CN108607833B - 振动式的多功能中药清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供振动式的多功能中药清洗机，包括振动马达，动力电机箱，清洗槽和辅轮；所述机体为L形结构，其左侧为顶面开口结构的入料舱，连接在入料舱右侧的部分为倾斜式结构的清洗槽；所述清洗槽采用多组带传动连接在一起的毛刷式滚轴作为清洗结构，毛刷式滚轴受安装在机体后端面上的动力电机箱利用传送带的方式实现动力传输，减少了原有两侧的中药材清洗过程中，由于与清洗槽内壁发生挤压接触，使清洗效果更好。很巧妙的利用了振动板的振动状态，由于振动板是由一处振动电机连接实现振动的，而我们将两侧的喷管直接与振动板连接在一起，大大节省了原有喷管需要单独为其安装摇摆装置，使成本得到了降低，结构变得更加简便。
Description
技术领域
本发明属于清洗机械设备结构技术领域，尤其涉及振动式的多功能中药清洗机。
背景技术
本发明人在检索专利的过程中发现了相似的振动式的多功能中药清洗机，例如，申请号：201310160029.1发明涉及卧式混流喷冲清洗机，包括支腿和安装于支腿上的箱体，箱体后端设置有若干后端喷冲管，箱体底部一侧安装有若干底部喷冲管，箱体一侧设置有水位控制装置，水位控制装置连接有设置于箱体上的杂质收集装置，箱体前端连接有密闭振动式篦子沥水装置，密闭振动式篦子沥水装置下方设置有泄流循环水箱去杂装置，泄流循环水箱去杂装置与箱体之间通过水泵和输水管道相连接。
申请号：201410854246.5公开了一种冲缝套清洗机，包括：机架；支撑滚轮，为多个，多个支撑滚轮呈直线设于机上，用于承托冲缝套；旋转机构，设于机架上，用于带动冲缝套旋转；旋转驱动电机，固定于机架上，用于驱动旋转机构旋转；行走机构，设于机架上，并沿冲缝套轴线方向在机架上移动；清洗轮刷机构，设于行走机构上，与行走机构一起移动，所述清洗轮刷机构包括清洗轮刷和驱动所述清洗轮刷转动的清洗电机，所述清洗轮刷在清洗电机的驱动下旋转并与冲缝套相接触进行清洗。
基于上述，本发明人发现，类似于上述卧式结构的清洗机在应用于中药清洗时，处于清洗槽内的块茎状植物药材在滚轴上滑动时，容易与清洗槽内壁发生挤压，而导致两侧的中药材在清洗时翻滚效果差，影响表面清洗质量，且采用的摆动式喷水结构摆动所需要的动力往往来源于加设的动力组件，使制造成本增加，易坏或易坏结构增加。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供振动式的多功能中药清洗机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供振动式的多功能中药清洗机，以解决现有类似于上述卧式结构的清洗机在应用于中药清洗时，处于清洗槽内的块茎状植物药材在滚轴上滑动时，容易与清洗槽内壁发生挤压，而导致两侧的中药材在清洗时翻滚效果差，影响表面清洗质量，且采用的摆动式喷水结构摆动所需要的动力往往来源于加设的动力组件，使制造成本增加，易坏或易坏结构增加的问题。
本发明振动式的多功能中药清洗机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
振动式的多功能中药清洗机，包括机体，电气柜，入料舱，插槽，出料板，转座，转管，喷管移动槽，水管，拉杆，振动板，漏渣孔，剃渣件，第一拉簧，毛刷式滚轴，第一防护压板，第二防护压板，带喷头的喷管，振动电机托板，振动弹簧，第二拉簧，振动马达，动力电机箱，清洗槽和辅轮；所述机体为L形结构，其左侧为顶面开口结构的入料舱，连接在入料舱右侧的部分为倾斜式结构的清洗槽；所述清洗槽采用由多组带传动连接在一起的毛刷式滚轴作为清洗结构，毛刷式滚轴通过安装在机体后端面上的动力电机箱利用传送带的方式实现动力传输，且在毛刷式滚轴的前后两侧顶端清洗槽的内壁上均安装有一处板状结构的第一防护压板，并且第一防护压板到毛刷式滚轴的距离为五毫米；所述入料舱和清洗槽之间的隔断壁上开设有一处插槽，且在插槽内安装有一处连接在入料舱和清洗槽之间的振动板；所述振动板的顶部两侧入料舱的内壁上均安装有一处板状结构的第二防护压板；所述清洗槽的前后两倾斜顶面上各焊装有一处顶面为弧形面结构的转座，且在转座的顶面上又均焊接有一处圆管结构的转管；所述转管内均贯穿有一根外接扬水管道的水管，且在水管的左端外壁均焊接有一根拉杆；所述动力电机箱内的电机与安装在机体左端的电气柜内的电源控制组件实现电性连接，且受电气柜前端面的操作面板电性控制；所述振动板的底侧安装有一处板状结构的振动电机托板，且振动电机托板上的振动马达与振动板连接，且振动马达也与电气柜内的电源控制组件实现电性连接，且受电气柜前端面的操作面板电性控制。
