CN108606558A - 夏凉被的制作方法及夏凉被 - Google Patents

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    • A47G9/00—Bed-covers; Counterpanes; Travelling rugs; Sleeping rugs; Sleeping bags; Pillows
    • A47G9/02—Bed linen; Blankets; Counterpanes
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    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
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  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供了一种夏凉被的制作方法及夏凉被，涉及床上用品的技术领域，夏凉被的制作方法如下：S1将棉花喂入开清棉联合机中加工成棉卷；S2将棉卷喂入梳棉机中加工成纤维网层；S3将纤维网层输入铺网机中制成第一棉层结构；S4将第一棉层结构送入针刺机中加工成第二棉层结构，并按照需要的大小断开形成第三棉层结构；S5将第三棉层结构送入揉棉机中同时撕边、包边制成棉胎；S6在裁布机上将布匹裁剪成需要的大小，制成第一面层和第二面层；S7将第一面层、棉胎和第二面层绗缝到一起制成被体；S8在被体的每条边处均缝制布条制成夏凉被；S9将夏凉被熨烫平整。该方法改善了夏凉被使用、清洗后易出现填充层发生位移或者产生变形的情况。

Description

夏凉被的制作方法及夏凉被
技术领域
本发明涉及床上用品技术领域，尤其是涉及一种夏凉被的制作方法及夏凉被。
背景技术
床上用品是人们生活中必不可少的一部分，近年来，随着人们生活水平的提高以及人们对更高品质生活的追求，床上用品行业发展迅猛。
夏凉被是众多床上用品中的一种，是供人们夏天盖的薄被。现有技术中的夏凉被通常包括面层和填充层，经过使用、清洗后容易出现填充层发生位移或者产生变形等情况，从而致使夏凉被薄厚不均匀，影响用户的使用体验。
因此，非常有必要设计一种夏凉被的制作方法，来改善上述技术问题。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种夏凉被的制作方法，以缓解现有技术中存在的夏凉被在使用、清洗后容易出现填充层发生位移或者产生变形的情况，致使夏凉被薄厚不均匀的技术问题。
本发明提供的夏凉被的制作方法包括以下步骤：
S1将棉花喂入开清棉联合机中，加工成棉卷；
S2将所述棉卷喂入梳棉机中，加工成纤维网层；
S3将所述纤维网层输入铺网机中，制成层叠状态的蓬松型的第一棉层结构；
S4将所述第一棉层结构送入针刺机中，加工成被加固的第二棉层结构，并按照需要的大小断开所述第二棉层结构形成第三棉层结构；
S5将所述第三棉层结构送入揉棉机中进行揉磨，同时撕边、包边，制成棉胎；
S6在裁布机上将布匹裁剪成需要的大小，制成夏凉被的第一面层和第二面层；
S7将所述第一面层、所述棉胎和所述第二面层绗缝到一起，制成被体；
S8在所述被体的每条边处均包裹布条，所述布条缝制在所述被体上，制成夏凉被；
S9将所述夏凉被熨烫平整。
进一步的，所述第一面层为纯棉布层。
进一步的，所述第二面层为纯棉布层。
进一步的，步骤S5中的撕边和包边由人工完成。
进一步的，步骤S7中通过绗缝机将所述第一面层、所述棉胎和所述第二面层绗缝到一起。
进一步的，步骤S8中人工操作缝纫机将所述布条缝制在所述被体上。
进一步的，对步骤S9中熨烫完成的所述夏凉被进行检验。
进一步的，通过打包机将检验合格的所述夏凉被打包。
进一步的将打包后的所述夏凉被按规格入库。
本发明提供的夏凉被的制作方法与现有技术相比的有益效果为：
本发明提供的夏凉被的制作方法包括以下步骤：
S1将棉花喂入开清棉联合机中，加工成棉卷；
S2将棉卷喂入梳棉机中，加工成纤维网层；
S3将纤维网层输入铺网机中，制成层叠状态的蓬松型的第一棉层结构；
S4将第一棉层结构送入针刺机中，加工成被加固的第二棉层结构，并按照需要的大小断开第二棉层结构形成第三棉层结构；
S5将第三棉层结构送入揉棉机中进行揉磨，同时撕边、包边，制成棉胎；
S6在裁布机上将布匹裁剪成需要的大小，制成夏凉被的第一面层和第二面层；
S7将第一面层、棉胎和第二面层绗缝到一起，制成被体；
S8被体的每条边处均包裹有布条，布条缝制在被体上，制成夏凉被；
S9将夏凉被熨烫平整。
