CN108608543A - 一种柳编制品新型防霉方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种柳编制品新型防霉方法,包括以下操作步骤:(1)将甘油酸水溶液、乙二酸铵、水混合均匀后,将柳编制品放置在其中浸泡处理;(2)将硝酸镧、硝酸锌加入至水中,然后向其中缓慢的加入氨水,混合搅拌均匀后,室温静置处理,抽滤,焙烧后,制得复合纳米La2O3‑ZnO;(3)将复合纳米La2O3‑ZnO、丙酮基膦酸二乙酯、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、N‑辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐加入至水中,混合搅拌均匀后,制得防霉液;(4)将柳编制品放入防霉液中浸泡处理后,取出,烘干,防霉处理完成。采用本发明的方法制得的柳编制品,防霉效果显著,同时,具有防霉功能的成分不会加速柳编制品中纤维素等高分子物质的降解,有效的延长了柳编制品的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于柳编制品制备技术领域,具体涉及一种柳编制品新型防霉方法。
背景技术
柳编制品是传统的民族工艺品,其是将处理过的柳条经过一系列处理后,编织成一定的形状,其具有成本低、天然环保、实用性强和艺术价值较高的特点。由于柳编制品多是采用柳条编织,柳条经过长时间的存放后,其表面易生长各种霉菌,霉菌的生长,既对人体的健康不利,有影响了柳编制品的美观性和力学性能,严重缩短了柳编制品的使用寿命。现有技术中的防霉剂,其在抑制霉菌生长的同时,一定程度上的加快了柳编制品内高分子物质的降解速度,柳编制品在使用一段时间后,即会发生强度下降的现象。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种柳编制品新型防霉方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种柳编制品新型防霉方法,包括以下操作步骤:
(1)按重量份计,将48-55份甘油酸水溶液、3-6份乙二酸铵、36-44份水混合均匀后,将柳编制品放置在其中浸泡处理40-50min;
(2)按重量份计,将14-19份硝酸镧、20-25份硝酸锌加入至130-150份水中,然后向其中缓慢的加入45-50份氨水,混合搅拌均匀后,室温静置处理4-5小时,然后抽滤,320-350℃焙烧2-3小时后,制得复合纳米La2O3-ZnO;
(3)按重量份计,将18-22份复合纳米La2O3-ZnO、1-4份丙酮基膦酸二乙酯、4-8份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、1-2份N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐加入至220-250份水中,混合搅拌均匀后,制得防霉液;
(4)将经过步骤(1)处理的柳编制品放入防霉液中浸泡处理30-40min后,取出,烘干,防霉处理完成。
具体地,上述步骤(1)中,甘油酸水溶液中,甘油酸的质量分数为10%。
具体地,上述步骤(2)中,上述步骤(2)中,氨水的质量分数为22-26%。
具体地,上述步骤(4)中,防霉液浸泡时的温度为38-42℃。
具体地,上述步骤(4)中,烘干处理时的温度为60-70℃,烘干处理的时间为40-50min。
由以上的技术方案可知,本发明的有益效果是:
采用本发明的方法制得的柳编制品,能有效的抑制各种霉菌在柳编制品上生长繁殖,同时,具有防霉功能的成分不会加速柳编制品中纤维素等高分子物质的降解,有效的延长了柳编制品的使用寿命。其中,步骤(1)中的甘油酸水溶液和乙二酸铵能降低柳编制品中纤维素分子间氢键作用的强度,降低纤维素链立体结构的稳定性,使得纤维素链中更多的活性基团暴露出来,进而加强了防霉液的作用效果;步骤(2)中制得的复合纳米La2O3-ZnO,具有优异的防霉效果,可有效的抑制霉菌的生长繁殖,同时不会加快柳编制品中高分子物质的降解速度;丙酮基膦酸二乙酯和γ-氨丙基三乙氧基硅烷协同作用后,可加强复合纳米La2O3-ZnO在柳编制品上的粘结力,延长防霉的有效期;N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐能有效的提升复合纳米La2O3-ZnO在柳编制品上分布的均匀性。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1
一种柳编制品新型防霉方法,包括以下操作步骤:
(1)按重量份计,将48份甘油酸水溶液、3份乙二酸铵、36份水混合均匀后,将柳编制品放置在其中浸泡处理40min;
(2)按重量份计,将14份硝酸镧、20份硝酸锌加入至130份水中,然后向其中缓慢的加入45份氨水,混合搅拌均匀后,室温静置处理4小时,然后抽滤,320℃焙烧2小时后,制得复合纳米La2O3-ZnO;
(3)按重量份计,将18份复合纳米La2O3-ZnO、1份丙酮基膦酸二乙酯、4份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、1份N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐加入至220份水中,混合搅拌均匀后,制得防霉液;
(4)将经过步骤(1)处理的柳编制品放入防霉液中浸泡处理30min后,取出,烘干,防霉处理完成。