进一步的，所述振动板为拖斗状结构，振动板左侧前后端面均通过一根振动弹簧固定在入料舱的内壁，振动板右侧前后端面均通过一根振动弹簧固定在清洗槽的内壁上。
进一步的，所述振动板上开设有一层圆形孔结构的漏渣孔，且在这些漏渣孔之间还在振动板的顶面上焊接有多排锥形结构的剃渣件。
进一步的，所述转管的顶侧均开设有一排弧形槽结构的喷管移动槽，且水管贯穿在转管管腔中，水管上露出的带喷头的喷管均贯穿通过这些喷管移动槽向外倾斜伸出。
进一步的，所述水管上分别焊接的一根拉杆均为内倾斜方式焊接，使两根焊接后的拉杆呈内八字状排列。
进一步的，所述振动板与两处拉杆之间还分别连接有一处第一拉簧，并且在两处拉杆之间还连接有一处第二拉簧。
进一步的，所述第一防护压板为两处，且在这两处第一防护压板的顶侧分别安装有一排辅轮，且辅轮的转轮离防护压板的顶面距离为三毫米。
进一步的，所述机体左侧的入料舱与右侧的清洗槽中间隔断壁底侧位置开槽相通。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
改进了振动板，将原有振动结构的振动入料板的表面上铆焊了一层锥形结构的剃渣件，振动板在振动过程中，可以利用这些锥形结构的突起剃渣件很好的将中药材表面上的泥土或坏死表皮进行事先一次的剥除，并通过原有的圆形漏渣孔下落，在此振动板上进行了此结构的改进，减少了后续毛刷式滚轴的清洗疲劳强度。
在毛刷式滚轴的顶侧安装的用于防止中药从侧边漏出的两条防护板上，又均安装了一排转轮结构的辅轮，使得中药材在毛刷式滚轴上进行打滚清洗过程中，出料导向时，通够被这些辅轮所滑动，大大提高了两侧中药材的翻滚效率，减少了原有两侧的中药材清洗过程中，由于与清洗槽内壁发生挤压接触，而出现的相对静止状态，使清洗效果更好。
很巧妙的利用了振动板的振动状态，配合本结构，将喷管及喷头的摇摆方式通过拉簧拉在振动板上，由于振动板是由一处振动电机连接实现振动的，而我们将两侧的喷管直接与振动板连接在一起，大大节省了原有喷管需要单独为其安装摇摆装置，使成本得到了降低，结构变得更加简便。
附图说明
图1，图2，图3均是本发明轴视结构示意图。
图4是本发明入料舱内去掉第二防护压板时振动弹簧位置示意图。
图5是本发明由图1引出的A部放大结构示意图。
图6是本发明的俯视平面结构示意图。
图7是本发明由图6引出的A断剖视结构示意图。
图8是本发明由图7引出的B部放大结构示意图。
图9是本发明由图3引出的C部放大图。
图中：机体－1，电气柜－2，入料舱－3，插槽－301，出料板－4，转座－5，转管－6，喷管移动槽－601，水管－7，拉杆－8，振动板－9，漏渣孔－901，剃渣件－902，第一拉簧－10，毛刷式滚轴－11，第一防护压板－12，第二防护压板－13，带喷头的喷管－14，振动电机托板－15，振动弹簧－16，第二拉簧－17，振动马达－18，动力电机箱－19，清洗槽－20，辅轮－21。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图9所示：
