CN108610912A - 一种涂覆电子器件用新材料及其制备方法 - Google Patents

一种涂覆电子器件用新材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108610912A
CN108610912A CN201611126589.5A CN201611126589A CN108610912A CN 108610912 A CN108610912 A CN 108610912A CN 201611126589 A CN201611126589 A CN 201611126589A CN 108610912 A CN108610912 A CN 108610912A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
electronic device
new material
device new
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611126589.5A
Other languages
English (en)
Inventor
周欢欢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Annan Technology Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Annan Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Annan Technology Co Ltd filed Critical Tianjin Annan Technology Co Ltd
Priority to CN201611126589.5A priority Critical patent/CN108610912A/zh
Publication of CN108610912A publication Critical patent/CN108610912A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D167/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种涂覆电子器件用新材料及其制备方法。由如下重量份数的原料制成：聚对苯二甲酸乙二醇酯80‑200份，聚2，6‑萘二甲酸乙二醇酯100‑220份，1，4‑环己烷二甲醇聚酯20‑30份，硅油20‑30份，石墨烯3‑8份，流平剂10‑20份，固化剂3‑8份，填料30‑80份。本发明的涂覆电子器件用新材料，具有自洁功能，抗腐蚀能力强，在极端环境如潮湿，酸碱等长期有效，产品的使用寿命长，在低温条件下保存时间长，不容易固化，在常温使用时，又很容易固化，节约喷涂时间。

Description

一种涂覆电子器件用新材料及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种涂覆电子器件用新材料及其制备方法。
背景技术
随着电子设备产品要求的集成度越来越高，其表面容易受到落尘或者自然腐蚀的影响。要求电子设备的表面具有自洁和防腐的功能，一般涂覆防腐涂料来解决这一问题。目前的防腐涂料自洁功能不强，且容易受到极端环境如湿气，酸碱等的腐蚀老化失去功效。
专利201210191710.8公开了一种防腐涂料，按重量份包括下列原料：20-30份的氯醋树脂，10-20份的松香改性酚醛树脂，5-10份的氯化石蜡，2-8份的硅烷偶联剂，6-20份的乙二醇***醋酸酯，5-15份的氨基树脂，2-10份的填料。该涂料剂耐盐水性强，防腐性，但是，其不能自洁。专利201410735861.4公开了一种防腐自洁涂料，由以下原料按照重量份数制得，四甲基二乙烯基二硅氧烷20-30份；甲基乙氧基硅油25-40份；羟基含氢硅油10-15份；对氯甲苯15-20份；乙二酸1-5份；环丙醇0.1-0.5份；催化剂0.3-0.7份。该防腐自洁涂料虽然能自洁，但是，涂料性能不佳，耐候性差，使用寿命短，容易受到极端环境的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涂覆电子器件用新材料及其制备方法。
一种涂覆电子器件用新材料，由如下重量份数的原料制成：聚对苯二甲酸乙二醇酯80-200份，聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯100-220份，1，4-环己烷二甲醇聚酯20-30份，聚醋酸乙烯酯20-30份，硅油20-30份，石墨烯3-8份，流平剂10-20份，固化剂3-8份，填料30-80份。
