CN108607466A - 一种判断混料机加水喷头脱落或堵塞的方法 - Google Patents

一种判断混料机加水喷头脱落或堵塞的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108607466A
CN108607466A CN201810466836.9A CN201810466836A CN108607466A CN 108607466 A CN108607466 A CN 108607466A CN 201810466836 A CN201810466836 A CN 201810466836A CN 108607466 A CN108607466 A CN 108607466A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
pressure
water pressure
amount
nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810466836.9A
Other languages
English (en)
Inventor
吴明
高长涛
朱小红
郑晓峰
薄晓燕
许世平
郭鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Taigang Stainless Steel Co Ltd
Original Assignee
Shanxi Taigang Stainless Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi Taigang Stainless Steel Co Ltd filed Critical Shanxi Taigang Stainless Steel Co Ltd
Priority to CN201810466836.9A priority Critical patent/CN108607466A/zh
Publication of CN108607466A publication Critical patent/CN108607466A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/717Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7179Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using sprayers, nozzles or jets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20Measuring; Control or regulation
    • B01F35/21Measuring
    • B01F35/211Measuring of the operational parameters
    • B01F35/2113Pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B21/00Open or uncovered sintering apparatus; Other heat-treatment apparatus of like construction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27MINDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
    • F27M2003/00Type of treatment of the charge
    • F27M2003/04Sintering

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明涉及一种判断混料机加水喷头脱落或堵塞的方法,属于烧结混合料加水润湿控制技术领域,解决混料机工作状态下无法判断加水管及喷头工作状态的技术问题,解决方案为:首先,连接试验装置,调整加水泵的加水量,记录所有加水喷头正常工作时加水量与加水压力关系;其次,对加水量和加水压力双影响因素进行线性回归分析,得出一元线性回归分析方程;再次,根据方程制订加水量与加水压力关系对照表;最后,将加水压力高于或低于标准加水压力10%设置为警报压力,加水压力高于警报压力时,检查喷头堵塞,加水压力低于警报压力,检查喷头脱落情况。本发明通过加水压力变化准确判断喷头脱落、堵塞情况,稳定和改善加水雾化效果,改善混合料粒度组成。