具体地,上述步骤(1)中,甘油酸水溶液中,甘油酸的质量分数为10%。
具体地,上述步骤(2)中,上述步骤(2)中,氨水的质量分数为22%。
具体地,上述步骤(4)中,防霉液浸泡时的温度为38℃。
具体地,上述步骤(4)中,烘干处理时的温度为60℃,烘干处理的时间为40min。
实施例2
一种柳编制品新型防霉方法,包括以下操作步骤:
(1)按重量份计,将50份甘油酸水溶液、5份乙二酸铵、40份水混合均匀后,将柳编制品放置在其中浸泡处理45min;
(2)按重量份计,将16份硝酸镧、23份硝酸锌加入至140份水中,然后向其中缓慢的加入48份氨水,混合搅拌均匀后,室温静置处理4.5小时,然后抽滤,330℃焙烧2.5小时后,制得复合纳米La2O3-ZnO;
(3)按重量份计,将20份复合纳米La2O3-ZnO、3份丙酮基膦酸二乙酯、6份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、2份N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐加入至230份水中,混合搅拌均匀后,制得防霉液;
(4)将经过步骤(1)处理的柳编制品放入防霉液中浸泡处理35min后,取出,烘干,防霉处理完成。
具体地,上述步骤(1)中,甘油酸水溶液中,甘油酸的质量分数为10%。
具体地,上述步骤(2)中,上述步骤(2)中,氨水的质量分数为24%。
具体地,上述步骤(4)中,防霉液浸泡时的温度为40℃。
具体地,上述步骤(4)中,烘干处理时的温度为65℃,烘干处理的时间为45min。
实施例3
一种柳编制品新型防霉方法,包括以下操作步骤:
(1)按重量份计,将55份甘油酸水溶液、6份乙二酸铵、44份水混合均匀后,将柳编制品放置在其中浸泡处理50min;
(2)按重量份计,将19份硝酸镧、25份硝酸锌加入至150份水中,然后向其中缓慢的加入50份氨水,混合搅拌均匀后,室温静置处理5小时,然后抽滤,350℃焙烧3小时后,制得复合纳米La2O3-ZnO;
(3)按重量份计,将22份复合纳米La2O3-ZnO、4份丙酮基膦酸二乙酯、8份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、2份N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐加入至250份水中,混合搅拌均匀后,制得防霉液;
(4)将经过步骤(1)处理的柳编制品放入防霉液中浸泡处理40min后,取出,烘干,防霉处理完成。
具体地,上述步骤(1)中,甘油酸水溶液中,甘油酸的质量分数为10%。
具体地,上述步骤(2)中,上述步骤(2)中,氨水的质量分数为26%。
具体地,上述步骤(4)中,防霉液浸泡时的温度为42℃。
具体地,上述步骤(4)中,烘干处理时的温度为70℃,烘干处理的时间为50min。
对照组
采用市售的无机防霉剂氧化锌作为防霉剂对柳编制品进行防霉处理。
分别用各实施例和对照组的方法对相同材质和形状的柳编制品进行防霉处理,然后将柳编制品自然存放一年后,查看其各项力学性能的变化,试验结果如表1所示:
表1 柳编制品力学性能的变化
由表1可知,经过本发明防霉处理过的柳编制品,防霉效果显著,力学性能下降的速度慢,能有效的延长柳编制品的使用寿命。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明,然而应意识到,在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此,这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。
Claims (5)
1.一种柳编制品新型防霉方法,其特征在于,包括以下操作步骤:
(1)按重量份计,将48-55份甘油酸水溶液、3-6份乙二酸铵、36-44份水混合均匀后,将柳编制品放置在其中浸泡处理40-50min;
(2)按重量份计,将14-19份硝酸镧、20-25份硝酸锌加入至130-150份水中,然后向其中缓慢的加入45-50份氨水,混合搅拌均匀后,室温静置处理4-5小时,然后抽滤,320-350℃焙烧2-3小时后,制得复合纳米La2O3-ZnO;
(3)按重量份计,将18-22份复合纳米La2O3-ZnO、1-4份丙酮基膦酸二乙酯、4-8份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、1-2份N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐加入至220-250份水中,混合搅拌均匀后,制得防霉液;
(4)将经过步骤(1)处理的柳编制品放入防霉液中浸泡处理30-40min后,取出,烘干,防霉处理完成。
2.根据权利要求1所述的一种柳编制品新型防霉方法,其特征在于,上述步骤(1)中,甘油酸水溶液中,甘油酸的质量分数为10%。
3.根据权利要求1所述的一种柳编制品新型防霉方法,其特征在于,上述步骤(2)中,上述步骤(2)中,氨水的质量分数为22-26%。
4.根据权利要求1所述的一种柳编制品新型防霉方法,其特征在于,上述步骤(4)中,防霉液浸泡时的温度为38-42℃。
5.根据权利要求1所述的一种柳编制品新型防霉方法,其特征在于,上述步骤(4)中,烘干处理时的温度为60-70℃,烘干处理的时间为40-50min。
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