所述流平剂为丙烯酸酯单体，二甲苯，甲苯，聚丙烯酸，丙撑亚胺，四乙氧基硅烷，磷酸三乙酯，2-氨基-6-氯苯并噻唑中的一种或一种以上。
所述固化剂为碳酸钠，木质素磺酸钙，氯化钙，磺化丙酮的甲醛缩合物，山梨醇单月桂酸酯，1H,1H-全氟辛基胺，4-三氟甲硫基苯甲酸，3-乙氧基苯酚中的一种或一种以上。
所述填料为硫酸软骨素，云母粉，滑石粉，凹凸棒土，4-溴苯肼盐酸盐，5-硝基糠醛中的一种或一种以上。
上述涂覆电子器件用新材料的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)在常温下，按照重量份数取聚对苯二甲酸乙二醇酯80-200份，聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯100-220份，1，4-环己烷二甲醇聚酯20-30份，硅油20-30份，放入搅拌釜中，搅拌4-10分钟；
(2)升温至45-60℃，加入石墨烯3-8份，流平剂10-20份，填料30-80份，继续搅拌4-10分钟；
(3)降温至0-4℃，加入固化剂3-8份，继续搅拌4-10分钟，制成，0-8℃低温保存。
本发明的有益效果：本发明的涂覆电子器件用新材料，具有自洁功能，抗腐蚀能力强，在极端环境如潮湿，酸碱等长期有效，产品的使用寿命长，在低温条件下保存时间长，不容易固化，在常温使用时，又很容易固化，节约喷涂时间。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1
一种涂覆电子器件用新材料，由如下重量份数的原料制成：聚对苯二甲酸乙二醇酯150份，聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯160份，1，4-环己烷二甲醇聚酯25份，硅油25份，石墨烯6份，丙烯酸酯单体15份，碳酸钠5份，硫酸软骨素50份。
上述涂覆电子器件用新材料的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)在常温下，按照重量份数取聚对苯二甲酸乙二醇酯150份，聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯160份，1，4-环己烷二甲醇聚酯25份，硅油25份，放入搅拌釜中，搅拌6分钟；
(2)升温至50℃，加入石墨烯6份，丙烯酸酯单体15份，硫酸软骨素50份，继续搅拌8分钟；
(3)降温至2℃，加入碳酸钠5份，继续搅拌6分钟，制成，4℃低温保存。
本实施例制备的新材料涂覆于电子器件表面，耐盐，耐水，耐酸，耐碱，涂覆干燥时间37min，遮盖力36g/m2，涂刷无障碍，4℃低温保存2年，再涂覆使用，各项性能指标正常。
实施例2
一种涂覆电子器件用新材料，由如下重量份数的原料制成：聚对苯二甲酸乙二醇酯80份，聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯100份，1，4-环己烷二甲醇聚酯20份，硅油20份，石墨烯3份，二甲苯5份，甲苯5份，磺化丙酮的甲醛缩合物3份，滑石粉30份。
上述涂覆电子器件用新材料的制备方法，按照如下步骤进行：在常温下，按照重量份数取聚对苯二甲酸乙二醇酯80份，聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯100份，1，4-环己烷二甲醇聚酯20份，硅油20份，放入搅拌釜中，搅拌4分钟；
(2)升温至45℃，加入石墨烯3份，二甲苯5份，甲苯5份，滑石粉30份，继续搅拌4分钟；
(3)降温至0℃，加入磺化丙酮的甲醛缩合物3份，继续搅拌4分钟，制成，0℃低温保存。
本实施例制备的新材料涂覆于电子器件表面，耐盐，耐水，耐酸，耐碱，涂覆干燥时间35min，遮盖力33g/m2，涂刷无障碍，0℃低温保存2年，再涂覆使用，各项性能指标正常。
实施例3
一种涂覆电子器件用新材料，由如下重量份数的原料制成：聚对苯二甲酸乙二醇酯200份，聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯220份，1，4-环己烷二甲醇聚酯30份，硅油30份，石墨烯8份，2-氨基-6-氯苯并噻唑20份，1H,1H-全氟辛基胺8份，4-溴苯肼盐酸盐80份。
上述涂覆电子器件用新材料的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)在常温下，按照重量份数取聚对苯二甲酸乙二醇酯200份，聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯220份，1，4-环己烷二甲醇聚酯30份，放入搅拌釜中，搅拌10分钟；