Description

一种判断混料机加水喷头脱落或堵塞的方法
技术领域
本发明属于烧结混合料加水润湿控制技术领域,特别涉及一种判断混料机加水喷头脱落或堵塞的方法。
背景技术
烧结混合料要在混料机内完成加水润湿,以达到适宜的烧结水分。混料机内通常配置有1~2根加水管,加水管上根据加水量和加水压力需求配置有若干个加水喷头,加水管及喷头长期处于高温、高湿及物料高强度冲刷环境中,极易发生水管磨损、断裂、喷头脱落的问题,但在生产过程中由于烧结混合料中的生石灰遇水消化反应放热,混料机内蒸汽较大,无法在混料机外部直接观测加水管及喷头的工作状况,只有停机时进入混料机内部检查才能发现以上问题再进行处理,导致问题处理不及时,混料机加水喷头脱落不及时处理,会导致局部加水没有实现雾化,混合料粒度不均匀,易出现大球,混合料在布料过程中偏析加重,导致烧结风量和液相分布不均匀,同时大球烧结性能差,内部易出现生烧,使烧结工艺控制难度增大,烧结矿质量下降,粉率增加,强度降低,返矿率升高,影响烧结矿产能发挥与质量稳定,同时导致烧结生产成本升高。另外,混合料添加水为工业循环水,水中含有杂质,经常出现喷头被堵塞的问题,导致加水量不足,甚至被迫减产。通过压力判断加水喷头脱落与堵塞情况在理论上具有可行性,但通过理论计算和实验室的出的数据与实际生产过程偏差较大,无法通过压力变化判断碰头脱落个数。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足,解决混料机工作状态下无法判断加水管及喷头工作状态的技术问题,提供一种判断混料机加水喷头脱落或堵塞的方法,获取加水压力与喷头工作状态之间的关系,通过加水压力变化准确判断喷头脱落、堵塞情况,以便及时采取措施,将加水压力稳定在合理范围,稳定和改善加水雾化效果,改善混合料粒度组成。
本发明通过以下技术方案予以实现。
根据混料机入口的加水压力判断喷头脱落及堵塞情况,其工作原理是:在其他影响因素不变的情况下,加水喷头脱落后出水阻力降低,加水压力下降,加水喷头堵塞后加水压力升高,通过压力来反应喷头的工作状况。
为了通过加水压力变化精确反应喷头的脱落及堵塞情况,每次停机检修加水***所有检修项目完成后,即在加水***工况稳定后通过试验收集加水压力与加水量之间的关系,具体过程为:
一种判断混料机加水喷头脱落或堵塞的方法,包括以下步骤:
S1、将试验水收集装置悬挂到混料机的加水管上,通过U型导水槽将试验期间由喷头喷出的水引流到混料机外部;
S2、通过调整加水泵运行频率或者流量调节阀开度,调整加水泵的加水量,记录所有加水喷头正常工作时加水量与加水压力之间的关系,其中,所有加水喷头正常工作时加水压力称为标准加水压力;
S3、利用Origin函数绘图软件对步骤S2中记录的加水量和加水压力双影响因素进行线性回归分析,得出双影响因素之间的一元线性回归分析方程,即不同加水量条件下加水压力的变化情况如下:
P=a+bL,
式中,P—加水压力,单位为kPa;L—加水量,单位为t/h;a、b—系数;
S4、根据步骤S3中获得的一元线性回归分析方程,制订加水量Ln与加水压力Pn的对照表如下:
加水量 L1 L2 L3 …… Ln
加水压力 P1 P2 P3 …… Pn
表中,n的取值为正整数;
S5、将加水压力高于或低于标准加水压力10%设置为警报压力,加水压力达到警报压力时,进行停机检查处理;当加水压力高于标准压力10%时,检查喷头堵塞,当加水压力低于标准值10%,检查喷头脱落情况。
与现有技术相比本发明的有益效果为:
1、本方法能通过加水压力变化及时准确的发现加水喷头脱落、堵塞情况,便于制定检修计划,尽早消除不利影响。
2、混合料加水雾化效果得到保障,混合料粒度组成区域合理,粒度分布均匀使料层透气性得到改善。
附图说明
图1为实施例一中加水量和加水压力双影响因素一元线性回归分析曲线图。
图2为实施例二中加水量和加水压力双影响因素一元线性回归分析曲线图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例一
本实施例中采用660m2烧结机应用本方法对混合料机加水喷头脱落及堵塞的情况进行判断,2017年4月检修时进行了加水量、加水压力和喷头个数的数据采集试验,30个喷头全部正常工作时的数据如下:
对试验数据进行回归分析,通过回归分析,得到加水压力与加水量之间的回归方程为:
P=21.32+1.504L,
式中P—加水压力,单位为kPa;L—加水量,单位为t/h。
根据获得的一元线性回归分析方程,制订660m2烧结混料机加水量与加水压力对照表如下:
加水量(t) 40 50 60 70 80
加水压力(kPa) 81 97 112 127 142
应用后,5月22日在加水量为60t/h的工况下,加水压力下降到98kPa,判断出有喷头脱落,23日组织检修停机检查,确认喷头实际脱落个数为2个,对喷头进行了补齐恢复。通过该方法的应用,操作工能及时发现喷头脱落并采取补救措施,使混合料加水雾化效果受控程度提高,混合料小球粒度均匀性得到改善,混合料+8mm大球含量有14%降低到8%,烧结料层透气性提高,烧结成矿率提高,烧结矿质量得到改善,烧返比降低1.5%,粉率由4.81%降低到4.40%,强度由82.75%升高到82.98%。
实施例二
本实施例中采用450m2烧结机应用本方法对混合料机加水喷头脱落及堵塞的情况进行判断,2017年6月检修时进行了加水量、加水压力和喷头个数的数据采集试验,20个喷头全部正常工作时的数据如下:
对试验数据进行回归分析,通过回归分析,得到加水压力与加水量之间的回归方程为:
P=36.19+2.388L,
式中P—加水压力,单位为kPa;L—加水量,单位为t/h。
根据获得的一元线性回归分析方程,制订450m2烧结混料机加水量与加水压力对照表如下:
加水量(t) 30 40 50 60 70
加水压力(kPa) 108 132 156 179 203
应用后,7月18日在加水量为50t/h的工况下,加水压力升高到到178kPa,判断出有喷头堵塞,20日组织检修停机检查,确认有2个喷头完全堵塞,1个喷头出水不畅,对喷头进行了疏通。通过该方法的应用,操作工能及时发现喷头堵塞并采取补救措施,使混合料加水分布和制粒小球均匀性得到改善,烧结料层透气性与工况稳定性提高,烧结矿质量改善,烧返比降低1.1%,强度由78.35%升高到78.67%。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种判断混料机加水喷头脱落或堵塞的方法,其特征在于包括以下步骤:
S1、将试验水收集装置悬挂到混料机的加水管上,通过U型导水槽将试验期间由喷头喷出的水引流到混料机外部;
S2、通过调整加水泵运行频率或者流量调节阀开度,调整加水泵的加水量,记录所有加水喷头正常工作时加水量与加水压力之间的关系,其中,所有加水喷头正常工作时加水压力称为标准加水压力;
S3、利用Origin函数绘图软件对步骤S2中记录的加水量和加水压力双影响因素进行线性回归分析,得出双影响因素之间的一元线性回归分析方程,即不同加水量条件下加水压力的变化情况如下:
P=a+bL,
式中,P—加水压力,单位为kPa;L—加水量,单位为t/h;a、b—系数;
S4、根据步骤S3中获得的一元线性回归分析方程,制订加水量Ln与加水压力Pn的对照表如下:
加水量 L1 L2 L3 …… Ln 加水压力 P1 P2 P3 …… Pn
表中,n的取值为正整数;
S5、将加水压力高于或低于标准加水压力10%设置为警报压力,加水压力达到警报压力时,进行停机检查处理;当加水压力高于标准压力10%时,检查喷头堵塞,当加水压力低于标准值10%,检查喷头脱落情况。
CN201810466836.9A 2018-05-16 2018-05-16 一种判断混料机加水喷头脱落或堵塞的方法 Pending CN108607466A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810466836.9A CN108607466A (zh) 2018-05-16 2018-05-16 一种判断混料机加水喷头脱落或堵塞的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810466836.9A CN108607466A (zh) 2018-05-16 2018-05-16 一种判断混料机加水喷头脱落或堵塞的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108607466A true CN108607466A (zh) 2018-10-02

