CN108589130A - 一种蒸布机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种蒸布机，包括沿着无纺布传送方向依次设有的上料台、上料架、腔体、输送装置、蒸汽装置和出料架、缓冲装置和出料台，所述的蒸汽装置包括蒸汽管、风机，所述输送装置置于腔体内部，所述腔体底部安装有蒸汽管，顶部设有风机，所述风机上安装有外壳，所述外壳底部设有排管，该排管外设有冷凝装置，所述冷凝装置为盘绕在排管外的盘管，所述盘管设有进水口和出水口，所述的缓冲装置包括传动带、竖板。本发明的有益效果是：设有冷凝装置，可把排到外界的蒸汽冷凝，进行回收利用，达到节能环保的效果；设置缓冲装置，起到对蒸汽后的无纺布缓冲传送的作用，便于工作人员进行查看。
Description
技术领域
本发明属于生产无纺布技术领域，尤其是涉及一种蒸布机。
背景技术
现有的蒸布机以人力的方式将织品曲折悬挂在挂驾车上，再将挂驾车推入充满蒸汽的密闭空间内，对织品进行蒸汽加热处理，完成蒸布处理后，再打开密闭空间，拉出挂驾车，从挂驾车上取下织品，这种蒸布方式不仅由于整个过程皆以人力完成而导致生产效率低，而且在蒸布过程中，织品处于静止状态，往往因受蒸汽加热的程度不同而影响布匹的质量；另外，产生的蒸汽被排向大气，污染空气，浪费能源；同时处理后的布直接进入到出料台上，不便于工作人员观察无纺布表面处理的情况。
发明内容
本发明的目的是提供一种操作简单、受热均匀、生产效率高且节能环保、便于观察无纺布表里处理的情况的蒸布机。
本发明的技术方案是：一种蒸布机，包括沿着无纺布传送方向依次设有的上料台、上料架、腔体、输送装置、蒸汽装置和出料架、缓冲装置和出料台，所述的蒸汽装置包括蒸汽管、风机，所述输送装置置于腔体内部，所述腔体底部安装有蒸汽管，顶部设有风机，所述风机上安装有外壳，所述外壳底部设有排管，该排管外设有冷凝装置，所述冷凝装置为盘绕在排管外的盘管，所述盘管设有进水口和出水口，所述的缓冲装置包括传动带、竖板，第一竖板、第二竖板之间活动设有主动辊，所述的第三竖板、第四竖板之间活动设有从动辊，主动辊、从动辊之间套设有传送带，所述的主动辊与传送电机相连，在出料台上设有支撑架，在支撑架内通过传送轴设有引导辊。
进一步，所述腔体顶部为锥形。
进一步，所述输送装置包括传输带，用于支撑及传送所述传输带的滚轴。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在腔体顶部设有风机，促使腔体内的蒸汽重复循环流动，维持蒸布机内温度、湿度均匀，使布收缩效果良好；设有冷凝装置，可把排到外界的蒸汽冷凝，进行回收利用，达到节能环保的效果；设置缓冲装置，起到对蒸汽后的无纺布缓冲传送的作用，便于工作人员进行查看，具有操作简单，受热均匀，节能环保且生产效率高等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的缓冲装置的结构示意图。
图中：
| 1、腔体 | 2、输送装置 | 3、风机 |
| 4、蒸汽管 | 5、外壳 | 6、排管 |
| 7、盘管 | 8、进水口 | 9、出水口 |
| 10、无纺布 | 11、上料台 | 12、上料架 |
| 13、出料架 | 14、传动带 | 15、第一竖板 |
| 16、第二竖板 | 17、第三竖板 | 18、第四竖板 |
| 19、主动辊 | 20、从动辊 | 21、传送电机 |
| 22、缓冲装置 | 23、出料台 | 24、支撑架 |
具体实施方式
如图1、2所示，本发明的技术方案是：一种蒸布机，包括沿着无纺布10传送方向依次设有的上料台11、上料架12、腔体1、输送装置2、蒸汽装置和出料架13、缓冲装置22和出料台23，所述的蒸汽装置包括蒸汽管4、风机3，所述输送装置2置于腔体1内部，所述腔体1底部安装有蒸汽管4，顶部设有风机3，所述风机3上安装有外壳5，所述外壳5底部设有排管6，该排管6外设有冷凝装置，所述冷凝装置为盘绕在排管6外的盘管7，所述盘管7设有进水口8和出水口9，所述的缓冲装置22包括传动带14、竖板，第一竖板15、第二竖板16之间活动设有主动辊19，所述的第三竖板17、第四竖板18之间活动设有从动辊20，主动辊19、从动辊20之间套设有传送带14，所述的主动辊19与传送电机21相连，在出料台23上设有支撑架，在支撑架内通过传送轴设有引导辊，无纺布经过缓冲装置后，沿着引导辊进入到出料台23上，对无纺布起到缓冲作用，也便于工作人员查看无纺布的蒸干质量。
本实施例中，所述腔体1顶部为锥形，蒸汽在所述腔体1内部产生不规则运动，锥形的顶部能有效促进蒸汽往上聚集，结合风机3，蒸汽加速由腔体1底部运动至腔体1顶部，可维持蒸布机内的温度及湿度均匀；所述输送装置2包括传输带，用于支撑及传送所述传输带的滚轴。
本实例的工作过程：饱和蒸汽由蒸汽管4进入腔体1，使腔体1充满蒸汽。无纺布沿上料架12传输至输送装置2，进入腔体1。无纺布在蒸汽的作用下受热收缩，同时风机3促使腔体1内的蒸汽重复循环流动，维持蒸布机内温度、湿度均匀，使布收缩效果良好。最后，无纺布沿出料架13输出腔体1，进入到缓冲装置的传送带下端，然后传送到支撑架上的引导辊上方，起到对无纺布引导的作用同时对无纺布起到缓冲的作用，完成蒸布操作。随着工作时间的增加，蒸汽向外排出，进入冷凝装置，盘管7内有循环的冷凝介质，高温蒸汽遇冷液化成水，通过管道流入储水仓进行回收利用。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种蒸布机，其特征在于：包括沿着无纺布传送方向依次设有的上料台、上料架、腔体、输送装置、蒸汽装置和出料架、缓冲装置和出料台，
所述的蒸汽装置包括蒸汽管、风机，所述输送装置置于腔体内部，所述腔体底部安装有蒸汽管，顶部设有风机，所述风机上安装有外壳，所述外壳底部设有排管，该排管外设有冷凝装置，所述冷凝装置为盘绕在排管外的盘管，所述盘管设有进水口和出水口，所述的缓冲装置包括传动带、竖板，第一竖板、第二竖板之间活动设有主动辊，所述的第三竖板、第四竖板之间活动设有从动辊，主动辊、从动辊之间套设有传送带，所述的主动辊与传送电机相连，在出料台上设有支撑架，在支撑架内通过传送轴设有引导辊口。
2.根据权利要求1所述的一种蒸布机，其特征在于：所述腔体顶部为锥形。
3.根据权利要求1所述的一种蒸布机，其特征在于：所述输送装置包括传输带，用于支撑及传送所述传输带的滚轴。
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