采用本发明提供的夏凉被的制作方法制作夏凉被时，通过针刺和揉磨能够将蓬松型的第一棉层结构加工成薄厚均匀且上下左右融为一体的棉胎，使得夏凉被的填充层(棉胎)更加结实、不易变形；又将第一面层、棉胎和第二面层绗缝到一起固定棉胎，使得棉胎在面层中的固定更加可靠，有利于改善夏凉被在使用、清洗后容易出现填充层发生位移的情况。
此外，在被体的每条边处均包裹布条，且布条缝制在被体上，使得被体的结构强度更好，使得采用本发明提供的夏凉被的制作方法制作的夏凉被能够水洗，而且不易变形。
本发明的第二个目的在于提供一种夏凉被，以缓解现有技术中存在的夏凉被在使用、清洗后容易出现填充层发生位移或者产生变形的情况，致使夏凉被薄厚不均匀的技术问题。
本发明提供的夏凉被采用上述内容所述的夏凉被的制作方法制作而成。
本发明提供的夏凉被与现有技术相比的有益效果为：
制作本发明提供的夏凉被时，通过针刺和揉磨能够将蓬松型的第一棉层结构加工成薄厚均匀且上下左右融为一体的棉胎，使得夏凉被的填充层(棉胎)更加结实、不易变形；又将第一面层、棉胎和第二面层绗缝到一起固定棉胎，使得棉胎在面层中的固定更加可靠，有利于改善夏凉被在使用、清洗后容易出现填充层发生位移的情况。
此外，在被体的每条边处均包裹有布条，且布条缝制在被体上，使得被体的结构强度更好，使得采用本发明提供的夏凉被的制作方法制作的夏凉被能够水洗，而且不易变形。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例二提供的夏凉被的结构示意图。
图标：1－第一面层；2－布条；3－斜标；4－水洗标。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
本实施例提供的夏凉被的制作方法包括以下步骤：
S1将棉花喂入开清棉联合机中，加工成棉卷；
S2将棉卷喂入梳棉机中，加工成纤维网层；
S3将纤维网层输入铺网机中，制成层叠状态的蓬松型的第一棉层结构；
S4将第一棉层结构送入针刺机中，加工成被加固的第二棉层结构，并按照需要的大小断开第二棉层结构形成第三棉层结构；
S5将第三棉层结构送入揉棉机中进行揉磨，同时撕边、包边，制成棉胎；
S6在裁布机上将布匹裁剪成需要的大小，制成夏凉被的第一面层1和第二面层；
S7将第一面层1、棉胎和第二面层绗缝到一起，制成被体；
S8在被体的每条边处均包裹布条2，布条2缝制在被体上，制成夏凉被；
S9将夏凉被熨烫平整。
采用本实施例提供的夏凉被的制作方法制作夏凉被时，通过针刺和揉磨能够将蓬松型的第一棉层结构加工成薄厚均匀且上下左右融为一体的棉胎，使得夏凉被的填充层(棉胎)更加结实、不易变形；又将第一面层1、棉胎和第二面层绗缝到一起固定棉胎，使得棉胎在面层中的固定更加可靠，有利于改善夏凉被在使用、清洗后容易出现填充层发生位移的情况。
此外，在被体的每条边处均包裹有布条2，且布条2缝制在被体上，使得被体的结构强度更好，使得采用本实施例提供的夏凉被的制作方法制作的夏凉被能够水洗，而且不易变形。
将棉花喂入开清棉联合机中，加工成棉卷。
具体的，可以是将精选的优质棉花排列进开清棉联合机的圆盘里，然后通过抓棉打手抓起，风机把抓起的棉花吸入棉箱进行棉花的开松，同时清理棉花中的灰尘、除去棉花中的杂质，最终将棉花做成棉卷。
将棉卷喂入梳棉机中，加工成纤维网层。
具体的，可以是梳棉机通过刺辊把棉卷拉入机器，锡林针布将棉纤维拉直梳理出来，并清理棉纤维里的细小杂质和短纤维，经过道夫针布将拉直梳理出来的棉纤维转移梳理成纤维网层(纤维网层是极薄的棉花层)。
将纤维网层输入铺网机中，可以是将纤维网层输入按工艺要求设定的卷帘上；铺网机能够按照工艺要求加工出指定宽度的第一棉层结构。
此外，针刺机可以为重磅针刺机；本实施中的棉花可以是精选优质棉花。
本实施例中，第一面层1可以为纯棉布层。
第一面层1为纯棉布层，亲肤柔软保暖性能好，用户使用时更加舒适。
本实施例中，第二面层可以为纯棉布层。
第二面层为纯棉布层，亲肤柔软保暖性能好，用户使用时更加舒适。
本实施例中，步骤S5中的撕边和包边可以由人工完成。
具体的，对第三棉层结构的第一面揉磨完成后，人工将各边处多余的棉花撕掉，并将留下的棉花薄膜包裹在对应的边上，然后通过揉磨机对第三面层结构的第二面进行揉磨。第二面揉磨完成之后可以再对第一面和第二面进行一次揉磨。
本实施例中，步骤S7中可以是通过绗缝机将第一面层1、棉胎和第二面层绗缝到一起。
通过绗缝机将第一面层1、棉胎和第二面层绗缝到一起，不仅能够降低工人的劳动强度，而且生产效率也更高。
此外，将第一面层1、棉胎和第二面层绗缝到一起，还可以用绗缝机按各种图案进行绗制。
本实施例中，步骤S8中可以是人工操作缝纫机将布条2缝制在被体上。
