分钟，第四次空调开机时统计的第一运行时长为130分钟。
空调的累计运行时长越长，空调出现故障的概率越大，判断空调的电子膨胀阀是否出现故障的时间间隔应该越短。当第一运行时长大于参考时长时，缩短时间间隔以便及时发现电子膨胀阀的故障；当第一运行时长小于参考时长时，延长目标时间间隔，以节约能源的消耗。需要说明的是，本实施例调整目标时间间隔时，还可以根据第一运行时长和目标时间间隔之间的关系来调整，例如，根据第一运行时长和目标时间间隔之间的曲线关系进行调整。
历史系数表示电子膨胀阀和排气温度以及压力之间的关系，其中，当电子膨胀阀的开度越大，排气温度越低且压力越小，电子膨胀阀的开度越大，排气温度越高，压力越大。正常情况下电子膨胀阀的开度越大，排气温度越低且压力越小。如果检测到空调的排气温度和压力是随着电子膨胀阀的开度正常降低的，说明电子膨胀阀没有故障，可以延长目标时间间隔；如果检测到空调的排气温度和压力是随着电子膨胀阀的开度升高，确定电子膨胀阀可能出现了故障，就要缩短目标时间间隔，以便及时发现电子膨胀阀的故障。
在结合历史系数和第一运行时长来确定目标时间间隔时，可以利用第一运行时长来确定一个比较宽泛的时间范围，再利用历史系数确定比较精确的目标时间间隔。
本发明实施例还提供了一种存储介质，存储介质包括存储的程序，其中，程序执行上述的空调的故障检测方法。
本发明实施例还提供了一种处理器，处理器用于运行程序，其中，程序运行时执行上述的空调的故障检测方法。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (13)
1.一种空调的故障检测方法，其特征在于，包括：
在空调的电子膨胀阀打开到目标开度之后，控制所述空调在所述目标开度下运行第一时长；
在所述空调运行所述第一时长后，检测所述空调的压力和排气温度，得到第一压力值和第一排气温度值；
判断所述第一压力值和所述第一排气温度值的变化情况是否与所述目标开度相匹配；
在所述第一压力值和所述第一排气温度值的变化情况与所述目标开度不匹配的情况下，确定所述电子膨胀阀出现故障。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在空调的电子膨胀阀打开到目标开度之后，控制所述空调在所述目标开度下运行第一时长包括：
将所述空调的排气温度趋于稳定状态所需的时间作为所述第一时长，其中，所述稳定状态为所述排气温度维持在目标温度的状态；
在空调的电子膨胀阀打开到目标开度之后，控制所述空调在所述目标开度下运行第一时长。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，判断所述第一压力值和所述第一排气温度值的变化情况是否与所述目标开度相匹配包括：
按照目标时间间隔周期性判断所述第一压力值和所述第一排气温度值的变化情况是否与所述目标开度相匹配。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在按照目标时间间隔周期性判断所述第一压力值和所述第一排气温度值的变化情况是否与所述目标开度相匹配之前，所述方法还包括：
获取所述空调上一次开机的系数，得到历史系数，其中，所述历史系数用于表示所述空调的所述电子膨胀阀的开度与所述第一时长之间的关系；
根据所述历史系数和所述目标开度确定出所述目标时间间隔，其中，所述电子膨胀阀的开度与所述目标时间间隔之间的关系符合所述目标开度与所述第一时长的关系。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在根据所述历史系数和所述目标开度确定出所述目标时间间隔之后，所述方法还包括：
检测第一运行时长与参考时长之间的关系，其中，所述第一运行时长为所述空调的累计运行时间；
在所述第一运行时长大于所述参考时长时，缩短所述目标时间间隔；
在所述第一运行时长小于或者等于所述参考时长时，延长所述目标时间间隔。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在根据所述历史系数和所述目标开度确定出所述目标时间间隔之后，所述方法还包括：
根据所述历史系数调节所述目标时间间隔，其中，在所述历史系数表示所述电子膨胀阀的开度越大，所述排气温度越低且所述压力越小时，延长所述目标时间间隔；在所述历史系数表示所述电子膨胀阀的开度越大，所述排气温度越高或者所述压力越大时，缩短所述目标时间间隔。
7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在根据所述历史系数和所述目标开度确定出所述目标时间间隔之后，所述方法还包括：
先检测第一运行时长与参考时长之间的关系，确定所述目标时间间隔的范围，得到时长范围，其中，所述第一运行时长为所述空调的累计运行时间；
再获取所述历史系数，根据所述历史系数在确定的所述时长范围内确定所述目标时间间隔，
其中，在所述第一运行时长大于所述参考时长的情况下，确定所述目标时间间隔在第一范围内，在所述第一运行时长小于或者等于所述参考时长的情况下，确定所述目标时间间隔在第二范围内，其中，所述第二范围的最小值大于所述第一范围的最大值。
8.一种空调的故障检测装置，其特征在于，包括：
控制单元，用于在空调的电子膨胀阀打开到目标开度之后，控制所述空调在所述目标开度下运行第一时长；
检测单元，用于在所述空调运行所述第一时长后，检测所述空调的压力和排气温度，得到第一压力值和第一排气温度值；
判断单元，用于判断所述第一压力值和所述第一排气温度值的变化情况是否与所述目标开度相匹配；
第一确定单元，用于在所述第一压力值和所述第一排气温度值的变化情况与所述目标开度不匹配的情况下，确定所述电子膨胀阀出现故障。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述控制单元包括：
确定模块，用于将所述空调的排气温度趋于稳定状态所需的时间作为所述第一时长，其中，所述稳定状态为所述排气温度维持在目标温度的状态；
控制模块，用于在空调的电子膨胀阀打开到目标开度之后，控制所述空调在所述目标开度下运行第一时长。
10.根据权利要求8或9所述的装置，其特征在于，所述判断单元包括：
判断模块，用于按照目标时间间隔周期性判断所述第一压力值和所述第一排气温度值的变化情况是否与所述目标开度相匹配。
11.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
获取单元，用于在按照目标时间间隔周期性判断所述第一压力值和所述第一排气温度值的变化情况是否与所述目标开度相匹配之前，获取所述空调上一次开机的系数，得到历史系数，其中，所述历史系数用于表示所述空调的所述电子膨胀阀的开度与所述第一时长之间的关系；
第二确定单元，用于根据所述历史系数和所述目标开度确定出所述目标时间间隔，其中，所述电子膨胀阀的开度与所述目标时间间隔之间的关系符合所述目标开度与所述第一时长的关系。
12.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质包括存储的程序，其中，所述程序执行权利要求1至7中任意一项所述的空调的故障检测方法。
13.一种处理器，其特征在于，所述处理器用于运行程序，其中，所述程序运行时执行权利要求1至7中任意一项所述的空调的故障检测方法。
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