本发明提供振动式的多功能中药清洗机，包括机体1，电气柜2，入料舱3，插槽301，出料板4，转座5，转管6，喷管移动槽601，水管7，拉杆8，振动板9，漏渣孔901，剃渣件902，第一拉簧10，毛刷式滚轴11，第一防护压板12，第二防护压板13，带喷头的喷管14，振动电机托板15，振动弹簧16，第二拉簧17，振动马达18，动力电机箱19，清洗槽20和辅轮21；所述机体1为L形结构，其左侧为顶面开口结构的入料舱3，连接在入料舱3右侧的部分为倾斜式结构的清洗槽20；所述清洗槽20采用由多组带传动连接在一起的毛刷式滚轴11作为清洗结构，毛刷式滚轴11通过安装在机体1后端面上的动力电机箱19利用传送带的方式实现动力传输，且在毛刷式滚轴11的前后两侧顶端清洗槽20的内壁上均安装有一处板状结构的第一防护压板12，并且第一防护压板12到毛刷式滚轴11的距离为五毫米；所述入料舱3和清洗槽20之间的隔断壁上开设有一处插槽301，且在插槽301内安装有一处连接在入料舱3和清洗槽20之间的振动板9；所述振动板9的顶部两侧入料舱3的内壁上均安装有一处板状结构的第二防护压板13；所述清洗槽20的前后两倾斜顶面上各焊装有一处顶面为弧形面结构的转座5，且在转座5的顶面上又均焊接有一处圆管结构的转管6；所述转管6内均贯穿有一根外接扬水管道的水管7，且在水管7的左端外壁均焊接有一根拉杆8；所述动力电机箱19内的电机与安装在机体1左端的电气柜2内的电源控制组件实现电性连接，且受电气柜2前端面的操作面板电性控制；所述振动板9的底侧安装有一处板状结构的振动电机托板15，且振动电机托板15上的振动马达18与振动板9连接，且振动马达18也与电气柜2内的电源控制组件实现电性连接，且受电气柜2前端面的操作面板电性控制。
其中，所述振动板9为拖斗状结构，振动板9左侧前后端面均通过一根振动弹簧16固定在入料舱3的内壁，振动板9右侧前后端面均通过一根振动弹簧16固定在清洗槽20的内壁上，底部的振动马达18通电动作时，使振动板9发生振动动作，并利用这些振动弹簧16实现弹性缓冲，避免出现更大的噪音，结构更加合理。
其中，所述振动板9上开设有一层圆形孔结构的漏渣孔901，且在这些漏渣孔901之间还在振动板9的顶面上焊接有多排锥形结构的剃渣件902，可以利用这些锥形结构的突起剃渣件902很好的将中药材表面上的泥土或坏死表皮进行事先一次的剥除，并通过原有的圆形漏渣孔901下落，在此振动板9上进行了此结构的改进，减少了后续毛刷式滚轴的清洗疲劳强度。
其中，所述转管6的顶侧均开设有一排弧形槽结构的喷管移动槽601，且贯穿在转管6管腔中水管7上露出的带喷头的喷管14均贯穿通过这些喷管移动槽601向外倾斜伸出，使位于转管6内的水管7利用转管6更加稳定摆动的同时，也便于喷管14跟随水管7通过喷管移动槽601实现摆动动作。
其中，所述水管7上分别焊接的一根拉杆8，均为内倾斜方式焊接，使两根焊接后的拉杆8呈内八字状排列，这种排列方式，便于拉杆8底部一定强度的第一拉簧10对其进行向上力的支撑，结构合理。
其中，所述振动板9与两处拉杆8之间还分别连接有一处用于支撑拉杆8的第一拉簧10，并且在两处拉杆8之间还连接有一处第二拉簧17，两处拉簧的设置，使振动板9在振动运动的过程中，使得拉杆8更加稳定的带动转管6内的水管7进行往复摆动动作，使两侧带喷头的喷管14实现更加稳定的相向摆动或反向摆动，从而对平铺在毛刷式滚轴11组上的中药材进行往复式清洗，大大节省了原有喷管需要单独为其安装摇摆装置，使成本得到了降低，结构变得更加简便。
其中，所述第一防护压板12为两处，且在这两处第一防护压板12的顶侧分别安装有一排辅轮21，且辅轮21的转轮离防护压板12的顶面距离为三毫米，使得中药材在毛刷式滚轴11组上进行打滚清洗过程中，出料导向时，通够被这些辅轮所滑动，大大提高了两侧中药材的翻滚效率，减少了原有两侧的中药材清洗过程中，由于与清洗槽内壁发生挤压接触，而出现的相对静止状态，使清洗效果更好。
其中，所述机体1左侧的入料舱3与右侧的清洗槽20中间隔断壁底侧位置开槽相通，使得振动板9在入料舱3和清洗槽20的振动断处振动下的泥土或残渣，以及清洗槽20处清洗后的污水实现混为一体，便于整体后续处理。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将待清洗的药材投进入料舱3，开启电气柜2上操作面板上的控制按钮，使振动马达18通电动作，从而带动振动板9产生振动效果，使置于振动板9表面上的中药材被振动板9上的剃渣件902进行一定的振动剃除，同时，振动效果的振动板9利用第一拉簧10对拉杆8进行振动性上下往返振动，使与拉杆8连接在一起的两根水管7在转管6内进行相向或反向摆动，外部接入水管7的压力水源，在冲入水管7上的这些喷管14上的同时，两侧水管7的摆动作，使水体更加均匀的往返冲刷到中药材上，同时在清洗槽20中进行导向翻滚运动的中药材，会在两侧的辅轮21的作用下，实现防挤压，且具有更好的流出流向性。大大提高了两侧中药材的翻滚效率，减少了原有两侧的中药材清洗过程中，由于与清洗槽内壁发生挤压接触，而出现的相对静止状态，使清洗效果更好。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (3)