人工操作缝纫机将布条2缝制在被体上，对绗缝好的被体进行精细制作，使得被体的结构和外观均更加完善。
本实施例中，可以对步骤S9中熨烫完成的夏凉被进行检验。
对熨烫完成的夏凉被进行检验，使得夏凉被的良品率更有保障，有利于提高用户的满意度。
本实施例中，可以通过打包机将检验合格的夏凉被打包。
通过打包机将检验合格的夏凉被打包，使得夏凉被打包的速度更有保障。
本实施例中，可以将打包后的夏凉被按规格入库。
当第一面层1和第二面层均为纯棉布层时，采用本实施提供的夏凉被的制作方法制作的夏凉被本是纯棉的，亲肤柔软保暖，用户使用时舒适性更好；而且经过多次水洗实验不变形。
此外，还可以在夏凉被的一个顶角处缝制斜标3，在夏凉被的边上设置观察口并缝制水洗标4，其中观察口和水洗标可以设置于夏凉被的同一边上，也可以设置于夏凉被的不同边上。
当然，观察口还可以设置于第一面层或者第二面层上。
观察口可供用户对夏凉被内部的被体进行观察，具体的，观察口可以为第一面层或者第二面层上能够通过拉链打开或者闭合的结构，也可以为口袋式结构。为口袋式结构时，由口袋式结构的开口端将其掀起，既能够看到夏凉被内部的被体。
实施例二
本实施例提供的夏凉被采用实施例一提供的夏凉被的制作方法制作而成。
本实施例提供的夏凉被采用实施例一提供的夏凉被的制作方法制作而成，上述夏凉被的制作方法包括以下步骤：
S1将棉花喂入开清棉联合机中，加工成棉卷；
S2将棉卷喂入梳棉机中，加工成纤维网层；
S3将纤维网层输入铺网机中，制成层叠状态的蓬松型的第一棉层结构；
S4将第一棉层结构送入针刺机中，加工成被加固的第二棉层结构，并按照需要的大小断开第二棉层结构形成第三棉层结构；
S5将第三棉层结构送入揉棉机中进行揉磨，同时撕边、包边，制成棉胎；
S6在裁布机上将布匹裁剪成需要的大小，制成夏凉被的第一面层1和第二面层；
S7将第一面层1、棉胎和第二面层绗缝到一起，制成被体；
S8在被体的每条边处均包裹布条2，布条2缝制在被体上，制成夏凉被；
S9将夏凉被熨烫平整。
制作本实施例提供的夏凉被时，通过针刺和揉磨能够将蓬松型的第一棉层结构加工成薄厚均匀且上下左右融为一体的棉胎，使得夏凉被的填充层(棉胎)更加结实、不易变形；又将第一面层1、棉胎和第二面层绗缝到一起固定棉胎，使得棉胎在面层中的固定更加可靠，有利于改善夏凉被在使用、清洗后容易出现填充层发生位移的情况。
此外，在被体的每条边处均包裹有布条2，且布条2缝制在被体上，使得被体的结构强度更好，使得采用本实施例提供的夏凉被的制作方法制作的夏凉被能够水洗，而且不易变形。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种夏凉被的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1将棉花喂入开清棉联合机中，加工成棉卷；
S2将所述棉卷喂入梳棉机中，加工成纤维网层；
S3将所述纤维网层输入铺网机中，制成层叠状态的蓬松型的第一棉层结构；
S4将所述第一棉层结构送入针刺机中，加工成被加固的第二棉层结构，并按照需要的大小断开所述第二棉层结构形成第三棉层结构；
S5将所述第三棉层结构送入揉棉机中进行揉磨，同时撕边、包边，制成棉胎；
S6在裁布机上将布匹裁剪成需要的大小，制成夏凉被的第一面层(1)和第二面层；
S7将所述第一面层(1)、所述棉胎和所述第二面层绗缝到一起，制成被体；
S8在所述被体的每条边处均包裹布条(2)，所述布条(2)缝制在所述被体上，制成夏凉被；
S9将所述夏凉被熨烫平整。
2.根据权利要求1所述的夏凉被的制作方法，其特征在于，所述第一面层(1)为纯棉布层。
3.根据权利要求1所述的夏凉被的制作方法，其特征在于，所述第二面层为纯棉布层。
4.根据权利要求1所述的夏凉被的制作方法，其特征在于，步骤S5中的撕边和包边由人工完成。
5.根据权利要求1所述的夏凉被的制作方法，其特征在于，步骤S7中通过绗缝机将所述第一面层(1)、所述棉胎和所述第二面层绗缝到一起。
6.根据权利要求1所述的夏凉被的制作方法，其特征在于，步骤S8中人工操作缝纫机将所述布条(2)缝制在所述被体上。
7.根据权利要求1－6任一项所述的夏凉被的制作方法，其特征在于，对步骤S9中熨烫完成的所述夏凉被进行检验。
8.根据权利要求7所述的夏凉被的制作方法，其特征在于，通过打包机将检验合格的所述夏凉被打包。
9.根据权利要求8所述的夏凉被的制作方法，其特征在于，将打包后的所述夏凉被按规格入库。
10.一种夏凉被，其特征在于，采用权利要求1－9任一项所述的夏凉被的制作方法制作而成。
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