(2)升温至60℃，加入石墨烯8份，2-氨基-6-氯苯并噻唑20份，4-溴苯肼盐酸盐80份，继续搅拌10分钟；
(3)降温至4℃，加入1H,1H-全氟辛基胺8份，继续搅拌10分钟，制成，8℃低温保存。
本实施例制备的新材料涂覆于电子器件表面，耐盐，耐水，耐酸，耐碱，涂覆干燥时间33min，遮盖力34g/m2，涂刷无障碍，8℃低温保存2年，再涂覆使用，各项性能指标正常。
实施例4
一种涂覆电子器件用新材料，由如下重量份数的原料制成：聚对苯二甲酸乙二醇酯90份，聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯170份，1，4-环己烷二甲醇聚酯22份，硅油22份，石墨烯5份，磷酸三乙酯15份，4-三氟甲硫基苯甲酸5份，5-硝基糠醛48份。
上述涂覆电子器件用新材料的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)在常温下，按照重量份数取聚对苯二甲酸乙二醇酯90份，聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯170份，1，4-环己烷二甲醇聚酯22份，放入搅拌釜中，搅拌8分钟；
(2)升温至50℃，加入石墨烯5份，磷酸三乙酯15份，5-硝基糠醛48份，继续搅拌6分钟；
(3)降温至2℃，加入4-三氟甲硫基苯甲酸5份，继续搅拌7分钟，制成，3℃低温保存。
本实施例制备的新材料涂覆于电子器件表面，耐盐，耐水，耐酸，耐碱，涂覆干燥时间35min，遮盖力33g/m2，涂刷无障碍，3℃低温保存2年，再涂覆使用，各项性能指标正常。
实施例5
一种涂覆电子器件用新材料，由如下重量份数的原料制成：聚对苯二甲酸乙二醇酯150份，聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯160份，1，4-环己烷二甲醇聚酯25份，硅油25份，石墨烯6份，羟基积雪草苷1份，丙烯酸酯单体15份，碳酸钠5份，硫酸软骨素50份。
上述涂覆电子器件用新材料的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)在常温下，按照重量份数取聚对苯二甲酸乙二醇酯150份，聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯160份，1，4-环己烷二甲醇聚酯25份，硅油25份，放入搅拌釜中，搅拌4-10分钟；
(2)升温至50℃，加入石墨烯6份，羟基积雪草苷1份，丙烯酸酯单体15份，硫酸软骨素50份，继续搅拌8分钟；
(3)降温至2℃，加入碳酸钠5份，继续搅拌6分钟，制成，4℃低温保存。
本实施例制备的新材料涂覆于电子器件表面，耐盐，耐水，耐酸，耐碱，涂覆干燥时间22min，遮盖力30g/m2，涂刷无障碍，4℃低温保存4年，再涂覆使用，各项性能指标正常。
实施例6
一种涂覆电子器件用新材料，由如下重量份数的原料制成：聚对苯二甲酸乙二醇酯80份，聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯100份，1，4-环己烷二甲醇聚酯20份，硅油20份，石墨烯3份，2,6-二氯喹喔啉3份，二甲苯5份，甲苯5份，磺化丙酮的甲醛缩合物3份，滑石粉30份。
上述涂覆电子器件用新材料的制备方法，按照如下步骤进行：在常温下，按照重量份数取聚对苯二甲酸乙二醇酯80份，聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯100份，1，4-环己烷二甲醇聚酯20份，硅油20份，放入搅拌釜中，搅拌4分钟；
(2)升温至45℃，加入石墨烯3份，2,6-二氯喹喔啉3份，二甲苯5份，甲苯5份，滑石粉30份，继续搅拌4分钟；
(3)降温至0℃，加入磺化丙酮的甲醛缩合物3份，继续搅拌4分钟，制成，0℃低温保存。
本实施例制备的新材料涂覆于电子器件表面，耐盐，耐水，耐酸，耐碱，涂覆干燥时间24min，遮盖力24g/m2，涂刷无障碍，0℃低温保存3年，再涂覆使用，各项性能指标正常。
对比例1
一种涂覆电子器件用新材料，由如下重量份数的原料制成：聚对苯二甲酸乙二醇酯200份，聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯220份，1，4-环己烷二甲醇聚酯30份，硅油30份，石墨烯8份，1H,1H-全氟辛基胺8份，4-溴苯肼盐酸盐80份。