Family

ID=63663569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810466836.9A Pending CN108607466A (zh) 2018-05-16 2018-05-16 一种判断混料机加水喷头脱落或堵塞的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108607466A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0673676A1 (en) * 1994-03-22 1995-09-27 Praxair Technology, Inc. Gas blending system
CN101373169A (zh) * 2008-10-16 2009-02-25 北京农业信息技术研究中心 喷雾堵塞测定装置
CN101716567A (zh) * 2009-11-05 2010-06-02 吉林大学 基于处方图控制的智能变量喷药机
CN102613160A (zh) * 2012-03-22 2012-08-01 北京农业信息技术研究中心 用于葡萄园的自走变量喷药装置及其喷药方法
CN102669631A (zh) * 2011-11-29 2012-09-19 浙江省海洋开发研究院 双喷头防堵塞式盐业加碘装置
WO2014033429A1 (en) * 2012-08-31 2014-03-06 Cambtek Limited Improved extraction apparatus and method
CN104133496A (zh) * 2014-08-01 2014-11-05 吉林大学 一种喷药机工作状态监测***和方法
CN104142254A (zh) * 2014-08-06 2014-11-12 浙江大学 一种汽轮机通流部分故障诊断方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0673676A1 (en) * 1994-03-22 1995-09-27 Praxair Technology, Inc. Gas blending system
CN101373169A (zh) * 2008-10-16 2009-02-25 北京农业信息技术研究中心 喷雾堵塞测定装置
CN101716567A (zh) * 2009-11-05 2010-06-02 吉林大学 基于处方图控制的智能变量喷药机
CN102669631A (zh) * 2011-11-29 2012-09-19 浙江省海洋开发研究院 双喷头防堵塞式盐业加碘装置
CN102613160A (zh) * 2012-03-22 2012-08-01 北京农业信息技术研究中心 用于葡萄园的自走变量喷药装置及其喷药方法
WO2014033429A1 (en) * 2012-08-31 2014-03-06 Cambtek Limited Improved extraction apparatus and method
CN104133496A (zh) * 2014-08-01 2014-11-05 吉林大学 一种喷药机工作状态监测***和方法
CN104142254A (zh) * 2014-08-06 2014-11-12 浙江大学 一种汽轮机通流部分故障诊断方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
白丹 等: "《节水灌溉工程技术》", 30 April 2001, 陕西科学技术出版社 *
顾军星: "电站汽轮机通流部分故障分析与应用研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105347361B (zh) 一种铝灰综合利用处理方法
CN105087910B (zh) 一种球团造球控制方法及装置
CN100486711C (zh) 一种磨煤和干燥工艺方法
CN106587765A (zh) 一种制备陶粒的方法及由该方法制备的陶粒
CN110038426A (zh) 一种调频式智能控氨***及方法
CN112048616B (zh) 一种液气两相介质耦合移动喷吹烧结方法及喷吹装置
CN106227254B (zh) 脱硫脱硝中和液ph值自动调节控制***
CN103418228B (zh) 智能型sncr脱硝***
CN108607466A (zh) 一种判断混料机加水喷头脱落或堵塞的方法
CN202105592U (zh) 基于循环流化床锅炉的三自动脱硫装置
CN100384509C (zh) 低压双流体喷雾高温烟气调质粉尘处理方法与***
CN205940635U (zh) 多点式氨逃逸在线监测***
CN106587172A (zh) 一种动力电池正级三元氧化物的生产工艺及生产装置
CN111777248A (zh) 一种基于云端的煤气化水***在线分析及监测智能***
CN101279860B (zh) 提高磷酸二铵料浆造粒外观质量的方法
CN216950460U (zh) 一种水气两相喷雾降尘***
CN207313630U (zh) 一种高炉喷煤制粉***加湿装置
CN104860737A (zh) 一种高塔生产复合肥塔下制浆的生产***及工艺
CN201575718U (zh) 高温烟气降温调质设备
CN112048617A (zh) 一种液气两相介质耦合分区喷吹烧结方法及喷吹装置
CN107720778A (zh) 一种高活性氟化钾的连续化生产方法
CN203196743U (zh) 水泥磨机自动控制喷雾降温设备
CN211713027U (zh) 一种加氢气化***
CN217368223U (zh) 一种温控***
CN213747933U (zh) 一种链箅机-回转窑球团烟气循环处理***

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181002

RJ01 Rejection of invention patent application after publication