1.振动式的多功能中药清洗机，其特征在于：该振动式的多功能中药清洗机，包括机体(1)，电气柜(2)，入料舱(3)，插槽(301)，出料板(4)，转座(5)，转管(6)，喷管移动槽(601)，水管(7)，拉杆(8)，振动板(9)，漏渣孔(901)，剃渣件(902)，第一拉簧(10)，毛刷式滚轴(11)，第一防护压板(12)，第二防护压板(13)，带喷头的喷管(14)，振动电机托板(15)，振动弹簧(16)，第二拉簧(17)，振动马达(18)，动力电机箱(19)，清洗槽(20)和辅轮(21)；所述机体(1)为L形结构，其左侧为顶面开口结构的入料舱(3)，连接在入料舱(3)右侧的部分为倾斜式结构的清洗槽(20)，所述机体(1)的右侧设有出料板(4)；所述清洗槽(20)采用由多组带传动连接在一起的毛刷式滚轴(11)作为清洗结构，毛刷式滚轴(11)通过安装在机体(1)后端面上的动力电机箱(19)利用传送带的方式实现动力传输，且在毛刷式滚轴(11)的前后两侧顶端清洗槽(20)的内壁上均安装有一处板状结构的第一防护压板(12)，并且第一防护压板(12)到毛刷式滚轴(11)的距离为五毫米；所述入料舱(3)和清洗槽(20)之间的隔断壁上开设有一处插槽(301)，且在插槽(301)内安装有一处连接在入料舱(3)和清洗槽(20)之间的振动板(9)；所述振动板(9)的顶部两侧入料舱(3)的内壁上均安装有一处板状结构的第二防护压板(13)；所述清洗槽(20)的前后两倾斜顶面上各焊装有一处顶面为弧形面结构的转座(5)，且在转座(5)的顶面上又均焊接有一处圆管结构的转管(6)；所述转管(6)内均贯穿有一根外接扬水管道的水管(7)，且在水管(7)的左端外壁均焊接有一根拉杆(8)；所述动力电机箱(19)内的电机与安装在机体(1)左端的电气柜(2)内的电源控制组件实现电性连接，且受电气柜(2)前端面的操作面板电性控制；所述振动板(9)的底侧安装有一处板状结构的振动电机托板(15)，且振动电机托板(15)上的振动马达(18)与振动板(9)连接，且振动马达(18)也与电气柜(2)内的电源控制组件实现电性连接，且受电气柜(2)前端面的操作面板电性控制，所述振动板(9)为拖斗状结构，振动板(9)左侧前后两端面均通过一根振动弹簧(16)固定在入料舱(3)的内壁，振动板(9)右侧前后端面均通过一根振动弹簧(16)固定在清洗槽(20)的内壁上，所述振动板(9)上开设有一层圆形孔结构的漏渣孔(901)，且在这些漏渣孔(901)之间还在振动板(9)的顶面上焊接有多排锥形结构的剃渣件(902)，所述转管(6)的顶侧均开设有一排弧形槽结构的喷管移动槽(601)，且水管(7)贯穿在转管(6)管腔中，水管(7)上露出的带喷头的喷管(14)均贯穿通过这些喷管移动槽(601)向外倾斜伸出，所述振动板(9)与两处拉杆(8)之间还分别连接有一处第一拉簧(10)，并且在两处拉杆(8)之间还连接有一处第二拉簧(17)，所述第一防护压板(12)为两处，且在这两处第一防护压板(12)的顶侧分别安装有一排辅轮(21)，且辅轮(21)的转轮离防护压板(12)的顶面距离为三毫米。
2.如权利要求1所述振动式的多功能中药清洗机，其特征在于：所述水管(7)上分别焊接的一根拉杆(8)均为内倾斜方式焊接，使两根焊接后的拉杆(8)呈内八字状排列。
3.如权利要求1所述振动式的多功能中药清洗机，其特征在于：所述机体(1)左侧的入料舱(3)与右侧的清洗槽(20)中间隔断壁底侧位置开槽相通。
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