上述涂覆电子器件用新材料的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)在常温下，按照重量份数取聚对苯二甲酸乙二醇酯200份，聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯220份，1，4-环己烷二甲醇聚酯30份，硅油30份，放入搅拌釜中，搅拌10分钟；
(2)升温至60℃，加入石墨烯8份，4-溴苯肼盐酸盐80份，继续搅拌10分钟；
(3)降温至4℃，加入1H,1H-全氟辛基胺8份，继续搅拌10分钟，制成，8℃低温保存。
本实施例制备的新材料涂覆于电子器件表面，耐盐，耐水，耐酸，耐碱，涂覆干燥时间37min，遮盖力48g/m2，涂刷无障碍，8℃低温保存1年，再涂覆使用，各项性能指标正常。
对比例2
一种涂覆电子器件用新材料，由如下重量份数的原料制成：聚对苯二甲酸乙二醇酯90份，聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯170份，1，4-环己烷二甲醇聚酯22份，硅油22份，石墨烯5份，磷酸三乙酯15份，4-三氟甲硫基苯甲酸5份。
上述涂覆电子器件用新材料的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)在常温下，按照重量份数取聚对苯二甲酸乙二醇酯90份，聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯170份，1，4-环己烷二甲醇聚酯22份，硅油22份，放入搅拌釜中，搅拌8分钟；
(2)升温至50℃，加入石墨烯5份，磷酸三乙酯15份，继续搅拌6分钟；
(3)降温至2℃，加入4-三氟甲硫基苯甲酸5份，继续搅拌7分钟，制成，3℃低温保存。
本实施例制备的新材料涂覆于电子器件表面，耐盐，耐水，耐酸，耐碱，涂覆干燥时间38min，遮盖力59g/m2，涂刷无障碍，3℃低温保存1年，再涂覆使用，各项性能指标正常。
以上公开的仅为本发明的具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种涂覆电子器件用新材料，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：聚对苯二甲酸乙二醇酯80-200份，聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯100-220份，1，4-环己烷二甲醇聚酯20-30份，硅油20-30份，石墨烯3-8份，流平剂10-20份，固化剂3-8份，填料30-80份。
2.根据权利要求1所述一种涂覆电子器件用新材料，其特征在于，所述流平剂为丙烯酸酯单体，二甲苯，甲苯，聚丙烯酸，丙撑亚胺，四乙氧基硅烷，磷酸三乙酯，2-氨基-6-氯苯并噻唑中的一种或一种以上。
3.根据权利要求1所述一种涂覆电子器件用新材料，其特征在于，所述固化剂为碳酸钠，木质素磺酸钙，氯化钙，磺化丙酮的甲醛缩合物，山梨醇单月桂酸酯，1H,1H-全氟辛基胺，4-三氟甲硫基苯甲酸，3-乙氧基苯酚中的一种或一种以上。
4.根据权利要求1所述一种涂覆电子器件用新材料，其特征在于，所述填料为硫酸软骨素，云母粉，滑石粉，凹凸棒土，4-溴苯肼盐酸盐，5-硝基糠醛中的一种或一种以上。
5.权利要求1所述涂覆电子器件用新材料的制备方法，其特征在于，按照如下步骤进行：
(1)在常温下，按照重量份数取聚对苯二甲酸乙二醇酯80-200份，聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯100-220份，1，4-环己烷二甲醇聚酯20-30份，硅油20-30份，放入搅拌釜中，搅拌4-10分钟；
(2)升温至45-60℃，加入石墨烯3-8份，流平剂10-20份，填料30-80份，继续搅拌4-10分钟；
(3)降温至0-4℃，加入固化剂3-8份，继续搅拌4-10分钟，制成，0-8℃低温保存。
CN201611126589.5A 2016-12-09 2016-12-09 一种涂覆电子器件用新材料及其制备方法 Pending CN108610912A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611126589.5A CN108610912A (zh) 2016-12-09 2016-12-09 一种涂覆电子器件用新材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611126589.5A CN108610912A (zh) 2016-12-09 2016-12-09 一种涂覆电子器件用新材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108610912A true CN108610912A (zh) 2018-10-02

Family

ID=63657235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611126589.5A Pending CN108610912A (zh) 2016-12-09 2016-12-09 一种涂覆电子器件用新材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108610912A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1342181A (zh) * 1999-03-10 2002-03-27 克里斯塔尔公司 制备一种涂覆金属基材的塑料网的方法,包含该塑料网的层压材料和该层压材料制备的产品或元件
CN101842423A (zh) * 2007-08-02 2010-09-22 杜邦帝人薄膜美国有限公司 涂覆的聚酯薄膜
CN103589281A (zh) * 2013-11-04 2014-02-19 上海电力学院 一种基于石墨烯的耐高温防腐涂料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1342181A (zh) * 1999-03-10 2002-03-27 克里斯塔尔公司 制备一种涂覆金属基材的塑料网的方法,包含该塑料网的层压材料和该层压材料制备的产品或元件
CN101842423A (zh) * 2007-08-02 2010-09-22 杜邦帝人薄膜美国有限公司 涂覆的聚酯薄膜
CN103589281A (zh) * 2013-11-04 2014-02-19 上海电力学院 一种基于石墨烯的耐高温防腐涂料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
朱万强: "《涂料基础教程》", 30 June 2012, 西南交通大学出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6414325B2 (ja) ポリアミドイミド樹脂組成物及び塗料
WO2015012290A1 (ja) 塗料組成物、塗膜、および塗装鋼板
CN107603358A (zh) 一种复合石墨烯的氟碳防腐涂料的制备方法
KR102058903B1 (ko) 콘크리트 또는 철재 구조물 보호용 차열 도료 조성물 및 이를 이용한 시공방법
CN102690582A (zh) 一种抗静电涂料
CN106590372A (zh) 一种防腐新材料及其制备方法
CN103666201A (zh) 长效耐酸碱、无溶剂防腐涂料及其制备方法与应用
CN110527370A (zh) 一种聚脲改性氟碳反射隔热涂料及其制备方法
CN107964332A (zh) 一种潮湿固化无溶剂型环氧防腐漆及其制备方法
CN109423168A (zh) 耐热酚醛环氧涂料、其制备方法及应用
CN109627950A (zh) 一种石墨烯防腐水性涂料
JP2023027218A (ja) 金属に直接塗布されるコーティング組成物
CN103788848B (zh) 一种添加硫酸钙晶须的防火涂料
CN102417765A (zh) 双组份氯磺化聚乙烯重防腐导静电涂料的制备方法
CN107022260A (zh) 一种快干阻燃型防水涂料及其制备方法
CN105925166B (zh) 一种溶剂型高防腐家电底漆涂料及其制备方法与应用
CN108610912A (zh) 一种涂覆电子器件用新材料及其制备方法
CN102746502A (zh) 溴碳醇酸树脂及其制备方法
CN108715724A (zh) 耐化学酚醛环氧储衬涂料、其形成的涂层及包括该涂层的金属结构物
CN102559050A (zh) 一种抗露点腐蚀涂料及其制备方法
CN108610871A (zh) 一种涂料新材料及其制备方法
KR20130096777A (ko) 고온 설비류의 가동 중단 없이 고온상태에서 도장 가능한 기능성 내열도료 조성물
WO2018130176A1 (en) Composition for thermal insulation coating
CN106811086A (zh) 基于环氧树脂改性聚氨酯乳液的耐水性涂料
KR20120077300A (ko) 아크릴계 일액형 도료 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181002

RJ01 Rejection of invention patent application after publication